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鞍钢2号3200 m^(3)高炉降料线停炉大修及开炉快速达产实践
1
作者 邵思维 杨长亮 +2 位作者 李林春 姜喆 刘炳南 《鞍钢技术》 CAS 2023年第4期56-59,66,共5页
对鞍钢2号3200 m^(3)高炉降料线停炉大修及开炉快速达产实践进行了总结。通过物理洗炉、富氧降料线,实现无爆震14 h安全停炉。开炉过程,通过合理出净残铁,铁口泥套整体浇注,掌握开风口、加风量节奏,维持合理压差等手段,实现高炉开炉48 ... 对鞍钢2号3200 m^(3)高炉降料线停炉大修及开炉快速达产实践进行了总结。通过物理洗炉、富氧降料线,实现无爆震14 h安全停炉。开炉过程,通过合理出净残铁,铁口泥套整体浇注,掌握开风口、加风量节奏,维持合理压差等手段,实现高炉开炉48 h即达到全风状态,开炉72 h利用系数达到2.0 t/(m^(3)·d)。 展开更多
关键词 高炉 停炉大修 降料线 残铁 开炉
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鞍钢鲅鱼圈1号高炉停炉实践 被引量：3
2
作者 佟溥昊 戴永燕 +2 位作者 蒋益 黄菊 白欣 《冶金能源》 2018年第2期7-10,共4页
文章针对鞍钢鲅鱼圈1号高炉停炉过程的方法进行总结和介绍。通过对其休风料的准备,预休风过程等准备方法,以及停炉过程中对风量、水量、富氧、炉顶温度、煤气组成等控制实现了安全停炉的目的。整个过程共用时20h15min。
关键词 大型高炉 降料线 停炉
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大型高炉降料线快速恢复技术 被引量：2
3
作者 胡中杰 《炼铁》 北大核心 2005年第B09期54-57,共4页
对宝钢高炉降料线快速恢复技术进行了总结。1号高炉实施了降料线至炉身中下部进行喷涂,3号高炉实施了降料线进行S3段冷却壁整体更换作业,并且均实现了快速恢复,从送风开始至全风炉况正常仅历时8-9h。
关键词 大型高炉 休风 降料线 恢复 恢复技术 整体更换 快速恢复 冷却壁 炉身 炉况
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莱钢2~#1880m^3高炉降料线操作实践
4
作者 李贡生 王子金 《山东冶金》 CAS 2009年第1期19-21,共3页
莱钢2#1880m3高炉降料线采用干法布袋除尘回收煤气,通过调整炉况、预休风及准备休风料等作了大量前期准备工作;降料线过程中,合理控制各项操作参数,保持炉况稳定,通过全开4支新装打水枪,控制原8支雾化水枪,顶温控制较好,干法布袋除尘入... 莱钢2#1880m3高炉降料线采用干法布袋除尘回收煤气,通过调整炉况、预休风及准备休风料等作了大量前期准备工作;降料线过程中,合理控制各项操作参数,保持炉况稳定,通过全开4支新装打水枪,控制原8支雾化水枪,顶温控制较好,干法布袋除尘入口温度在260℃以下,氢气含量控制在安全范围内。利用雷达探尺和煤气成分判断料面,耗时21h52min料线安全顺利地降到了风口中心线以下。 展开更多
关键词 高炉 降料线 打水操作 顶温
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莱钢1~#1880m^3高炉中修停炉操作实践
5
作者 房盼盼 《山东冶金》 CAS 2017年第4期12-13,共2页
为更换损坏的冷却壁,莱钢1~#1880m^3高炉进行了降料线停炉操作。由于停炉炉况基础较差,降料线前进行了小休风操作,更换打水枪、安装临时打水装置等,采用炉顶打水控制顶温,通过料线与煤气成分结合判断料面位置,将料面降至风口以下,实现... 为更换损坏的冷却壁,莱钢1~#1880m^3高炉进行了降料线停炉操作。由于停炉炉况基础较差,降料线前进行了小休风操作,更换打水枪、安装临时打水装置等,采用炉顶打水控制顶温,通过料线与煤气成分结合判断料面位置,将料面降至风口以下,实现了安全、顺利停炉。 展开更多
关键词 高炉 降料线 停炉 炉顶打水
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莱钢2^#高炉停炉操作实践
6
作者 宫学锋 李华实 李宪成 《莱钢科技》 2015年第4期51-54,共4页
莱芜分公司炼铁厂2^#高炉采用打水空料线法，顶温控制合适，没有发生大的爆震，炉况调整到位，没有发生渣皮滑落砸坏风口的现象，保证了降料线操作的连续性。历时13小时，把料线降至风口中心线以下，整个停炉过程安全顺利，达到了预期... 莱芜分公司炼铁厂2^#高炉采用打水空料线法，顶温控制合适，没有发生大的爆震，炉况调整到位，没有发生渣皮滑落砸坏风口的现象，保证了降料线操作的连续性。历时13小时，把料线降至风口中心线以下，整个停炉过程安全顺利，达到了预期目的。 展开更多
关键词 高炉 停炉操作 降料线
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6#高炉项修开炉实践
7
作者 牛振清 《南钢科技与管理》 2012年第2期38-39,共2页
6#高炉于2011年12月项修，更换炉身中部冷却壁。主要介绍了装料情况、加风过程、出铁情况等，总结了成功和不足之处，为以后大高炉快速开炉提供参考。
关键词 高炉 项修 降料线 装料 开炉
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鞍钢3200 m^3高炉大修停炉操作实践 被引量：4
8
作者 李建军 刘德辉 《鞍钢技术》 CAS 2018年第2期42-45,共4页
鞍钢新1号高炉由于炉体破损严重,于2016年12月14日停炉大修,本次停炉降料线首次采用温度场计算炉内残铁量和残铁口位置,停炉后炉内残铁几乎无残留。由于炉顶打水量适当,煤气成分和顶温得到准确控制,料面平整、稳定地降到风口平面位置。... 鞍钢新1号高炉由于炉体破损严重,于2016年12月14日停炉大修,本次停炉降料线首次采用温度场计算炉内残铁量和残铁口位置,停炉后炉内残铁几乎无残留。由于炉顶打水量适当,煤气成分和顶温得到准确控制,料面平整、稳定地降到风口平面位置。在大修期间,制定严格施工质量标准,保证工程质量满足高炉长寿要求。 展开更多
关键词 高炉 停炉 残铁 降料线
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高炉炉墙结厚原因分析及处理 被引量：1
9
作者 赵东明 王光伟 +2 位作者 胡德顺 吴优 吕宝栋 《鞍钢技术》 CAS 2017年第5期47-52,共6页
针对鞍钢集团朝阳钢铁高炉2016年4月份炉墙结厚问题,对其产生原因进行了调查、研究、分析,通过采用打水降料线方法,快速解决了炉墙结厚的问题,使高炉炉况迅速恢复正常,取得较好生产经营结果。
关键词 高炉 结厚 打水 降料面
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莱钢2号高炉快速更换上部冷却壁实践
10
作者 郭东 《南方金属》 CAS 2018年第1期54-58,共5页
莱钢2号高炉停炉前采取了有利于活跃炉缸和清洗炉墙等措施,确保了降料线时炉况稳定顺行.降料线至炉腰有效防止发生爆震现象,提高了降料面的安全性.更换过程制定了人员不进炉内、炉壳不开孔快速更换冷却壁的方案,用时60 h,高炉顺利复风.
关键词 高炉 降料线 快速 冷却壁
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