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高效电机用硅钢片探讨 被引量:10
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作者 梁宝贵 杜洪伟 《防爆电机》 2010年第1期12-13,共2页
通过对电机用硅钢片电磁性能的对比分析,对高效电机硅钢片的选择和应用进行了研究探讨,并通过试验及数据的分析,提出了高效电机用硅钢片的选择原则,为高效电机铁心材料的选择提供了参考。
关键词 高效电机 硅钢片 性能
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高硅钢薄板退火过程中的织构演变 被引量:10
2
作者 柳金龙 沙玉辉 +3 位作者 张芳 姚勇创 李继超 左良 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第11期2089-2091,共3页
采用传统的轧制和退火工艺制备了0.30mm厚的6.5%(质量分数)Si高硅电工钢薄板,采用X射线衍射技术对退火过程中的再结晶织构进行了研究。冷轧高硅钢薄板700℃退火形成以{111}〈112〉为峰值的γ织构(〈111〉∥ND)和以{001}〈210〉为峰值的{... 采用传统的轧制和退火工艺制备了0.30mm厚的6.5%(质量分数)Si高硅电工钢薄板,采用X射线衍射技术对退火过程中的再结晶织构进行了研究。冷轧高硅钢薄板700℃退火形成以{111}〈112〉为峰值的γ织构(〈111〉∥ND)和以{001}〈210〉为峰值的{001}织构;而900℃以上温度退火则形成强{001}〈210〉织构。进一步的研究表明是在晶粒长大过程中{001}〈210〉发展成为主要再结晶织构组分。 展开更多
关键词 高硅钢 退火 织构 晶粒长大
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难加工金属材料短流程高效制备加工技术研究进展 被引量:9
3
作者 谢建新 《中国材料进展》 CAS CSCD 2010年第11期1-7,46,共8页
提出了难加工金属材料可以分为2大类的观点:一类是源于材料本征性能的难加工材料,具有高脆性,或高熔点、高变形抗力的特点;另一类是源于制备加工工艺复杂、成材率低的难加工材料。以作者课题组近年来的工作为基础,重点介绍了高硅电工钢... 提出了难加工金属材料可以分为2大类的观点:一类是源于材料本征性能的难加工材料,具有高脆性,或高熔点、高变形抗力的特点;另一类是源于制备加工工艺复杂、成材率低的难加工材料。以作者课题组近年来的工作为基础,重点介绍了高硅电工钢、精密铜管、热交换用BFe10-1-1合金管材、高弹高导Cu-12%(质量分数)Al合金的短流程高效制备加工技术的研究开发进展情况。认为通过熔体和凝固过程的精确控制,可精确控制凝固组织和形状尺寸,是开发先进短流程制备加工技术的重要途径。 展开更多
关键词 难加工材料 短流程 高硅电工钢 热交换器 精密铜管
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冷轧0.02C-6.56Si高硅钢薄板的力学和磁性能 被引量:8
4
作者 刘艳 梁永锋 +2 位作者 叶丰 林均品 陈国良 《特殊钢》 北大核心 2007年第3期28-29,共2页
通过25 kg真空感应炉熔炼,锻造开坯,1050~850℃热轧至1 mm,650℃温轧至0.3 mm,再冷轧成0.05 mm高硅钢(%:0.02C、6.56Si、0.14Mn、0.013P、0.004S、0.02Al)薄板。冷轧板经过1 200℃1.5 h真空退火后,得到无取向硅钢。与普通取向硅钢相比... 通过25 kg真空感应炉熔炼,锻造开坯,1050~850℃热轧至1 mm,650℃温轧至0.3 mm,再冷轧成0.05 mm高硅钢(%:0.02C、6.56Si、0.14Mn、0.013P、0.004S、0.02Al)薄板。冷轧板经过1 200℃1.5 h真空退火后,得到无取向硅钢。与普通取向硅钢相比,在0.07 T,20 kHz的高硅钢薄板铁损降低14.7%,30 kHz的铁损降低19.7%,40 kHz的铁损降低28.1%;该钢是一种优良的软磁材料,在冷轧后的强度达1 480 MPa。 展开更多
关键词 高硅钢 冷轧 磁性能
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沉积扩散法制备高硅钢 被引量:7
5
作者 杨海丽 何宁 +2 位作者 李运刚 唐国章 张玉柱 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第23期69-72,共4页
