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基于Mastercam软件的口罩机熔接齿模工艺分析及高效数控加工 被引量:6
1
作者 林冰香 《机械工程师》 2021年第11期19-21,共3页
口罩机的熔接齿模是口罩机的关键部件,加工精度直接影响到口罩的过滤效果和密封性。文中分析了熔接齿模的结构特征,制定合理加工的工艺,运用Mastercam软件动态铣削加工策略和强大的替换轴功能,为实现齿模高效、稳定的数控加工提供了解... 口罩机的熔接齿模是口罩机的关键部件,加工精度直接影响到口罩的过滤效果和密封性。文中分析了熔接齿模的结构特征,制定合理加工的工艺,运用Mastercam软件动态铣削加工策略和强大的替换轴功能,为实现齿模高效、稳定的数控加工提供了解决方案。 展开更多
关键词 熔接齿模 动态铣削 替换轴
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一种深腔薄壁开放性零件的动态铣削方法
2
作者 段贵超 王元军 +3 位作者 张金玉 杨昊 赵怡 姚亚超 《机械工程师》 2023年第7期154-156,共3页
针对某深腔薄壁整体铝锻零件的金属去除量大、残余应力大、易变形、加工效率低、刀具磨损严重的问题,引入动态铣削方法,设计了装夹方案,应力被释放,得到最优铣削参数,节省了刀具成本,有效地控制了加工后零件的变形,极大提高了加工效率,... 针对某深腔薄壁整体铝锻零件的金属去除量大、残余应力大、易变形、加工效率低、刀具磨损严重的问题,引入动态铣削方法,设计了装夹方案,应力被释放,得到最优铣削参数,节省了刀具成本,有效地控制了加工后零件的变形,极大提高了加工效率,解决了该工件的加工难题。 展开更多
关键词 深腔薄壁 动态铣削 应力释放 铣削参数 加工效率
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基于MasterCAM 2D动态铣削加工技术研究
3
作者 丰飞 《模具制造》 2023年第11期23-27,共5页
以高速高效铣削为研究对象,介绍了基于MasterCAM的2D动态铣削技术,分析了动态铣削的加工原理和技术特点,梳理动态铣削的关键技术点和注意事项,结合具体应用实例,介绍了动态铣削加工的参数设置技巧,对生产实践中应用动态铣削技术,提高加... 以高速高效铣削为研究对象,介绍了基于MasterCAM的2D动态铣削技术,分析了动态铣削的加工原理和技术特点,梳理动态铣削的关键技术点和注意事项,结合具体应用实例,介绍了动态铣削加工的参数设置技巧,对生产实践中应用动态铣削技术,提高加工效率、节约加工成本具有一定的意义。 展开更多
关键词 MASTERCAM 动态铣削 切削参数 加工效率
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考虑过程阻尼的圆弧刃铣削淬硬钢极限切深 被引量:1
4
作者 郑敏利 马卉 +2 位作者 杨琳 陈金国 吴迪 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2016年第1期49-56,共8页
