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电解铜粉高速压制成形 被引量:24
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作者 王建忠 曲选辉 +2 位作者 尹海清 周晟宇 易明军 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第8期1498-1503,共6页
研究电解铜粉高速压制成形工艺,探讨冲击能量、压制次数对生坯密度、最大冲击力和脱模力的影响。结果表明:当冲击能量为6076J时,试样的生坯密度达到最大,为8.42g/cm^3,相对密度约为95%;当冲击能量相同时,采用两次压制制备的... 研究电解铜粉高速压制成形工艺,探讨冲击能量、压制次数对生坯密度、最大冲击力和脱模力的影响。结果表明:当冲击能量为6076J时,试样的生坯密度达到最大,为8.42g/cm^3,相对密度约为95%;当冲击能量相同时,采用两次压制制备的试样的生坯密度较单次压制的高且前者的脱模力较低。高速压制过程中,最大冲击力随冲击能量的增加而逐渐增大,而脱模力较低,仅在45~90kN之间变化。 展开更多
关键词 电解铜粉 高速压制 生坯密度 冲击力 脱模力
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铁粉的高速压制成形 被引量:20
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作者 王建忠 曲选辉 +1 位作者 尹海清 周晟宇 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期589-592,共4页
采用高速压制技术制备铁基制品,探讨了冲击能量及冲击速度与冲击行程之间的关系,并研究了冲击能量、压制方式对生坯密度、最大冲击力、脱模力和径向弹性后效的影响.结果表明:在高速压制过程中,冲击能量与冲击行程呈线性关系,而冲击速度... 采用高速压制技术制备铁基制品,探讨了冲击能量及冲击速度与冲击行程之间的关系,并研究了冲击能量、压制方式对生坯密度、最大冲击力、脱模力和径向弹性后效的影响.结果表明:在高速压制过程中,冲击能量与冲击行程呈线性关系,而冲击速度与冲击行程呈抛物线关系.生坯密度随着冲击能量的增加而逐渐增大.单次压制时,当冲击能量增加到6510 J时,生坯密度达到7.336 g/cm^3,其相对密度约为97%.在总冲击能量相同的情况下,两次压制制备出的试样生坯密度最大,三次压制的最小.在高速压制过程中,试样的脱模力及其径向弹性后效均远低于传统压制. 展开更多
关键词 材料合成与加工工艺 粉末冶金 生坯密度 高速压制 冲击能量 脱模力
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压制参数对铁粉温压致密化过程的影响 被引量:17
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作者 李明怡 果世驹 林涛 《粉末冶金工业》 CAS 2001年第3期29-33,共5页
本文研究了压制压力、压制温度、加压速度等压制参数对温压压坯密度的影响。实验结果表明 :随着压制温度升高 ,压坯密度并非连续增加 ,而是有一个最佳温度点 ,超过这一温度点 ,压坯密度反而下降 ;加压速度快可获得高压坯密度。
关键词 温压 压制参数 压坯密度 铁粉
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Ti粉的高速压制成形及表征 被引量:13
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作者 闫志巧 陈峰 +1 位作者 蔡一湘 崔亮 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2010年第2期227-232,共6页
以Ti粉为原料,高速压制内、外径分别为30和60 mm的圆环状及直径为20 mm的圆柱状两种试样,探讨冲击能量、装粉量等对压坯密度的影响,并寻求高速压制过程的合适表征方式。结果表明:对于内、外径分别为30和60 mm的圆环试样,当冲击能量为3.8... 以Ti粉为原料,高速压制内、外径分别为30和60 mm的圆环状及直径为20 mm的圆柱状两种试样,探讨冲击能量、装粉量等对压坯密度的影响,并寻求高速压制过程的合适表征方式。结果表明:对于内、外径分别为30和60 mm的圆环试样,当冲击能量为3.804 kJ时,可成形的压坯密度最大,为4.00 g/cm^3,致密度为88.9%;对于直径为20 mm的圆柱试样,当冲击能量为1.217 kJ时,可成形的压坯密度最大,为4.38 g/cm^3,致密度为97.4%.对于同种试样,压坯密度随冲击能量的增加而增大,随装粉量的增加而减小,质量能量密度能全面地表征试样大小、冲击能量和装粉量等不同参数下的压坯密度。 展开更多
关键词 Ti粉 高速压制 压坯密度 冲击能量 质量能量密度
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粤东6种阔叶树木材密度及其影响因子研究 被引量:11
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作者 徐明锋 柯娴氡 +2 位作者 张毅 王永强 苏志尧 《华南农业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期100-106,共7页
