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粉煤灰酸法提取氧化铝过程的机械研磨活化研究 被引量:27
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作者 吴艳 翟玉春 +1 位作者 尹振 季芳 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期71-73,77,共4页
利用机械研磨对粉煤灰进行了活化,并对其进行了酸法溶出氧化铝的试验。详细研究了研磨活化前后粉煤灰的微观形貌和结构变化,酸浸结果表明,机械研磨可以很好激发粉煤灰中玻璃相氧化铝的化学活性,可以将氧化铝的溶出率提高到74.5%。
关键词 粉煤灰 机械研磨 活化 酸法溶出 氧化铝
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微波选择性加热在矿冶过程中的应用进展 被引量:16
2
作者 雷鹰 李雨 +2 位作者 彭金辉 张利波 郭胜惠 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第15期119-122,共4页
微波由于其特殊的能量传递和转换方式,作为一种绿色的加热方式已经被广泛应用于工业生产。概述了微波加热原理和作用参数,从研究手段、处理过程和应用成果等方面评述了近几年来微波选择性加热在辅助磨矿、强化还原以及辅助浸出等冶金过... 微波由于其特殊的能量传递和转换方式,作为一种绿色的加热方式已经被广泛应用于工业生产。概述了微波加热原理和作用参数,从研究手段、处理过程和应用成果等方面评述了近几年来微波选择性加热在辅助磨矿、强化还原以及辅助浸出等冶金过程应用中的最新进展;最后提出了其存在的问题并展望了应用前景。 展开更多
关键词 微波 选择性加热 辅助磨矿 碳热还原 辅助浸出
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还原-磨选法从汽车尾气失效催化剂中富集铂族金属 被引量:12
3
作者 范兴祥 董海刚 +3 位作者 付光强 陈家林 吴跃东 赵家春 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期262-269,共8页
针对废催化剂,以铁作为补集剂,提出了低温还原.磨选一酸浸的工艺路线来富集废催化剂中的贵金属。重点研究了残渣与捕集剂配比、还原温度、还原时间、添加剂配比、还原剂配比、磨矿细度对指标的影响。通过实验,确定了最佳工艺参数:... 针对废催化剂,以铁作为补集剂,提出了低温还原.磨选一酸浸的工艺路线来富集废催化剂中的贵金属。重点研究了残渣与捕集剂配比、还原温度、还原时间、添加剂配比、还原剂配比、磨矿细度对指标的影响。通过实验,确定了最佳工艺参数:残渣与捕集剂配比为1.0:1.5,还原温度为1220℃,还原时间为6h,添加剂配比为捕集剂重量比的10%,煤粉配比为捕集剂重量比的9%,球磨时间45min。采用扫描电镜(SEM)和x射线衍射物相分析(XRD)对还原产物进行了分析,结果表明,在还原过程中加入添加剂可促进铁晶粒聚集长大并能够有效捕集铂族金属,经还原后铁晶粒大小范围为50~150μm,并与渣相呈现物理镶嵌分布,有利于后续磨选分离。通过磨选,获得含铂族金属还原铁粉,采用x射线衍射物相分析(XRD)对铁粉进行分析,分析表明其物相主要为金属铁,实现了金属铁与脉石分离,为后续酸溶富集铂族金属奠定基础。在确定的工艺条件下,得到铂族金属富集物,其中:Pt47495.3g.t-1;Pdl2756.8g.t-1;Rh23145.5g.t-1,从原料到酸溶,铂钯铑富集比分别为551.30,512.73,545.90,回收率分别为98.16%,91.22%,97.35%。通过实验可知,金属铁可有效富集催化剂中的铂族金属,该工艺具有操作简单、环境友好、高富集率和实用性强等优点,可为铂族金属二次资源富集技术的提供参考。 展开更多
关键词 铂族金属 富集 还原 磨选 酸浸
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浙江某金矿全泥氰化浸出试验研究 被引量:11
4
