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晶粒尺寸对普碳钢耐工业环境下大气腐蚀性能的影响 被引量:22
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作者 汪兵 刘清友 +3 位作者 贾书君 王向东 卢吉 董瀚 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第4期193-196,共4页
用不同轧制及热处理工艺制备了化学成分相同而晶粒尺寸不同的3种普碳钢试样。采用周浸、锈层横截面微观分析、交流阻抗测试等手段对晶粒尺寸与普碳钢耐工业环境下大气腐蚀性能之间的规律进行了研究,同时测定了不同晶粒尺寸的普碳钢在10%... 用不同轧制及热处理工艺制备了化学成分相同而晶粒尺寸不同的3种普碳钢试样。采用周浸、锈层横截面微观分析、交流阻抗测试等手段对晶粒尺寸与普碳钢耐工业环境下大气腐蚀性能之间的规律进行了研究,同时测定了不同晶粒尺寸的普碳钢在10%H2SO4溶液中的极化曲线。结果表明,普碳钢晶粒尺寸从50#m减小到4$m,周浸加速腐蚀试验后锈层中裂纹和空洞的数量也相应减少,耐蚀性能提高;但极化曲线试验表明,晶粒细化可加速普碳钢在10%H2SO4溶液中的腐蚀速度。分析了晶粒尺寸对晶界局部阳极腐蚀电流密度的影响,对其影响耐蚀性的机理进行了讨论。 展开更多
关键词 晶粒尺寸 碳钢 晶粒细化 大气腐蚀
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晶粒尺寸对18Ni马氏体时效钢力学性能的影响 被引量:16
2
作者 罗鸿 尹钟大 +6 位作者 朱景川 李明伟 李海晨 郭和平 方海涛 来忠红 刘勇 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 2000年第1期59-62,共4页
为解决我国某国防用高精密弹性件材料强韧性不足的问题 ,研究了不同尺寸对 1 8Ni(1 75 0MPa级 )马氏体时效钢力学性能的影响 .通过循环相变细化奥氏体晶粒到不同尺寸 ,在相同时效处理规程下进行时效处理 ,机械性能测试表明 ,晶粒细化是... 为解决我国某国防用高精密弹性件材料强韧性不足的问题 ,研究了不同尺寸对 1 8Ni(1 75 0MPa级 )马氏体时效钢力学性能的影响 .通过循环相变细化奥氏体晶粒到不同尺寸 ,在相同时效处理规程下进行时效处理 ,机械性能测试表明 ,晶粒细化是同时提高 1 8Ni马氏体时效钢强度和塑性的一种有效手段 ,在晶粒比较粗大时 ,晶粒细化对强度的贡献不是很大 ,随着晶粒的进一步细化 ,晶粒细化对 1 8Ni马氏体时效钢的强度贡献逐渐增加 ,时效处理对这一影响有放大作用 . 展开更多
关键词 马氏体时效钢 晶粒度 力学性能 强化 晶粒细化
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电脉冲孕育细化CuAlNi合金的宏观组织与铸态形状记忆效应 被引量:15
3
作者 陈庆福 王建中 +1 位作者 蔡伟 赵连城 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 2001年第3期240-242,共3页
为细化晶粒和改善组织 ,用电脉冲孕育技术制备了CuAlNi记忆多晶合金 .对未孕育和孕育处理合金的宏观组织进行了分析 ,测试了未孕育和孕育合金铸态形状记忆效应 .结果表明 :电脉冲处理使多晶CuAlNi合金铸锭的宏观组织得到明显改善 ,几乎... 为细化晶粒和改善组织 ,用电脉冲孕育技术制备了CuAlNi记忆多晶合金 .对未孕育和孕育处理合金的宏观组织进行了分析 ,测试了未孕育和孕育合金铸态形状记忆效应 .结果表明 :电脉冲处理使多晶CuAlNi合金铸锭的宏观组织得到明显改善 ,几乎由完全的等轴晶区构成 ,铸锭集中缩孔大大减小 ,合金的晶粒尺寸显著细化 ;脉冲孕育电压、频率、脉冲施加时间和铸模种类是影响孕育效果的因素 ; 展开更多
关键词 电脉冲 细化 CuAlNi合金 宏观组织 形状记忆效应 铸态 铜铝镍形状记忆合金
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高压扭转致纯铜晶粒细化及与应变的关系 被引量:16
4
作者 上官丰收 谢季佳 洪友士 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期72-76,共5页
设计并加工了在材料试验机上使用的高压扭转夹持装置,并用装置获得了不同扭转变形量的纯铜试样.使用电子背散射衍射技术测量了处理后试样品粒尺寸沿径向的分布.对比分析了晶粒细化程度和应变量的关系,提出了一个描述晶粒细化的简单剪... 设计并加工了在材料试验机上使用的高压扭转夹持装置,并用装置获得了不同扭转变形量的纯铜试样.使用电子背散射衍射技术测量了处理后试样品粒尺寸沿径向的分布.对比分析了晶粒细化程度和应变量的关系,提出了一个描述晶粒细化的简单剪切球模型.结果表明,晶粒细化程度随着应变量的增大而增强,平均晶粒尺寸为原始平均尺寸的1/50.当剪切应变小于10时,晶粒尺寸随着剪切应变的增大迅速变小;当剪切应变大于10时,晶粒尺寸的变化趋于缓慢,晶粒细化程度与Stuwe等效应变之间有幂函数关系.依据简单剪切球形晶粒的模型,得到了晶粒细化程度随剪切应变增大而增强的规律,并与实验数据的变化趋势一致. 展开更多
关键词 金属材料 纯铜 高压扭转 电子背散射衍射 晶粒尺寸 晶粒细化
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晶粒细化对Fe-Ni-Mo-Cr系马氏体时效钢组织和性能的影响 被引量:9
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作者 赵荣达 朱景川 +1 位作者 姜成文 来忠红 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2009年第7期27-30,共4页
