期刊导航
期刊开放获取
cqvip
退出
期刊文献
+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
检索
高级检索
期刊导航
共找到
1
篇文章
<
1
>
每页显示
20
50
100
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
显示方式:
文摘
详细
列表
相关度排序
被引量排序
时效性排序
Ti-6Al-4V钛合金型材电热拉弯成形极限仿真方法
被引量:
6
1
作者
刘天骄
王永军
+2 位作者
杨凯
田鹤飞
孔文超
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第4期117-122,共6页
针对电加热拉弯成形工艺,建立了电热拉弯过程顺序耦合的数值模拟方法,实现了电热转台式拉弯成形过程的多工序、多场耦合数值模拟。并选用动力显式热-力耦合分析算法,基于J-C断裂准则,建立了电热拉弯成形极限与断裂预测的三维实体模型。...
针对电加热拉弯成形工艺,建立了电热拉弯过程顺序耦合的数值模拟方法,实现了电热转台式拉弯成形过程的多工序、多场耦合数值模拟。并选用动力显式热-力耦合分析算法,基于J-C断裂准则,建立了电热拉弯成形极限与断裂预测的三维实体模型。通过Ti-6Al-4V钛合金挤压T型材电热拉弯成形试验与仿真预测结果比较发现:电热拉弯成形过程中,材料的失效主要发生在预拉伸和补拉伸阶段,失效原因为拉伸力过大;电热拉弯成形极限的主要影响因素包括加热温度或电流密度、预拉力、补拉伸过程温度或冷却时间和补拉力;预拉伸和补拉伸极限应力的预测相对误差分别为19.7%和19.1%,验证了模型的有效性。
展开更多
关键词
TI-6AL-4V钛合金
电热拉弯
成形极限
断裂预测
预拉伸
补拉伸
数值模拟
原文传递
题名
Ti-6Al-4V钛合金型材电热拉弯成形极限仿真方法
被引量:
6
1
作者
刘天骄
王永军
杨凯
田鹤飞
孔文超
机构
昆明船舶设备研究试验中心
西北工业大学机电学院陕西省数字化制造工程技术研究中心
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第4期117-122,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(51275420)
航空科学基金资助项目(2008ZE53037)
文摘
针对电加热拉弯成形工艺,建立了电热拉弯过程顺序耦合的数值模拟方法,实现了电热转台式拉弯成形过程的多工序、多场耦合数值模拟。并选用动力显式热-力耦合分析算法,基于J-C断裂准则,建立了电热拉弯成形极限与断裂预测的三维实体模型。通过Ti-6Al-4V钛合金挤压T型材电热拉弯成形试验与仿真预测结果比较发现:电热拉弯成形过程中,材料的失效主要发生在预拉伸和补拉伸阶段,失效原因为拉伸力过大;电热拉弯成形极限的主要影响因素包括加热温度或电流密度、预拉力、补拉伸过程温度或冷却时间和补拉力;预拉伸和补拉伸极限应力的预测相对误差分别为19.7%和19.1%,验证了模型的有效性。
关键词
TI-6AL-4V钛合金
电热拉弯
成形极限
断裂预测
预拉伸
补拉伸
数值模拟
Keywords
Ti-6Al-4V
titanium
alloy
electric
-
thermal
stretch
bending
forming
limit
fracture
prediction
pre-
stretch
ing
post-
stretch
ing
numerical
simulation
分类号
V261 [航空宇航科学与技术—航空宇航制造工程]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
Ti-6Al-4V钛合金型材电热拉弯成形极限仿真方法
刘天骄
王永军
杨凯
田鹤飞
孔文超
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2017
6
原文传递
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
上一页
1
下一页
到第
页
确定
用户登录
登录
IP登录
使用帮助
返回顶部