【目的】分析不同影响因子对木材密度的影响,为木材密度的良种选育和碳汇计量提供理论和数据支撑。【方法】在康禾自然保护区样地中,通过群落分析筛选出6个优势树种,测定其木材密度(包括生材密度和基本木材密度),通过多种统计软件分析... 【目的】分析不同影响因子对木材密度的影响,为木材密度的良种选育和碳汇计量提供理论和数据支撑。【方法】在康禾自然保护区样地中,通过群落分析筛选出6个优势树种,测定其木材密度(包括生材密度和基本木材密度),通过多种统计软件分析不同树种、不同径阶和不同坡向对木材密度的影响,以及树木性状因子与木材密度的相关关系。【结果】木材密度在树种间的差异性极显著,生材密度、基本木材密度和含水率平均值最大的分别是米槠Castanopsis carlesii、红锥C.hystrix和米槠,其数值分别为1.10 g·cm^(-3)、0.53 g·cm^(-3)和122.84%。木材密度的径阶差异性分析结果显示,除了栲C.fargesii以外,其他树种的木材密度在径阶间变化并不显著。木材密度在坡向上的差异性分析结果表明,6个树种的木材密度在坡向间的差异均不显著。非参数相关分析结果表明,胸径、树高与生材密度的相关性强,而与基本木材密度的相关性弱。【结论】红锥含水率低,基本木材密度高,具备优质木材的条件。木材密度随着径阶的增加有上升的趋势,但在坡向上没有规律性变化。生材密度、基本木材密度与胸径、树高的关系并不一致,可能是因为生材密度受到含水率增加的影响。 展开更多
关键词 木材密度 生材密度 基本木材密度 径阶 坡向 阔叶树 影响因子
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福建龙岩城区园林树木木材密度和生材含水率研究 被引量:7
6
作者 黄日明 黄汝群 +1 位作者 段萍 陈承德 《亚热带植物科学》 2016年第2期160-166,共7页
对福建龙岩城区栽植的30种园林树木测定木材基本密度、生材密度和生材含水率。结果表明,针叶树木材基本密度以柏木Cupressus funebris最高(0.636 g·cm^(-3)),南洋杉Araucaria cunninghamii最低(0.462 g·cm^(-3));阔叶树以相思... 对福建龙岩城区栽植的30种园林树木测定木材基本密度、生材密度和生材含水率。结果表明,针叶树木材基本密度以柏木Cupressus funebris最高(0.636 g·cm^(-3)),南洋杉Araucaria cunninghamii最低(0.462 g·cm^(-3));阔叶树以相思树Acacia confusa最高(0.757 g·cm^(-3)),美丽异木棉Ceiba speciosa最低(0.228 g·cm^(-3))。生材密度针叶树竹柏Podocarpus nagi最高(0.975 g·cm^(-3)),南洋杉最低(0.838 g·cm^(-3));阔叶树相思树最高(1.204 g·cm^(-3)),石栗Aleurites moluccana最低(0.799 g·cm^(-3))。生材含水率针叶树竹柏最高(105%),柏木最低(30%);阔叶树以美丽异木棉最高(319%),光皮梾木Swida wilsoniana和木麻黄Casuarina equisetifolia最低,均为56%。南北两向的基本密度、生材密度和生材含水率差异不大。在距树皮8 cm范围内,基本密度和生材密度的径向变化模式可归纳为五种类型:(1)密度从髓心向树皮方向递增;(2)密度从髓心向树皮方向递减;(3)距树皮8 cm范围内密度变化不明显;(4)距树皮3~5 cm范围内密度较低;(5)距树皮3~5 cm范围内密度较高。生材含水率径向变化趋势仅限于上述前四种类型。 展开更多
关键词 园林树木 基本密度 生材密度 生材含水率
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润滑剂选用和添加量对粉末冶金不锈钢压制性能的影响 被引量:6
7
作者 郑伟国 朱啸峰 周青 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2020年第2期65-68,共4页
本文采用以生坯增强剂、脱模润滑剂、压制润滑剂为基本单元的组合润滑剂,从压制成形角度来探索润滑剂组合和添加量,对SUS304L不锈钢粉末的压制性、流动性和成形性的影响。结果表明,选用合适的润滑剂配比,对生坯密度、流动性、表面粗糙... 本文采用以生坯增强剂、脱模润滑剂、压制润滑剂为基本单元的组合润滑剂,从压制成形角度来探索润滑剂组合和添加量,对SUS304L不锈钢粉末的压制性、流动性和成形性的影响。结果表明,选用合适的润滑剂配比,对生坯密度、流动性、表面粗糙度和生坯强度有一定的改善作用,并得出适合粉末冶金不锈钢的较为合理的润滑剂选用方案。 展开更多
关键词 不锈钢 润滑剂 生坯密度 生坯外观 生坯强度
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Improvement of a High Velocity Compaction Technique for Iron Powder 被引量:4
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作者 Dil Faraz KHAN Haiqing YIN +4 位作者 Zahid USMAN Matiullah KHAN Xianjie YUAN Wenhao WANG Xuanhui QU 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第4期399-403,共5页