采用显微组织观察和力学性能测试,研究了晶粒细化处理对Fe-Ni-Mo-Cr系马氏体时效钢组织和性能的影响。结果表明,等温循环相变可使晶粒平均尺寸达到8~10μm;同时使合金的马氏体板条碎化,亚结构和析出相形核位置增多,逆转变奥氏体长大速... 采用显微组织观察和力学性能测试,研究了晶粒细化处理对Fe-Ni-Mo-Cr系马氏体时效钢组织和性能的影响。结果表明,等温循环相变可使晶粒平均尺寸达到8~10μm;同时使合金的马氏体板条碎化,亚结构和析出相形核位置增多,逆转变奥氏体长大速度加快。循环细化后的时效合金中调幅组织更为明显,棒状的Ni3Mo、Ni3Ti及逆转变奥氏体的弥散度也比未经过循环细化处理的要大,合金的强度和塑性明显改善。 展开更多
关键词 马氏体时效钢 晶粒度 力学性能 循环细化
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奥氏体控轧控冷条件下相变后α晶粒尺寸的预测 被引量:4
6
作者 许云波 刘相华 王国栋 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第2期144-147,共4页
基于相变动力学和热力学原理 ,讨论了椭球形铁素体晶核在奥氏体晶界形核及长大的动力学 ,根据形变促进相变的理论 ,变形引起位错密度增加而提高了奥氏体内的存储能 ,考虑了变形存储能增加对形核的促进作用 ,提出了预测控轧控冷过程的α... 基于相变动力学和热力学原理 ,讨论了椭球形铁素体晶核在奥氏体晶界形核及长大的动力学 ,根据形变促进相变的理论 ,变形引起位错密度增加而提高了奥氏体内的存储能 ,考虑了变形存储能增加对形核的促进作用 ,提出了预测控轧控冷过程的α晶粒尺寸的方法·用该方法模拟计算应变量、轧制温度、冷却速率及化学成分等因素对α晶粒尺寸的影响 ,与已有的实验结果吻合良好 ,表明这种理论处理方法可用来模拟这种相变过程· 展开更多
关键词 α晶粒尺寸 相变动力学 细化晶粒 形核速率 控轧控冷 连续冷却转变 位错密度 奥氏体晶界 预测 钢材质量 椭球形铁素体晶核
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石油管道阀体大锻件晶粒尺寸的数值模拟及实验研究 被引量:7
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作者 张驰 张蕊 +1 位作者 梁峰 王文彪 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期168-174,共7页
通过DEFORM-3D三维模拟软件,模拟了石油管道阀体大锻件锤上热模锻成形过程。利用相应的微观组织模型,分析了不同始锻温度对阀体锻件晶粒尺寸的影响,并探讨了阀体锻件成形的晶粒细化机理,同时对晶粒尺寸进行了预测。模拟结果表明:... 通过DEFORM-3D三维模拟软件,模拟了石油管道阀体大锻件锤上热模锻成形过程。利用相应的微观组织模型,分析了不同始锻温度对阀体锻件晶粒尺寸的影响,并探讨了阀体锻件成形的晶粒细化机理,同时对晶粒尺寸进行了预测。模拟结果表明:始锻温度为1150和1200℃的阀体大锻件的晶粒细化程度要优于始锻温度为1100℃的阀体大锻件的晶粒细化程度;当初始锻造温度为1150℃时,晶粒细化效果最好,整体锻件平均晶粒尺寸为46.2μm;当初始锻造温度为1200℃时,锻件晶粒发生局部粗化的现象。经生产验证:通过改进始锻温度参数,可以实现晶粒进一步的细化,从而使得产品的机械性能及使用性能提高。 展开更多
关键词 石油管道阀体 有限元模拟 晶粒尺寸 晶粒细化 始锻温度
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Surface grain refinement mechanism of SMA490BW steel cross joints by ultrasonic impact treatment 被引量:7
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作者 Bo-lin He Lei Xiong +2 位作者 Ming-ming Jiang Ying-xia Yu Li Li 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第4期410-414,共5页
Ultrasonic impact treatment (UIT) is a postweld technique for improving the fatigue strength of welded joints. This technique makes use of ultrasonic vibration to impact and plastically deform a weld toe and can achie... Ultrasonic impact treatment (UIT) is a postweld technique for improving the fatigue strength of welded joints. This technique makes use of ultrasonic vibration to impact and plastically deform a weld toe and can achieve surface grain refinement of the weld toe, which is considered as the main reason for the improvement of fatigue strength. In this paper, the microstructure of the surface of a treated weld toe was observed by metallographic microscopy and transmission electron microscopy (TEM). The results show that UIT could produce severe plastic deformation on the surface layer of the weld toe and the maximum depth of plastic deformation extended to approximately 260 μm beneath the treated surface. Repeated processing could exacerbate the plastic deformation on the surface layer, resulting in finer grains. We can conclude that the surface grain refinement mechanism of SMA490BW welded joints is related to the high density of dislocation tangles and dislocation walls. © 2017, University of Science and Technology Beijing and Springer-Verlag Berlin Heidelberg. 展开更多
