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终轧温度对GCr15轴承钢网状碳化物析出的影响 被引量：16
1
作者 杨洪波 朱伏先 +1 位作者 马宝国 刘相华 《特殊钢》 北大核心 2010年第1期55-56,共2页
研究了终轧温度(750～900℃)和成品规格(Φ12 mm和Φ5.5 mm)对GCr15轴承钢网状碳化物析出的影响。结果表明,当轧制规格为Φ12 mm、终轧温度为800℃时,碳化物网状级别最低,为1.5,终轧温度降至750℃时,碳化物网状级别增加至2.0;当轧制规... 研究了终轧温度(750～900℃)和成品规格(Φ12 mm和Φ5.5 mm)对GCr15轴承钢网状碳化物析出的影响。结果表明,当轧制规格为Φ12 mm、终轧温度为800℃时,碳化物网状级别最低,为1.5,终轧温度降至750℃时,碳化物网状级别增加至2.0;当轧制规格为Φ5.5 mm、终轧温度为850℃时,碳化物网状级别最低,为1.5,终轧温度在800℃时碳化物网状级别又升高至2.5。小规格轧材终轧温度过低,不利于网状碳化物析出的抑制,最佳终轧温度与轧制规格有关。 展开更多
关键词 GCR15钢 网状碳化物 终轧温度 轧制规格
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热连轧带钢终轧温度的影响因素 被引量：13
2
作者 龚殿尧 徐建忠 +1 位作者 刘相华 王国栋 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第7期763-767,共5页
在传统传热模型基础上开发了带钢热连轧精轧温度控制模拟软件,系统地分析了穿带速度、带钢粗轧出口温度、带钢机架间厚度、水冷换热系数和工作辊材质等7种因素对带钢精轧出口温度的影响规律;确定了影响带钢终轧温度的主要因素;使用现场... 在传统传热模型基础上开发了带钢热连轧精轧温度控制模拟软件,系统地分析了穿带速度、带钢粗轧出口温度、带钢机架间厚度、水冷换热系数和工作辊材质等7种因素对带钢精轧出口温度的影响规律;确定了影响带钢终轧温度的主要因素;使用现场实测数据对模拟软件计算精度进行了检验,表明开发的精轧温度控制模拟软件计算精度较高.为建立高精度热连轧带钢温度在线控制模型提供了理论依据. 展开更多
关键词 热轧带钢 精轧 温度控制 冷却 影响因素 终轧温度
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终轧温度及轧后冷却速率对20CrMnTi钢棒材显微组织及硬度的影响 被引量：14
3
作者 袁武华 彭振宇 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2013年第2期6-9,共4页
采用MMS-200型热力模拟试验机研究了20CrMnTi钢棒材在不同终轧温度下的热变形行为,分析了不同终轧温度及轧后冷却速率对显微组织转变及力学性能的影响。结果表明:棒材终轧温度一定时,随着冷却速率增大,显微组织变细,硬度提高;在冷却速... 采用MMS-200型热力模拟试验机研究了20CrMnTi钢棒材在不同终轧温度下的热变形行为,分析了不同终轧温度及轧后冷却速率对显微组织转变及力学性能的影响。结果表明:棒材终轧温度一定时,随着冷却速率增大,显微组织变细,硬度提高;在冷却速率一定时,随着终轧温度升高,显微组织变粗,硬度降低;在终轧温度为950℃、轧后冷却速率为0.2～0.3℃·s^(-1)时,可以获得细小均匀的等轴晶粒,能将退火态的硬度控制在197 HBW左右。 展开更多
关键词 20CrMnTi 终轧温度 冷却速率 珠光体组织
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热连轧精轧机组温度模型的改进 被引量：6
4
作者 宋勇 唐荻 +2 位作者 赵志毅 杨晓臻 朱建勤 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第5期547-550,共4页
