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大尺寸支承板钛合金铸件铸造工艺研究
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作者 王超 冯秋元 +3 位作者 王磊华 赵芳利 张永强 岳磊 《铸造技术》 CAS 2024年第10期959-966,共8页
某大型钛合金铸件,工件为大尺寸支承板。板上有大量凸台,板下有许多纵横交错的筋板,属于典型的超大型薄壁复杂平板框架结构件。因尺寸巨大,无法通过常规的热等静压等手段保证铸件内部质量,只能通过对其铸造工艺进行分析和优化来保证。... 某大型钛合金铸件,工件为大尺寸支承板。板上有大量凸台,板下有许多纵横交错的筋板,属于典型的超大型薄壁复杂平板框架结构件。因尺寸巨大,无法通过常规的热等静压等手段保证铸件内部质量,只能通过对其铸造工艺进行分析和优化来保证。对该大尺寸钛合金支承板铸件结构进行分析后,设计了不同的铸造工艺。采用华铸CAE铸造工艺分析软件,对该结构件在不同浇注工艺下进行石墨型铸造模拟,对其成型过程进行工艺分析和质量预测。铸造模拟结果表明,不同的浇注工艺显著影响铸件内部的缺陷大小及位置分布。根据CAE模拟结果,对铸件的铸造工艺进行了优化。采用优化的铸造工艺浇注铸件,并对铸件进行X射线检测。结果表明,铸件成型完整、无明显表面缺陷,X射线检测结果显示其内部缺陷分布与铸造模拟结果基本吻合。 展开更多
关键词 钛合金 铸件 石墨型铸造 铸造模拟
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ZTC4钛合金透平机转子叶片的开发及应用 被引量:3
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作者 李伟东 纪大伟 +4 位作者 贾国成 贾壮飞 孙宏喆 杨红霞 刘茵琪 《钛工业进展》 CAS 北大核心 2016年第6期40-42,共3页
开发了一种ZTC4钛合金叶片,用于替代腐蚀磨损的电厂透平机转子不锈钢叶片。首先采用三维扫描逆向工程技术测绘受损的透平机转子叶片,然后利用石墨型真空铸造法铸造ZTC4钛合金叶片,最后采用超音速火焰喷涂技术喷涂WC防护涂层。对叶片底... 开发了一种ZTC4钛合金叶片,用于替代腐蚀磨损的电厂透平机转子不锈钢叶片。首先采用三维扫描逆向工程技术测绘受损的透平机转子叶片,然后利用石墨型真空铸造法铸造ZTC4钛合金叶片,最后采用超音速火焰喷涂技术喷涂WC防护涂层。对叶片底座配合面进行机械加工,并将机加工后的叶片进行装配、动平衡测试,完成整个试制过程。所生产叶片的各项参数指标均满足用户要求,并已装机使用2年,没有发生腐蚀磨损,也不需要清理尘污,得到了用户的高度认可。 展开更多
关键词 ZTC4钛合金 透平机 逆向工程技术 石墨型铸造
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倾斜式离心铸造对钛合金铸件质量的优化
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作者 贾国成 麻毅 +2 位作者 常化强 孙宏喆 束军辉 《铸造技术》 CAS 2022年第5期385-388,共4页
开发了一种新型钛合金铸造工艺,在设计阶段将钛合金铸件的石墨铸型倾斜摆放,浇注系统搭设在铸件厚大部位,以实现倾斜式离心浇注。同时,分别采用常规立式重力浇注和立式离心浇注,对比研究了两种铸件的表面质量及内在质量。结果表明,倾斜... 开发了一种新型钛合金铸造工艺,在设计阶段将钛合金铸件的石墨铸型倾斜摆放,浇注系统搭设在铸件厚大部位,以实现倾斜式离心浇注。同时,分别采用常规立式重力浇注和立式离心浇注,对比研究了两种铸件的表面质量及内在质量。结果表明,倾斜式离心浇注铸造工艺可以减少铸件表面的流痕缺陷,提高钛合金铸件的产品质量,减少后续补焊修整,缩短产品生产周期、降低生产成本。 展开更多