关键词 grain size and shape High resolution transmission electron microscopy Joints (structural components) Plastic deformation Transmission electron microscopy Ultrasonic applications Ultrasonic effects Weathering steel WELDING WELDS
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铝合金盘型件等温辗压过程中晶粒尺寸演化的数值模拟与实验验证 被引量:6
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作者 金泉林 刘晓飞 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期335-346,共12页
为了揭示盘型件双面辗压成形过程中微观组织的演化特征,应用数值模拟方法研究了这一成形过程中所发生的动态再结晶和晶粒长大规律。所研究的盘型件材料为铝合金6061,辗压成形温度为350~500℃。晶粒尺寸演化规律的数值模拟结果与实验结... 为了揭示盘型件双面辗压成形过程中微观组织的演化特征,应用数值模拟方法研究了这一成形过程中所发生的动态再结晶和晶粒长大规律。所研究的盘型件材料为铝合金6061,辗压成形温度为350~500℃。晶粒尺寸演化规律的数值模拟结果与实验结果基本符合。与整体锻造不同,双面辗压成形没有变形死区,并且越靠近盘型件表面晶粒细化效果越好;辗压头通过对盘型件厚度方向压缩和表面环向剪切两种方式驱动盘型件变形。计算结果表明,即使压下量零增量辗压也会在沟槽附近产生显著变形和晶粒细化,这说明盘型件变形和组织演化主要源于辗压头对盘型件表面的环向剪切;多遍次辗压过程中,第1遍次辗压对晶粒细化的贡献最大,后续辗压的贡献较小;提高成形温度可能会出现动态晶粒长大区,在这种情况下,盘型件上的点将交替发生动态再结晶和动态晶粒长大,最终晶粒尺寸会有一定程度增加。 展开更多
关键词 双面辗压成形 数值模拟 晶粒尺寸 晶粒细化 晶粒粗化 盘型件 铝合金
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热处理过程中超低碳钢组织晶粒细化规律研究 被引量:6
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作者 毛秀娟 李娅楠 +1 位作者 周细应 乔宇 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第8期171-172,176,共3页
通过改变加热温度和保温时间,研究超低碳钢的组织平均晶粒尺寸与时间的关系。结果表明,随保温时间的缩短,材料的晶粒组织逐渐细化,在924℃保温1 min时,晶粒明显细化且均匀性提高。
关键词 保温时间 晶粒尺寸 晶粒细化 均匀化
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7075铝合金切削加工晶粒尺寸演化过程研究
11
作者 郑广花 刘孟阳 +2 位作者 张嘉慧 黄留洋 付宏鸽 《廊坊师范学院学报(自然科学版)》 2024年第2期57-61,共5页
金属材料在切削加工过程中,表层晶粒在机械载荷和热载荷的剧烈冲击作用下快速再结晶使表面形成晶粒细化层,该细化层严重影响材料使役性能。在研究切削加工晶粒尺寸演化机制的基础上,通过DEFORM仿真软件实现7075铝合金晶粒尺寸演化过程,... 金属材料在切削加工过程中,表层晶粒在机械载荷和热载荷的剧烈冲击作用下快速再结晶使表面形成晶粒细化层,该细化层严重影响材料使役性能。在研究切削加工晶粒尺寸演化机制的基础上,通过DEFORM仿真软件实现7075铝合金晶粒尺寸演化过程,开展单因素法试验,构建了晶粒尺寸关于切削速度、进给量的预测模型。结果表明:切削速度增加,表层晶粒尺寸增大,细化层厚度减小;进给量增加,晶粒尺寸和细化层厚度在温度和塑性变形共同作用下先增加后减小。通过实验验证,该模型能够较为准确地预测材料表面晶粒尺寸。 展开更多
关键词 7075铝合金 晶粒尺寸 细化层 DEFORM
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CuZnAl(RE)形状记忆合金马氏体稳定化的研究及解决措施 被引量:5
12
作者 司乃潮 贾志宏 孙少纯 《中国稀土学报》 CAS CSCD 北大核心 2002年第z2期141-144,共4页
采用定量金相、电子探针、扫描电镜、电阻法、X射线衍射和透射电镜等方法,研究了加入复合稀土对CuZnAl形状记忆合金中马氏体稳定化的影响。实验结果表明,加入复合稀土以及采取合理的热处理工艺,可有效的防止马氏体稳定化。当合金发生马... 采用定量金相、电子探针、扫描电镜、电阻法、X射线衍射和透射电镜等方法,研究了加入复合稀土对CuZnAl形状记忆合金中马氏体稳定化的影响。实验结果表明,加入复合稀土以及采取合理的热处理工艺,可有效的防止马氏体稳定化。当合金发生马氏体稳定化后,经过重新处理及热循环训练,合金仍能恢复较好的形状记忆性能。讨论了复合稀土对合金的晶粒细化机制,并对防止发生马氏体稳定化的原因进行了论述。 展开更多
关键词 稀土 CUZNAL合金 晶粒细化 马氏体稳定化
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Grain size refinement of additive manufactured Ce-TZP ceramics by coupled two-step pre-sintering and HIP