高硅钢(6.5%(质量分数)Si)是一种具有高磁导率、低矫顽力和低铁损等优异软磁性能的合金。但高硅钢的室温脆性和低的热加工性能严重影响了其在工业领域的应用。综述了化学气相沉积、等离子体化学气相沉积、电泳沉积、熔盐电沉积、电子束... 高硅钢(6.5%(质量分数)Si)是一种具有高磁导率、低矫顽力和低铁损等优异软磁性能的合金。但高硅钢的室温脆性和低的热加工性能严重影响了其在工业领域的应用。综述了化学气相沉积、等离子体化学气相沉积、电泳沉积、熔盐电沉积、电子束物理气相沉积及激光熔覆等6种沉积扩散法制备高硅钢的工艺和参数,从工艺路线、反应机理分析和性能的改善等几方面,概述了各种方法的研究现状和主要的优缺点,并简要论述了其发展前景,指出了今后的主要研究方向。 展开更多
关键词 沉积扩散 高硅钢 制备
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Pulsed Nd:YAG laser cladding of high silicon content coating on low silicon steel 被引量:4
6
作者 Danyang Dong Changsheng Liu Bin Zhang Jun Miao 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2007年第4期321-326,共6页
A pulsed Nd:YAG (yttrium aluminum garnet) laser-based technique was employed to clad low silicon steel with preplaced Si and Fe mixed powders for high Si content. The surface morphology, microstructural evolution, ... A pulsed Nd:YAG (yttrium aluminum garnet) laser-based technique was employed to clad low silicon steel with preplaced Si and Fe mixed powders for high Si content. The surface morphology, microstructural evolution, phase composition, and Si distribution, within the obtained cladding coatings, were characterized by optical microscopy (OM), field emission scanning electron microscopy (FE-SEM), with associated energy dispersive spectroscopy (EDS), transmission electron microscopy (TEM), and X-ray diffraction (XRD). The microhardness was also measured along the depth direction of the specimens, A crack- and pore-free cladding coating through excellent metallurgical bonding with the substrate was successfully prepared on low silicon steel by means of optimized single-track and multi-track laser cladding. The phases of the coating are a-Fe, T-Fe, and FeSi. The high microhardness of the lasercladding zone is considered as an increase in Si content and as the refined microstructure produced by the laser treatment. The Si contents of the cladding coatings were about 5.8wt% in the single-track cladding and 6.5wt% in the multi-track cladding, respectively. 展开更多
关键词 silicon steel pulsed Nd:YAG laser cladding high silicon content coating MICROSTRUCTURE MICROHARDNESS
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多弧离子镀膜技术结合扩散法制备高硅钢(英文) 被引量:5
7
作者 马海林 李艳 耿中荣 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2015年第10期2373-2375,共3页
