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基于动态再结晶的304不锈钢法兰管锻压温度优化
被引量:
10
1
作者
王引卫
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2013年第11期138-140,共3页
塑性变形温度是影响坯料金属动态再结晶的关键因素之一。因此,研究揭示坯料初始温度对304不锈钢塑性变形过程中动态再结晶的影响规律有重要意义。基于DEFORM-2D软件,研究揭示了304不锈钢法兰管锻压成形过程中坯料初始温度对于坯料金属...
塑性变形温度是影响坯料金属动态再结晶的关键因素之一。因此,研究揭示坯料初始温度对304不锈钢塑性变形过程中动态再结晶的影响规律有重要意义。基于DEFORM-2D软件,研究揭示了304不锈钢法兰管锻压成形过程中坯料初始温度对于坯料金属动态再结晶体积分数、平均晶粒尺寸的影响规律,获得了优化的坯料初始温度为1150~1200℃。
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关键词
304不锈钢
锻压成形
法兰管
动态再结晶
数值模拟
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职称材料
304不锈钢法兰管锻压成形组织衍化模拟研究
被引量:
3
2
作者
王引卫
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2013年第9期135-137,共3页
采用数值模拟和理论分析相结合的方法,研究了304不锈钢法兰管锻压成形过程中坯料金属动态再结晶体积分数、平均晶粒尺寸的分布和衍化规律。锻压结束后,最小晶粒尺寸达到17.9μm(初始晶粒尺寸设定为150μm),平均晶粒尺寸小于30、60μm的...
采用数值模拟和理论分析相结合的方法,研究了304不锈钢法兰管锻压成形过程中坯料金属动态再结晶体积分数、平均晶粒尺寸的分布和衍化规律。锻压结束后,最小晶粒尺寸达到17.9μm(初始晶粒尺寸设定为150μm),平均晶粒尺寸小于30、60μm的金属体积分别可达到8.8%和52%以上。研究结果能为304不锈钢法兰锻压工艺优化设计提供指导。
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关键词
304不锈钢
锻压成形
法兰管
动态再结晶
数值模拟
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职称材料
不锈钢凸缘管材充液成形模拟分析
3
作者
董楹
董志玲
+2 位作者
黄旭
韩聪
马广宇
《航天制造技术》
2024年第4期11-15,共5页
针对一种航空用凸缘卡箍零件,对不锈钢管材进行充液成形工艺研究。通过DYNAFORM有限元分析软件建立了1Cr18Ni9不锈钢管材充液成形模型,探究了单工序高压成形和双工序低压预成形及高压整形工艺对零件减薄率和贴模度情况的影响。研究结果...
针对一种航空用凸缘卡箍零件,对不锈钢管材进行充液成形工艺研究。通过DYNAFORM有限元分析软件建立了1Cr18Ni9不锈钢管材充液成形模型,探究了单工序高压成形和双工序低压预成形及高压整形工艺对零件减薄率和贴模度情况的影响。研究结果表明:管材成形工序影响材料流动,对凸缘零件最终成形结果存在很大影响。单工序高压成形时接触摩擦力过大,不利于材料的流动,造成零件减薄率过大并开裂。双工序的低压预成形阶段可以促进材料流动,胀形压力为20 MPa时材料流动不足,零件贴模度较差。胀形压力高于30 MPa时,凸缘变形量过大导致零件翘起。当胀形压力为25 MPa、合模距离为10 mm、整形压力为150 MPa时,零件减薄率适中,贴模度良好,可以成功加工出凸缘卡箍零件。
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关键词
航空
凸缘管材
充液成形
加载路径
数值模拟
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职称材料
油气井口厚壁法兰管材激光切割单元研究
4
作者
范锦辉
高文凯
+2 位作者
彭浩
滕鑫淼
管康
《兵器材料科学与工程》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第5期100-106,共7页
为分析激光切割技术在火灾时对油气井口管材快速切割的可行性,开展法兰管材的激光切割单元试验。基于自主搭建的激光切割加工平台开展无吹气条件下激光功率、移动速度和焦距对切割深度影响的单元试验;用正交单元试验研究激光功率、移动...
为分析激光切割技术在火灾时对油气井口管材快速切割的可行性,开展法兰管材的激光切割单元试验。基于自主搭建的激光切割加工平台开展无吹气条件下激光功率、移动速度和焦距对切割深度影响的单元试验;用正交单元试验研究激光功率、移动速度和焦距对切割深度影响的主次顺序。结果表明:特定的激光功率对应相匹配的移动速度,确保切割深度达到最大;激光焦点位于试样表面时利于增加切割深度;在激光功率、移动速度和焦距3个参数中,激光移动速度对切割深度的影响最大,其次是激光功率和焦距。
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关键词
法兰管材
激光切割
参数影响
试验研究
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职称材料
锻压温度对不锈钢法兰管磨损性能的影响
5
作者
吴雄喜
《兵器材料科学与工程》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第6期58-62,共5页
采用不同的锻压温度对304不锈钢法兰管锻压成型,并进行25℃室温和500℃高温磨损性能的测试与分析。结果表明:始锻温度从1 100℃增至1 190℃、终锻温度从760℃增至880℃,法兰管室温磨损性能先提高后基本不变然后再下降,高温磨损性能先提...
