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注射制品的熔接痕及控制对策 被引量:35
1
作者 于同敏 刘铁山 《模具工业》 北大核心 2002年第7期33-37,共5页
在研究了注射制品熔接痕的类型及形成条件的基础上 ,从制品材料及其功能结构 ,模具设计与成型工艺等各环节 ,分析了影响制品熔接痕的因素 ,并针对不同影响因素 。
关键词 注射制品 熔接痕 形成条件 控制对策 注塑
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火电厂异种钢焊接接头早期失效研究现状 被引量:26
2
作者 陈鑫 蔡文河 +2 位作者 张坤 王智春 王建国 《焊接》 2018年第2期19-25,共7页
概述了铁素体/奥氏体异种钢接头在国内外火电厂的使用历史、早期失效情况统计以及失效形式。通过综述异种钢焊接接头特性、自身缺陷和服役状况等多方面的研究现状,分析了导致接头早期失效的内因和外因,结合国内火电机组调峰的实际情况,... 概述了铁素体/奥氏体异种钢接头在国内外火电厂的使用历史、早期失效情况统计以及失效形式。通过综述异种钢焊接接头特性、自身缺陷和服役状况等多方面的研究现状,分析了导致接头早期失效的内因和外因,结合国内火电机组调峰的实际情况,对变工况运行引起的交变应力与异种钢接头早期失效的联系进行了阐述。根据异种钢接头早期失效研究中尚存的不确定因素,明确了下一步研究方向。 展开更多
关键词 异种钢焊接接头 早期失效 奥氏体 铁素体 熔合线
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塑件熔接线计算机模拟及实验验证 被引量:14
3
作者 鲁晓梅 赵文彦 +1 位作者 申长雨 曹伟 《模具工业》 2000年第2期13-15,共3页
介绍了熔接线形成的原因及影响因素 ,提供了一个预测熔接线位置的数值计算方法 。
关键词 熔接线 数值分析 计算机模拟 塑件
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顺序控制技术在轿车前保险杠注射成型中的应用 被引量:8
4
作者 周杰 林莅莅 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期37-40,共4页
针对传统注射成型汽车保险杠生产中存在熔接痕数目多、在涂装过程中频繁出现色差等问题,提出了顺序控制注塑技术的新方法,即在原有注塑机热流道基础上加装可控制的液压回路来实现多浇口顺序控制,从而减少或消除熔接痕。通过数值模拟技... 针对传统注射成型汽车保险杠生产中存在熔接痕数目多、在涂装过程中频繁出现色差等问题,提出了顺序控制注塑技术的新方法,即在原有注塑机热流道基础上加装可控制的液压回路来实现多浇口顺序控制,从而减少或消除熔接痕。通过数值模拟技术对某轿车前保险杠注射成型过程进行数值模拟,将其结果与传统注射成型方法进行了比较,结果表明采用顺序控制注塑技术不仅能消除保险杠中的熔接痕,而且还能优化其它生产工艺,对保险杠的生产具有实际意义。 展开更多
关键词 保险杠 熔接痕 顺序控制 数值模拟 注射成型
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厚壁直缝埋弧焊管焊缝熔合线夹渣产生的原因 被引量:8
5
作者 王立柱 吴亚军 +1 位作者 曹华勇 刘鉴卫 《钢管》 CAS 2013年第4期68-70,共3页
针对在生产X65钢级Φ762mm×30.2mm直缝埋弧焊管初期焊缝夹渣比例达到20%的问题,分析了厚壁直缝埋弧焊管焊缝熔合线夹渣产生的原因及焊接工艺参数对焊缝夹渣的影响,提出了改进措施。经多次试验及调整工艺参数后,焊缝夹渣比例降到5%... 针对在生产X65钢级Φ762mm×30.2mm直缝埋弧焊管初期焊缝夹渣比例达到20%的问题,分析了厚壁直缝埋弧焊管焊缝熔合线夹渣产生的原因及焊接工艺参数对焊缝夹渣的影响,提出了改进措施。经多次试验及调整工艺参数后,焊缝夹渣比例降到5%以下,使焊管返修比例降低,生产效率大幅度提高。 展开更多
关键词 厚壁直缝埋弧焊管 焊缝 熔合线 夹渣 线能量 坡口尺寸
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不同裂纹位置焊接接头J积分有限元数值分析 被引量:6
6
作者 张敏 丁方 +1 位作者 许德胜 程祖海 《西安理工大学学报》 CAS 2004年第4期341-346,共6页
