工艺参数对PP挤出发泡泡孔结构的影响 被引量：6

1

作者 徐志娟 何继敏 +1 位作者 薛平 朱复华 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2004年第11期25-27,共3页

研究了螺杆转速、机头口模形状以及机头温度对挤出发泡聚丙烯 (PP)泡孔结构的影响。结果表明 :在挤出发泡过程中 ,一定配方、机头形状和温度下 ,螺杆转速存在最佳值 ;机头形状越有利于建立高压 ,制得的泡沫的泡孔越细密均匀且发泡倍率越... 研究了螺杆转速、机头口模形状以及机头温度对挤出发泡聚丙烯 (PP)泡孔结构的影响。结果表明 :在挤出发泡过程中 ,一定配方、机头形状和温度下 ,螺杆转速存在最佳值 ;机头形状越有利于建立高压 ,制得的泡沫的泡孔越细密均匀且发泡倍率越高 ;机头口模温度在保证顺利挤出情况下 。 展开更多

关键词 聚丙烯泡沫塑料 单螺杆挤出机 螺杆转速 机头形状 机头温度 泡孔结构 制备

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聚丙烯挤出发泡中“熔体破裂”现象分析 被引量：3

2

作者 徐志娟 何继敏 +1 位作者 朱复华 薛平 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2005年第1期30-33,共4页

研究了聚丙烯挤出发泡过程中“熔体破裂”现象及其对发泡体质量的影响。对比采用不同形状的机头口模的发泡试样 ,发现不能建立足够高压的机头中 ,PP/气体形成的单相溶液在离开机头口模之前发生相分离 ,提前发泡 ,使表面发生“熔体破裂... 研究了聚丙烯挤出发泡过程中“熔体破裂”现象及其对发泡体质量的影响。对比采用不同形状的机头口模的发泡试样 ,发现不能建立足够高压的机头中 ,PP/气体形成的单相溶液在离开机头口模之前发生相分离 ,提前发泡 ,使表面发生“熔体破裂” ,发泡体的质量差 ;不同螺杆转速和机头温度对发泡体质量影响不同 :对应一定温度 ,存在获取高质量泡沫的最佳螺杆转速范围 (对Φ2mm喷丝机头 ,转速为 3 0～ 40r/min) ;相同转速下 ,温度过低 (低于 15 0℃ )或过高 (高于 185℃ )都会使挤出物表面产生“熔体破裂”现象 。 展开更多

关键词 聚丙烯 发泡 熔体破裂 机头形状

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叶轮发泡模具精铸陶瓷型壳的快速制造工艺 被引量：3

3

作者 王超 张勇 牛向明 《山东理工大学学报（自然科学版）》 CAS 2011年第2期86-88,共3页

利用一叶轮样件对复杂曲面铸造工艺进行研究.利用快速成形技术,通过配制陶瓷浆料,用硅橡胶对原型进行翻制,从而快速制得叶轮的精铸陶瓷型壳.实验结果表明:利用该工艺制得的陶瓷型壳尺寸精度高,在具有复杂特征铸件(如发泡模具)精铸陶瓷... 利用一叶轮样件对复杂曲面铸造工艺进行研究.利用快速成形技术,通过配制陶瓷浆料,用硅橡胶对原型进行翻制,从而快速制得叶轮的精铸陶瓷型壳.实验结果表明:利用该工艺制得的陶瓷型壳尺寸精度高,在具有复杂特征铸件(如发泡模具)精铸陶瓷型壳的制作方面具有很好的应用前景. 展开更多

关键词 快速成形 精密铸造 发泡模具 陶瓷型壳

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PVC发泡管的生产技术 被引量：1

4

作者 元少麟 《现代塑料加工应用》 CAS 1999年第1期39-41,共3页

介绍了聚氯乙烯 (PVC)发泡管挤出机的配套选择、分流器的主要参数以及发泡管的生产工艺。

关键词 发泡 聚氯乙烯 管材 挤出成型 挤出机 配方

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平压平模切版中聚氨酯泡沫塑料的应用研究 被引量：1

5

作者 吴艳芬 周正发 余成发 《包装工程》 CAS CSCD 北大核心 2009年第5期3-5,共3页

研究了钢刀周长、钢刀连接点等因素对钢刀与纸板摩擦力的影响,测试了多种聚氨酯泡沫塑料的性能,得出了聚氨酯弹垫的压缩模量与硬度的关系,并通过分析得出了小面积封闭钢刀处聚氨酯弹垫的压缩模量的计算公式。研究结果将有助于包装企业... 研究了钢刀周长、钢刀连接点等因素对钢刀与纸板摩擦力的影响,测试了多种聚氨酯泡沫塑料的性能,得出了聚氨酯弹垫的压缩模量与硬度的关系,并通过分析得出了小面积封闭钢刀处聚氨酯弹垫的压缩模量的计算公式。研究结果将有助于包装企业正确选用模切弹垫。 展开更多

关键词 聚氨酯泡沫塑料 压缩模量 摩擦力 模切

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汽车覆盖件冲压模具铸造工艺研究 被引量：1

6

作者 谭高山 《模具制造》 2019年第12期73-76,共4页

介绍汽车覆盖件冲压模具铸造工艺,从铸造工艺流程、泡沫模质量控制、铸造材料选用及常见铸造缺陷处理等方面阐述了提升冲压模具铸造质量的实践经验。

关键词 铸造工艺 泡沫模 铸造材料 铸造缺陷

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挤出发泡用环形口模内流场的数值模拟及分析研究 被引量：1