采用不同的锻压温度对304不锈钢法兰管锻压成型,并进行25℃室温和500℃高温磨损性能的测试与分析。结果表明:始锻温度从1 100℃增至1 190℃、终锻温度从760℃增至880℃,法兰管室温磨损性能先提高后基本不变然后再下降,高温磨损性能先提高后下降;法兰管的始锻温度和终锻温度分别优选为1 145、860℃。
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关键词
锻压温度
始锻温度
终锻温度
磨损性能
不锈钢法兰管
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职称材料
LNG气站施工危险因素和安全措施分析
6
作者
黄荣捷
《设备监理》
2021年第8期58-61,共4页
在阐述LNG主成分的主要理化特性的基础上,辨识施工中LNG气站的第一类危险源和第二类危险源,包括LNG的易燃、易爆、低温深冷、超大热胀大性以及在施工中保温失效、管系振动、吹扫预冷不到位等带来的危害,并从控制第二类危险源着手,按照...
在阐述LNG主成分的主要理化特性的基础上,辨识施工中LNG气站的第一类危险源和第二类危险源,包括LNG的易燃、易爆、低温深冷、超大热胀大性以及在施工中保温失效、管系振动、吹扫预冷不到位等带来的危害,并从控制第二类危险源着手,按照施工工艺顺序制定包括真空管系安全技术措施、控制管系振动安全技术措施、控制吹扫预冷安全技术措施及预防冰堵等多项切实可行、高效实用的安全技术措施,在实际应用中均取得良好的效果。
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关键词
LNG气站第二类危险源
变径插入式加松套法兰联结真空管接头
防冰堵
控预冷
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职称材料
题名
基于动态再结晶的304不锈钢法兰管锻压温度优化
被引量:
10
1
作者
王引卫
机构
西京学院教务处
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2013年第11期138-140,共3页
基金
陕西省教育厅2012年科学研究项目计划(12JK1075)
文摘
塑性变形温度是影响坯料金属动态再结晶的关键因素之一。因此,研究揭示坯料初始温度对304不锈钢塑性变形过程中动态再结晶的影响规律有重要意义。基于DEFORM-2D软件,研究揭示了304不锈钢法兰管锻压成形过程中坯料初始温度对于坯料金属动态再结晶体积分数、平均晶粒尺寸的影响规律,获得了优化的坯料初始温度为1150~1200℃。
关键词
304不锈钢
锻压成形
法兰管
动态再结晶
数值模拟
Keywords
304 stainless steel
forging forming
flange
-
pipe
dynamic recrystallization
numerical simulation
分类号
TG376.9 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
304不锈钢法兰管锻压成形组织衍化模拟研究
被引量:
3
2
作者
王引卫
机构
西京学院教务处
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2013年第9期135-137,共3页
基金
陕西省教育厅2012年科学研究项目(12JK1075)
文摘
采用数值模拟和理论分析相结合的方法,研究了304不锈钢法兰管锻压成形过程中坯料金属动态再结晶体积分数、平均晶粒尺寸的分布和衍化规律。锻压结束后,最小晶粒尺寸达到17.9μm(初始晶粒尺寸设定为150μm),平均晶粒尺寸小于30、60μm的金属体积分别可达到8.8%和52%以上。研究结果能为304不锈钢法兰锻压工艺优化设计提供指导。
关键词
304不锈钢
锻压成形
法兰管
动态再结晶
数值模拟
Keywords
304 stainless steel
forging forming
flange
-
pipe
dynamic recrystallizitinn
numerical simulation
分类号
TG376.9 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
不锈钢凸缘管材充液成形模拟分析
3
作者
董楹
董志玲
黄旭
韩聪
马广宇
机构
航空工业哈尔滨飞机工业集团有限责任公司
哈尔滨工业大学材料科学与工程学院
哈尔滨工业大学金属精密热加工国家级重点实验室
出处
《航天制造技术》
2024年第4期11-15,共5页
文摘
针对一种航空用凸缘卡箍零件,对不锈钢管材进行充液成形工艺研究。通过DYNAFORM有限元分析软件建立了1Cr18Ni9不锈钢管材充液成形模型,探究了单工序高压成形和双工序低压预成形及高压整形工艺对零件减薄率和贴模度情况的影响。研究结果表明:管材成形工序影响材料流动,对凸缘零件最终成形结果存在很大影响。单工序高压成形时接触摩擦力过大,不利于材料的流动,造成零件减薄率过大并开裂。双工序的低压预成形阶段可以促进材料流动,胀形压力为20 MPa时材料流动不足,零件贴模度较差。胀形压力高于30 MPa时,凸缘变形量过大导致零件翘起。当胀形压力为25 MPa、合模距离为10 mm、整形压力为150 MPa时,零件减薄率适中,贴模度良好,可以成功加工出凸缘卡箍零件。
关键词
航空
凸缘管材
充液成形
加载路径
数值模拟
Keywords
aviation
flange