从实际生产数据入手,研究了温度模型设定精度的现状及设定精度与各影响因素之间的关系,同时还消化了原来的温度模型程序并将其移植到微机上. 经大量的离线统计回归分析,提出了一个行之有效的温度模型改进方案.该改进方案的思路同样适合... 从实际生产数据入手,研究了温度模型设定精度的现状及设定精度与各影响因素之间的关系,同时还消化了原来的温度模型程序并将其移植到微机上. 经大量的离线统计回归分析,提出了一个行之有效的温度模型改进方案.该改进方案的思路同样适合其他热轧生产线. 展开更多
关键词 热连轧 热轧带钢 温度模型 过程控制 终轧温度 精轧机组
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终轧温度对超纯铁素体不锈钢组织、织构及成形性能的影响 被引量：12
5
作者 刘海涛 马东旭 +1 位作者 刘振宇 王国栋 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第8期31-35,共5页
研究了终轧温度对铌、钛双稳定化超纯Cr17铁素体不锈钢的组织演变、织构演变及成形性能的影响。研究结果表明,降低终轧温度能有效细化、均匀化热轧及退火组织。降低终轧温度能增强冷轧退火板的γ纤维再结晶织构、减轻偏离{111}<121&... 研究了终轧温度对铌、钛双稳定化超纯Cr17铁素体不锈钢的组织演变、织构演变及成形性能的影响。研究结果表明,降低终轧温度能有效细化、均匀化热轧及退火组织。降低终轧温度能增强冷轧退火板的γ纤维再结晶织构、减轻偏离{111}<121>组分的程度。降低终轧温度是提高r值、降低Δr值、改善冷轧退火板成形性能的有效手段。 展开更多
关键词 铁素体不锈钢 超纯化 终轧温度 显微组织 织构 成形性能
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带钢热精轧机组机架间冷却控制数学模型 被引量：7
6
作者 张敏 周旭东 +2 位作者 李长生 刘相华 王国栋 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2003年第2期19-23,共5页
为了提高带钢终轧温度的控制精度,对精轧过程中导致带钢温度变化的热交换过程进行了分析,并以此作为建立机架间冷却控制的传热模型和自学习模型的理论依据。给出了热轧机组机架间在线冷却控制传热模型和自学习模型的算法。通过程序开发... 为了提高带钢终轧温度的控制精度,对精轧过程中导致带钢温度变化的热交换过程进行了分析,并以此作为建立机架间冷却控制的传热模型和自学习模型的理论依据。给出了热轧机组机架间在线冷却控制传热模型和自学习模型的算法。通过程序开发对精轧机组内带钢的温度分布进行了离线模拟,取得了较高的模拟精度。所用数学模型具有较好的在线应用前景。 展开更多
关键词 热轧带钢 机架间冷却 数学模型 终轧温度 带钢热精轧机组
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终轧温度对中低牌号无取向硅钢磁性能的影响 被引量：8
7
作者 吴圣杰 李慧 +1 位作者 岳重祥 李化龙 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第9期89-94,共6页
在工业生产条件下,对比分析了不同热轧终轧温度对中低牌号无取向硅钢组织和磁性能影响。结果表明:当热轧终轧温度为890℃时,热轧带钢表层为铁素体再结晶组织,芯部为铁素体相变组织;带钢经冷轧退火后,成品晶粒细小,铁损为5.565 W/kg,磁感... 在工业生产条件下,对比分析了不同热轧终轧温度对中低牌号无取向硅钢组织和磁性能影响。结果表明:当热轧终轧温度为890℃时,热轧带钢表层为铁素体再结晶组织,芯部为铁素体相变组织;带钢经冷轧退火后,成品晶粒细小,铁损为5.565 W/kg,磁感为1.744 T,磁性能较差;当终轧温度为870℃时,热轧带钢全为粗大的铁素体再结晶组织,带钢经冷轧退火后,成品晶粒粗大,铁损降低至5.329 W/kg,磁感升高至1.762 T,磁性能最佳;当终轧温度降低至850℃时,带钢在热轧时再结晶晶粒难以长大,经冷轧退火后,铁损为5.507 W/kg,磁感为1.760 T,磁性能介于890℃和870℃之间。此外,实际工业生产数据表明,当热轧终轧温度为850~875℃时,成品磁性能明显优于880~900℃。 展开更多
