共沉淀分离-ICP-MS测定高纯阴极铜中硒和碲 被引量：19

1

作者 王长华 李明洁 +2 位作者 李继东 伍星 郑永章 《分析试验室》 CAS CSCD 北大核心 2006年第8期100-103,共4页

研究了采用共沉淀分离手段在氨性条件下分离大量铜基体并富集痕量硒、碲杂质的实验条件。优化选择了共沉淀剂的种类、浓度、氨水用量和温度等条件，考察了内标元素、铜残留浓度对ICP-MS测定的影响。与直接测定法相比，硒碲被富集了50倍... 研究了采用共沉淀分离手段在氨性条件下分离大量铜基体并富集痕量硒、碲杂质的实验条件。优化选择了共沉淀剂的种类、浓度、氨水用量和温度等条件，考察了内标元素、铜残留浓度对ICP-MS测定的影响。与直接测定法相比，硒碲被富集了50倍，建立了共沉淀分离-ICP-MS测定高纯阴极铜中硒碲的方法。硒碲测定下限分别为0．08和0．10μg／g，RSD〈10％，加标回收率在90％-115％之间。方法已用于实际样品分析。 展开更多

关键词 共沉淀 ICP-MS 高纯阴极铜 硒 碲

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探讨提高阴极铜品质的途径 被引量：10

2

作者 吴文明 《矿冶》 CAS 2007年第2期52-54,共3页

阴极铜的物理品质直接影响其化学品质,而阴极铜化学品质的高低决定了其加工性能的好坏。高纯阴极铜(Cu-CATH-1)标准要求杂质元素质量分数的总和不大于65×10-6,对每个杂质元素和杂质元素组的含量都有严格的要求。阴极铜的表面应洁净... 阴极铜的物理品质直接影响其化学品质,而阴极铜化学品质的高低决定了其加工性能的好坏。高纯阴极铜(Cu-CATH-1)标准要求杂质元素质量分数的总和不大于65×10-6,对每个杂质元素和杂质元素组的含量都有严格的要求。阴极铜的表面应洁净,无硫酸铜和其他污物,结晶致密、平整,表面及边缘不得有高出结晶表面的粒子等。在生产过程中,必须严格执行工艺控制参数,精心操作,才能达到这一要求。 展开更多

关键词 高纯阴极铜 物理品质 化学品质 结晶 杂质 粒子

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提高阴极铜表面质量的实践经验 被引量：6

3

作者 欧阳准 《有色冶金设计与研究》 2004年第4期9-10,共2页

介绍了高纯阴极铜生产中易遇到的实际问题,并把电铜表面粒子分成几种类型分析了其粒子形成的原因,提出了处理及应采取的预防措施。

关键词 铜电解精炼 高纯阴极铜 阴极铜表面质量

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电铜粒子成因及消除措施 被引量：6

4

作者 吴文明 《矿冶》 CAS 2002年第4期63-65,76,共4页

长粒子的电铜加工性能差 ,严重影响电铜质量。本文结合生产实践 ,阐述了电铜长粒子是由电解电流密度不均、添加剂量不当和悬浮物超标等原因所致。可根据电铜粒子的不同特征来分析形成粒子的具体原因 ,并采取相应的措施来预防和消除电铜... 长粒子的电铜加工性能差 ,严重影响电铜质量。本文结合生产实践 ,阐述了电铜长粒子是由电解电流密度不均、添加剂量不当和悬浮物超标等原因所致。可根据电铜粒子的不同特征来分析形成粒子的具体原因 ,并采取相应的措施来预防和消除电铜粒子 ,提高电铜质量。 展开更多

关键词 消除措施 电铜粒子 电流密度 添加剂 悬浮物 原因 铜电解

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铜电解电积脱铜生产高纯阴极铜的实践 被引量：5

5

作者 许卫 万黎明 +2 位作者 曹昌盛 刘毅 蔡桂明 《中国有色冶金》 CAS 2019年第1期22-26,共5页

大冶有色为了提高阴极铜质量,对电积脱铜系统的部分管道设备进行了改造,对工艺进行了优化。在"上进下出"的循环方式下,当添加剂(明胶)用量为100 g/t·Cu,电解液温度为64～65,电流密度为130～200 A/m^2,循环量为70L/min,... 大冶有色为了提高阴极铜质量,对电积脱铜系统的部分管道设备进行了改造,对工艺进行了优化。在"上进下出"的循环方式下,当添加剂(明胶)用量为100 g/t·Cu,电解液温度为64～65,电流密度为130～200 A/m^2,循环量为70L/min,电积脱铜后液Cu^(2+)浓度大于35 g/L时,电积脱铜生产的电积铜质量达到了高纯阴极铜标准(GB/T 467-2010)。 展开更多

