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题名异型钢丝成型有限元分析
被引量：4
- 1
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作者
梁斌
武大鹏
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机构
安徽淮矿钢绳有限责任公司
合肥工业大学
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出处
《金属制品》
2009年第2期18-20,共3页
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文摘
采用Q195钢和YG8硬质合金作为毛坯及模具材料,给出材料参数及模具尺寸,建立异型钢丝有限元模型。模拟2.45mm×4.90mm扁丝轧制过程,在模具工作区长度4.6mm,定径带长度2.8mm,出口区长度2.6mm,工作区锥角、入口锥角、出口锥角分别为12°,60°,60°,模具圆角半径0.7～1.1mm条件下,测得模具所受的最大等效应力和位移-温度曲线。分析等效应力、温度变化等参数在不同圆角半径时对矩形丝成型规律的影响。结果表明,随着模具圆角半径的增大,模具温度变化直线的斜率呈先增大后减小的趋势;在同一个模具中,随着拉拔位移的增大,模具温度变化直线的斜率不断降低,即模具温度梯度不断减小。
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关键词
矩形钢丝
有限元分析
等效应力
模具温度
模具圆角半径
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Keywords
rectangular steel wire
finite element analysis
equivalent stress
die temperature
fillet radius of die.
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分类号
TG356
[金属学及工艺—金属压力加工]
O242.21
[理学—计算数学]
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题名模具圆角半径对多向压缩变形的影响及模具改进
被引量：1
- 2
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作者
张金龙
杨帅
郭帅
杨青
陈思博
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机构
西安航空学院材料工程学院
兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室
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出处
《模具技术》
2018年第3期1-5,43,共6页
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基金
陕西省自然科学基础研究计划资助项目(2014JM2-5050)
陕西省教育厅科研计划项目资助(15JK1377)
+1 种基金
省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室(兰州理工大学)开放课题资助(SKLAB02015007)
国家级大学生创新创业训练计划项目(201711736015)
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文摘
通过对多向压缩变形过程的有限元模拟,获得了不同圆角半径多向压缩的等效应变分布,分析了圆角半径对变形程度、变形均匀性的影响。结果表明:多向压缩变形后的试样在圆角处形成了高应变的棱边变形带,棱边交汇的角部区域应变更高,且角部容易产生纵向毛刺,圆角越大这种现象越加明显。棱边变形带中间部位等效应变比较低,两端很高,这两处的差值随圆角半径增大而增加,当圆角半径达到4mm时,端部等效应变达到中部的两倍多。变形后试样中间截面高应变区呈现X状分布,中心应变最高,中间截面的平均等效应变和变形均匀性随圆角半径增加均有所下降。因此,多向压缩模具型腔不宜带有圆角。对多向压缩模具进行了改进,去除了型腔圆角,并可延长模具寿命。
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关键词
多向压缩
圆角半径
模具改进
等效应变
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Keywords
multi-axial compression
fillet radius
die improvement
equivalent strain
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分类号
TG301
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名仿古扇底座拉深工艺及模具设计
- 3
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作者
武晓红
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机构
江门职业技术学院机电技术系
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出处
《模具技术》
2010年第2期26-28,共3页
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文摘
分析了多次拉深的拉深痕迹产生的原因。采用大圆角过渡拉深,首次拉深多拉入3%的材料,以后逐次将材料挤回凸缘,并对已成形的凸缘圆角处及时整形。分6次拉深,最后经切边、外缘翻边、整形后完成零件的成形。显著减轻了多次拉深的拉深痕迹,使凸缘圆角部分过渡平顺,提高了拉深件表面质量。同时还介绍了用CAXA软件快速查询复杂拉深件毛坯尺寸的方法。
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关键词
拉深
圆角半径
模具设计
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Keywords
drawing
fillet radius
die design
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分类号
TG386.32
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名连续拉伸模圆角半径的确定
- 4
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作者
徐胜利
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机构
西安航空职业技术学院
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出处
《模具制造》
2008年第10期41-42,共2页
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文摘
分析了连续拉伸模圆角半径变化对拉伸工艺影响,在理论分析和生产实践基础上提出了一种较好的简便计算凸、凹模圆角半径公式,并进行实例应用计算。
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关键词
圆角半径
拉伸模
凸模
凹模
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Keywords
fillet radius
drawing die
punch
matrix
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分类号
TG355
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名5052铝合金T型三通管内高压成形规律研究
被引量：6
- 5
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作者
李晓冬
徐雪峰
华如雨
范玉斌
张举
肖洁
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机构
南昌航空大学
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出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第3期41-49,共9页
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基金
国家自然科学基金资助项目(51975267)
江西省研究生创新专项资金资助项目(YC2019-S334)
轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室开放课题研究基金(EG201903452)。
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文摘
为探究5052铝合金T型三通管内高压成形规律,采用Dynaform模拟软件建立了内高压成形有限元模型,研究了模具过渡圆角半径、摩擦系数、内压力和轴向进给量加载方式对成形的影响。结果表明,模具过渡圆角半径较小时(R=4 mm),不利于支管的贴膜成形,采用半径为10 mm的圆角更有利于材料流动及支管贴膜成形;减小成形过程中的摩擦系数不仅可以使T型三通管壁厚分布更加均匀,亦可提高支管的高度;采用上凸式内压力加载曲线和滞后下凹式轴向进给量加载曲线可提高内压力的加载速度,避免由于管内压力不足导致进给的管料过多而产生支管起皱现象。最后,采用尺寸为Φ60 mm×1.5 mm的管材进行实验,实验结果与模拟结果基本一致,验证了模拟的准确性和可靠性。
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关键词
5052铝合金管
内高压成形
模具过渡圆角半径
摩擦系数
加载方式
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Keywords
5052 aluminum alloy tube
internal high pressure forming
transition fillet radius of die
friction coefficient
loading mode
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分类号
TG386
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名小圆角半径圆孔翻边模的结构及其工艺计算
- 6
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作者
凌江华
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机构
华东交通大学捷利机电厂
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出处
《华东交通大学学报》
2000年第2期81-83,共3页
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文摘
介绍形成小圆角半径的圆孔翻边模具的结构特点 ,按体积不变的原则 ,推导了计算公式 .
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关键词
小圆角半径
圆孔翻边模
结构
工艺计算
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Keywords
small fillet radius
die of circular hole flange workpiece
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分类号
TG385.2
[金属学及工艺—金属压力加工]
TG386.1
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