VB技术对Solidworks的二次开发在双流道叶轮中的应用 被引量：7

1

作者 李传君 施卫东 曹卫东 《排灌机械》 2002年第3期7-9,共3页

介绍了三维CAD系统Solidworks的特点及其所支持的OLE技术和对象,分析了双流道叶轮的运行优点及其三维建模对生产设计和理论研究所起的重要作用;结合双流道叶轮的三维实体建模实例阐述了用Visual Basic对Solidworks进行二次开发的方法。

关键词 二次开发 SOLIDWORKS 双流道叶轮 实体模型 VB CAD 潜污泵

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双流道叶轮内部三维定常湍流数值模拟 被引量：7

2

作者 周兵 陈乃祥 《清华大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第8期1130-1133,共4页

对某双吸离心泵的双流道叶轮内部的定常三维湍流进行了全流道数值模拟以研究其内部流动规律。计算基于Reynolds时均Navier-Stokes方程,采用了标准k-ε湍流模型,压力速度耦合使用SIMPLE算法。计算得到了叶轮进口和水平截面的速度矢量图... 对某双吸离心泵的双流道叶轮内部的定常三维湍流进行了全流道数值模拟以研究其内部流动规律。计算基于Reynolds时均Navier-Stokes方程,采用了标准k-ε湍流模型,压力速度耦合使用SIMPLE算法。计算得到了叶轮进口和水平截面的速度矢量图、叶片压力面和吸力面以及叶轮盖板的压力分布等值线图,并对其进行了分析。结果表明全流道计算可以较好地模拟双流道叶轮的内部流动,尤其是叶轮进出口的流动,并可对泵的外特性做出预估。计算结果有助于深入了解双流道叶轮内部流动机理,指导叶轮的水力设计。 展开更多

关键词 离心泵 双流道叶轮 湍流 数值模拟 全流道计算

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双流道污水泵内固相体积分数分布规律 被引量：8

3

作者 齐学义 阎晓伟 +1 位作者 姬孝斌 张静 《江苏大学学报（自然科学版）》 EI CAS 北大核心 2009年第2期156-159,共4页

应用CFD软件Fluent对300QW 930-15-55双流道式污水泵内部流场进行数值模拟.结果表明,固相颗粒从叶轮进口至出口几乎都聚集于流道中下部,沿流道中线前进,且随着体积分数的增加,这种现象越明显;随着颗粒直径的增大,颗粒体积分数越高、越紧... 应用CFD软件Fluent对300QW 930-15-55双流道式污水泵内部流场进行数值模拟.结果表明,固相颗粒从叶轮进口至出口几乎都聚集于流道中下部,沿流道中线前进,且随着体积分数的增加,这种现象越明显;随着颗粒直径的增大,颗粒体积分数越高、越紧密,亦即高体积分数、大颗粒的固相介质大多数均是从叶轮流道中间通过叶轮,并且对于体积分数分布,颗粒粒径要比颗粒体积分数影响大.这种固相运动规律证明了流道式污水泵输送固液两相流介质具有效率高,抗堵塞、缠绕和耐磨蚀的特点. 展开更多

关键词 双流道叶轮 污水泵 固相体积分数分布规律 数值模拟

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基于Pro/Engineer的双流道式叶轮三维实体造型 被引量：4

4

作者 齐学义 阎晓伟 张庆 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2008年第1期40-44,共5页

针对双流道式污水泵叶轮传统设计方法存在的不足,提出利用Pro/Engineer软件对该类型泵叶轮进行三维实体造型设计的一种方法.在该设计方法中,采用阿基米德螺旋线为流道中线,在造型过程中编入程序生成流道中线,并对原木模图和流道面积变... 针对双流道式污水泵叶轮传统设计方法存在的不足,提出利用Pro/Engineer软件对该类型泵叶轮进行三维实体造型设计的一种方法.在该设计方法中,采用阿基米德螺旋线为流道中线,在造型过程中编入程序生成流道中线,并对原木模图和流道面积变化规律进行修正,实现对双流道式污水泵叶轮的三维设计.给出设计方法和过程,通过数值模拟与清水条件下用该方法设计出的泵的实测结果对比,表明该三维造型方法设计出的叶轮结构合理,但在输送多相流介质时的效果上还有待于进一步实验验证. 展开更多