13
作者 Ruoshi Zhao Hongbing Yang +4 位作者 Xintong Liu Hezhen Li Chang-An Wang Jing Ma Yanhao Dong 《Journal of Advanced Ceramics》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第5期621-629,共9页
Ceria-stabilized tetragonal zirconia polycrystal(Ce-TZP)has exceptional fracture toughness and flaw tolerance due to facile t‒m phase transformation toughening.However,its wider-range applications are limited by its r... Ceria-stabilized tetragonal zirconia polycrystal(Ce-TZP)has exceptional fracture toughness and flaw tolerance due to facile t‒m phase transformation toughening.However,its wider-range applications are limited by its relatively low strength due to its large grain size and low transformation stress,which results in yield-like failure.Here,we combined additive manufacturing(AM),pressureless two-step sintering,and hot isostatic pressing(HIP),and addressed the challenging grain size refinement problem in Ce-TZPs.We successfully produced dense ultrafine-grained Ce-TZP ceramics with an average grain size below 500 nm,a three-point bending strength above 800 MPa,and a single-edge-notch-beam fracture toughness in the range of 11‒12 MPa·m^(1/2).The critical roles of processing design,mixed Ce valences,and under-vs.over-stabilization of tetragonal polymorphs were noted.Our work offers insights and strategies for the future development of stronger and tougher Ce-TZP ceramics that can compete with tetragonal yttria-stabilized zirconia in various applications,including additive manufacturing. 展开更多
关键词 ZIRCONIA additive manufacturing(AM) two-step sintering hot isostatic pressing(HIP) grain size refinement
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Carbide precipitation and microstructure refinement of Cr-Co-Mo-Ni bearing steel during hot deformation 被引量:5
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作者 袁晓虹 郑善举 +1 位作者 杨卯生 赵昆渝 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第9期3265-3274,共10页
The dynamic recrystallization and carbides precipitation of the Cr-Co-Mo-Ni bearing steel were investigated by hot compression tests performed at temperatures ranging from 850 ℃to 1080 ℃ with strain rate of 1-20 s-1... The dynamic recrystallization and carbides precipitation of the Cr-Co-Mo-Ni bearing steel were investigated by hot compression tests performed at temperatures ranging from 850 ℃to 1080 ℃ with strain rate of 1-20 s-1. The activation energy(Q) for the tested steel is calculated to be around 682.99 k J/mol at a deformation strain of 0.6. Microstructural analysis by SEM shows that the dynamic recrystallization(DRX) behavior is dependent sensitively on the deformation strain, temperature and strain rate, while an exponential relationship