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从锌浸渣中回收镓和锗的研究及实践 被引量:20
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作者 蔡江松 杨永斌 +4 位作者 张亚平 姜涛 黄柱成 郭宇峰 李光辉 《矿产保护与利用》 2002年第5期34-37,共4页
锌浸渣中含有数量可观的镓锗。对回收锌浸渣中镓锗的各种方法进行了述评 ,指出了各种方法的优缺点 ,提出了从锌浸渣中提取镓锗的新思路。
关键词 锌浸渣 湿法工艺 酸浸法 碱浸法 选冶联合法
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锌粉置换镓锗渣加压氧化浸出的生产实践 被引量:15
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作者 张伟 宫晓丹 +4 位作者 周科华 吴才贵 张登凯 陈龙义 邓孟俐 《有色金属科学与工程》 CAS 2020年第5期142-147,共6页
介绍了丹霞冶炼厂综合回收锌粉置换镓锗渣浸出镓锗铜有价金属的生产实际情况,浸出流程设计采用原料氧化烘焙预处理与二段逆流加压氧化浸出加一段常规浸出,以及独立的混酸浸出工艺,镓、锗、铜浸出率分别为94%、94%和95%。在2017年试生产... 介绍了丹霞冶炼厂综合回收锌粉置换镓锗渣浸出镓锗铜有价金属的生产实际情况,浸出流程设计采用原料氧化烘焙预处理与二段逆流加压氧化浸出加一段常规浸出,以及独立的混酸浸出工艺,镓、锗、铜浸出率分别为94%、94%和95%。在2017年试生产期间镓、锗、铜金属浸出率分别为94.06%、59.37%和98.90%,通过对锌粉置换镓锗渣成分和浸出机理的分析,基于最小化学反应量原理优化改进原有流程,取消氧化烘焙预处理操作单元,强化二段加压氧化反应条件,抑制溶液硅凝胶生成,锗的年平均浸出率由2017年59.37%提高至2019年的75.35%,镓、铜金属浸出率分别升高了0.75%和0.12%,优化后生产费用年节约355万元,流程更精简,生产现场更安全环保。 展开更多
关键词 加压 浸出 镓锗 锌粉 置换渣 氧化
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提高酸洗置换渣镓锗品位的工业研究
3
作者 陈吉阳 周东风 曾日明 《有色冶金设计与研究》 2012年第S01期19-21,共3页
丹霞冶炼厂采用硫化锌精矿氧压浸出工艺,集中处理凡口锌精矿,得到富含镓锗的氧压浸出液。但由于生产过程中,工艺控制参数的不稳定,影响了镓锗的回收。通过分析中和、置换及酸洗三个主要环节对酸洗置换渣中镓锗品位的影响,得出了控制中... 丹霞冶炼厂采用硫化锌精矿氧压浸出工艺,集中处理凡口锌精矿,得到富含镓锗的氧压浸出液。但由于生产过程中,工艺控制参数的不稳定,影响了镓锗的回收。通过分析中和、置换及酸洗三个主要环节对酸洗置换渣中镓锗品位的影响,得出了控制中和终酸4.0 g/L、置换锌粉用量调节及加强浓硫酸酸洗环节等解决措施,可以得到含镓0.53%,含锗0.84%的镓锗渣。 展开更多
关键词 镓锗 中和 置换 酸洗
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硫化锌精矿两段逆流氧压浸出原理及综合回收镓锗工艺研究 被引量:20
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作者 左小红 《湖南有色金属》 CAS 2009年第1期26-28,共3页
文章分析了硫化锌精矿氧压浸出各元素的行为,阐明了硫化锌精矿两段逆流氧压浸出的原理及综合回收镓、锗的工艺。说明了两段逆流氧压浸出综合回收镓、锗的生产工艺特点。
关键词 氧压浸出 两段逆流 回收镓锗
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P_(204)与C_(5-7)羟肟酸液膜体系自湿法冶锌系统中同步迁移分别回收镓和锗(Ⅱ 被引量:14
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作者 石太宏 王向德 +2 位作者 万印华 朱斌 张秀娟 《膜科学与技术》 CAS CSCD 1999年第4期34-38,共5页
提出了乳状液膜体系自湿法冶锌系统中经一级同时分离镓和锗的新方法,建立了用 P204和 C5 - 7 羟肟酸协同载体,p H= 3 .2 的 N H4 F 溶液为内水相试剂,使 Ge4 + 以溶液状态而 Ga3 + 则以 Ga( O H)3... 提出了乳状液膜体系自湿法冶锌系统中经一级同时分离镓和锗的新方法,建立了用 P204和 C5 - 7 羟肟酸协同载体,p H= 3 .2 的 N H4 F 溶液为内水相试剂,使 Ge4 + 以溶液状态而 Ga3 + 则以 Ga( O H)3 沉淀同步迁移进入内水相并分别回收的液膜体系,研究了影响 Ga3 + 、 Ge4 + 迁移的各种因素,经正交实验确定了分离镓和锗的最佳液膜组成及操作条件,并用加入铁粉法除去了杂质 Fe3 +和 Cu2 + 对 Ga3 + 、 Ge4 + 迁移的干扰.所得镓和锗的回收率分别为94 .7 % 和98 .6 % ,纯度为97 .8 % 和96 .3 % . Zn2 + 离子损失仅2 .15 % ,回收镓和锗后的萃余液可返回冶锌系统. 展开更多