作者 温胜来 周源 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2012年第2期103-105,共3页
对浙江某金精矿氰化浸出工艺进行改进,将贵液直接返回磨机边磨边浸,在富氧条件下直接全泥氰化浸出金,含氰污水全部返回流程。实践结果表明:工艺改进后不仅大大缩短了浸出时间,而且金、银总回收率均提高了5%以上,并有较好的环境效益。
关键词 全泥氰化 边磨边浸 富氧浸出
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钒钛磁铁矿还原磨选法含钒钛尾渣提钒研究 被引量:9
5
作者 郭宇峰 隋裕雷 +1 位作者 姜涛 吕亚男 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2014年第2期9-14,共6页
为探索钒钛磁铁矿经还原-磨选工艺得到的含钒钛尾渣适宜的提钒方法,对比研究了钠化提钒和酸浸提钒两种提钒工艺,研究发现,采用钠化法提钒,钒的浸出率仅为18%左右,采用酸浸法提钒,钒的浸出率在70%以上。钒钛磁铁矿还原磨选法含钒钛尾渣... 为探索钒钛磁铁矿经还原-磨选工艺得到的含钒钛尾渣适宜的提钒方法,对比研究了钠化提钒和酸浸提钒两种提钒工艺,研究发现,采用钠化法提钒,钒的浸出率仅为18%左右,采用酸浸法提钒,钒的浸出率在70%以上。钒钛磁铁矿还原磨选法含钒钛尾渣宜采用酸浸提钒的方法进行处理。对物料特性及提钒过程可能发生的物理化学变化分析表明,钒钛磁铁矿还原磨选法含钒钛尾渣钠化法提钒在焙烧过程钒易形成包裹,而酸浸法提钒在预氧化焙烧过程钒不会形成包裹体现象是其钒浸出率较高的主要原因。 展开更多
关键词 还原磨选法 含钒钛尾渣 提钒 钠化焙烧 酸浸
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提高金氰化回收率试验研究与工业实践 被引量:8
6
作者 杨德生 高洋 张朝红 《黄金》 CAS 2013年第1期58-61,共4页
针对云南某大型金矿矿石金氰化回收率偏低的原因进行了试验研究,并应用于工业化生产实践。通过提高磨矿细度、球磨加药、建立磨矿闭路循环、调整固液比、延长浸出时间、提前吸附和合理的氰化钠用量等措施,获得了浸出尾渣金品位小于0.16 ... 针对云南某大型金矿矿石金氰化回收率偏低的原因进行了试验研究,并应用于工业化生产实践。通过提高磨矿细度、球磨加药、建立磨矿闭路循环、调整固液比、延长浸出时间、提前吸附和合理的氰化钠用量等措施,获得了浸出尾渣金品位小于0.16 g/t,金浸出率大于93%,回收率达92%的生产技术指标,经济效益显著。 展开更多
关键词 磨矿细度 球磨加药 浸出时间 提前吸附 金回收率
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某铜铅锌多金属矿综合回收试验研究 被引量:8
7
作者 赵开乐 王昌良 +1 位作者 邓伟 饶系英 《有色金属(选矿部分)》 CAS 北大核心 2012年第6期25-29,共5页
某多金属矿石属铜、铅、锌、银复杂共生难选难分离矿石,生产现场采用依次优先浮选工艺流程,长期达不到设计指标,造成资源的浪费。本试验采用全混合浮选—混合精矿加压浸出分离工艺流程,获得了铜、铅、锌、银综合回收率较高的混合精矿。... 某多金属矿石属铜、铅、锌、银复杂共生难选难分离矿石,生产现场采用依次优先浮选工艺流程,长期达不到设计指标,造成资源的浪费。本试验采用全混合浮选—混合精矿加压浸出分离工艺流程,获得了铜、铅、锌、银综合回收率较高的混合精矿。在此基础上进行了选矿扩大试验,其试验指标较好地验证了实验室试验结果;混合精矿经加压浸出后,取得了铜浸出率85.96%、锌浸出率91.24%的优良指标,渣中铅脱硫后品位可达40%。 展开更多
关键词 多金属矿 全混合浮选 细磨 加压浸出
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Intensified alkaline leaching pretreatment of refractory gold concentrates at common temperature and pressure 被引量:6
8