between DRX grain size and Z parameter is obtained from the computational formula. Moreover, the M6C-type carbides(〈1 μm) act as the main prohibitor of grain coarsening, and the polynomial regression relationship between them is worked out. With electron backscatter diffraction(EBSD) observation, DRX is the main nucleation mechanism responsible for the formation of new grains during hot compression. In conclusion, the interaction between DRX affected by hot deformation parameters and carbides precipitation determines the ultimate grain size refinement. 展开更多
关键词 high-alloy steel Z parameter grain size refinement carbides dynamic recrystallization (DRX) mechanism
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Effects of Grain Size and Cryogenic Temperature on the Strain Hardening Behavior of VCoNi Medium‑Entropy Alloys 被引量:1
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作者 Guo‑Dong Liu Xue‑Mei Luo +2 位作者 Ji‑Peng Zou Bin Zhang Guang‑Ping Zhang 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第6期973-986,共14页
The mechanical behavior of VCoNi medium-entropy alloys with five different grain sizes at three different temperatures was investigated.The VCoNi alloys with different grain sizes exhibit a traditional strength–ducti... The mechanical behavior of VCoNi medium-entropy alloys with five different grain sizes at three different temperatures was investigated.The VCoNi alloys with different grain sizes exhibit a traditional strength–ductility trade-off at 77 K,194 K and 293 K.Both the yield strength and the uniform elongation of the VCoNi alloys with similar grain size increase with decreasing the deformation temperature from 293 to 77 K.Obvious strain hardening rate recovery characterized by an evident up-turn behavior at stage II is observed in VCoNi alloys with the grain size above 11.1μm.It is found that the extent of the strain hardening rate recovery increases with increasing grain size or decreasing deformation temperature.This may mainly result from the faster increase in the dislocation multiplication rate caused by the decrease in the dislocation mean free path,the decrease in the absorption of dislocations by grain boundaries and the dynamic recovery from the cross-slip with increasing grain size,as well as the suppressed dynamic recovery at cryogenic temperatures.The critical grain sizes for the occurrence of the recovery of strain hardening rate are determined to be around 9.5μm,8.3μm and 3μm for alloys deformed at 293 K,194 K and 77 K,respectively.The basic mechanism for the strain hardening behavior of the VCoNi alloys associated with grain size and deformation temperature is analyzed. 展开更多
关键词 Medium-entropy alloy Strain hardening rate Cryogenic temperature grain size Slip band refinement