关键词 湿法冶锌 膜分离 废水处理 羟肟酸
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采用两段逆流浸出工艺从镓锗渣中回收有价金属 被引量:9
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作者 张伟 李立清 +3 位作者 刘野平 张俊峰 吴才贵 宫晓丹 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2021年第4期289-293,共5页
研究了采用一段常规浸出—二段加压氧化浸出工艺从锌粉置换镓锗渣中回收有价金属镓、锗、铜、锌。结果表明:在硫酸初始质量浓度65 g/L、液固体积质量比10/1、助浸剂A加入量5.0 g/L、反应时间1 h、温度90℃条件下进行一段浸出,在硫酸初... 研究了采用一段常规浸出—二段加压氧化浸出工艺从锌粉置换镓锗渣中回收有价金属镓、锗、铜、锌。结果表明:在硫酸初始质量浓度65 g/L、液固体积质量比10/1、助浸剂A加入量5.0 g/L、反应时间1 h、温度90℃条件下进行一段浸出,在硫酸初始质量浓度120 g/L、温度105℃、通入氧气、总压力0.35 MPa、液固体积质量比10/1、反应时间4 h条件下对一段浸出渣进行二段浸出,两段浸出后,金属镓、锗、铜、锌浸出率分别达97%、90%、98%、99%,浸出效果较好;渣中的铅得到富集。 展开更多
关键词 镓锗渣 硫酸 加压浸出
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碱浸-还原挥发工艺回收镓锗置换渣中镓、锗 被引量:1
7
作者 周科华 刘野平 +1 位作者 梁彦杰 宋家琪 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2024年第2期49-55,共7页
镓、锗是重要的稀散金属,从锌冶炼过程中综合回收镓、锗成为该原生金属产量的重要来源。目前主要采用酸浸工艺从镓锗置换渣回收镓、锗,回收率较低,资源利用率低。本文利用镓、锗两性物质的属性,采用碱浸-还原挥发工艺进行了回收镓锗置... 镓、锗是重要的稀散金属,从锌冶炼过程中综合回收镓、锗成为该原生金属产量的重要来源。目前主要采用酸浸工艺从镓锗置换渣回收镓、锗,回收率较低,资源利用率低。本文利用镓、锗两性物质的属性,采用碱浸-还原挥发工艺进行了回收镓锗置换渣中镓、锗的试验研究,得到以下主要结论。碱浸试验单因素最佳工艺条件为NaOH浓度4 mol/L、反应温度90℃、液固比8 mL/g、搅拌速度400 r/min,在此条件下,镓锗置换渣中镓、锗浸出率分别达到91.25%和78.95%;强化球磨浸出对镓、锗的浸出率没有改善作用;还原挥发试验的单因素最佳工艺条件为温度1200℃、粉煤配入量30%、挥发时间4 h,在此条件下,碱性浸出残渣中锗的挥发率达到91.02%。该工艺产生的挥发残渣和砷酸钙渣返回火法炼铅系统综合回收铜、砷等有价金属,实现了渣的无害化处理。本文回收镓、锗的方法可为同类企业从锌冶炼工序中回收镓、锗提供参考。 展开更多
关键词 锌冶炼 镓锗置换渣 镓、锗回收 酸性浸出 碱性浸出 氢氧化钠 还原挥发
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从镓-锗精矿中回收镓的试验研究 被引量:6
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作者 普世坤 严云南 兰尧中 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2012年第5期300-302,共3页
研究了从镓-锗精矿中回收镓,考察了浸出温度、浸出时间对盐酸浸出镓的影响以及浸出液酸度、萃取次数、相比对镓萃取率的影响。结果表明:用7.95mol/L工业盐酸,在75℃下浸出镓-锗精矿2.5h,镓浸出率在93%以上;调节浸出液酸度,用磷酸三丁酯-... 研究了从镓-锗精矿中回收镓,考察了浸出温度、浸出时间对盐酸浸出镓的影响以及浸出液酸度、萃取次数、相比对镓萃取率的影响。结果表明:用7.95mol/L工业盐酸,在75℃下浸出镓-锗精矿2.5h,镓浸出率在93%以上;调节浸出液酸度,用磷酸三丁酯-260#溶剂油在1∶1相比条件下萃取镓,负载有机相用20g/LNaOH溶液反萃取,反萃取液用300g/L NaOH溶液调至碱性后电解,镓回收率达92%以上。 展开更多
关键词 镓-锗精矿 浸出 溶剂萃取
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镓锗工业生产中镓锗浸出液Fe^(2+)氧化剂选择方案探讨 被引量:2