作者 孟宇群 吴敏杰 +1 位作者 宿少玲 王隆保 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2003年第2期426-430,共5页
A new process for the hydrometallurgy of refractory gold concentrates was presented. The process comprises grinding leaching, intensified alkaline leaching (IAL), cyanidation and adsorption. In a stirring type pulveri... A new process for the hydrometallurgy of refractory gold concentrates was presented. The process comprises grinding leaching, intensified alkaline leaching (IAL), cyanidation and adsorption. In a stirring type pulverizing leaching tower mill, the concentrate is ground to <35.6 μm of 95.5 % while simultaneously leached by NaOH of 12 kg/t, then carried out intensified alkaline leaching for 48 h by NaOH of 108 kg/t in enhanced agitation tanks with the pulp concentration of 40% solids at the environmental temperature of 9.5 ~ 13.5 ℃ and the environmental pressure of 10 5 Pa. The oxidation rate of As is 94.9%, and 47.6% for S. The total consumption of NaOH is only 20% of that theoretically calculated under the conditions of full oxidation at the same oxidation rates of arsenic to arsenate and sulfur to sulfate. The gold leaching rate by NaCN in 24 h is increased from 9.2% before pretreatment to 94.2%. The consumption of NaCN is 7.5 kg/t, which is one times less than that before pretreatment. The extraction cost of gold is about 422 Yuan/t. 展开更多
关键词 常温 常压 难处理金矿 碱性浸出 强化
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超细磨—树脂矿浆法从黄铁矿烧渣中回收金的研究 被引量:6
9
作者 危俊婷 郭炳昆 +1 位作者 严规有 郑先君 《黄金》 CAS 2002年第4期34-38,共5页
研究了超细磨—树脂矿浆法从黄铁矿烧渣中提金新工艺。以氧化铝球为研磨介质 ,考察了磨矿粒度、液固比、磨浸时间、助磨剂、助浸剂等因素对浸出效果的影响。以AM - 2Ь树脂为吸附剂、弱酸性硫脲为解吸剂从氰化矿浆中回收金。分别用静态... 研究了超细磨—树脂矿浆法从黄铁矿烧渣中提金新工艺。以氧化铝球为研磨介质 ,考察了磨矿粒度、液固比、磨浸时间、助磨剂、助浸剂等因素对浸出效果的影响。以AM - 2Ь树脂为吸附剂、弱酸性硫脲为解吸剂从氰化矿浆中回收金。分别用静态法、动态法考察了时间、温度、酸度、流速等因素对AM - 2Ь树脂吸附金和解吸金的影响。研究结果表明 ,在适宜的条件下 ,金的回收率可达 85 %。 展开更多
关键词 超细磨 树脂矿浆法 助磨剂 助浸剂 氰化浸出