关键词 钛合金铸件 倾斜式离心浇注 铸件质量 石墨型铸造
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表面增碳铸造耐磨复合材料的研究及应用 被引量:1
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作者 余江龙 黄大文 +1 位作者 金雪松 宫朝选 《阜新矿业学院学报》 1995年第4期43-46,共4页
本文采用石墨砂型浇注低碳钢的方法.在试件表面层得到一定深度的白口铸铁组织,淬火后其硬度可达HRc61-64,因而具有优良的耐磨性,而心部仍为低碳钢组织,复合层深度随铸件尺寸增大而增加,本文实验条件下最深可达到6.63... 本文采用石墨砂型浇注低碳钢的方法.在试件表面层得到一定深度的白口铸铁组织,淬火后其硬度可达HRc61-64,因而具有优良的耐磨性,而心部仍为低碳钢组织,复合层深度随铸件尺寸增大而增加,本文实验条件下最深可达到6.63mm,合层的组织、成分、性能均具有较好的过渡。用于锤头后职得了较好的效果。 展开更多
关键词 石墨砂型 铸造 复合层 耐磨性 耐磨复合材料
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石墨砂型铸造耐磨复合材料的研究 被引量:3
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作者 余江龙 黄大文 +3 位作者 金雪松 宫朝选 赵国中 邢万贵 《铸造技术》 CAS 北大核心 1995年第3期3-5,共3页
采用石墨砂型浇注低碳钢,由于石墨砂具有优良的导热性及可产生强烈的增碳效果,因而可得到表面耐磨而心部有良好韧性的复合耐磨材料。实验结果表明:该方法可在表面层得到一定深度的白口铸铁组织,淬火后其硬度可达HRC61~64。... 采用石墨砂型浇注低碳钢,由于石墨砂具有优良的导热性及可产生强烈的增碳效果,因而可得到表面耐磨而心部有良好韧性的复合耐磨材料。实验结果表明:该方法可在表面层得到一定深度的白口铸铁组织,淬火后其硬度可达HRC61~64。因而具有优良的耐磨性,而心部仍为低碳铜组织,复合层深度随铸件尺寸增大而增加。在实验条件下最深可达到6.63mm,复合层的组织、成分、性能均具有较好的过渡。 展开更多
关键词 砂型铸造 复合层 耐磨性 石墨砂 铸件
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组织形态对球铁曲轴疲劳特性的影响 被引量:1
6
作者 马鸣图 李志刚 易红亮 《汽车工程》 EI CSCD 北大核心 2007年第8期735-738,共4页
用两根以不同工艺铸造的4JB1发动机球铁曲轴,来研究组织形态对其疲劳特性的影响。一种工艺为铸态+正火处理(以下简称正火态);另一种是铁型覆砂铸造(以下简称铸态)。两者都经机加工、氮化处理后进行弯曲疲劳试验,并从毛坯取样做力学性能... 用两根以不同工艺铸造的4JB1发动机球铁曲轴,来研究组织形态对其疲劳特性的影响。一种工艺为铸态+正火处理(以下简称正火态);另一种是铁型覆砂铸造(以下简称铸态)。两者都经机加工、氮化处理后进行弯曲疲劳试验,并从毛坯取样做力学性能和冲击试验。结果表明:尽管两者的力学性能相近,但铸态曲轴的弯曲疲劳极限远高于正火态曲轴。这是由于铸态曲轴具有细小的牛眼状石墨形态+珠光体组织,所以裂纹起裂功和扩展功都较高,在疲劳中当石墨处萌生裂纹后,包围石墨的铁素体可以使裂纹尖端钝化,有效阻止裂纹扩展;而正火态曲轴显示为球状石墨+珠光体组织,包围在石墨周围的珠光体强度较高,在与石墨交界处萌生裂纹和之后裂纹的扩展都较快,导致疲劳寿命较低。 展开更多
关键词 球铁 曲轴 疲劳 组织形态 铁型覆砂铸造 正火处理
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