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Zn作中间层的镁铝复合材料挤压成形微观组织与力学性能研究 被引量：4
1
作者 乔及森 李晓艳 夏宗辉 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第7期144-149,共6页
在360℃下,采用正向挤压成形方式,将不同几何尺寸配合下的AA6060铝合金和AZ31镁合金坯料挤压形成棒材;并选择挤压成形质量较好的配合坯料,在Al/Mg接触面添加厚度为150μm的Zn箔作为中间层,进行挤压试验。挤压完成后,分别使用光学显微镜(... 在360℃下,采用正向挤压成形方式,将不同几何尺寸配合下的AA6060铝合金和AZ31镁合金坯料挤压形成棒材;并选择挤压成形质量较好的配合坯料,在Al/Mg接触面添加厚度为150μm的Zn箔作为中间层,进行挤压试验。挤压完成后,分别使用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)技术对镁铝复合材料界面结合处进行分析,发现添加Zn箔作为中间层的镁铝合金进行正向挤压时,结合界面主要形成了Zn3Mg7、AlMg4Zn11和Mg32(Al,Zn)493种相,避免了挤压时生成Mg-Al系脆性相,使得结合界面的显微硬度降低,有利于包覆铝合金层结合界面强度的提高。 展开更多
关键词 正向热挤压 镁铝复合材料 AZ31镁合金 AA6060铝合金 微观组织 力学性能
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正向热挤压银氧化锡带材金相组织特点及其形成机理浅析 被引量：1
2
作者 蒋义斌 覃向忠 +3 位作者 黄兴隆 白娅玲 冯朋飞 易剑勇 《电工材料》 CAS 2013年第4期11-15,共5页
采用传统粉末冶金法和正向热挤压方法制备了AgSnO2复合材料。对挤压出的AgSnO2带材的前、中、后等不同位置的金相组织结构分布情况进行了对比,分析了挤压变形过程各阶段Ag与SnO2两相颗粒的流动机理。
关键词 AgSnO2复合材料 粉末冶金法 正向热挤压 组织 机理
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