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难选金矿微波预处理边磨边浸非氰化试验研究 被引量:7
10
作者 唐立靖 唐云 许正波 《黄金科学技术》 CSCD 2015年第1期85-89,共5页
某难选金矿石化学成分分析结果显示,金品位为3.51×10-6,Si O2含量高达71.88%,有害元素为碳和硫。其中,有机碳含量高达2.51%,严重阻碍了后续浸出过程的进行。XRD和金物相分析可知,矿石中主要矿物为石英、方解石及硫化矿,硫化矿以黄... 某难选金矿石化学成分分析结果显示,金品位为3.51×10-6,Si O2含量高达71.88%,有害元素为碳和硫。其中,有机碳含量高达2.51%,严重阻碍了后续浸出过程的进行。XRD和金物相分析可知,矿石中主要矿物为石英、方解石及硫化矿,硫化矿以黄铁矿为主。金主要以微细粒浸染或包裹于石英、硅酸盐、硫化矿及碳酸盐矿物中。针对该难选金矿石的性质,采用非氰化药剂TL直接浸出时,浸出率较低。采用了微波预处理边磨边浸非氰化工艺,研究了微波焙烧时间、微波焙烧温度、浸出剂TL的用量、液固比及磨浸时间对金浸出率的影响。试验结果表明,在微波焙烧温度为650℃、微波焙烧时间为45 min的条件下,当非氰化浸出剂用量为6 kg/t、液固比为4∶1、磨浸时间为6 h时,可获得71.64%的金浸出率。 展开更多
关键词 难选金矿 微波预处理 边磨边浸 非氰化
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云南某金多金属矿生产工艺流程考查分析及优化措施研究 被引量:7
11
作者 刘志斌 汪勇 +4 位作者 高起方 高洋 周东云 惠士成 杨德生 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期83-86,共4页
对云南某金多金属矿生产工艺流程进行了考查,在对现场实时数据进行分析检测的基础上,找出了制约系统生产的薄弱环节,针对性地提出了解决问题的办法和建议,进一步优化了选矿工艺流程,从而保证生产过程始终在高效、平稳的状态下运行,同时... 对云南某金多金属矿生产工艺流程进行了考查,在对现场实时数据进行分析检测的基础上,找出了制约系统生产的薄弱环节,针对性地提出了解决问题的办法和建议,进一步优化了选矿工艺流程,从而保证生产过程始终在高效、平稳的状态下运行,同时为下一步的选厂技术改造提供依据。 展开更多
关键词 选矿 流程考查 磨矿分级 浸出率
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搅拌磨超细粉磨金精矿工艺的优化 被引量:5
12
作者 林海 王英杰 +3 位作者 李天昕 崔巍 孟凡玖 张旭秋 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第3期233-236,共4页
研究了搅拌磨超细粉磨金精矿的工艺,考察了主要参数对粉磨效果的影响.结果表明,通过优化磨矿过程中各种影响因素,可以获得细度-20μm>99%的金精矿产品.
关键词 搅拌磨 金精矿 超细磨矿 氰化浸出
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细磨活化对白钨矿浸取行为的影响 被引量:6
13
作者 李希明 陈家镛 R.KAMMEL 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1991年第6期B371-B375,共5页
本文研究了细磨活化对白钨矿浸取行为的影响.实验结果表明,细磨活化后白钨矿在HCl-Na_3PO_4介质中的浸出速率显著加快,钨的浸出率由原来的约8%提高到99%以上.红外光谱和X射线分析结果表明,细磨除了使白钨矿比表面积显著增大外,还在固... 本文研究了细磨活化对白钨矿浸取行为的影响.实验结果表明,细磨活化后白钨矿在HCl-Na_3PO_4介质中的浸出速率显著加快,钨的浸出率由原来的约8%提高到99%以上.红外光谱和X射线分析结果表明,细磨除了使白钨矿比表面积显著增大外,还在固体的表面和内部产生缺陷结构,增加了矿物表面的反应活性,改善了白钨矿的分解,使得白钨矿的浸出能在较低的温度顺利进行。 展开更多
关键词 白钨矿 细磨 活化 浸取
