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固体进样-直接测汞仪法测定金精矿粉中微量汞 被引量：18
1
作者 贾庆和 杨广军 +4 位作者 赵庆松 陈明岩 胡婷婷 徐立明 陈珍 《化学分析计量》 CAS 2012年第4期56-58,共3页
将金精矿粉样品直接置于石英舟中,在高纯氧气氛中燃烧,释放出汞,与齐化管中的金形成金汞齐,于900℃加热释放出汞蒸汽,用直接测汞仪法测定汞的含量。测定结果的相对标准偏差为0.28%～1.57%(n=6),方法检出限为1.0μg/kg,加标回收率为95.7%... 将金精矿粉样品直接置于石英舟中,在高纯氧气氛中燃烧,释放出汞,与齐化管中的金形成金汞齐,于900℃加热释放出汞蒸汽,用直接测汞仪法测定汞的含量。测定结果的相对标准偏差为0.28%～1.57%(n=6),方法检出限为1.0μg/kg,加标回收率为95.7%～117.4%。用该法对4种土壤标准样品进行了测定,测定结果与标准值相符。该方法适合于金精矿粉中微量汞的测定。 展开更多
关键词 固体进样 直接测汞仪 金精矿粉 汞
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金矿尾矿综合回收利用工艺技术研究 被引量：6
2
作者 朱仁锋 刘家弟 李宗站 《黄金》 CAS 北大核心 2011年第2期53-55,共3页
采用螺旋溜槽和摇床对某金矿尾矿进行分选,获得金品位25.02 g/t、产率0.16%的金精矿;螺旋溜槽中矿经弱磁—强磁—反浮选联合工艺处理,得到铁、硫质量分数分别为0.37%和0.024%、产率为42.45%的长石粉,可作为建筑陶瓷原料;选别过程中产生... 采用螺旋溜槽和摇床对某金矿尾矿进行分选,获得金品位25.02 g/t、产率0.16%的金精矿;螺旋溜槽中矿经弱磁—强磁—反浮选联合工艺处理,得到铁、硫质量分数分别为0.37%和0.024%、产率为42.45%的长石粉,可作为建筑陶瓷原料;选别过程中产生的粗粒级尾矿集中返回井下充填。采用该工艺流程处理该尾矿,可使尾矿综合利用率达到61.22%,具有一定的经济效益和社会效益。 展开更多
关键词 金矿尾矿 综合回收利用 金精矿 长石粉
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金矿焙烧工艺金精粉及处理液中汞、砷的测定 被引量：2
3
作者 李平 高术林 《黄金》 CAS 2003年第12期41-46,共6页
文中针对金矿焙烧工艺生产中金精粉及尾气、尾液处理液中汞、砷的监测方法进行了研究。试样采用王水分解 ,硫脲 -抗坏血酸溶液还原 ,原子荧光光谱法测定。该方法与化学法及其它仪器法比较 ,具有灵敏度高、重现性好。
关键词 汞 砷 金精粉 原子荧光光谱法
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四川某金浸渣浮选回收金试验
4
作者 路晓龙 李天恩 《现代矿业》 CAS 2022年第8期171-173,共3页
四川某金精粉全泥氰化浸渣-29μm占80.23%,金品位为4.02 g/t,裸露及半裸露连体金占总金的40.69%,硫化物包裹金占4.66%,其他金主要赋存在石英及硅酸盐矿物中。为回收该二次资源中的金,进行了选矿试验研究。结果表明,试样采用浮选工艺流... 四川某金精粉全泥氰化浸渣-29μm占80.23%,金品位为4.02 g/t,裸露及半裸露连体金占总金的40.69%,硫化物包裹金占4.66%,其他金主要赋存在石英及硅酸盐矿物中。为回收该二次资源中的金,进行了选矿试验研究。结果表明,试样采用浮选工艺流程处理,1次浮选粗精矿磨至-29μm占87.5%后进行4次精选,粗选尾矿2次扫选闭路流程处理,最终获得金品位为34.20 g/t、回收率为43.49%的精矿。结合试样金物相分析结果,裸露、半裸露金及硫化物包裹金得到了较充分的回收。 展开更多
关键词 金精粉 浸渣 粗精矿再磨 浮选
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对于金精粉碘量法铜的试验分析 被引量：1
5
作者 王晓利 《世界有色金属》 2019年第15期139-139,141,共2页
探讨金精粉碘量法铜的试验,可以有效测定出金精粉中铜的含量。根据国际标准GB/T7739.4在实验前准备相关试剂,实验时遵循实验原理、注意事项。在pH为3.5~4的氟化氢铵溶液中,Fe的稳定生成的FeF6 3-络离子避免了三价铁的干扰,然后Cu2+与KI... 探讨金精粉碘量法铜的试验,可以有效测定出金精粉中铜的含量。根据国际标准GB/T7739.4在实验前准备相关试剂,实验时遵循实验原理、注意事项。在pH为3.5~4的氟化氢铵溶液中,Fe的稳定生成的FeF6 3-络离子避免了三价铁的干扰,然后Cu2+与KI作用生成Cu2I2沉淀,并析出I2,再用Na2S2O3标准溶液滴定,测定Cu的含量。 展开更多
关键词 碘量法 金精粉 铜 含量
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难处理金精矿氰化工艺优化生产实践 被引量：3
6
作者 李光梅 张先军 白少华 《黄金》 CAS 2019年第1期64-66,70,共4页
某黄金冶炼公司采用两段焙烧技术处理高砷、高硫难处理金精矿,砷的入炉品位约10%,由于焙烧后杂质含量仍然偏高,给氰化提金、锌粉置换的生产控制带来困难。经过多年的生产实践,通过设备改换型、强化酸洗逆流洗涤、精细化控制氰化浸出条... 某黄金冶炼公司采用两段焙烧技术处理高砷、高硫难处理金精矿,砷的入炉品位约10%,由于焙烧后杂质含量仍然偏高,给氰化提金、锌粉置换的生产控制带来困难。经过多年的生产实践,通过设备改换型、强化酸洗逆流洗涤、精细化控制氰化浸出条件等优化措施,有效提高了金氰化浸出率,降低了材料消耗,取得了较好的经济效益。 展开更多
关键词 难处理金精矿 高砷高硫 焙烧 逆流洗涤 氰化浸出 锌粉置换
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