为了研究圆弧刃铣刀动态铣削过程中的过程阻尼情况,通过分析刀具结构的几何参数和工艺参数,对现有的模型进行整合优化,建立了圆弧刃铣刀过程阻尼的动态铣削数学模型.基于改进的数学模型,计算出后刀面侵入体积,并进行大量切削稳定极限实... 为了研究圆弧刃铣刀动态铣削过程中的过程阻尼情况,通过分析刀具结构的几何参数和工艺参数,对现有的模型进行整合优化,建立了圆弧刃铣刀过程阻尼的动态铣削数学模型.基于改进的数学模型,计算出后刀面侵入体积,并进行大量切削稳定极限实验,得到了高速下的极限切深.同时,应用Matlab和ANSYS软件解算得到铣削模态方程的过程阻尼系数,结合能量平衡方程,给出了淬硬钢耕犁力系数,进而预测极限切深.仿真结果表明,刀具后角和刃口半径对过程阻尼影响显著,预测极限切深与实验结果一致. 展开更多
关键词 过程阻尼 耕犁力系数 极限切深 圆弧刃铣削 能量平衡法 动态铣削 ANSYS仿真 铣削稳定域
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Mastercam软件2D高速刀路在实践教学中的应用 被引量:2
5
作者 李斐 杨德寿 张明艳 《机械工程与自动化》 2020年第6期169-170,共2页
Mastercam软件作为常用的高速加工软件之一,其加工策略能够满足大多数工件的加工要求。其2D高速刀路加工策略主要包括动态铣削加工、熔接加工和剥铣加工。以典型工件作为研究对象,首先对其进行区域划分,根据划分区域的典型特点选择合适... Mastercam软件作为常用的高速加工软件之一,其加工策略能够满足大多数工件的加工要求。其2D高速刀路加工策略主要包括动态铣削加工、熔接加工和剥铣加工。以典型工件作为研究对象,首先对其进行区域划分,根据划分区域的典型特点选择合适的加工策略,最后生成该工件粗加工的刀路轨迹并进行模拟仿真。同一工件上运用不同的加工策略,有利于提高学生对2D高速刀路的综合应用能力。 展开更多
关键词 动态铣削 MASTERCAM 高速刀路
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动态铣在后闭锁机构箱体零件中的应用
6
作者 韩利萍 解亚波 +3 位作者 周斌 武瑞刚 李申龙 张艳文 《机械工程与自动化》 2020年第6期184-186,共3页
针对箱体零件去除余量不均匀,采用传统分层铣削过程中切削抗力不稳定、切削负载不均衡、刀具磨损严重等问题,分析和阐述了制约箱体零件加工质量和效率的影响因素,提出了采用动态铣削模式,有效解决开放岛屿类零件以及封闭、半封闭型腔零... 针对箱体零件去除余量不均匀,采用传统分层铣削过程中切削抗力不稳定、切削负载不均衡、刀具磨损严重等问题,分析和阐述了制约箱体零件加工质量和效率的影响因素,提出了采用动态铣削模式,有效解决开放岛屿类零件以及封闭、半封闭型腔零件粗加工切削负载过大的问题,使生产效率成倍提高,生产成本大幅降低。 展开更多
关键词 动态铣削 分层铣削 后闭锁机构
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球头铣刀铣削表面形貌建模与仿真 被引量:25
7
作者 阎兵 张大卫 +2 位作者 徐安平 黄田 曾子平 《计算机辅助设计与图形学学报》 EI CSCD 北大核心 2001年第2期135-140,共6页
为了研究铣削加工的表面形貌 ,文章给出了考虑刀杆柔性的螺旋刃球头铣刀的动态铣削过程模型 ,并基于广义加工表面创成理论、球头铣刀刃线模型和铣削运动模型 ,对球头刀动态铣削表面形貌进行了建模和仿真 .