关键词 无取向硅钢 终轧温度 铁损 磁感
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终轧温度对铁素体不锈钢织构和成形性的影响 被引量：8
8
作者 杜伟 郑淮北 +2 位作者 江来珠 孙全社 刘振宇 《轧钢》 北大核心 2010年第4期5-9,共5页
在实验室研究了终轧温度对铁素体不锈钢显微组织、织构和成形性的影响。结果显示,随着终轧温度的降低(从940℃到800℃),冷轧退火板的组织细化,γ再结晶织构强度增加,平均塑性应变比r值增加,平面各向异性Δr值降低。终轧温度的降低显著... 在实验室研究了终轧温度对铁素体不锈钢显微组织、织构和成形性的影响。结果显示,随着终轧温度的降低(从940℃到800℃),冷轧退火板的组织细化,γ再结晶织构强度增加,平均塑性应变比r值增加,平面各向异性Δr值降低。终轧温度的降低显著改善了薄板的成形性能。 展开更多
关键词 铁素体不锈钢 终轧温度 显微组织 成形性 织构
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温度制度对齿轮钢带状组织的影响 被引量：8
9
作者 吕霞 毛建强 +2 位作者 范黎明 袁淑君 杜国强 《山东冶金》 CAS 2011年第4期27-29,共3页
结合20CrMnTiH钢生产过程中实际的温度控制情况,分析了轧制工艺对带状组织的影响。综合考虑组织与性能,不宜采用高的加热温度来控制带状组织;最佳的终轧温度应该在950～1000℃;轧后冷却速度的增加,带状组织级别减小。莱钢通过降低加热... 结合20CrMnTiH钢生产过程中实际的温度控制情况,分析了轧制工艺对带状组织的影响。综合考虑组织与性能,不宜采用高的加热温度来控制带状组织;最佳的终轧温度应该在950～1000℃;轧后冷却速度的增加,带状组织级别减小。莱钢通过降低加热温度、控制终轧温度及轧后冷却速度等措施,将20CrMnTiH带状组织控制在2.0级以下。 展开更多
关键词 齿轮钢 20CrMnTiH 带状组织 终轧温度 冷却速度
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人发蛋白液对氧化棉织物的防紫外线整理 被引量：5
10
作者 张林 朱平 +2 位作者 孔祥茹 徐江涛 隋淑英 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2015年第9期5-8,64,共5页
探讨人发蛋白用于棉织物防紫外线整理的工艺和效果。利用自制的人发蛋白液对氧化棉织物进行防紫外线整理。通过人发蛋白浓度、pH值、整理温度和整理时间的单因素对比试验,以防紫外线性能为测试指标,对整理工艺进行了优选,并测试了人发... 探讨人发蛋白用于棉织物防紫外线整理的工艺和效果。利用自制的人发蛋白液对氧化棉织物进行防紫外线整理。通过人发蛋白浓度、pH值、整理温度和整理时间的单因素对比试验,以防紫外线性能为测试指标,对整理工艺进行了优选,并测试了人发蛋白棉织物的微观形态、红外光谱和耐洗牢度。试验表明:人发蛋白棉织物理想整理工艺为人发蛋白25g/L,pH值6,时间2h,温度50℃;人发蛋白与氧化棉织物反应生成席夫碱并在纤维表面吸附成膜;制备的人发蛋白棉织物具有良好的防紫外线性能和耐洗牢度。认为人发蛋白可用于棉织物的防紫外线整理。 展开更多
关键词 人发蛋白 氧化棉织物 整理液浓度 整理液pH值 整理时间 整理温度 紫外线防护系数 耐洗牢度
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终轧温度对超高强热轧双相钢组织性能的影响 被引量：7
11