针对焊接接头中母材、焊缝、热影响区的性能各不相同的问题,利用有限元方法,建立了焊接接头有限元计算模型,编写了J积分有限元计算程序。计算结果表明,在平面应变和平面应力两种状态下,焊接接头三个不同裂纹位置的J积分值与全母材和全... 针对焊接接头中母材、焊缝、热影响区的性能各不相同的问题,利用有限元方法,建立了焊接接头有限元计算模型,编写了J积分有限元计算程序。计算结果表明,在平面应变和平面应力两种状态下,焊接接头三个不同裂纹位置的J积分值与全母材和全焊缝材料的J积分值均不相同,但具有一定的规律性;裂纹分别处于焊接接头不同位置时的J积分有限元计算结果也不相同。根据各种情况下的有限元计算结果,结合焊接结构安全评定的工程实际提出了指导意见和建议。 展开更多
关键词 焊接接头 焊缝 熔合线 热影响区 裂纹 J积分 有限元
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核电站关键设备异种钢焊接接头16MND5/309L熔合线组织性能研究 被引量:6
7
作者 柳猛 刘飞 +3 位作者 刘子寅 熊志亮 黄腾飞 邱振生 《电焊机》 2019年第7期7-12,共6页
目前国内主流在役核电堆型为二代压水堆型,关键设备的接管与安全端的焊接均采用异种钢焊接接头,其接头形式为:在接管端堆焊不锈钢隔离层(ER309L+ER308L),再用不锈钢焊材(ER308L)与不锈钢安全端进行对接焊。分析研究国内二代核电技术制造... 目前国内主流在役核电堆型为二代压水堆型,关键设备的接管与安全端的焊接均采用异种钢焊接接头,其接头形式为:在接管端堆焊不锈钢隔离层(ER309L+ER308L),再用不锈钢焊材(ER308L)与不锈钢安全端进行对接焊。分析研究国内二代核电技术制造的16MND5/309L/308L/Z2CND18-12N异种钢焊接接头16MND5/309L侧熔合线的金相组织、冲击性能、显微维氏硬度分布、微曲线能谱及断口形貌。结果表明,16MND5/309L侧熔合线冲击性能普遍偏低,部分区域存在脆性断裂,断裂位置一般位于熔合线附近的马氏体带上,以沿晶断口为主,马氏体带整体分布不均匀,且宽度范围无明显规律。16MND5/309L侧熔合线附近硬度值最高,硬度值向16MND5/309L界面两侧呈递减趋势,且在16MND5侧靠近熔合线附近(约0.5~1mm)出现明显的硬度降低区域。16MND5/309L界面处产生碳迁移和脆性过渡层(马氏体带)明显,在熔合线两侧产生一个增碳层和脱碳层,造成16MND5/309L侧熔合线冲击韧性严重下降。 展开更多
关键词 异种钢焊接接头 熔合线 马氏体带
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顺序控制技术在复杂塑料制品注射成型中的应用 被引量:6
8
作者 王梦寒 林莅莅 周杰 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第8期32-35,共4页
采用传统热流道注射技术成型大型复杂的塑料产品,由于熔接痕数目多,使产品在涂装过程中频繁出现色差。针对这一问题,提出了顺序控制注射技术的新方法,通过在原有注塑机上加装可控制的液压回路,实现多浇口顺序控制,从而减少或消除熔接痕... 采用传统热流道注射技术成型大型复杂的塑料产品,由于熔接痕数目多,使产品在涂装过程中频繁出现色差。针对这一问题,提出了顺序控制注射技术的新方法,通过在原有注塑机上加装可控制的液压回路,实现多浇口顺序控制,从而减少或消除熔接痕。建立了某轿车前保险杠顺序控制注射成型数值模拟模型,运用控制机理及数值模拟技术,对其成型过程进行了分析。通过比较,表明采用顺序控制注射方法可以较好地控制大型注射产品成型中的熔接痕,生产试验验证所提出模型和方法的有效性和可靠性。 展开更多
关键词 顺序控制 熔接痕 塑料 保险杠 数值模拟
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铝合金覆层冷凝器集流管高频焊焊缝金相与生产工艺的映射 被引量:6
9
作者 曹国富 曹丽珠 《焊管》 2018年第4期61-68,共8页
为了精准判定铝合金覆层冷凝器集流管高频焊焊缝品质,避免焊缝微缺陷,对焊缝状态金相图与焊管生产工艺之间的映射关系进行了研究,并在解析集流管焊缝金相图的基础上,分别对典型的焊缝熔合线、金属流线和氧化物夹杂等金相图与生产工艺的... 为了精准判定铝合金覆层冷凝器集流管高频焊焊缝品质,避免焊缝微缺陷,对焊缝状态金相图与焊管生产工艺之间的映射关系进行了研究,并在解析集流管焊缝金相图的基础上,分别对典型的焊缝熔合线、金属流线和氧化物夹杂等金相图与生产工艺的映射关系进行了解读;同时将这些映射关系输入数据库,并借助数据库中的数据靶向指导,改进铝合金覆层冷凝器集流管高频焊生产工艺。生产实践证明,解决问题的有效率达96%以上。 展开更多