关键词 球头铣刀 动态铣削过程 表面形貌 建模 仿真
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球头刀铣削过程动力学模型 被引量:13
8
作者 阎兵 张大卫 +2 位作者 徐安平 黄田 曾子平 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第5期22-26,共5页
建立了考虑刀杆柔性的球头铣刀铣削振动模型,探讨了交变轴向力对刀杆固有频率的影响。考虑刀具动态变形和工件表面波纹对切削厚度的再生反馈,建立了球头刀铣削动力学模型,对铣削中的动态铣削力和刀杆振动进行了仿真,证明了离线仿真可以... 建立了考虑刀杆柔性的球头铣刀铣削振动模型,探讨了交变轴向力对刀杆固有频率的影响。考虑刀具动态变形和工件表面波纹对切削厚度的再生反馈,建立了球头刀铣削动力学模型,对铣削中的动态铣削力和刀杆振动进行了仿真,证明了离线仿真可以对铣削过程动特性做出预测。 展开更多
关键词 球头铣刀 振动 动态铣削过程 再生性颤振 动力学模型
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球头铣刀铣削过程的物理建模与仿真 被引量:3
9
作者 阎兵 徐安平 《天津职业技术师范学院学报》 2001年第4期1-7,共7页
给出了球头铣刀刃线几何模型,采用理论切削力分析与实验-系数识别相结合的方法,建立了新的螺旋刃球头铣刀的铣削力模型;建立了考虑刀杆柔性的球头铣刀铣削振动模型;考虑刀具动态变形和工件表面波纹对切削厚度的再生反馈,建立了球头刀铣... 给出了球头铣刀刃线几何模型,采用理论切削力分析与实验-系数识别相结合的方法,建立了新的螺旋刃球头铣刀的铣削力模型;建立了考虑刀杆柔性的球头铣刀铣削振动模型;考虑刀具动态变形和工件表面波纹对切削厚度的再生反馈,建立了球头刀铣削动力学模型,对动态铣削过程进行了仿真,证明离线仿真可以对铣削过程动特性做出准确的预测。 展开更多
关键词 球头铣刀 铣削力模型 振动 动态铣削过程 建模 铣削动力学模型
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薄壁零件高速铣削动态切削力 被引量:11
10
作者 梁睿君 王宁生 姜澄宇 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期89-93,共5页
通过微元铣削力与瞬时未变形切屑厚度之间的线性关系,提出了螺旋圆柱铣刀的瞬时切削力模型。在此基础上,采用两自由度弹性-阻尼系统,建立了适合薄壁零件的综合考虑刀具子系统和工件子系统动态特性的动态铣削力模型。最后通过实际测量数... 通过微元铣削力与瞬时未变形切屑厚度之间的线性关系,提出了螺旋圆柱铣刀的瞬时切削力模型。在此基础上,采用两自由度弹性-阻尼系统,建立了适合薄壁零件的综合考虑刀具子系统和工件子系统动态特性的动态铣削力模型。最后通过实际测量数据与模型计算数据的对比,验证了提出的动态铣削力模型的有效性。 展开更多
关键词 铣刀 切削 螺旋圆柱铣刀 薄壁零件 动态铣削力模型
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应用小波研究动态铣削力及预报铣削颤振 被引量:9
11
作者 石莉 贾春德 孙玉龙 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期1778-1780,共3页
在铣削条件下,利用PC I-1712高速数据采集卡进行数据采集,应用小波分析进行数据处理,分析研究了铣削力信号的分解与重构,根据铣削力的主要频率,得到不同频带重构的动态铣削力信号,通过分析重构后的动态铣削力信号,发现产生了铣削颤振,... 在铣削条件下,利用PC I-1712高速数据采集卡进行数据采集,应用小波分析进行数据处理,分析研究了铣削力信号的分解与重构,根据铣削力的主要频率,得到不同频带重构的动态铣削力信号,通过分析重构后的动态铣削力信号,发现产生了铣削颤振,并依据动态铣削力信号概率密度的变化预报颤振原则证明了铣削过程产生了铣削颤振现象,因而可以利用动态铣削力的变化初步预报铣削颤振. 展开更多
关键词 小波分析 动态铣削力 铣削颤振 概率密度
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薄壁零件的铣削加工稳定性研究 被引量:8