用多弧离子镀膜技术结合热扩散成功制备了高硅钢材料。研究了在不同扩散温度下合金的结构、形貌以及硅扩散深度。X射线衍射(XRD)测试表明,在经过高温热处理后样品表层均为α-Fe体心立方结构。硅扩散依赖于表层Fe3Si的结构的形成,场发射... 用多弧离子镀膜技术结合热扩散成功制备了高硅钢材料。研究了在不同扩散温度下合金的结构、形貌以及硅扩散深度。X射线衍射(XRD)测试表明,在经过高温热处理后样品表层均为α-Fe体心立方结构。硅扩散依赖于表层Fe3Si的结构的形成,场发射扫描电镜结合X射线能谱(FE-SEM,EDS)检测显示:在经过1200℃真空热处理后样品断面硅质量分数从4.6%至5.1%不等,而显微硬度HV测试值为2800 MPa,进一步印证了能谱测试的准确性。 展开更多
关键词 扩散 高硅钢 软磁材料 XRD
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轧制法制备低铁损高磁感6.4%(质量分数)硅钢及其织构演变 被引量:5
8
作者 秦镜 杨平 +1 位作者 毛卫民 叶丰 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期133-137,共5页
采用轧制法制备出具有低铁损高磁感0.23mm厚6.4%(质量分数)Si高硅钢。沿轧制方向的最终磁性能为B8=1.474 T,B50=1.714 T;P10/50=0.30W/kg,P15/50=0.88W/kg。利用X射线衍射及背散射电子衍射(EBSD)技术分析了高硅钢在轧制及退火过程中的... 采用轧制法制备出具有低铁损高磁感0.23mm厚6.4%(质量分数)Si高硅钢。沿轧制方向的最终磁性能为B8=1.474 T,B50=1.714 T;P10/50=0.30W/kg,P15/50=0.88W/kg。利用X射线衍射及背散射电子衍射(EBSD)技术分析了高硅钢在轧制及退火过程中的织构演变过程。结果表明,通过采用大压下率热轧,确保热轧板次表层中产生更多的高斯织构,随后进行遗传;温轧板中粗大的晶粒有利于冷轧剪切带的形成;冷轧板经脱碳退火后生成强{210}〈001〉织构及次表层较强的高斯织构是在轧向上获得高磁感的原因,归因于其在{111}〈112〉冷轧形变晶粒内的剪切带优先形核并长大;最终退火后虽出现了随机取向,但以{310}〈001〉织构为代表的η织构得以保留并且增强,进一步提高了磁感。随着退火温度的升高及保温时间的延长,高硅钢薄板晶粒尺寸不断增大,铁损明显降低。 展开更多
关键词 高硅钢 轧制 织构 磁感 铁损
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广东罗定船步铁炉村古代冶金遗址初步研究 被引量:4
9
作者 黄全胜 黄谦玺 +2 位作者 邹桂森 李延祥 陈建立 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2023年第3期139-148,共10页
铁炉村冶金遗址位于广东省罗定市船步镇铁炉村附近的丘陵脚底,遗存面积约200 m^(2)。本团队从2013年至今开展多次田野调查并取样。采用扫描电镜及能谱分析(SEM-EDS)、金(矿)相、加速器质谱(AMS)碳十四断代等研究手段,对铁炉村遗址的7个... 铁炉村冶金遗址位于广东省罗定市船步镇铁炉村附近的丘陵脚底,遗存面积约200 m^(2)。本团队从2013年至今开展多次田野调查并取样。采用扫描电镜及能谱分析(SEM-EDS)、金(矿)相、加速器质谱(AMS)碳十四断代等研究手段,对铁炉村遗址的7个炉渣和2个金属铁块样品进行了成分和显微组织的检测分析,对1份木炭样品开展^(14)C检测。研究结果表明,该遗址既是生铁冶炼遗址又是生铁炒钢冶金遗址。生铁冶炼炉渣是铁硅铝系高硅低铁渣。遗址遗存的大块金属样品的显微组织为铁素体,磷偏析严重,为生铁炒钢产品;其相对应的炒钢炉渣为铁硅铝系高铁渣。此类高铁渣基体局部留存有大量浮氏体等。该遗址为迄今我国发现的第一处明确遗存有古代炒钢冶金产品的遗址。该遗址遗存的竖炉及生铁冶炼炉渣、炒铁炉、炒钢产品及其冶金炉渣等一整套较为齐全证据链的生铁冶炼及生铁炒钢冶金遗物,目前国内仅见一处,将为确立古代生铁炒钢渣的鉴别标准等提供重要的科学资料。AMS-14 C检测结果显示,遗址至晚距今570±25(BP)(约元中至明初)开始钢铁冶金活动。 展开更多
关键词 岭南地区 冶金史 元中至明初 生铁冶炼 高硅渣 高铁渣 炒钢 碳十四
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高硅钢不同脱氧工艺下精炼渣系控制
10
作者 弓涛 庞炜光 +3 位作者 刘庆 王现辉 冀建立 王敏 《现代交通与冶金材料》 CAS 2024年第2期21-27,共7页