关键词 铝合金覆层冷凝器集流管 熔合线 金属流线 金相图 生产工艺 映射 高频焊接
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6061-T6/A356-T6铝合金焊接工艺研究 被引量:5
10
作者 金文福 沈其明 +1 位作者 魏鹏尧 齐芃芃 《有色金属加工》 CAS 2019年第6期24-26,共3页
选用6mm厚的A356-T6/6061-T6异种铝合金进行对接焊接试验,并分析焊接接头的力学性能、微观组织及硬度分布。结果表明,焊接之后,6061铝合金侧部分熔融区内出现晶界液化现象,晶界液化组织由α-Al固溶体贫化区+晶界共晶体组成,焊接后接头... 选用6mm厚的A356-T6/6061-T6异种铝合金进行对接焊接试验,并分析焊接接头的力学性能、微观组织及硬度分布。结果表明,焊接之后,6061铝合金侧部分熔融区内出现晶界液化现象,晶界液化组织由α-Al固溶体贫化区+晶界共晶体组成,焊接后接头抗拉强度达到190MPa,接头硬度最低点位于A356铸件侧熔合线位置处,为整个焊接接头的最薄弱位置。 展开更多
关键词 A356合金 力学性能 微观组织 硬度 熔合线
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ERW焊管焊缝冲击韧性的影响因素分析 被引量:4
11
作者 袁大伟 《焊管》 2008年第3期68-70,共3页
ERW焊管焊缝的冲击韧性是衡量其焊接质量的一个重要指标,指出了提高原材料的纯净度、选用合理的热处理温度可以提高焊缝的冲击韧性;通过分析焊缝金属流线参数对焊缝的冲击韧性的影响,说明合理的焊接工艺对提高焊缝冲击韧性有十分重要的... ERW焊管焊缝的冲击韧性是衡量其焊接质量的一个重要指标,指出了提高原材料的纯净度、选用合理的热处理温度可以提高焊缝的冲击韧性;通过分析焊缝金属流线参数对焊缝的冲击韧性的影响,说明合理的焊接工艺对提高焊缝冲击韧性有十分重要的作用;对试验中出现误差的原因也进行了简要的分析。 展开更多
关键词 ERW焊管 焊缝 冲击韧性 金属流线 熔合线 正火
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不锈钢-低合金钢异种焊接接头的微观结构与残余应变分析 被引量:4
12
作者 马成 潘进 孙力 《河北冶金》 2021年第5期27-30,共4页
压水堆核电站压力容器出厂前在SA508低合金钢管口处堆焊309L不锈钢,以降低核电站现场建设时的焊接难度,提高核电站总体安全性。SA508-309L异种金属焊接接头处剧烈变化的成分与力学性能梯度、复杂的相结构和焊接残余应变,是核电站发生材... 压水堆核电站压力容器出厂前在SA508低合金钢管口处堆焊309L不锈钢,以降低核电站现场建设时的焊接难度,提高核电站总体安全性。SA508-309L异种金属焊接接头处剧烈变化的成分与力学性能梯度、复杂的相结构和焊接残余应变,是核电站发生材料失效的薄弱环节。深入研究了其微观结构和焊接残余应变分布规律。结果显示:309L不锈钢的显微组织形态为垂直于熔合线的奥氏体枝晶,枝晶间存在部分蠕虫状的δ铁素体,而SA508低合金钢焊接热影响区的显微组织形态为呈羽毛状特征的贝氏体组织;两者焊接接头熔合线两侧晶界均以随机大角晶界为主,CSL特殊晶界比例低,SA508低合金钢的焊接残余应变大于309L不锈钢。 展开更多
关键词 低合金-不锈钢 焊接 接头 熔合线 显微组织 残余应变
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大热输入焊接用钢的组织与力学性能 被引量:4
13
作者 张朋彦 高彩茹 朱伏先 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第1期81-85,共5页
为研究大热输入焊接用钢的工业化生产工艺,采用实验室研究的氮化钛和氧化钛微细分散新工艺技术,对冶炼过程中合金的添加顺序和添加时机进行控制,在国内某钢厂进行了大热输入焊接原油储罐用钢的工业生产.通过对传统钢和工业试制钢焊接热... 为研究大热输入焊接用钢的工业化生产工艺,采用实验室研究的氮化钛和氧化钛微细分散新工艺技术,对冶炼过程中合金的添加顺序和添加时机进行控制,在国内某钢厂进行了大热输入焊接原油储罐用钢的工业生产.通过对传统钢和工业试制钢焊接热模拟和气电立焊实验的冲击韧性对比,分析夹杂物数量、类型及尺寸对焊接热影响区组织的影响.结果表明:钢板的力学性能符合国标要求,屈强比小于0.9,在400 kJ/cm的焊接热输入条件下,熔合线组织为多边形先共析铁素体和晶内大量针状铁素体,具有良好的低温冲击韧性.尺寸为1~3μm的含TiOx-Al2O3-MnS类夹杂物最有利于晶内针状铁素体(IAF)形核. 展开更多