作者 吴腾 万湛勋 +3 位作者 杨玉佳 于思凡 吴润 梁文 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期515-520,共6页
基于汽车轻量化原则,利用热轧大压下+超快冷+弛豫制备得到1200 MPa级热轧双相钢(DP),借助OM、SEM、TEM和室温拉伸等试验手段,研究了终轧温度对试验钢组织性能的影响。研究表明:随着终轧温度增加,铁素体体积分数和晶粒尺寸逐渐减小,马氏... 基于汽车轻量化原则,利用热轧大压下+超快冷+弛豫制备得到1200 MPa级热轧双相钢(DP),借助OM、SEM、TEM和室温拉伸等试验手段,研究了终轧温度对试验钢组织性能的影响。研究表明:随着终轧温度增加,铁素体体积分数和晶粒尺寸逐渐减小,马氏体的体积分数逐渐增加;抗拉强度增加,伸长率减小,强塑积减小,屈强比最低为0.56,n值最高为0.13。终轧温度对各相的体积分数、形貌、分布和析出行为有影响,组织中细小的铁素体晶粒、细化的马氏体板条束和弥散的析出相提高了材料的均匀变形能力,综合考虑轧机负荷、生产效率和力学性能,试验钢在该工艺条件下合适的终轧温度可取810~840℃。 展开更多
关键词 热轧双相钢 终轧温度 显微组织 力学性能
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终轧温度对ELC─BH板组织和性能的影响 被引量：7
12
作者 关小军 王先进 +1 位作者 凤佩华 朱学刚 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第3期249-253,共5页
研究了热轧终轧温度（ＦＴ）对超低碳高强度烘烤硬化钢板（简称ＥＬＣ─ＢＨ板）组织和性能的影响，结果表明：①两相区终轧形成的混晶组织是导致退火板　值和塑性减少的根本原因；②奥氏体区终轧时，随终轧温度降低，退火板成形性改善... 研究了热轧终轧温度（ＦＴ）对超低碳高强度烘烤硬化钢板（简称ＥＬＣ─ＢＨ板）组织和性能的影响，结果表明：①两相区终轧形成的混晶组织是导致退火板　值和塑性减少的根本原因；②奥氏体区终轧时，随终轧温度降低，退火板成形性改善，但强度和烘烤硬化性有所削弱；③综合考虑终轧温度的影响，在略高于Ａｒ３的温度下终轧是合适的。 展开更多
关键词 终轧温度 低碳钢 钢板 烘烤硬化 轧制 显微组织
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中厚板瓢曲缺陷的分析与控制 被引量：7
13
作者 陈曦 罗永恒 武辉 《柳钢科技》 2013年第2期11-13,共3页
柳钢中厚板厂钢板瓢曲的影响因素:终轧温度控制过低、精轧轧制过程中板型控制不良、热应力、矫直机、内应力,介绍实施的成分调整、提高钢板的终轧温度、合理分配精轧道次、优化冷却、合理应用3台矫直机等措施及其效果。
关键词 中厚板 瓢曲 终轧温度 板型控制 热应力 内应力 矫直
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热轧带钢终轧温度控制模型的研究与应用 被引量：6
14
作者 王海玉 高雷 +3 位作者 赵强 龚彩军 王淑志 江潇 《控制工程》 CSCD 北大核心 2018年第4期677-681,共5页
由于高精度、高性能钢的控制标准越来越高，传统终轧温度控制模型已不能满足现场的控制精度要求。结合国内某2250mm热连轧精轧机组，提出了基于二次规划优化算法的终轧温度控制模型。利用二次规划优化算法在线优化各控制点的轧制速度、... 由于高精度、高性能钢的控制标准越来越高，传统终轧温度控制模型已不能满足现场的控制精度要求。结合国内某2250mm热连轧精轧机组，提出了基于二次规划优化算法的终轧温度控制模型。利用二次规划优化算法在线优化各控制点的轧制速度、加速度调节量或机架间冷却水水量调节量，以提高带钢终轧温度控制精度。将该模型在线应用后，带钢终轧温度控制偏差在±15℃以内，命中率为96．83％。结果表明，该控制模型能够实现带钢终轧温度精确控制，保证带钢全长温度的均匀性，满足成品质量要求。 展开更多
