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不同尺度分布散粒材料砂堆形成过程的二维离散元模拟
被引量:
18
1
作者
刘军
于刚
+2 位作者
赵长兵
胡文
仇海亮
《计算力学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2008年第4期568-573,共6页
用作者开发的离散元程序,模拟不同尺寸分布的砂堆形成过程。把散体颗粒简化为圆形颗粒,模拟过程分三步:首先利用参考网格生成颗粒的松散堆积结构;为了避免颗粒下落的冲击作用对砂堆安息角的影响,先模拟颗粒在重力作用下在圆柱容器内的...
用作者开发的离散元程序,模拟不同尺寸分布的砂堆形成过程。把散体颗粒简化为圆形颗粒,模拟过程分三步:首先利用参考网格生成颗粒的松散堆积结构;为了避免颗粒下落的冲击作用对砂堆安息角的影响,先模拟颗粒在重力作用下在圆柱容器内的自由下落与堆积,直至堆积达到稳定;最后,移除容器,只保留一个底部边界,模拟颗粒体系的散落过程,直至形成一个稳定的砂堆。模拟结果表明,在其他参数保持相同的情况下,随着颗粒尺寸的减小,砂堆的安息角逐步减小并趋向于一常值。对模拟中的两组颗粒体系进行相同条件下的砂堆形成实验,结果表明,模拟与实验所得安息角大体相当。
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关键词
离散元
砂堆形成
尺寸分布
安息角
散粒材料
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职称材料
陶瓷墙地砖干法造粒机主轴偏心率对造粒效果的研究
2
作者
吴南星
成飞
+2 位作者
余冬玲
廖达海
方长福
《中国陶瓷》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第10期50-53,共4页
针对陶瓷墙地砖干法造粒制粉存在的颗粒级配分布不均匀的现象,搭建试验平台研究主轴偏心率对造粒过程中颗粒级配的影响,同时基于欧拉-欧拉模型模拟造粒过程颗粒的分散性及验证实验结果的可靠性,优化主轴偏心率。实验结果表明:当偏心率为...
针对陶瓷墙地砖干法造粒制粉存在的颗粒级配分布不均匀的现象,搭建试验平台研究主轴偏心率对造粒过程中颗粒级配的影响,同时基于欧拉-欧拉模型模拟造粒过程颗粒的分散性及验证实验结果的可靠性,优化主轴偏心率。实验结果表明:当偏心率为0.15、0.25、0.35时,颗粒的有效质量百分比依次为79.5%、85.5%、79.4%,且当偏心率为0.25时,颗粒级配均匀性最佳。同时数值模拟结果表明:当偏心率为0.15、0.25、0.35时,颗粒在造粒室形成的堆积度依次分别为7%、3%、11%,说明实验结果与数值模拟基本相吻合,验证了实验的可靠性,表明主轴偏心率为0.25时造粒效果颗粒的级配均匀性最佳。
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关键词
干法造粒
主轴偏心率
颗粒级配
均匀性
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职称材料
题名
不同尺度分布散粒材料砂堆形成过程的二维离散元模拟
被引量:
18
1
作者
刘军
于刚
赵长兵
胡文
仇海亮
机构
河海大学岩土力学与堤坝工程教育部重点实验室
出处
《计算力学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2008年第4期568-573,共6页
基金
973(2007CB714104)资助项目
文摘
用作者开发的离散元程序,模拟不同尺寸分布的砂堆形成过程。把散体颗粒简化为圆形颗粒,模拟过程分三步:首先利用参考网格生成颗粒的松散堆积结构;为了避免颗粒下落的冲击作用对砂堆安息角的影响,先模拟颗粒在重力作用下在圆柱容器内的自由下落与堆积,直至堆积达到稳定;最后,移除容器,只保留一个底部边界,模拟颗粒体系的散落过程,直至形成一个稳定的砂堆。模拟结果表明,在其他参数保持相同的情况下,随着颗粒尺寸的减小,砂堆的安息角逐步减小并趋向于一常值。对模拟中的两组颗粒体系进行相同条件下的砂堆形成实验,结果表明,模拟与实验所得安息角大体相当。
关键词
离散元
砂堆形成
尺寸分布
安息角
散粒材料
Keywords
DEM
sandpile
formation
grain size
dlstribution
repose
angle
granular
materials
分类号
TU311.3 [建筑科学—结构工程]
TP273.1 [自动化与计算机技术—检测技术与自动化装置]
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职称材料
题名
陶瓷墙地砖干法造粒机主轴偏心率对造粒效果的研究
2
作者
吴南星
成飞
余冬玲
廖达海
方长福
机构
景德镇陶瓷大学机械电子工程学院
出处
《中国陶瓷》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第10期50-53,共4页
基金
国家自然科学基金资助(51365018)
江西省高等学校科技落地计划资助(KJLD14074)
江西省科技支撑计划资助(20151BBE50041)
文摘
针对陶瓷墙地砖干法造粒制粉存在的颗粒级配分布不均匀的现象,搭建试验平台研究主轴偏心率对造粒过程中颗粒级配的影响,同时基于欧拉-欧拉模型模拟造粒过程颗粒的分散性及验证实验结果的可靠性,优化主轴偏心率。实验结果表明:当偏心率为0.15、0.25、0.35时,颗粒的有效质量百分比依次为79.5%、85.5%、79.4%,且当偏心率为0.25时,颗粒级配均匀性最佳。同时数值模拟结果表明:当偏心率为0.15、0.25、0.35时,颗粒在造粒室形成的堆积度依次分别为7%、3%、11%,说明实验结果与数值模拟基本相吻合,验证了实验的可靠性,表明主轴偏心率为0.25时造粒效果颗粒的级配均匀性最佳。
关键词
干法造粒
主轴偏心率
颗粒级配
均匀性
Keywords
Dry
granulation
Spindle
eccentricity
grain size
dlstribution
Uniformity
分类号
TQ174.764 [化学工程—陶瓷工业]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
不同尺度分布散粒材料砂堆形成过程的二维离散元模拟
刘军
于刚
赵长兵
胡文
仇海亮
《计算力学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2008
18
下载PDF
职称材料
2
陶瓷墙地砖干法造粒机主轴偏心率对造粒效果的研究
吴南星
成飞
余冬玲
廖达海
方长福
《中国陶瓷》
CAS
CSCD
北大核心
2016
0
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职称材料
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