关键词 原油储罐 大热输入焊接 熔合线 夹杂物 针状铁素体
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10CrNi3MoV钢焊接接头低温韧性的研究 被引量:4
14
作者 崔黎辉 沈俊昶 +2 位作者 李才巨 苏航 田景云 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第3期191-192,195,共3页
通过对10CrNi3MoV钢焊接部位的组织观察,低温及系列温度冲击功和断口形貌的分析,结果表明该钢焊接接头的熔合线上平台冲击功在140J以上,上平台转变温度为-35℃,50%冲击功转变温度为-70℃。-50℃的冲击功分散度比较大,平均值为109J,-70... 通过对10CrNi3MoV钢焊接部位的组织观察,低温及系列温度冲击功和断口形貌的分析,结果表明该钢焊接接头的熔合线上平台冲击功在140J以上,上平台转变温度为-35℃,50%冲击功转变温度为-70℃。-50℃的冲击功分散度比较大,平均值为109J,-70℃冲击功平均值仍有80J以上。韧脆转变温度低于-70℃。 展开更多
关键词 冲击功 熔合线 HAZ 韧-脆转变温度
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高频直缝焊管在线焊缝质量快速测评与诊断 被引量:4
15
作者 康继 《焊管》 2017年第9期43-48,共6页
为了对高频直缝焊管焊缝质量进行高效稳定控制,提出了一套便捷操作的在线焊缝质量快速测评与诊断方案。该方案对在线焊缝质量快速检测的各个环节进行了优化设计,从初步调机测评与诊断、小样测评与诊断、大样测评与诊断及全线测评与诊断... 为了对高频直缝焊管焊缝质量进行高效稳定控制,提出了一套便捷操作的在线焊缝质量快速测评与诊断方案。该方案对在线焊缝质量快速检测的各个环节进行了优化设计,从初步调机测评与诊断、小样测评与诊断、大样测评与诊断及全线测评与诊断4个方面对不同焊缝形态产生的原因进行了分析和诊断。指出,该方案可结合各企业生产实际进行持续改进,能够高效便捷地完成相关产品参数的调整,保证在线焊缝质量;同时,辅以相关数据统计或软件应用工具,能够进一步提高数据处理效率,科学指导调机操作。 展开更多
关键词 高频直缝焊管 焊缝 熔合线 测评 诊断
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高频直缝铝焊管的焊缝解析 被引量:3
16
作者 曹国富 曹丽珠 《焊管》 2020年第4期61-68,共8页
为了对高频直缝铝焊管的焊缝有准确认识和评价,分析了焊缝的形成及特征,借助金相分析方法从微观角度对原始铝焊缝的熔合线、熔融区、热影响区及内、外毛刺的形成机理、表观形态、工艺关联等进行了解析与数理描述。结果表明,从微观角度... 为了对高频直缝铝焊管的焊缝有准确认识和评价,分析了焊缝的形成及特征,借助金相分析方法从微观角度对原始铝焊缝的熔合线、熔融区、热影响区及内、外毛刺的形成机理、表观形态、工艺关联等进行了解析与数理描述。结果表明,从微观角度对焊缝进行分析,可以发现铝焊管生产工艺反映的相关信息,通过这些信息,可以有针对性地准确改善铝焊管制造工艺,从而提高焊管质量。 展开更多
关键词 铝焊管 焊缝 金相分析 熔合线 熔融区 热影响区 内外毛刺
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基于组合热源模型的中厚板MIG焊模拟 被引量:3
17
作者 徐洲 李晓延 +1 位作者 吴奇 王海东 《电焊机》 2021年第11期44-49,I0007,共7页
为实现对复杂形状熔池下中厚板MIG焊过程的准确模拟,通过提取焊缝熔合线,拟合多项式方程,建立了具有特殊空间分布的电弧+熔滴组合热源模型。分别基于该模型和双椭球热源模型对6 mm厚6082-T6铝合金MIG焊进行了有限元模拟,计算了焊接温度... 为实现对复杂形状熔池下中厚板MIG焊过程的准确模拟,通过提取焊缝熔合线,拟合多项式方程,建立了具有特殊空间分布的电弧+熔滴组合热源模型。分别基于该模型和双椭球热源模型对6 mm厚6082-T6铝合金MIG焊进行了有限元模拟,计算了焊接温度场和焊后应力场。结合两种热源模型的模拟结果,从实际焊缝形状、热循环曲线、应力分布测量值三方面进行对比分析。结果表明,组合热源模型调节参数少,其温度场能更好地反映复杂形状熔池,应力场与实测值吻合度更高,适合开坡口的中厚板MIG焊过程模拟。 展开更多