关键词 热轧 带钢 终轧温度 二次规划法 机架间冷却水
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终轧温度对50W600无取向硅钢组织、织构和电磁性能的影响 被引量：6
15
作者 万勇 吴绍杰 陈伟庆 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第9期135-140,共6页
利用工业试验和OM、SEM和EBSD等研究了830℃和860℃终轧温度下50W600无取向硅钢组织结构的演变规律及成品电磁性能。结果表明,提高终轧温度有利于促进热轧板特别是其心部的再结晶和晶粒长大,促进退火冷轧板的晶粒长大。50W600无取向硅... 利用工业试验和OM、SEM和EBSD等研究了830℃和860℃终轧温度下50W600无取向硅钢组织结构的演变规律及成品电磁性能。结果表明,提高终轧温度有利于促进热轧板特别是其心部的再结晶和晶粒长大,促进退火冷轧板的晶粒长大。50W600无取向硅钢在热轧—冷轧—退火过程中的织构演变规律主要为高斯织构{110}<001>→{112}<110>、{001}<110>和{111}面纤维织构→{111}面纤维织构。终轧温度从830℃提高到860℃,一方面减弱了热轧板中的{111}面纤维织构组分,另一方面增强了冷轧板中的{111}面纤维织构组分并减弱了其{001}<110>织构组分,最终促进退火冷轧板中对磁性有害的{111}面纤维织构组分减弱和对磁性有利的{001}<110>织构组分增强。提高终轧温度有利于无取向硅钢的铁损降低和磁感应强度提高。 展开更多
关键词 终轧温度 50W600无取向硅钢 组织 织构 电磁性能
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DC03冷轧基料表面氧化铁皮针孔缺陷的形成机理及控制
16
作者 耿梓洪 展英姿 +3 位作者 王克柱 李贺 丁桦 张晓明 《轧钢》 北大核心 2024年第2期50-58,共9页
针对某企业在生产DC03冷轧板过程中,其热轧带钢酸洗后表面出现氧化铁皮针孔缺陷的问题,结合现场开展了理论和实验研究工作。首先对现场实物进行取样分析,认为在精轧过程中氧化铁皮被压入到带钢表面是造成氧化铁皮针孔缺陷形成的主要原... 针对某企业在生产DC03冷轧板过程中,其热轧带钢酸洗后表面出现氧化铁皮针孔缺陷的问题,结合现场开展了理论和实验研究工作。首先对现场实物进行取样分析,认为在精轧过程中氧化铁皮被压入到带钢表面是造成氧化铁皮针孔缺陷形成的主要原因。为了进一步探究这一缺陷的形成机制,在实验室对DC03钢进行了温度为830~1080℃的氧化动力学实验和氧化铁皮高温变形实验。结果表明:该钢的氧化激活能较低,在精轧温度范围内容易产生较厚的氧化铁皮,而且随着温度的升高,氧化铁皮中FeO所占比例提高,氧化铁皮的塑性改善。当精轧温度较低时,氧化铁皮破碎严重,氧化铁皮很容易被压入到基体中,形成氧化铁皮针孔缺陷,而随着轧制温度的升高,氧化铁皮的塑性逐步改善,当达到一定温度时,氧化铁皮能很好地随基体变形,使氧化铁皮保持相对较好的完整性。基于上述研究结果,针对现场实际,提出了适当提高轧制速度和严格控制终轧温度等改进措施,氧化铁皮的厚度及塑性得到有效控制,彻底消除了DC03冷轧基料氧化铁皮针孔缺陷。 展开更多
关键词 DC03冷轧基料 氧化铁皮针孔缺陷 精轧温度 塑性变形
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轧制工艺对中碳高锰钢轧材组织的影响研究 被引量：1
17
作者 李辉成 徐必靖 +3 位作者 谢有 袁静 李仕超 邹晋 《热加工工艺》 北大核心 2023年第13期93-95,99,共4页
对比研究了两种轧制工艺下中碳高锰钢轧材的组织差异。结果表明,提高加热温度,延长加热时间,有利于提高轧材成分、硬度的均匀,并且提高终轧温度,可以增加奥氏体尺寸,减少铁素体形核,增大轧后冷却速度,抑制合金元素的偏析扩散,改善带状... 对比研究了两种轧制工艺下中碳高锰钢轧材的组织差异。结果表明,提高加热温度,延长加热时间,有利于提高轧材成分、硬度的均匀,并且提高终轧温度,可以增加奥氏体尺寸,减少铁素体形核,增大轧后冷却速度,抑制合金元素的偏析扩散,改善带状组织。 展开更多