12
作者 汪通悦 何宁 +1 位作者 李亮 柳大虎 《机床与液压》 北大核心 2009年第12期15-17,共3页
为控制薄壁结构零件加工过程中的变形和切削振动,在考虑刀具和工件两个方向的自由度的基础上,分析、建立了薄壁零件的动态铣削模型。针对2A12铝合金薄壁结构零件,利用M ikron高速加工中心和相关仪器,通过铣削力实验和模态实验,分别测得... 为控制薄壁结构零件加工过程中的变形和切削振动,在考虑刀具和工件两个方向的自由度的基础上,分析、建立了薄壁零件的动态铣削模型。针对2A12铝合金薄壁结构零件,利用M ikron高速加工中心和相关仪器,通过铣削力实验和模态实验,分别测得特定刀具和工件系统的动态铣削力系数和模态参数,从而绘制出高速铣削薄壁零件的稳定性叶瓣图,得到了不同径向切深条件下的极限轴向切深,并通过试验进行了验证。这种方法可用于相关薄壁零件加工时合理选择切削用量。 展开更多
关键词 薄壁零件 切削振动 动态铣削模型 稳定性叶瓣图 极限切深
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高速面铣加工的动态铣削力和刀具振动研究 被引量:7
13
作者 郑敏利 周军 +1 位作者 张为 徐微 《机械设计》 CSCD 北大核心 2010年第9期15-19,共5页
基于力学式切削力预测方法建立了面铣刀动态铣削模型,该模型充分考虑切削厚度、刀具前角和刀具后刀面磨损对铣削力的影响。在Matlab/Simulink环境下,进行了动态铣削力和刀具振动仿真及其频谱分析,并根据仿真结果对转速、齿数、刀具磨损... 基于力学式切削力预测方法建立了面铣刀动态铣削模型,该模型充分考虑切削厚度、刀具前角和刀具后刀面磨损对铣削力的影响。在Matlab/Simulink环境下,进行了动态铣削力和刀具振动仿真及其频谱分析,并根据仿真结果对转速、齿数、刀具磨损量等影响因素进行了分析验证,该模型有利于揭示各切削参数对动态铣削力和刀具振动的影响规律,从而为实现切削加工参数优化提供理论支持。 展开更多
关键词 动态铣削力 SIMULINK 刀具振动 频谱分析
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钛合金动态铣削力预测及其影响因素分析 被引量:6
14
作者 刘畅 王焱 《航空制造技术》 2010年第22期86-88,共3页
建立动态铣削力模型,通过TC4-DT铣削试验确定铣削力系数,预测不同切削用量下钛合金瞬时铣削力,并分析了计算结果和影响因素,提出误差补偿方法,为钛合金薄壁件加工变形控制提供了理论基础。
关键词 动态铣削力 铣削力系数 钛合金
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考虑刀杆柔性的铣削过程动力学模型 被引量:3
15
作者 徐安平 张大卫 黄田 《河北工业大学学报》 CAS 1998年第3期1-6,共6页
针对目前数控加工中心整体刚性较好的特点,首先提出一种新的适合于长径比(长度和直径之比)较大的立铣刀铣削过程动力学模型,然后基于力学变分原理建立了该模型的振动微分方程并且给出广义力和位移的边界条件;最后对给定铣削力条件... 针对目前数控加工中心整体刚性较好的特点,首先提出一种新的适合于长径比(长度和直径之比)较大的立铣刀铣削过程动力学模型,然后基于力学变分原理建立了该模型的振动微分方程并且给出广义力和位移的边界条件;最后对给定铣削力条件下刀杆的动力响应进行了计算机仿真.为后续的动态铣削过程仿真以及加工表面形貌预测奠定了基础. 展开更多
关键词 立铣 柔性刀杆 表面形貌 铣削过程模型
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基于切削层形状的动态铣削力试验研究及建模 被引量:4
16
作者 牛兴华 杨中宝 +3 位作者 卞扬清 马超 尹文珊 崔莹 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2012年第7期112-116,共5页