针对“转炉→RH精炼→连铸”工艺流程生产的高硅钢精炼渣精准控制的难题,借助FactSage7.2商业热力学计算软件,计算了两种不同脱氧工艺下合理的精炼渣系控制范围。采用A脱氧工艺(铝脱氧硅合金化工艺)时,合理精炼渣系控制范围为氧化钙含量... 针对“转炉→RH精炼→连铸”工艺流程生产的高硅钢精炼渣精准控制的难题,借助FactSage7.2商业热力学计算软件,计算了两种不同脱氧工艺下合理的精炼渣系控制范围。采用A脱氧工艺(铝脱氧硅合金化工艺)时,合理精炼渣系控制范围为氧化钙含量为53%~55%,二氧化硅含量在15%~18%,三氧化二铝含量为25%~30%,氧化镁含量为3%~5%,碱度为3~5;采用B脱氧工艺(硅脱氧铝合金化工艺)时,合理的精炼渣系的主要成分范围为:氧化钙含量为53%~56%,二氧化硅含量为12%~17%,三氧化二铝含量为25%~30%,氧化镁含量为3%~5%,碱度为3~4.5。采用工业两种对不同脱氧工艺精炼渣系吸附夹杂能力进行分析,结果表明B脱氧工艺下夹杂物数量、尺寸分布方面均优于A脱氧工艺。 展开更多
关键词 高硅钢 渣系 夹杂物吸附 脱氧工艺 氧氮含量
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渗氮温度对低温高磁感取向硅钢氮化物析出行为的影响
11
作者 付兵 廖建军 +1 位作者 胡金文 王海军 《安徽工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2024年第4期380-391,共12页
采用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM),结合能谱仪(EDS)与选区电子衍射(SEAD)对渗氮条件下低温高磁感取向硅钢析出相进行表征分析,探讨渗氮过程氮化物析出与转变的机制。结果表明:渗氮处理前,硅钢中固有氮化物以AlN,AlN+MnS与A... 采用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM),结合能谱仪(EDS)与选区电子衍射(SEAD)对渗氮条件下低温高磁感取向硅钢析出相进行表征分析,探讨渗氮过程氮化物析出与转变的机制。结果表明:渗氮处理前,硅钢中固有氮化物以AlN,AlN+MnS与AlN+CuxS为主,尺寸分布在40~150 nm,析出相在基体中的分布较为弥散,主要在晶粒内部析出,晶界上的析出量较少;经750,900℃渗氮处理,渗氮板表层出现大量新析出的氮化物,析出相均分布于晶界及附近与晶粒内部,随渗氮温度的升高,析出相的种类与形貌更复杂多样,尺寸分布范围由50~150 nm减至20~100 nm,其中在120 nm以下析出相的分布密度由9.449×10^(8)个/cm^(2)增至1.649×10~9个/cm^(2),平均尺寸由90 nm减至55 nm,体积分数由5.55%减至3.63%;氮化物析出相沿整个渗氮板厚度方向分布不均匀,但900℃渗氮板中心层析出相的分布密度与含量明显更高,平均尺寸明显更小,提高渗氮温度可大幅改善渗氮板中的氮含量与氮化物在板厚方向上分布的均匀性;渗氮温度由750℃升高至900℃,氮化物析出种类由非晶结构富Mn的Si3N4→正交晶体结构的MnSiN2或(Si,Mn)N→(Si,Mn,Al)N或(Si,Al,Mn)N→(Al,Si,Mn)N或(Al,Si)N进行转变;渗氮温度对氮化物的热稳定性、氮原子的扩散路径与扩散系数的影响是造成氮化物种类与分布发生变化的主要原因。 展开更多
关键词 高磁感 取向硅钢 渗氮温度 氮化物 析出 新能源汽车 驱动电机
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低温HiB钢全流程组织、织构演变及成品磁性能
12
作者 李泽超 郭飞虎 +1 位作者 时朋召 仇圣桃 《安徽工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2024年第4期432-440,共9页
以低温高磁感取向硅钢(HiB钢)全流程生产过程中各工序段的热轧板、常化板、冷轧板、脱碳渗氮板和成品板为研究对象,采用光学显微镜、X射线衍射仪(XRD)和电子背散射衍射仪(EBSD)表征其组织与织构,分析低温HiB钢生产全流程组织与织构的演... 以低温高磁感取向硅钢(HiB钢)全流程生产过程中各工序段的热轧板、常化板、冷轧板、脱碳渗氮板和成品板为研究对象,采用光学显微镜、X射线衍射仪(XRD)和电子背散射衍射仪(EBSD)表征其组织与织构,分析低温HiB钢生产全流程组织与织构的演变规律,探究其对低温HiB钢成品板磁性能的影响。结果表明:低温HiB钢热轧板、常化板的组织和织构在厚度方向上存在显著差异,Goss晶粒起源于热轧板1/4次表层,热轧板与常化板的织构种类相同,仅织构强度存在差异,中心层主要织构为{118}<110>;冷轧板为纤维状变形组织,形成了较强的α纤维织构和γ纤维织构,{111}<110>的织构强度最高,为14.4;脱碳渗氮板以α^(*)纤维和γ纤维织构为主,分别集中在{114}<481>和{111}<112>处,Goss晶粒周围主要为{114}<481>和{111}<112>取向晶粒,尺寸小于其他晶粒,不具有数量和生长优势。磁性能为B_(8)≥1.89 T,P_(1.7/50)≤0.97 W/kg的成品板Goss晶粒发展完善,晶粒尺寸达到厘米级,晶界呈锯齿状,Goss织构锋锐;磁性能为B_(8)=1.83 T,P_(1.7/50)=1.27 W/kg的成品板中多为异常长大的非高斯与高斯位向偏离角较大的取向晶粒,且晶界光滑;大部分晶粒未发生二次再结晶的成品板组织为细晶组织,磁性能B_(8)=1.77 T,P_(1.7/50)=1.48 W/kg。 展开更多
