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核电汽轮机用0Cr13环锻件热加工工艺的探讨
1
作者
戴玉同
钱喜根
潘正华
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第1期17-20,共4页
通过对0Cr13环锻件热加工工艺的探讨得出:最佳锻造温度区间为900~1150℃;较小的锻造压下量是避免锻造开裂的有效方法;轧环时因0Cr13钢变形阻抗大,需进行双火轧制,其中初轧变形量要小,着重于消除偏心,而主轧应加大塑性变形从而起到细化...
通过对0Cr13环锻件热加工工艺的探讨得出:最佳锻造温度区间为900~1150℃;较小的锻造压下量是避免锻造开裂的有效方法;轧环时因0Cr13钢变形阻抗大,需进行双火轧制,其中初轧变形量要小,着重于消除偏心,而主轧应加大塑性变形从而起到细化晶粒的目的;对环件退火后晶粒粗大问题,采用一次正火和一次退火的方式来细化晶粒,可以满足终端客户需要。
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关键词
0Cr13环锻件
锻造温度
压下量
双火轧制
原文传递
题名
核电汽轮机用0Cr13环锻件热加工工艺的探讨
1
作者
戴玉同
钱喜根
潘正华
机构
张家港海陆环形锻件有限公司
江苏大学材料科学与工程学院
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第1期17-20,共4页
基金
江苏省科技创新与成果转化(重大科技支撑与自主创新)专项引导基金(BE2011093)
文摘
通过对0Cr13环锻件热加工工艺的探讨得出:最佳锻造温度区间为900~1150℃;较小的锻造压下量是避免锻造开裂的有效方法;轧环时因0Cr13钢变形阻抗大,需进行双火轧制,其中初轧变形量要小,着重于消除偏心,而主轧应加大塑性变形从而起到细化晶粒的目的;对环件退火后晶粒粗大问题,采用一次正火和一次退火的方式来细化晶粒,可以满足终端客户需要。
关键词
0Cr13环锻件
锻造温度
压下量
双火轧制
Keywords
0Cr13
ring
forgings
forging
temperature
forging
reduction
double
fire
rolling
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
核电汽轮机用0Cr13环锻件热加工工艺的探讨
戴玉同
钱喜根
潘正华
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2013
0
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