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作者 高艳芬 张伟 +4 位作者 张俊峰 杨振宇 钟湘 彭明星 胡立 《有色冶金节能》 2022年第5期34-39,共6页
为了将镓锗浸出液中的Fe^(2+)氧化为Fe^(3+),采用过硫酸钠、锰矿粉和过氧化氢三种工业级氧化剂进行氧化,分别考察了氧化剂添加量、反应温度和反应时间等工艺参数对镓锗浸出液Fe^(2+)氧化率的影响。结果表明,采用工业级氧化剂过硫酸钠、... 为了将镓锗浸出液中的Fe^(2+)氧化为Fe^(3+),采用过硫酸钠、锰矿粉和过氧化氢三种工业级氧化剂进行氧化,分别考察了氧化剂添加量、反应温度和反应时间等工艺参数对镓锗浸出液Fe^(2+)氧化率的影响。结果表明,采用工业级氧化剂过硫酸钠、锰矿粉和过氧化氢三种氧化剂氧化后,镓锗浸出液Fe^(2+)质量浓度均低于0.03 g/L,均可满足生产控制标准,Fe^(2+)的氧化率均大于99.75%。采用锰矿粉时,氧化后液在萃取中无法分相;采用工业级过氧化氢作为氧化剂的生产成本最低。综合考虑工业生产实际与生产成本,选用工业级过氧化氢作为镓锗浸出液Fe^(2+)的氧化剂较为合适,最佳氧化工艺条件为:转速500 r/min,过氧化氢按理论化学反应摩尔比4.0添加,反应温度45℃,反应时间20 min。在此条件下,镓锗浸出液Fe^(2+)的氧化率达到了99.82%。工业应用中,现场需配套相应安全储存装置和执行安全使用规范,以确保生产安全。 展开更多
关键词 过硫酸钠 锰矿粉 过氧化氢 氧化 镓锗浸出液 Fe^(2+)
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萃取—旋流电积工艺从镓锗浸出液中生产阴极铜
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作者 廖文讯 张伟 +4 位作者 宫晓丹 吴才贵 徐波 胡立 张俊峰 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2022年第7期8-13,29,共7页
介绍了某冶炼厂采用萃取-旋流电积工艺从镓锗浸出液中生产阴极铜的工业化应用情况。在铜的萃取生产过程中,通过优化反萃液酸度、萃取温度,同时监控浸出液中有害杂质含量和增设活性白土有机相净化装置,有效解决了铜萃取率低、分相慢和萃... 介绍了某冶炼厂采用萃取-旋流电积工艺从镓锗浸出液中生产阴极铜的工业化应用情况。在铜的萃取生产过程中,通过优化反萃液酸度、萃取温度,同时监控浸出液中有害杂质含量和增设活性白土有机相净化装置,有效解决了铜萃取率低、分相慢和萃取有机相降解等技术问题;在铜的旋流电积生产中,采用钛基二氧化铅阳极替代钛基贵金属阳极、溶气泵加气浮澄清除油装置替换二级纤维改性材料除油装置,通过铜离子浓度电积终点准确控制、古尔胶助剂添加量、铜电积循环液温度优化,解决了阴极铜析出质量差、钛基贵金属阳极损耗大等生产难题,阴极铜的质量和阳极寿命均得到明显改善。 展开更多
关键词 萃取 旋流电积 镓锗浸出液 阴极铜 钛基二氧化铅阳极
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笼状热电材料p型和n型Ba_8Ga_(16)Ge_(30)单晶之间载流子的调谐研究 被引量:2
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作者 王冰 陈顺礼 +4 位作者 杨吉军 廖家莉 杨远友 刘宁 唐军 《四川大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期361-366,共6页
本研究首次实现了p型和n型Ba_8Ga_(16)Ge_(30)(BGG)单晶之间载流子类型的相互转换.采用以对方单晶为前驱体的再合成调制方法,再次制备了Ba_8Ga_(16)Ge_(30)(BGG)单晶笼状热电材料,利用物理属性测量系统(PPMS)测量单晶样品的变温电阻率... 本研究首次实现了p型和n型Ba_8Ga_(16)Ge_(30)(BGG)单晶之间载流子类型的相互转换.采用以对方单晶为前驱体的再合成调制方法,再次制备了Ba_8Ga_(16)Ge_(30)(BGG)单晶笼状热电材料,利用物理属性测量系统(PPMS)测量单晶样品的变温电阻率并对其载流子类型进行了评价.结果表明:p型和n型Ba_8Ga_(16)Ge_(30)(BGG)单晶之间载流子类型可以成功地进行相互转换,且n型转换为p型样品时前驱体状态及成分配比的不同可导致改性后样品电阻率及载流子浓度不同.以单晶为前驱体的晶体再生长以及载流子调节对于制备珍贵同位素替代的大块单晶具有指导意义,有益于材料内部笼内及笼上原子的非简谐振动研究,并对热电材料的再生利用也具有重要意义. 展开更多
关键词 热电材料 Ba8Ga16Ge30笼状物 载流子调谐 变温电阻率
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