关键词 高磁感 取向硅钢 微观组织 织构 磁性能 新能源
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稀土Y对6.5%Si高硅钢热轧和温轧组织织构演变的影响 被引量:4
13
作者 周情耀 秦镜 +1 位作者 刘德福 赵海斌 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第7期600-609,共10页
以无稀土与含质量分数为0.03%的Y的6.5%(质量分数)Si高硅钢为研究对象,经过热轧、常化、温轧及退火工艺制备出0.5 mm高硅钢薄板,采用EBSD、SEM和EDS测试技术,研究了稀土Y对高硅钢热、温轧组织织构演变的影响。结果表明,热轧板中以{001}... 以无稀土与含质量分数为0.03%的Y的6.5%(质量分数)Si高硅钢为研究对象,经过热轧、常化、温轧及退火工艺制备出0.5 mm高硅钢薄板,采用EBSD、SEM和EDS测试技术,研究了稀土Y对高硅钢热、温轧组织织构演变的影响。结果表明,热轧板中以{001}〈110〉和{110}〈001〉织构为主,常化板织构类型遗传了热轧板,添加稀土Y削弱了热轧、常化板中整体织构强度。含Y高硅钢较无稀土高硅钢温轧剪切带增多,位错密度增加,α织构减弱且γ织构增强。随着退火温度升高,温轧板以{001}〈140〉为主的λ织构和{114}〈481〉为主的α^(*)织构强度不断增强。添加稀土Y削弱了相同退火温度下温轧板的λ织构与α^(*)织构的强度,然而η织构却有所增强,这与稀土Y促进剪切带形核有关。添加质量分数为0.03%的Y具有细化晶粒的作用,细小弥散的稀土Y氧化物阻碍晶界迁移是导致高硅钢温轧板再结晶晶粒细化的重要原因。 展开更多
关键词 高硅钢 稀土 显微组织 织构演变
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钇对冷轧高硅钢薄板组织、织构及磁性能的影响 被引量:4
14
作者 周情耀 秦镜 +1 位作者 赵海斌 徐星星 《电工钢》 2020年第3期9-13,共5页
为研究稀土钇(Y)对冷轧高硅钢薄板磁性能的影响规律,以3种不同Y含量(无稀土,含0.012%Y,含0.030%Y)的6.5%Si高硅钢为研究对象,采用了热轧、温轧、冷轧及退火工艺制备出了0.2 mm厚高硅钢成品板.利用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及电子... 为研究稀土钇(Y)对冷轧高硅钢薄板磁性能的影响规律,以3种不同Y含量(无稀土,含0.012%Y,含0.030%Y)的6.5%Si高硅钢为研究对象,采用了热轧、温轧、冷轧及退火工艺制备出了0.2 mm厚高硅钢成品板.利用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及电子背散射衍射(EBSD)技术分析了稀土Y对其组织、织构和磁性能的影响.研究结果表明,随着Y含量的增加,高硅钢冷轧板成品退火后平均晶粒尺寸逐渐降低,分别为194μm、125μm和84μm;对磁性能有利的{100}面织构不断减弱,η(<100>//RD)织构强度先增后减,而对磁性能不利的γ(<111>//ND)织构先减弱后增强.当Y的质量分数为0.012%时,尽管在50~1000Hz频率下的铁损值相比无稀土高硅钢略有增加,但磁感B50最高,达到了1.647T,归因于η织构的增强与γ织构的减弱. 展开更多
关键词 高硅钢 稀土 织构 磁性能
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20辊单机架冷轧硅钢生产工艺动态数据分析系统 被引量:4
15
作者 王彦辉 高雷 +3 位作者 刘海超 郭立伟 刘维兆 薛威 《内蒙古科技大学学报》 CAS 2015年第4期374-377,400,共5页
结合高牌号无取向硅钢和高磁感取向硅钢的产品特性和生产工艺特点,开发出了符合20辊轧机产线生产要求的单机架冷轧工艺动态数据分析系统.该系统通过将轧机自动化系统采集可逆轧制过程中所有道次的有效信息进行高效融合,然后集中展现,使... 结合高牌号无取向硅钢和高磁感取向硅钢的产品特性和生产工艺特点,开发出了符合20辊轧机产线生产要求的单机架冷轧工艺动态数据分析系统.该系统通过将轧机自动化系统采集可逆轧制过程中所有道次的有效信息进行高效融合,然后集中展现,使得该系统具有数据监控、生产过程工艺分析、优化等功能,采用数据挖掘技术分析其中隐藏的工艺规律,提供最优化的工艺控制参数.实践应用表明:该系统自投入使用以来对生产管理和工艺优化提供了极大的支持,有效地提高了产线的质量和产量. 展开更多
关键词 20辊轧机 硅钢 数据挖掘 模型优化质量控制
