期刊文献+
共找到5篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
Mg对共晶Al-2%Fe合金显微组织的影响 被引量:10
1
作者 马建超 李荣德 周振平 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第1期57-59,共3页
为了消除粗大针状富铁相对Al-Fe合金组织和性能的不良影响,在金属型铸造共晶Al-2%Fe合金中添加了质量分数为0.2%~0.8%的合金元素Mg,利用光学显微镜和电子探针研究了Mg对共晶合金组织以及富铁相形态的影响.研究结果表明:共晶A... 为了消除粗大针状富铁相对Al-Fe合金组织和性能的不良影响,在金属型铸造共晶Al-2%Fe合金中添加了质量分数为0.2%~0.8%的合金元素Mg,利用光学显微镜和电子探针研究了Mg对共晶合金组织以及富铁相形态的影响.研究结果表明:共晶Al-2%Fe合金组织为针状Al3Fe相与(α-Al)相所组成的非规则共晶组织;添加Mg后,合金组织转变为由树枝状初生(α-Al)和枝晶间网状分布共晶体所组成的亚共晶组织,富铁相尺寸显著降低;随着Mg添加量的增加,初生(α-Al)枝晶二次枝晶间距增大,一次枝晶出现熔断。 展开更多
关键词 Mg AL-FE合金 共晶组织 变质作用
下载PDF
含三角对称分布共晶团复合陶瓷力学性能研究 被引量:4
2
作者 李宝峰 郑坚 +3 位作者 倪新华 刘协权 孙涛 付云伟 《应用力学学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第2期127-132,236,共6页
从Al2O3/ZrO2(4Y)自生复合陶瓷棒状共晶团的生长机理出发,研究了三角对称分布棒状共晶团的力学性能。基于相互作用直推法,先求得三角对称分布棒状共晶团每一组分的力学性能,然后通过坐标变换求得了整个棒状共晶团的力学性能。对棒状共... 从Al2O3/ZrO2(4Y)自生复合陶瓷棒状共晶团的生长机理出发,研究了三角对称分布棒状共晶团的力学性能。基于相互作用直推法,先求得三角对称分布棒状共晶团每一组分的力学性能,然后通过坐标变换求得了整个棒状共晶团的力学性能。对棒状共晶团进行了随机均匀化处理,在考虑Al2O3块晶和ZrO2颗粒夹杂的情况下,求解了复合陶瓷的力学性能。计算中将Al2O3块晶视为椭球,通过三主轴比值的变化近似地模拟了任意形状的Al2O3块晶夹杂;计算了三个主轴的长度比变化时对复合陶瓷材料弹性性质的影响,并与实验结果进行了比较。研究表明:三角对称分布棒状共晶团每一组分呈横观各向同性,其弹性模量与ZrO2纤维的体积含量呈线性关系;三角对称分布棒状共晶团亦为横观各向同性,其在垂直[0001]晶向的平面内力学性质是完全对称的,与平面内坐标选取无关;随Al2O3块晶三个主轴长度比的变化,弹性模量的最大值与最小值相差3.1%。 展开更多
关键词 复合陶瓷 共晶团 相互作用直推估计 坐标变换 弹性模量
下载PDF
提高连退DC01成形性能的热轧工艺探索
3
作者 孙宏亮 李经哲 武冠华 《河南冶金》 2019年第2期20-22,46,共4页
以DC01为试验研究对象,发现热轧工艺使用高温730℃卷取后,会发生离异共晶现象,生成离异珠光体。退火过程中离异珠光体的扩散,使连退产品生成团块状珠光体,并伴随着其屈服强度降低,r值显著提高。经锥杯成形试验对比,低含碳量和高温卷取... 以DC01为试验研究对象,发现热轧工艺使用高温730℃卷取后,会发生离异共晶现象,生成离异珠光体。退火过程中离异珠光体的扩散,使连退产品生成团块状珠光体,并伴随着其屈服强度降低,r值显著提高。经锥杯成形试验对比,低含碳量和高温卷取工艺有利于连退产品成形性能提高,可以使其成形性能接近罩退常规DC01的成形性能。 展开更多
关键词 连退 成形性能 离异共晶 团状珠光体
下载PDF
Zn-5%Al合金凝固特性的研究
4
作者 杨付双 倪锋 +1 位作者 杨涤心 龙锐 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2005年第2期21-23,26,共4页
采用差热分析和金相定量统计,研究了Zn 5%Al合金的凝固特性。对球形共晶团析出过程的传热进行了解析分析。考察了冷却速度对共晶结晶过冷度、共晶层片间距和共晶团大小的影响,并从理论上进行了解析推导。结果表明,共晶结晶过冷度(ΔT)... 采用差热分析和金相定量统计,研究了Zn 5%Al合金的凝固特性。对球形共晶团析出过程的传热进行了解析分析。考察了冷却速度对共晶结晶过冷度、共晶层片间距和共晶团大小的影响,并从理论上进行了解析推导。结果表明,共晶结晶过冷度(ΔT)与冷却速度(V)的1/4次方成正比的关系;共晶层片间距(λ)与冷却速度(V)的1/4次方成反比的关系;共晶团大小随着冷却速度的增加而减小。 展开更多
关键词 Zn-5%Al合金 共晶团传热 过冷度 层片间距 共晶团尺寸
下载PDF
含棒状共晶团复合陶瓷细观强度模型研究
5
作者 李宝峰 郑坚 +2 位作者 倪新华 孙涛 付云伟 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第14期1722-1725,共4页
以剪滞法为基础推导了棒状共晶团外加远场拉伸应力与共晶团界面极限剪应力、共晶团体积含量、共晶团长径比之间关系的解析表达式,进而得到含棒状共晶团复合材料的拉伸强度与基体极限剪应力之间的理论表达式。计算过程中将共晶团长径比... 以剪滞法为基础推导了棒状共晶团外加远场拉伸应力与共晶团界面极限剪应力、共晶团体积含量、共晶团长径比之间关系的解析表达式,进而得到含棒状共晶团复合材料的拉伸强度与基体极限剪应力之间的理论表达式。计算过程中将共晶团长径比的概率统计分布规律引入到计算模型中,并考虑了棒状共晶团方位的随机分布。定义了共晶团达到最大剪应力的共晶团长度占共晶团整个长度的比值β,当加权平均的β值超过材料的许用值[β]时,材料发生剪切破坏。[β]的取值由材料自身的性质决定,可以通过试验确定。分析了复合材料的[β]的取值与其强度的关系,并在MATLAB中实现了编程计算。 展开更多
关键词 棒状共晶团 复合陶瓷 细观强度模型 界面应力 长径比 剪滞法
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部