Water atomized pure iron powder was compacted by high velocity compaction (HVC) with and without upper relaxation assist (URA) device. The influence of URA device on green density, spring back, green strength and ... Water atomized pure iron powder was compacted by high velocity compaction (HVC) with and without upper relaxation assist (URA) device. The influence of URA device on green density, spring back, green strength and hardness was studied. Morphological characteristics of the samples were observed by scanning electron microscope (SEM). Green strength of the samples was measured by computer controlled universal testing machine. The results show that as stroke length increases, the green density, green strength and hardness of the compacts increase gradually. At the identical stroke length, the green density of the compacts pressed with URA devise was 2% higher than the compacts pressed without URA device. The green strength and hardness of the compacts pressed with URA device were higher than the compacts pressed without URA device. Furthermore, the radial spring back of the compacts decreased gradually with the increment in stroke length, whilst that of compacts prepared with URA device was lower. 展开更多
关键词 High velocity compaction URA device green density Spring back green strength HARDNESS
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超高压成型制备的烧结NdFeB磁体 被引量:5
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作者 唐杰 张林 +2 位作者 魏成富 杨梨容 赵导文 《磁性材料及器件》 CSCD 北大核心 2010年第6期52-54,共3页
采用超高压成型以常规工艺制备了设计成分为(PrNd)33Al0.7Nb0.6Cu0.1B1.05Febal(质量比)的烧结磁体。对样品的外观、密度和磁性能的观测和分析表明,高压成型提高了生坯密度,但导致生坯产生裂纹。此外,与常规成型的样品相比,1.8GPa压力... 采用超高压成型以常规工艺制备了设计成分为(PrNd)33Al0.7Nb0.6Cu0.1B1.05Febal(质量比)的烧结磁体。对样品的外观、密度和磁性能的观测和分析表明,高压成型提高了生坯密度,但导致生坯产生裂纹。此外,与常规成型的样品相比,1.8GPa压力成型制备的样品Br和Hcj及(BH)max得到提高;而3.6GPa压力成型制备样品的Br虽没有变化,但Hcj和(BH)max提高。 展开更多
关键词 烧结NDFEB磁体 高压成型 生坯密度 磁性能
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热处理时间和压制密度对氮化钽粉电性能的影响 被引量:6
10
作者 刘莲云 马春红 +1 位作者 黄凯 朱鸿民 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2012年第10期34-37,41,共5页
用均相钠还原得到的纳米氮化钽粉在1 350℃进行不同时间的热处理,热处理后的粉末制成烧结体并进行阳极氧化过程。通过XRD和场发射扫描电镜分析了粉末的物相结构和形貌,研究了热处理时间和压制密度对氮化钽粉末电性能的影响。结果表明:... 用均相钠还原得到的纳米氮化钽粉在1 350℃进行不同时间的热处理,热处理后的粉末制成烧结体并进行阳极氧化过程。通过XRD和场发射扫描电镜分析了粉末的物相结构和形貌,研究了热处理时间和压制密度对氮化钽粉末电性能的影响。结果表明:热处理温度为1 350℃、热处理时间40min、压制密度约4g/cm时氮化钽阳极块体有较高的比容和较低的漏电流常数。 展开更多