pipe
hydroforming
loading path
numerical analysis
分类号
V261.28 [航空宇航科学与技术—航空宇航制造工程]
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职称材料
题名
油气井口厚壁法兰管材激光切割单元研究
4
作者
范锦辉
高文凯
彭浩
滕鑫淼
管康
机构
中国石油集团工程技术研究院有限公司
出处
《兵器材料科学与工程》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第5期100-106,共7页
文摘
为分析激光切割技术在火灾时对油气井口管材快速切割的可行性,开展法兰管材的激光切割单元试验。基于自主搭建的激光切割加工平台开展无吹气条件下激光功率、移动速度和焦距对切割深度影响的单元试验;用正交单元试验研究激光功率、移动速度和焦距对切割深度影响的主次顺序。结果表明:特定的激光功率对应相匹配的移动速度,确保切割深度达到最大;激光焦点位于试样表面时利于增加切割深度;在激光功率、移动速度和焦距3个参数中,激光移动速度对切割深度的影响最大,其次是激光功率和焦距。
关键词
法兰管材
激光切割
参数影响
试验研究
Keywords
flange
pipe
laser cutting
parameter influence
experimental research
分类号
TN249 [电子电信—物理电子学]
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职称材料
题名
锻压温度对不锈钢法兰管磨损性能的影响
5
作者
吴雄喜
机构
浙江工业职业技术学院
出处
《兵器材料科学与工程》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第6期58-62,共5页
基金
浙江省高等学校访问工程师校企合作项目(FW2013094)
浙江省高等教育教学改革项目(jg20160346)
文摘
采用不同的锻压温度对304不锈钢法兰管锻压成型,并进行25℃室温和500℃高温磨损性能的测试与分析。结果表明:始锻温度从1 100℃增至1 190℃、终锻温度从760℃增至880℃,法兰管室温磨损性能先提高后基本不变然后再下降,高温磨损性能先提高后下降;法兰管的始锻温度和终锻温度分别优选为1 145、860℃。
关键词
锻压温度
始锻温度
终锻温度
磨损性能
不锈钢法兰管
Keywords
forging temperature
initial forging temperature
final forging temperature
wear performance
stainless steel
flange
pipe
分类号
TU599 [建筑科学—建筑技术科学]
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职称材料
题名
LNG气站施工危险因素和安全措施分析
6
作者
黄荣捷
机构
福建省丰泉环保集团有限公司
出处
《设备监理》
2021年第8期58-61,共4页
文摘
在阐述LNG主成分的主要理化特性的基础上,辨识施工中LNG气站的第一类危险源和第二类危险源,包括LNG的易燃、易爆、低温深冷、超大热胀大性以及在施工中保温失效、管系振动、吹扫预冷不到位等带来的危害,并从控制第二类危险源着手,按照施工工艺顺序制定包括真空管系安全技术措施、控制管系振动安全技术措施、控制吹扫预冷安全技术措施及预防冰堵等多项切实可行、高效实用的安全技术措施,在实际应用中均取得良好的效果。
关键词
LNG气站第二类危险源
变径插入式加松套法兰联结真空管接头
防冰堵
控预冷
Keywords
The second type hazard of LNG station
Variable diameter plug-in loose
flange
connection vacuum
pipe
joint
Anti ice blocking
Controlled Precooling
分类号
TB496 [一般工业技术]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于动态再结晶的304不锈钢法兰管锻压温度优化
王引卫
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2013
10
下载PDF
职称材料
2
304不锈钢法兰管锻压成形组织衍化模拟研究
王引卫
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2013
3
下载PDF
职称材料
3
不锈钢凸缘管材充液成形模拟分析
董楹
董志玲
黄旭
韩聪
马广宇
《航天制造技术》
2024
0
下载PDF
职称材料
4
油气井口厚壁法兰管材激光切割单元研究
范锦辉
高文凯
彭浩
滕鑫淼
管康
《兵器材料科学与工程》
CAS
CSCD
北大核心
2023
0
下载PDF
职称材料
5
锻压温度对不锈钢法兰管磨损性能的影响
吴雄喜
《兵器材料科学与工程》
CAS
CSCD
北大核心
2017
0
下载PDF
职称材料
6
LNG气站施工危险因素和安全措施分析
黄荣捷
《设备监理》
2021
0
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职称材料
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