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从红土镍矿中提取镍钴铁的新工艺研究 被引量:6
14
作者 范兴祥 汪云华 +4 位作者 董海刚 吴跃东 李柏榆 赵家春 李博捷 《矿冶》 CAS 2012年第3期39-43,共5页
针对云南省元江红土镍矿的矿物组成特点,在比较国内外红土镍矿处理工艺的基础上,提出了还原—磨矿—选别—氧化浸出工艺处理该矿,并进行了全流程试验。首先进行了还原—磨矿—选别试验研究,主要考察了还原温度、还原时间、添加剂配比和... 针对云南省元江红土镍矿的矿物组成特点,在比较国内外红土镍矿处理工艺的基础上,提出了还原—磨矿—选别—氧化浸出工艺处理该矿,并进行了全流程试验。首先进行了还原—磨矿—选别试验研究,主要考察了还原温度、还原时间、添加剂配比和还原剂配比对指标的影响;其次进行了综合试验。试验结果表明,还原—磨矿—选别可以抛弃红土镍矿中80%以上的脉石,同时实现镍钴铁富集,氧压浸出工艺可实现镍钴与铁的分离,并获得铁红产品。通过试验,获得的技术指标为:从原矿至氢氧化镍(钴)段,镍直收率大于75%、钴直收率大于70%和铁直收率大于80%;氢氧化镍产品镍的品位大于31%,氢氧化钴产品钴的品位大于0.70%,铁红产品铁含量大于62%,铁红达到铁精矿要求,可以作为铁精矿出售。该工艺实现了镍钴铁综合回收,资源利用率高,环境友好,为综合回收红土镍矿中镍钴铁提供一条新的工艺技术路线。 展开更多
关键词 还原 磨选 氧化浸出 红土镍矿
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某微细粒浸染难选金矿石新工艺试验研究 被引量:5
15
作者 罗增鑫 《有色金属科学与工程》 CAS 2011年第6期86-88,共3页
某低品位金矿石类型低硫半氧化微细粒浸染,常规选矿方法难以回收其微细粒金.工艺矿物学显示其脉石包裹金占总金的23.05%,采用全泥氰化浸出、细磨浮选等工艺回收率低.试验结合工艺矿物学研究,采用超细磨技术,使连生体得到充分解离,联合... 某低品位金矿石类型低硫半氧化微细粒浸染,常规选矿方法难以回收其微细粒金.工艺矿物学显示其脉石包裹金占总金的23.05%,采用全泥氰化浸出、细磨浮选等工艺回收率低.试验结合工艺矿物学研究,采用超细磨技术,使连生体得到充分解离,联合全泥浸出提金工艺,得到了浸出率为94.33%的良好指标.与常规氰化浸出相比金浸出率提高了近25%. 展开更多
关键词 超细磨 难选金矿 氰化浸出
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某低品位金矿浮选浸出对比试验研究
16
作者 黄晓锋 《有色矿冶》 2024年第6期26-30,共5页
针对辽宁某低品位金矿合理开发利用,先后对其进行浮选和浸出试验研究,基于本次试验的矿石得到对其进行浸出试验能够获得更好的试验结果。在矿浆浓度33%、磨矿细度-0.074 mm占95.05%、CaO用量1.5 kg/t、无毒浸出剂用量4.0 kg/t、浸出时间... 针对辽宁某低品位金矿合理开发利用,先后对其进行浮选和浸出试验研究,基于本次试验的矿石得到对其进行浸出试验能够获得更好的试验结果。在矿浆浓度33%、磨矿细度-0.074 mm占95.05%、CaO用量1.5 kg/t、无毒浸出剂用量4.0 kg/t、浸出时间26 h的浸出试验条件下,能获得金、银的浸出率分别为92.60%和79.43%较好的选矿指标,为该矿石的合理开发利用提供了理论依据。 展开更多
关键词 磨矿细度 浮选 浸出
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搅拌磨机械化学法处理钼渣的新工艺 被引量:2
17
作者 杨华明 邱冠周 《中国钼业》 1998年第3期13-15,共3页
研究了搅拌磨细磨浸出钼渣的新工艺,考察磨矿细度、磨矿时间、液固比、Na2CO3/Mo(mol比)及pH值对钼浸出率的影响。结果表明,与原有工艺相比,搅拌磨机械化学法处理钼渣,工艺简单,矿浆温度降低,处理时间缩短1/2... 研究了搅拌磨细磨浸出钼渣的新工艺,考察磨矿细度、磨矿时间、液固比、Na2CO3/Mo(mol比)及pH值对钼浸出率的影响。结果表明,与原有工艺相比,搅拌磨机械化学法处理钼渣,工艺简单,矿浆温度降低,处理时间缩短1/2,Na2CO3用量降低60%,钼浸出率提高15%,效果十分显著。 展开更多