关键词 纳米氮化钽粉末 热处理 压制密度 电性能
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铁粉的高速冲击复压成形 被引量:6
11
作者 陈进 肖志瑜 +3 位作者 李超杰 唐翠勇 许阳 张富兵 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2010年第6期18-21,共4页
采用高速冲击复压技术压制铁基粉末,研究在不同预烧结温度下冲击能量对生坯密度、最大冲击力、脱模力和径向弹性后效的影响。结果表明:在不同的预烧结温度下,生坯密度均随着冲击能量的增加而逐渐增大。当复压冲击能量为6 944 J时,预烧... 采用高速冲击复压技术压制铁基粉末,研究在不同预烧结温度下冲击能量对生坯密度、最大冲击力、脱模力和径向弹性后效的影响。结果表明:在不同的预烧结温度下,生坯密度均随着冲击能量的增加而逐渐增大。当复压冲击能量为6 944 J时,预烧结温度为780℃的生坯密度达到7.65 g/cm3,其相对密度约为98.4%。在相同的复压冲击能量下,780℃预烧结温度时压坯的密度较高,最大冲击力较小,脱模力较小,弹性后效更低。 展开更多
关键词 高速冲击复压 生坯密度 最大冲击力 脱模力 弹性后效
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生坯密度和排蜡温度对玻璃绝缘子致密化影响 被引量:5
12
作者 高琳 沈卓身 《电子元件与材料》 CAS CSCD 北大核心 2006年第3期56-58,共3页
用不同密度的玻璃绝缘子生坯,在不同温度下排蜡,研究了玻璃绝缘子的致密化。发现生坯密度越大,排蜡后绝缘子线收缩越小,致密化程度大大提高;随排蜡温度升高,绝缘子致密化程度增大,致密化速率减小。为保证绝缘子获得较高致密度而不变形,... 用不同密度的玻璃绝缘子生坯,在不同温度下排蜡,研究了玻璃绝缘子的致密化。发现生坯密度越大,排蜡后绝缘子线收缩越小,致密化程度大大提高;随排蜡温度升高,绝缘子致密化程度增大,致密化速率减小。为保证绝缘子获得较高致密度而不变形,应尽量提高生坯密度,同时排蜡温度应低于该种玻璃的转变温度上限。 展开更多
关键词 无机非金属材料 玻璃绝缘子 致密化 生坯密度 排蜡温度
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温粉高速压制装置及其成形试验研究 被引量:5
13
作者 陈进 肖志瑜 +2 位作者 唐翠勇 李超杰 张文 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2011年第4期604-609,共6页
为发展粉末冶金零件高致密化成形技术,提出1种高速压制和温粉压相结合的温粉高速压制(WHVC)成形技术。自行设计并制造了1套利用重力势能驱动的温粉高速压制成形装置,并对温粉高速压制成形实验进行探讨。结果显示:运用该装置对316L不锈... 为发展粉末冶金零件高致密化成形技术,提出1种高速压制和温粉压相结合的温粉高速压制(WHVC)成形技术。自行设计并制造了1套利用重力势能驱动的温粉高速压制成形装置,并对温粉高速压制成形实验进行探讨。结果显示:运用该装置对316L不锈钢粉、铁粉、铜粉和铝粉进行温粉高速压制成形实验,生坯密度分别可达到7.47、7.63、8.61和2.70 g/cm3,远高于传统高速压制的密度,充分体现出温粉高速压制比传统高速压制更有优势。研发的实验装置能很好地满足温粉高速压制成形的技术要求,并对温粉高速压制的成形机理进行了探讨。 展开更多
关键词 高速压制 温粉高速压制 粉末冶金 生坯密度
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不同林龄尾巨桉生材性质变异分析 被引量:3
14
作者 吕曼芳 戴军 +3 位作者 李元强 韦林宏 黄家华 黄腾华 《桉树科技》 2021年第2期17-22,共6页
为了解不同林龄尾巨桉无性系木材生材性质的变异规律,本文以广西维都林场5年生和7年生尾巨桉木材为研究对象,采用解析木取样方法,对两个林龄尾巨桉的树皮率、生材含水率、生材密度、基本密度等生材性质进行测定,并分析其主要变异规律。... 为了解不同林龄尾巨桉无性系木材生材性质的变异规律,本文以广西维都林场5年生和7年生尾巨桉木材为研究对象,采用解析木取样方法,对两个林龄尾巨桉的树皮率、生材含水率、生材密度、基本密度等生材性质进行测定,并分析其主要变异规律。结果表明:5年生尾巨桉的树皮体积百分率、树皮质量百分率、生材含水率、生材密度和基本密度平均值分别为16.24%、15.77%、135.5%、1.077 g·cm^(-3)、0.424 g·cm^(-3);7年生尾巨桉的树皮体积百分率、树皮质量百分率、生材含水率、生材密度和基本密度平均值分别为13.64%、13.41%、145%、1.093 g·cm^(-3)、0.438 g·cm^(-3)。不同林龄尾巨桉由树干根部至稍部,树皮体积百分率和质量百分率均先减小后增大;生材含水率呈逐渐减小;生材密度和基本密度均逐渐增大。方差分析表明,尾巨桉不同树干高度间的树皮体积百分率、树皮质量百分率、生材含水率、生材密度、基本密度差异均显著或极显著;不同林龄间差异均不显著。 展开更多
关键词 尾巨桉 树皮率 生材含水率 生材密度 基本密度
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压坯密度对烧结NdFeB磁体磁性能的影响 被引量:4