关键词 加热温度 加热时间 终轧温度 轧材组织
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基于遗传算法的精轧区温降模型研究 被引量：4
18
作者 高世卿 杨荃 +2 位作者 何安瑞 王连生 郭占武 《轧钢》 北大核心 2010年第4期16-18,54,共4页
采用有限差分法建立了热连轧精轧机组带钢的温降模型,并且通过实测数据,应用遗传算法对所建模型进行了优化。经验证,该模型的带钢终轧温度计算精度在10℃以内。
关键词 热连轧 精轧机组 终轧温度 遗传算法 温降模型
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热轧窄带65Mn钢珠光体组织与性能的窄范围控制 被引量：5
19
作者 王跃华 宋进英 +4 位作者 魏英立 郑小平 田亚强 刘志兴 孙学玉 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2017年第2期150-155,共6页
为制定65Mn窄范围质量控制工艺参数,利用OM、SEM、拉伸试验机及洛氏硬度仪等,研究热轧窄带65Mn钢的终轧温度、终轧后冷速下以及卷取后冷速对珠光体组织及力学性能的影响。结果表明:在其他工艺参数相同的情况下,随着终轧温度的提高、终... 为制定65Mn窄范围质量控制工艺参数,利用OM、SEM、拉伸试验机及洛氏硬度仪等,研究热轧窄带65Mn钢的终轧温度、终轧后冷速下以及卷取后冷速对珠光体组织及力学性能的影响。结果表明:在其他工艺参数相同的情况下,随着终轧温度的提高、终轧后冷却速率的减缓和卷取后冷却速率的加快,热轧窄带65Mn钢珠光体球团尺寸和片层间距不断增大、片层变厚、抗拉强度及硬度均逐渐降低,当终轧温度大于960℃、终轧后冷却速率小于5.58℃/s及卷取后冷却速率小于0.1℃/s时,其抗拉强度小于900 MPa。 展开更多
关键词 热轧窄带65Mn钢 终轧温度 冷却速率 珠光体 力学性能
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热压缩变形终了温度对7050铝合金显微组织的影响 被引量：5
20
作者 张新明 韩建鹏 +2 位作者 刘胜胆 黄星星 刘军 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期3386-3393,共8页
采用Gleeble1500热模拟机对7050铝合金进行多道次热压缩试验,热压缩开始温度为430℃,经过7道次热压缩变形,终了温度分别控制在300,340,370,400和430℃。采用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜观察合金在不同终了温度热压缩变形后及固溶时... 采用Gleeble1500热模拟机对7050铝合金进行多道次热压缩试验,热压缩开始温度为430℃,经过7道次热压缩变形,终了温度分别控制在300,340,370,400和430℃。采用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜观察合金在不同终了温度热压缩变形后及固溶时效后的显微组织。研究结果表明:随着终了温度的升高,各相同道次的流变应力逐渐下降;热压缩变形后合金组织中第二相粒子逐渐减少;尺寸较小的亚晶逐渐演变成晶界平直的晶粒;当终了温度较低时,合金变形后储存大量的变形能,固溶时效后出现大量的再结晶组织;随着终了温度的升高,变形过程中动态、静态软化消耗的变形能增加,固溶时效后再结晶组织逐渐减少。 展开更多
关键词 7050铝合金 终了温度 显微组织 第二相粒子
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