关键词 钼渣 搅拌磨 细磨 浸出 机械化学
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某高硫微细粒金矿选冶试验研究 被引量:2
18
作者 陈艳波 李光胜 朱幸福 《贵金属》 CAS 北大核心 2023年第2期75-80,87,共7页
某高硫金矿中金矿物与黄铁矿紧密共生,金矿物和黄铁矿平均粒径分别为3.58和32.80μm,嵌布粒度较细,在实际生产中精矿品位和回收率均不理想。为进一步提高精矿品位和回收率,针对该矿特点,确定黄铁矿为浮选目标矿物,通过系统条件试验和精... 某高硫金矿中金矿物与黄铁矿紧密共生,金矿物和黄铁矿平均粒径分别为3.58和32.80μm,嵌布粒度较细,在实际生产中精矿品位和回收率均不理想。为进一步提高精矿品位和回收率,针对该矿特点,确定黄铁矿为浮选目标矿物,通过系统条件试验和精选试验得到了最优浮选工艺流程和参数,继而开展开路试验和闭路试验,得到的浮选指标并不理想。基于中矿中黄铁矿多是连生体的判断,对浮选中矿进行再磨处理,获得了精矿金品位17.4g/t、金回收率80.66%的满意指标。同时,结合“超细磨”、“碱浸预处理”工艺,对浮选精矿进行浸出试验,得到金浸出率77%的满意指标,为生产现场提供了具有指导意义的技术方案。 展开更多
关键词 高硫 微细粒金矿 中矿再磨 精矿再磨 超细磨 碱浸
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锂瓷石尾矿在蒸压加气混凝土砌块中的应用技术研究 被引量:3
19
作者 黄高明 刘红霞 +1 位作者 刘澜涛 王红英 《混凝土与水泥制品》 2022年第11期72-75,共4页
采用锂瓷石尾矿等质量替代0、20%、40%、60%、80%、100%的天然砂制备了蒸压加气混凝土,研究了锂瓷石尾矿的湿磨时间和替代率以及蒸压养护制度对蒸压加气混凝土性能的影响。结果表明:未湿磨时,锂瓷石尾矿替代率为60%试件的抗压强度与表... 采用锂瓷石尾矿等质量替代0、20%、40%、60%、80%、100%的天然砂制备了蒸压加气混凝土,研究了锂瓷石尾矿的湿磨时间和替代率以及蒸压养护制度对蒸压加气混凝土性能的影响。结果表明:未湿磨时,锂瓷石尾矿替代率为60%试件的抗压强度与表观密度比(σ/ρ)较对照组降低了19.1%,制备出的产品不合格;锂瓷石尾矿的最佳湿磨时间宜控制在20~30 min;锂瓷石尾矿越细,制备出的蒸压加气混凝土的σ/ρ值越大;在锂瓷石尾矿替代率为60%的情况下,与未湿磨相比,湿磨30 min时试件的σ/ρ值从0.13增至0.67;随着恒压时间的增加,σ/ρ值增大,恒压时间宜控制在6~8 h。工业化实际生产表明,当锂瓷石尾矿的湿磨时间为30 min、替代率为60%时,可制备出A3.5强度等级、B06密度等级的合格产品,且产品的放射性、浸出毒性等安全性指标合格。 展开更多
关键词 锂瓷石尾矿 蒸压加气混凝土砌块 湿磨 抗压强度 表观密度 浸出毒性
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高龙金矿石超细磨试验研究 被引量:3
20
作者 刘万山 王立岩 《有色矿冶》 2002年第6期14-15,18,共3页
对高龙金矿石进行了超细磨小型搅拌氰化试验研究(主要处理矿石中近20%的包裹金),试验结果表明与常规小型搅拌氰化试验相比,超细磨的应用使浸出率提高了0.86~1.43个百分点。如每年处理20万t矿石:井下供矿量占85%,龙爱供矿量占15%;井... 对高龙金矿石进行了超细磨小型搅拌氰化试验研究(主要处理矿石中近20%的包裹金),试验结果表明与常规小型搅拌氰化试验相比,超细磨的应用使浸出率提高了0.86~1.43个百分点。如每年处理20万t矿石:井下供矿量占85%,龙爱供矿量占15%;井下矿石品位4.94g/t,龙爱矿石品位2.19g/t;一年可为公司增产黄金12kg左右,去掉超细磨所增加的成本,一年可为公司增效20~30万元左右(此数据为较粗略计算,原矿品位据技监部2001年年终报表)。 展开更多
关键词 金矿石 试验研究 包裹金 超细磨 浸出率 效益
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