15
作者 刘国军 赖彬 +2 位作者 李家节 朱明刚 李卫 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第7期27-30,59,共5页
采用速凝片(SC)、氢破(HD)和气流磨(JM)工艺制备钕铁硼磁粉,研究了压坯密度、烧结温度对磁体取向度、微观结构和磁性能的影响。结果表明:选择合理的压坯密度(xρ=3.4 g/cm3)可以使磁体在模压和液相烧结过程中保持较高的取向度,剩磁提高... 采用速凝片(SC)、氢破(HD)和气流磨(JM)工艺制备钕铁硼磁粉,研究了压坯密度、烧结温度对磁体取向度、微观结构和磁性能的影响。结果表明:选择合理的压坯密度(xρ=3.4 g/cm3)可以使磁体在模压和液相烧结过程中保持较高的取向度,剩磁提高约2%。在低温度(1 055℃)烧结时,可以获得较为理想的显微组织,主相晶粒细小,粒径约为5.1μm,晶粒尺寸分布较窄,无异常晶粒长大现象,此时磁体的磁性能达到最优。 展开更多
关键词 压坯密度 烧结温度 取向度 磁性能
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基于响应面法的粉末挤出打印黄铜材料工艺参数优化
16
作者 郑肃 李雨阳 +1 位作者 江建平 程继贵 《新技术新工艺》 2023年第9期16-23,共8页
以水雾化CuZn30黄铜粉末为主要原料,微晶蜡等有机物为粘结剂,经混炼、破碎和过筛得到打印喂料,通过粉末挤出3D打印制得打印坯体。以层厚、挤出温度、挤出率和打印速度为研究因素,以生坯密度为响应指标,采用中心复合设计(Central Composi... 以水雾化CuZn30黄铜粉末为主要原料,微晶蜡等有机物为粘结剂,经混炼、破碎和过筛得到打印喂料,通过粉末挤出3D打印制得打印坯体。以层厚、挤出温度、挤出率和打印速度为研究因素,以生坯密度为响应指标,采用中心复合设计(Central Composite Design,CCD)进行实验设计,并建立响应面分析数学模型。实验结果表明:在实验优化范围内,打印件的生坯密度大小主要由层厚和挤出温度决定,当层厚为0.25 mm、挤出温度为150℃、挤出率为140%、打印速度为50 mm/s时可获得生坯密度最高的打印坯体。 展开更多
关键词 黄铜 微晶蜡 粉末挤出打印 响应面法 参数优化 生坯密度
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高成形密度粉末冶金零件用润滑剂的开发 被引量:3
17
作者 安达恭史 水野雄幸 曾锐 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2015年第2期70-73,共4页
目前广泛使用的硬脂酸锌和EBS蜡(N,N’-乙撑双硬脂酰胺)等内添润滑剂,是可以稳定生产生坯密度6.8-7.1 g/cm3的零件的润滑剂,但是,在要求生坯密度大于7.2 g/cm3的成形条件下,往往会润滑性不足,导致模具异常磨损,模具寿命降低,压坯不合... 目前广泛使用的硬脂酸锌和EBS蜡(N,N’-乙撑双硬脂酰胺)等内添润滑剂,是可以稳定生产生坯密度6.8-7.1 g/cm3的零件的润滑剂,但是,在要求生坯密度大于7.2 g/cm3的成形条件下,往往会润滑性不足,导致模具异常磨损,模具寿命降低,压坯不合格率提高。研究了新型蜡性润滑剂(艾迪科新型蜡基润滑剂)的基本性能,采用内添润滑剂方式可以稳定连续生产生坯密度7.2 g/cm3以上的高密度零件。 展开更多
关键词 高密度 硬脂酸锌 EBS蜡 脱模力 生坯密度 润滑剂
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A novel approach to predict green density by high-velocity compaction based on the materials informatics method 被引量:2
18
作者 Kai-qi Zhang Hai-qing Yin +6 位作者 Xue Jiang Xiu-qin Liu Fei He Zheng-hua Deng Dil Faraz Khan Qing-jun Zheng Xuan-hui Qu 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第2期194-201,共8页
High-velocity compaction is an advanced compaction technique to obtain high-density compacts at a compaction velocity of ≤10 m/s. It was applied to various metallic powders and was verified to achieve a density great... High-velocity compaction is an advanced compaction technique to obtain high-density compacts at a compaction velocity of ≤10 m/s. It was applied to various metallic powders and was verified to achieve a density greater than 7.5 g/cm^3 for the Fe-based powders. The ability