关键词 焊接模拟 热源模型 熔合线 中厚板
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多浇口顺序控制技术在车灯面罩注射成型中的应用 被引量:2
18
作者 李明哲 方明磊 刘红 《轻工机械》 CAS 2009年第5期19-22,共4页
车灯面罩由于薄壁、透明、长宽比大等特殊性,采用传统的单浇口注塑成型时,存在温度场不均匀从而产生较大的翘曲变形,影响车灯质量。如果采用多浇口同时注塑的工艺,温度场能得到一定的改善,翘曲变形也相应较小,但是会产生有明显熔接痕的... 车灯面罩由于薄壁、透明、长宽比大等特殊性,采用传统的单浇口注塑成型时,存在温度场不均匀从而产生较大的翘曲变形,影响车灯质量。如果采用多浇口同时注塑的工艺,温度场能得到一定的改善,翘曲变形也相应较小,但是会产生有明显熔接痕的新问题,这不仅影响车灯本身的美观,更重要的是会影响到车灯的光学性能。文章针对车灯面罩注射成型的问题提出了采用多浇口顺序控制技术,借助CAE软件数值模拟,并与单浇口、多浇口注射成型方法加以对比,得到了满意的结果。不仅可以改善翘曲变形,并且能有效地消除熔接痕,保证车灯的光学性能和表面质量,对于车灯的生产有较大的实际意义。 展开更多
关键词 车灯面罩 顺序控制 翘曲变形 熔接痕 数值模拟
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电渣堆焊高铬铸铁硬面层结合界面及磨损性能 被引量:2
19
作者 王皓 余圣甫 《焊接》 2018年第1期49-53,共5页
用电渣堆焊的方法在低合金钢上堆焊高铬铸铁硬面层,讨论了电流、电压及装配间隙等工艺参数对渣池功率密度以及硬面层成形质量的影响,对硬面层及堆焊界面进行了组织观察和耐磨损性能分析。结果表明:热输入过大会导致低合金钢过熔,而热输... 用电渣堆焊的方法在低合金钢上堆焊高铬铸铁硬面层,讨论了电流、电压及装配间隙等工艺参数对渣池功率密度以及硬面层成形质量的影响,对硬面层及堆焊界面进行了组织观察和耐磨损性能分析。结果表明:热输入过大会导致低合金钢过熔,而热输入过小则会在堆焊界面产生夹渣和未熔合;热输入功率密度为6~6.5W/mm^2时,电渣堆焊可以在低合金钢上堆焊大厚度无缺陷高铬铸铁硬面层;堆焊层与基体结合良好;高铬铸铁硬面层平均硬度700 HV,约为低合金钢基材硬度的2倍;摩擦失重为低合金钢基体摩擦失重的27.3%,高铬铸铁硬面层耐磨粒磨损性能优势明显。 展开更多
关键词 电渣堆焊 高铬铸铁 工艺参数 熔合线 耐磨性能
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Study of fractal character of the fusion line in dissimilar welded joint
20
作者 屈朝霞 张汉谦 王宝 《China Welding》 EI CAS 1999年第1期48-51,共4页
The fractal dimension of the fusion line in different dissimilar welded joints is measured with Box Dimension Method.The non scale region of the fusion line with fractal character is calculated. The fusion line in th... The fractal dimension of the fusion line in different dissimilar welded joints is measured with Box Dimension Method.The non scale region of the fusion line with fractal character is calculated. The fusion line in the dissimilar welded joint is proved to be a fractal structure. The change and influence factors of the fractal dimension of the fusion line are studied. 展开更多
关键词 dissimilar welded joint fusion line FRACTAL
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