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Dynamic Recrystallization Behavior and Microstructural Evolution in SPHC Steel 被引量:2
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作者 伍来智 李雪松 +2 位作者 陈军 张鸿冰 崔振山 《Journal of Shanghai Jiaotong university(Science)》 EI 2010年第3期301-306,共6页
The dynamic recrystallization(DRX) behaviors in SPHC steel were investigated with hot compression tests at deformation temperatures of 950-1 150,strain rates of 0.1-15 s-1,and initial austenite grain sizes of 86-232 ... The dynamic recrystallization(DRX) behaviors in SPHC steel were investigated with hot compression tests at deformation temperatures of 950-1 150,strain rates of 0.1-15 s-1,and initial austenite grain sizes of 86-232 μm.The effects of deformation temperature,strain,strain rate and the initial austenite grain size on the microstructural evolution during DRX were studied in detail.The results show that DRX is observed under the condition of the Zener-Hollomon parameter being less than 1.07×10 13 s-1.The deformation activation energy for SPHC steel is calculated to be 299.4 kJ/mol by regression analysis.Austenite grain size of DRX is refined with decreasing temperature and increasing strain rate under steady state conditions,but it is not influenced by the initial grain size.The mathematical equation of DRX grain size of SPHC steel is obtained. 展开更多
关键词 SPHC steel dynamic recrystallization(DRX) austenite grain size grain refinement
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Upgrade Rolling Based on Ultra Fast Cooling Technology for C-Mn Steel 被引量:2
17
作者 Xiao-guang ZHOU Zhen-yu LIU +2 位作者 Sheng-yong SONG Di WU Guo-dong WANG 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第1期86-90,共5页
By measuring the expansion curves of a C-Mn steel at different cooling rates by using an MMS-300 thermo- mechanical simulator, continuous cooling transformation curves were obtained. The new process "ultra fast cool... By measuring the expansion curves of a C-Mn steel at different cooling rates by using an MMS-300 thermo- mechanical simulator, continuous cooling transformation curves were obtained. The new process "ultra fast cooling+ laminar cooling" was simulated and the effects of ultra fast cooling ending temperature on microstructure had also been investigated. The hot rolling experiment was done by adopting "high temperature rolling-[-forepart ultra fast cooling" technologies at laboratory scale. The results revealed that ultra fast cooling can delay the decrease of disloca- tion density and refine ferrite grains. Diversity control of the microstructure and phase transformation strengthening can be realized by changing the ultra fast cooling ending temperature. With the decrease of ultra fast cooling