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70Si3MnCrMo钢中贝氏体及其回火稳定性 被引量:4
16
作者 赵佳莉 张福成 +1 位作者 于宝东 刘辉 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期71-80,共10页
对一种新型70Si3Mn Cr Mo钢进行了等温和连续冷却贝氏体相变热处理。利用拉伸和冲击试验研究试验钢的力学行为,利用XRD、SEM和TEM等方法对试验钢进行了相组成分析和微观组织形貌观察。研究结果表明,试验钢经等温贝氏体相变,其最佳综合... 对一种新型70Si3Mn Cr Mo钢进行了等温和连续冷却贝氏体相变热处理。利用拉伸和冲击试验研究试验钢的力学行为,利用XRD、SEM和TEM等方法对试验钢进行了相组成分析和微观组织形貌观察。研究结果表明,试验钢经等温贝氏体相变,其最佳综合力学性能出现在200℃回火,强塑积为26.4 GPa·%。经连续冷却贝氏体相变,其最佳综合力学性能出现在300℃回火,强塑积达到28.6 GPa·%。回火温度较低的情况下,热处理后的组织为由贝氏体铁素体和残余奥氏体组成的无碳化物贝氏体组织,这种无碳化物贝氏体由超细贝氏体铁素体板条而获得超高强度,由一定量的高碳残余奥氏体来保证较高的塑性和韧性。试验钢经连续冷却贝氏体相变,其贝氏体铁素体板条中出现了超细亚单元,并且残余奥氏体呈薄膜状和小块状两种形态分布于贝氏体铁素体板条之间,这两种形态残余奥氏体的稳定性不同。拉伸试样在变形过程中残余奥氏体持续发生TRIP效应,直至全部残余奥氏体都发生转变生成应变诱发马氏体,从而使钢得到更好的强、塑性配合,表现出十分优异的综合性能。 展开更多
关键词 无碳化物贝氏体 高硅钢 力学性能 微观组织
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高硅钢温轧过程压下率及中间退火对组织、织构的影响 被引量:4
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作者 刘璐 杨平 +2 位作者 秦镜 毛卫民 叶丰 《电子显微学报》 CAS CSCD 2013年第6期459-466,共8页
传统轧制法制备6.5wt.%高硅钢过程中温轧工艺具有显著不同于3 wt.%Si的电工钢的特点及组织织构特征,是开发新型基于织构优化的高硅钢的关键环节。采用EBSD技术对通过热轧、温轧、冷轧及退火工艺制备0.3mm厚的6.5wt.%Si电工钢板的组织和... 传统轧制法制备6.5wt.%高硅钢过程中温轧工艺具有显著不同于3 wt.%Si的电工钢的特点及组织织构特征,是开发新型基于织构优化的高硅钢的关键环节。采用EBSD技术对通过热轧、温轧、冷轧及退火工艺制备0.3mm厚的6.5wt.%Si电工钢板的组织和织构进行分析,重点研究温轧过程中的中间退火和大、小压下率组合以控制织构。结果表明,在热轧退火板是部分再结晶组织的情况下,一次性温轧或先小形变量、中间退火后再大形变量的工艺可得到更多的Goss晶粒;经过最终退火后Goss取向会发生偏转,形成部分黄铜取向,而{111}〈112〉取向的晶粒内形核生成近Goss取向的再结晶晶粒;大压下量轧制是最终组织中{111}取向晶粒较多的主要原因。 展开更多
关键词 高硅钢 织构 温轧 组织梯度
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高硅钢织构的研究现状及进展 被引量:4
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作者 秦卓 朱军 +4 位作者 吴隽 张莉 龚甜 从善海 祝柏林 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第11期79-83,98,共6页
6.5%(质量分数)Si高硅钢具有优异的软磁性能和广阔的应用前景,然而其室温脆性和低的热加工性极大地制约了它的发展。近年来,人们对高硅钢制备技术的研究已经取得了很大的进展,如何通过织构的优化提高高硅钢的磁性能越来越受到人们的关注... 6.5%(质量分数)Si高硅钢具有优异的软磁性能和广阔的应用前景,然而其室温脆性和低的热加工性极大地制约了它的发展。近年来,人们对高硅钢制备技术的研究已经取得了很大的进展,如何通过织构的优化提高高硅钢的磁性能越来越受到人们的关注,归纳和总结了不同工艺制备的高硅钢中的织构演变规律和特点,以及对应的典型磁性能。 展开更多
关键词 高硅钢 制备工艺 织构 磁性能
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冷轧高硅双相钢基料氧化铁皮分析及控制
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作者 白东明 《山西冶金》 CAS 2024年第7期180-181,184,共3页