to rapidly and accurately predict the green density of compacts is important, especially as an alternative to costly and time-consuming materials design by trial and error. In this paper, we propose a machine-learning approach based on materials informatics to predict the green density of compacts using relevant material descriptors, including chemical composition, powder properties, and compaction energy. We investigated four models using an experimental dataset for appropriate model selection and found the multilayer perceptron model worked well, providing distinguished prediction performance, with a high correlation coefficient and low error values. Applying this model, we predicted the green density of nine materials on the basis of specific processing parameters. The predicted green density agreed very well with the experimental results for each material, with an inaccuracy less than 2%. The prediction accuracy of the developed method was thus confirmed by comparison with experimental results. 展开更多
关键词 powder METALLURGY HIGH-VELOCITY COMPACTION green density data mining MULTILAYER PERCEPTRON
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420不锈钢粉末温压成形工艺 被引量:3
19
作者 曹顺华 李春香 +3 位作者 邹仕民 张秀芳 李文超 谢继锋 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2008年第3期159-164,共6页
对420不锈钢粉末进行温压,探索温压工艺参数对压坯密度的影响,并对温压与室温模压(添加0.7%硬脂酸锌作润滑剂)后压坯的密度和弹性后效进行比较。实验结果表明:最佳粉末加热温度为90℃,最佳模具温度为120℃,最佳润滑剂含量为0.7%(质量分... 对420不锈钢粉末进行温压,探索温压工艺参数对压坯密度的影响,并对温压与室温模压(添加0.7%硬脂酸锌作润滑剂)后压坯的密度和弹性后效进行比较。实验结果表明:最佳粉末加热温度为90℃,最佳模具温度为120℃,最佳润滑剂含量为0.7%(质量分数)。在该工艺条件下,当压制压力为784 MPa时,压坯密度达到6.86 g/cm3;经1 130℃烧结后样品密度略有下降,为6.83 g/cm3,硬度为HRC33。温压压坯密度比室温模压的提高约0.2 g/cm3,温压后压坯弹性后效较室温模压小。 展开更多
关键词 温压 420不锈钢 压坯密度 烧结
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高速压制成形纯钛粉的特性研究 被引量:3
20
作者 蔡一湘 闫志巧 +1 位作者 陈峰 崔亮 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期341-345,共5页
以纯钛粉为原料,借助高速冲击成形压机压制内、外径分别为30、60mm的圆环状和直径为20mm的圆柱状两类试样,研究冲击能量和装粉量对压坯密度的影响。结果表明:对于内、外径分别为30和60mm的圆环试样,当冲击能量为2 283 J、冲击速度为5.82... 以纯钛粉为原料,借助高速冲击成形压机压制内、外径分别为30、60mm的圆环状和直径为20mm的圆柱状两类试样,研究冲击能量和装粉量对压坯密度的影响。结果表明:对于内、外径分别为30和60mm的圆环试样,当冲击能量为2 283 J、冲击速度为5.82m/s时,所成形的压坯最大密度为3.43g/cm3,相对密度为76.2%;对于直径为20mm的圆柱试样,当冲击能量为1 217 J、冲击速度为4.25m/s时,所成形的压坯最大密度为4.32 g/cm3,相对密度为96.0%。对于同类试样,压坯密度随冲击能量的增加而增大,随装粉量的增加而减小。质量能量密度能全面地表征试样种类、冲击能量和装粉量等不同参数下钛粉的压坯密度;当质量能量密度相同时,压坯密度相同。 展开更多
关键词 钛粉 高速压制 压坯密度 冲击能量 质量能量密度
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