ending temperature, the strength and toughness increase, but plasticity does not decrease obviously. The new technique can improve the yield strength by over 50 MPa. Therefore, the upgrade of mechanical properties of C-Mn steel can be realized by using "high temperature rolling+ ultra fast cooling+laminar cooling" technique. Compared with "low temperature rolling with large deformation degree" technique, this new technology can decrease the roiling force and in- crease the production efficiency. 展开更多
关键词 ultra fast cooling C-Mn steel grain refinement strengthening phase transformation strengthening grain size
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热处理对Cu-26、23Zn-3.92Al-0.033B形状记忆合金Ms点的影响 被引量:3
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作者 龙晋明 周善佑 《上海金属(有色分册)》 1989年第4期1-7,共7页
研究了热处理对Cu-26.23 Zn-3.92 Al-0.033B(Wt%)形状记忆合金M_s点的影响,获得了下述主要结果:(1)此合金进行高温β化固溶处理时β晶粒不易长大,淬火后的β_1晶粒尺寸只有0.1~0.15mm。(2)β化固溶处理的保温时间对合金的M_s点影响很... 研究了热处理对Cu-26.23 Zn-3.92 Al-0.033B(Wt%)形状记忆合金M_s点的影响,获得了下述主要结果:(1)此合金进行高温β化固溶处理时β晶粒不易长大,淬火后的β_1晶粒尺寸只有0.1~0.15mm。(2)β化固溶处理的保温时间对合金的M_s点影响很大,M_s点的变化可达36℃。(3)M_s点随淬火介质的冷却能力减小而降低。(4)M_s点与分级淬火时的分级温度T_q间的近似线性关系为 M_s(℃)=-0.05 T_q(℃)-15.5。 展开更多
关键词 形状记忆合金 MS 热处理 铜基合金
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等温退火对COST-FB2钢组织均匀化的影响 被引量:4
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作者 曾骁 赵吉庆 +1 位作者 甘国友 杨钢 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期128-134,共7页
利用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜等方法,模拟大型锻件热装退火过程,研究了热装等温退火工艺对COST-FB2耐热钢组织的影响。结果表明,1180℃粗晶化处理后,炉冷至700℃等温退火8 h,开始发生铁素体转变,延长退火时间至100 h,完全获得铁... 利用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜等方法,模拟大型锻件热装退火过程,研究了热装等温退火工艺对COST-FB2耐热钢组织的影响。结果表明,1180℃粗晶化处理后,炉冷至700℃等温退火8 h,开始发生铁素体转变,延长退火时间至100 h,完全获得铁素体加碳化物扩散型转变组织。继续延长退火时间,原奥氏体晶粒内铁素体形核量增加,且碳化物分布变均匀,将原始粗大的晶粒分解为多个铁素体晶粒,起到细化晶粒的作用。退火析出的碳化物分布越均匀,淬火过程,对晶界的钉扎作用越明显,最终热处理后获得的组织越均匀细小。等温退火温度提高至730℃,铁素体转变需要的时间缩短,相同退火时间对组织均匀化的效果优于700℃。 展开更多
关键词 等温退火 COST-FB2耐热钢 组织均匀性 晶粒细化
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基于热模锻造的FGH96粉末冶金高温合金晶粒细化工艺 被引量:3
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作者 岳太文 刘旭辉 +2 位作者 门正兴 姚泽坤 郭洪镇 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2021年第10期19-24,共6页
FGH96是我国第2代粉末冶金高温合金,采用常规锻造工艺进行开坯和成形极为困难,为了探索合理的细晶盘坯制备方法,在900℃的热模温度下,以不同应变速率、变形温度和变形量进行热模锻造实验,研究FGH96粉末冶金高温合金组织的变化规律。结... FGH96是我国第2代粉末冶金高温合金,采用常规锻造工艺进行开坯和成形极为困难,为了探索合理的细晶盘坯制备方法,在900℃的热模温度下,以不同应变速率、变形温度和变形量进行热模锻造实验,研究FGH96粉末冶金高温合金组织的变化规律。结果表明:当以低于γ′相固溶温度锻造时,随着变形温度的升高,显微组织更加均匀,当变形温度超过γ′相固溶温度时,晶粒有长大倾向;合金晶粒度随着变形量的增加而细化,低变形量时组织不均匀,变形量超过30%时能获得较好的细化组织;在1050~1130℃变形温度范围、以大于30%的较大变形量锻造时,晶粒度可以提高3个级别以上;采用大变形镦锻、反复镦拔可获得12级左右的再结晶组织,拉伸强度明显提高,断口特征为沿晶和穿晶混合断裂。 展开更多
关键词 FGH96粉末冶金高温合金 热模锻造 显微组织 晶粒度 晶粒细化
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