关键词 铜电解 电积脱铜 高纯阴极铜

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基于电积法的高纯阴极铜的生产工艺研究

6

作者 李超 徐小董 《山西冶金》 CAS 2024年第5期9-10,14,共3页

针对高纯阴极铜的生产工艺提升问题,引入了电积法进行脱铜处理,同时分析了不同添加剂量、电解液温度、电流密度与终点铜离子对高纯阴极铜制备的质量影响。结果显示:当添加剂量为40 mg/L时,阴极铜表面粗糙度最低、晶粒均匀致密,且颜色均... 针对高纯阴极铜的生产工艺提升问题,引入了电积法进行脱铜处理,同时分析了不同添加剂量、电解液温度、电流密度与终点铜离子对高纯阴极铜制备的质量影响。结果显示:当添加剂量为40 mg/L时,阴极铜表面粗糙度最低、晶粒均匀致密,且颜色均匀;当电解液温度为60℃时,阴极铜的铜质量分数大于99.99%,电流效率在电流密度为200 A/m^(2)时最高,此外,当终点铜离子浓度为32 g/L时,有助于提升杂质去除率,说明基于电积法的高纯阴极铜制备工艺具有良好的实际应用价值,该工艺为阴极铜产品质量的提升提供了有效的技术支持。 展开更多

关键词 电积法 高纯阴极铜 生产工艺 脱铜

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高电流密度下稳定高纯阴极铜产出率和电效的试验研究 被引量：3

7

作者 贺晓红 《江西冶金》 2009年第1期8-10,共3页

对金昌冶炼厂在高电流密度下稳定高纯阴极铜产出率和电效的试验进行了研究,并提出今后生产的改进建议。

关键词 高电流密度 高纯阴极铜 产出率 改进建议

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铜电解车间提高电流密度下的生产与实践 被引量：3

8

作者 别良伟 任智顺 《铜业工程》 CAS 2013年第1期22-24,共3页

铜电解车间大板阴极铜生产系统从2010年6月全面实现了275～280A/m2高电流密度规模化生产,车间通过采取加强工艺技术条件控制,加强精细化管理,合理调整添加剂和阳极板重量,改变电解槽进液方式等一系列有效措施,使产出的高纯阴极铜合格率... 铜电解车间大板阴极铜生产系统从2010年6月全面实现了275～280A/m2高电流密度规模化生产,车间通过采取加强工艺技术条件控制,加强精细化管理,合理调整添加剂和阳极板重量,改变电解槽进液方式等一系列有效措施,使产出的高纯阴极铜合格率保持在95%以上,符合GB/T467-1997(CATH-1)国家标准。该技术不仅提高了公司铜电解技术水平,在不增加基建投资、不增加设备的情况下,阴极铜的产能得到提高,同时进一步提高了劳动生产率,达到了增产的目的,创造了良好的社会效益。 展开更多

关键词 铜电解 电流密度 高纯阴极铜 工艺技术 合格率 产能

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改进电积脱铜工艺生产高纯阴极铜的研究 被引量：2

9

作者 谭芳香 《中国有色冶金》 北大核心 2015年第2期69-73,共5页

为了寻求适宜废杂铜为原料的最佳电积脱铜方式,本研究以永久不锈钢阴极板作阴极,对电积脱铜工艺进行改进,有效地抑制酸雾的产生和降低短路率,并控制好工艺参数,产出高纯阴极铜,具有良好的经济效益和社会效益。

关键词 不锈钢阴极板 电积脱铜 高纯阴极铜

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金隆电解生产实践 被引量：2

10

作者 吴文明 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 2003年第2期8-11,共4页

金隆铜电解系统设计年产高纯阴极铜 10万t ,1997年 4月试生产 ,1998年 6月达到设计能力 ,几年来通过完善工艺操作和技术改造 ,使金隆铜电解生产日趋成熟和稳定。

关键词 高纯阴极铜 电解 技术改造

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云铜艾萨电解投产生产实践 被引量：1

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作者 黄太祥 徐刚芳 郭建华 《云南冶金》 2011年第S2期158-162,共5页

简要介绍了云铜新增18万t艾萨铜电解工艺基本情况,总结了生产前准备工作和生产过程控制相关要素,包括阴阳极入装、电解液配置、添加剂加入情况等,对产出的第一批阴极铜进行了效果评价,并对生产过程中遇到的问题及采取的措施进行了论述。

关键词 艾萨电解 电解液 添加剂 高纯阴极铜

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高纯阴极铜中铅超标的解决措施

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作者 汪和僧 《中国有色冶金》 北大核心 2007年第3期37-39,共3页

分析了高纯阴极铜铅超标的原因,介绍了解决措施和取得的效果。

关键词 铜电解 高纯阴极铜 铅超标 电流效率

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