4.0 mm规格供冷轧高硅钢表面存在较严重致密的红色氧化铁皮,且有一定的厚度,经过热酸洗试验,低倍镜下可见其表面存在一定的粗糙度,且有黑点缺陷残留,影响客户使用。通过分析,高硅钢表面氧化铁皮为含硅成分的Fe2SiO4橄榄石相氧化铁皮,该... 4.0 mm规格供冷轧高硅钢表面存在较严重致密的红色氧化铁皮,且有一定的厚度,经过热酸洗试验,低倍镜下可见其表面存在一定的粗糙度,且有黑点缺陷残留,影响客户使用。通过分析,高硅钢表面氧化铁皮为含硅成分的Fe2SiO4橄榄石相氧化铁皮,该铁皮在1173℃以下呈熔融状态,很难通过除鳞系统进行去除。通过高温快烧、降低空燃比等措施可减少加热炉内氧化铁皮产生;通过提高除鳞时温度保持氧化铁皮液态,降低除鳞时轧制速度,可有效去除橄榄石相氧化铁皮,提高表面质量。 展开更多
关键词 高硅钢 氧化铁皮 橄榄石相 熔融
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6.5 wt%Si high silicon steel sheets prepared by composite electrodeposition in magnetic field 被引量:3
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作者 Minghu Peng Yunbo Zhong +4 位作者 Tianxiang Zheng Lijun Fan Junfeng Zhou Weili Ren Zhongming Ren 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第12期2492-2497,共6页
A new preparation method of near-net-shape 6.5 wt% Si high silicon steel sheets was proposed by combining composite electrodeposition(CED) and diffusion annealing under magnetic field. The obtained sheets were charact... A new preparation method of near-net-shape 6.5 wt% Si high silicon steel sheets was proposed by combining composite electrodeposition(CED) and diffusion annealing under magnetic field. The obtained sheets were characterized by scanning electron microscopy, energy dispersive spectrometry, analytical balance and a silicon steel material measurement system. The results show that the surface morphology,the elemental distribution, the cathode current efficiency and the silicon content of coatings were obviously influenced by the micro and macro magnetohydrodynamics(MHD) flows under magnetic field.With the effect of magnetic field, the silicon particles content of coatings showed an increasing trend and the diffusion process showed that an approximately uniform 6.5 wt% silicon steel sheet has been successfully obtained. The magnetism measurement showed that the high silicon steel sheet has the lower iron loss, and the iron loss further decreased under magnetic field. The new method proposed in this article,which is more environmentally friendly and low energy consumption, is feasible to prepare high silicon steel sheets. 展开更多
关键词 high silicon steel Composite electrodeposition Diffusion annealing Magnetic field
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