选取轴向切深、每齿进给量、径向切深和主轴转速为试验因素,采用YDX-Ⅲ9702型压电式铣削测力仪,进行了动态铣削力正交实验。针对立铣刀侧铣加工,研究了单刃铣削的临界条件,为设计试验方案提供了理论依据。结合铣削过程,采用角度积分方... 选取轴向切深、每齿进给量、径向切深和主轴转速为试验因素,采用YDX-Ⅲ9702型压电式铣削测力仪,进行了动态铣削力正交实验。针对立铣刀侧铣加工,研究了单刃铣削的临界条件,为设计试验方案提供了理论依据。结合铣削过程,采用角度积分方法求解铣削力模型,避免了轴向积分的繁琐计算。精确地建立了简捷且适应性强的基于切削层形状的动态铣削力预测模型,模型的仿真结果和试验数据相吻合。 展开更多
关键词 切削层形状 正交实验 临界条件 动态铣削力
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立铣铣削加工参数和铣刀几何参数的计算机辅助设计
17
作者 陈勇 刘雄伟 《工具技术》 北大核心 2003年第11期45-49,共5页
在立铣加工过程动态铣削力非线性数学模型的基础上 ,采用变步长数值积分算法和递推算法建立起动态立铣加工过程的计算机仿真模型。通过输入不同的立铣加工参数和铣刀的几何参数 ,在时域内利用计算机来仿真机床的铣削振动。以刀具—工件... 在立铣加工过程动态铣削力非线性数学模型的基础上 ,采用变步长数值积分算法和递推算法建立起动态立铣加工过程的计算机仿真模型。通过输入不同的立铣加工参数和铣刀的几何参数 ,在时域内利用计算机来仿真机床的铣削振动。以刀具—工件系统的相对振动位移振幅最小为目标 ,完成铣削加工参数和铣刀几何参数的设计。 展开更多
关键词 立铣加工 动态铣削力 计算机辅助设计 几何参数 铣刀 CAD 铣削加工
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MasterCAM 2D动态铣削及其优势 被引量:1
18
作者 范敏 《襄阳职业技术学院学报》 2021年第2期77-79,共3页
MasrterCAM 2D动态铣削是世界技能大赛、全国数控大赛在数控铣削赛项中普遍采用的软件编程技巧。文章通过典型案例将MasrterCAM 2D动态铣削与其他铣削方式进行对比分析,梳理2D动态铣削的优势及应用技巧。
关键词 MasrterCAM 2D动态铣削 高速铣削 数控铣削 数控大赛 软件编程技巧
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微铣削再生颤振动力学建模及稳定性分析 被引量:1
19
作者 曹自洋 李华 +1 位作者 谢鸥 殷振 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2013年第3期11-14,23,共5页
再生颤振是制约微铣削加工效率和加工质量的主要因素。以微铣削加工为研究对象,建立了考虑再生效应的微铣削颤振系统动力学模型和颤振稳定域解析模型,通过模态实验获得机床-刀具系统的频响函数,在此基础上综合使用铣削稳定性判据进行数... 再生颤振是制约微铣削加工效率和加工质量的主要因素。以微铣削加工为研究对象,建立了考虑再生效应的微铣削颤振系统动力学模型和颤振稳定域解析模型,通过模态实验获得机床-刀具系统的频响函数,在此基础上综合使用铣削稳定性判据进行数值分析,获得了颤振稳定域解析解。最后进行了颤振稳定性加工实验,实验结果与仿真结果吻合良好,验证了建立的微铣削颤振系统动力学模型和颤振稳定域解析模型的正确性。 展开更多
关键词 微铣削 再生颤振 动态铣削力 稳定性分析
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端铣加工面尺寸误差预测 被引量:1
20
作者 刘守法 周兆峰 吴松林 《机床与液压》 北大核心 2015年第7期89-91,共3页
为了精确预测端铣加工面尺寸误差,利用铣削动态力卷积模型,引入表面生成窗概念,并考虑到工件与刀具的变形误差、机床空间误差与刀具偏摆的影响,建立了加工面尺寸误差预测模型。通过在铣床上进行实验,验证了该模型能够正确预测工件尺寸... 为了精确预测端铣加工面尺寸误差,利用铣削动态力卷积模型,引入表面生成窗概念,并考虑到工件与刀具的变形误差、机床空间误差与刀具偏摆的影响,建立了加工面尺寸误差预测模型。通过在铣床上进行实验,验证了该模型能够正确预测工件尺寸误差及其分布范围,且在铣刀轴向切深、主轴转速和进给速度一定的情况下,增加径向切深不会对工件尺寸误差产生显著影响。 展开更多
关键词 铣削动态力 机床空间误差 刀具偏摆 尺寸误差预测
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