7

作者 朱伟林 何亚东 +2 位作者 罗祎玮 吴申康 信春玲 《塑料科技》 CAS 北大核心 2015年第11期69-73,共5页

运用POLYFLOW软件对挤出发泡环形口模内的压力场和剪切场进行数值模拟,系统分析了流道出口间隙、流道收敛角以及增设平直段对机头建压能力和对物料剪切的影响,并比较了具有相近建压能力的不同口模结构内的剪切流场。结果表明:相较于减... 运用POLYFLOW软件对挤出发泡环形口模内的压力场和剪切场进行数值模拟,系统分析了流道出口间隙、流道收敛角以及增设平直段对机头建压能力和对物料剪切的影响,并比较了具有相近建压能力的不同口模结构内的剪切流场。结果表明:相较于减小出口间隙,减小收敛角和增设平直段更有助于控制口模流道内的剪切速率,避免剪切生热过大,对挤出发泡成型产生不利影响。 展开更多

关键词 挤出发泡 POLYFLOW 口模结构 压力降 剪切分布

原文传递

利用WorkNC实现消失模编程自动化

8

作者 郑龙海 王存第 马国永 《模具技术》 2014年第4期46-48,共3页

为实现消失模编程的自动化,通过对WorkNC软件的创新应用,使软件能对加工面进行自动选取,并结合WorkNC软件的模板编程优势,将编程参数固化下来直接套用,从而实现了对消失模的自动化编程。结果表明,该方法不仅提高了编程效率,也保证了编... 为实现消失模编程的自动化,通过对WorkNC软件的创新应用,使软件能对加工面进行自动选取,并结合WorkNC软件的模板编程优势,将编程参数固化下来直接套用,从而实现了对消失模的自动化编程。结果表明,该方法不仅提高了编程效率,也保证了编程输出物的统一,从根本上缓解了编程人员时间紧、任务重的压力。 展开更多

关键词 WorkNC 软件 消失模 编程

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木粉/聚乙烯复合发泡挤出技术的研究 被引量：12

9

作者 蔡剑平 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2004年第6期54-57,共4页

深入研究了木粉 /聚乙烯复合发泡挤出的配方和挤出模具设计 ,提出了最优的材料配方和最佳的模具设计方法 ,生产的挤出型材制品各项主要性能指标达到国内标准。

关键词 木粉/聚乙烯复合 发泡 配方 模具设计方法

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聚丙烯发泡塑料挤出胀大行为的实验研究 被引量：3

10

作者 周文管 王喜顺 +1 位作者 蔡业彬 彭玉成 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2003年第10期50-53,共4页

使用HAAKE挤出流变仪研究了聚丙烯发泡塑料挤出胀大行为 ,考察了毛细管数、螺杆转速和温度等参数与PP发泡塑料挤出胀大的关系 ,同时指出气泡的存在对发泡制品挤出胀大有较大影响 。

关键词 聚丙烯 发泡塑料 挤出胀大 毛细管数 螺杆转速 温度 HAAKE挤出流变仪

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消失模铸造复杂发泡模模具CAD/CAM 被引量：4

11

作者 吴志超 叶升平 +3 位作者 王耕耘 方家骅 何世涛 钱国定 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2000年第2期10-12,共3页

以典型零件为例 ,详细描述了消失模铸造复杂发泡模模具设计和制造过程 ,结果表明 :采用 CAD/ CAM技术 ,不仅大大提高了模具设计及制造效率 ,圆满完成了模具的设计制造任务 。

关键词 消失模铸造 发泡模模具 CAD CAM

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用毛细管流变仪研究发泡聚丙烯(PP)挤出胀大行为 被引量：4

12

作者 周剑明 王喜顺 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2005年第6期45-49,共5页

利用毛细管流变仪研究发泡聚丙烯(PP)挤出胀大行为,观察了压力、温度等参数与膨胀率的关系,分析加入不同的AC发泡剂和CaCO3后其膨胀率不同的变化情况,指出这不仅仅是因为发泡体系弹性的变化,气泡的存在也对其膨胀率影响很大。

关键词 聚丙烯 发泡 毛细管流变仪 挤出胀大 膨胀率

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计算机技术在消失模铸造中的应用 被引量：4

13

作者 黄天佑 陈尧剑 +1 位作者 康进武 胡永沂 《铸造技术》 CAS 北大核心 2004年第12期945-948,共4页

介绍了国内外计算机技术在消失模铸造 (EPC)中的各种应用情况 ,包括工艺和模具CAD/CAM、数值模拟技术、设备的计算机控制以及消失模铸造企业的计算机集成控制系统 (CIMS) 。

关键词 消失模铸造(EPC) 工艺和模具CAD/CAM 数值模拟技术

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铝合金先进模具铸造技术在发动机关键零部件成型中的应用 被引量：1

14

作者 王华侨 盛学斌 耿巍麟 《模具制造》 2010年第2期66-75,共10页

介绍了铝合金发动机缸体的压铸成型和铝合金水冷双层排气管的消失模铸造成型工艺过程中的关键核心技术、铸造的质量问题及其处理措施。

关键词 铝合金 发动机零件 压铸技术 消失模

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消失模模具CAD/CAM集成系统的研究 被引量：1

15

作者 张生力 卢少民 +2 位作者 王爱琴 万里 阳国柱 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 1998年第3期37-39,共3页

以进气管为例，通过对引进系统的改进和二次开发，在对铸件工艺和结构特征分析的基础上，建立了消失模模具ＣＡＤ／ＣＡＭ系统。经实际验证，模具符合铸件产品要求。

关键词 消失模铸造 模具 CAD/CAM 集成系统 铸造

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