关键词 双流道式叶轮 三维实体造型 流道中线 流道面积变化规律

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基于正交试验的双流道泵叶轮优化设计与试验 被引量：1

5

作者 刘哲 盛建萍 王晓川 《甘肃科学学报》 2023年第1期43-48,共6页

为了提高双流道泵的水力性能,实现叶轮与蜗壳的最优匹配,以双流道泵为研究对象,选择控制叶轮流道中线的前盖板圆弧R1、后盖板圆弧R2、平面流道中线包角ψ和系数m为设计因素,每个因素取3个水平,应用正交试验法设计9组试验方案。利用CFD... 为了提高双流道泵的水力性能,实现叶轮与蜗壳的最优匹配,以双流道泵为研究对象,选择控制叶轮流道中线的前盖板圆弧R1、后盖板圆弧R2、平面流道中线包角ψ和系数m为设计因素,每个因素取3个水平,应用正交试验法设计9组试验方案。利用CFD软件对设计的9副叶轮进行数值优化,以扬程、效率作为方案评价的指标,通过极差分析得到最优方案;通过对比分析原始模型与优化模型的内部流动情况,验证优化方案的有效性。结果表明:额定工况下,优化后泵的扬程较原始模型提高0.59 m、效率提高了5.4%;大流量工况点,优化后扬程和效率提升更加明显;包角ψ和后盖板圆弧R_(2)对泵的性能影响较为明显;通过对比分析额定工况下优化前后水泵中间截面流线发现,优化后的叶轮与蜗壳匹配更合理,蜗壳中的水力损失明显减少。 展开更多

关键词 双流道泵叶轮 流道中线 正交试验 优化设计

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双流道叶轮压出室内流动的数值模拟分析 被引量：3

6

作者 周方明 吴钢 +1 位作者 胡芹 柳飞 《水电能源科学》 2007年第3期96-99,共4页

应用CFD技术模拟计算了双流道式泵包括叶轮及压出室在内的全三维湍流场,证实了双流道压出室内流动分布不均匀并随叶轮转动而变化、叶轮转动到不同位置时泵的效率和扬程不同、基圆大小不同时压出室第Ⅰ断面内流场分布存在显著差别。计算... 应用CFD技术模拟计算了双流道式泵包括叶轮及压出室在内的全三维湍流场,证实了双流道压出室内流动分布不均匀并随叶轮转动而变化、叶轮转动到不同位置时泵的效率和扬程不同、基圆大小不同时压出室第Ⅰ断面内流场分布存在显著差别。计算结果有助于深入了解双流道叶轮压出室内部流动机理,对双流道叶轮压出室的水力设计提供参考。 展开更多

关键词 双流道叶轮 压出室 叶轮位置 基圆直径 数值模拟

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基于Pro/Engineer二次开发的双流道叶轮流道设计 被引量：2

7

作者 司辉 丛小青 王霄 《排灌机械》 2007年第5期5-8,共4页

对双流道叶轮流道的结构特征进行了研究,讨论了双流道叶轮流道设计主要参数的确定方法,给出了一种新型流道中线的曲线方程,该曲线由部分渐开线和部分椭圆组成。分析了采用Pro/Engineer进行双流道叶轮流道三维建模的方法,发现直接的建模... 对双流道叶轮流道的结构特征进行了研究,讨论了双流道叶轮流道设计主要参数的确定方法,给出了一种新型流道中线的曲线方程,该曲线由部分渐开线和部分椭圆组成。分析了采用Pro/Engineer进行双流道叶轮流道三维建模的方法,发现直接的建模方法不易于实现,流道建模工作也比较难以进行。为此提出了采用Pro/Engineer二次开发的方法进行流道的三维参数化设计方法。研究了Pro/Engineer二次开发工具Pro/Toolkit的菜单设计技术、UI对话框技术及基于三维模型的参数化设计技术,着重研究了使用Pro/Engineer二次开发的方法进行双流道叶轮流道设计的一般流程,并给出了用Pro/Engineer二次开发方法进行双流道叶轮流道参数化设计的具体实例。 展开更多

关键词 双流道叶轮 参数化设计 PRO/ENGINEER PRO/TOOLKIT 二次开发

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双流道叶轮水力设计CAD中流道参数的确定 被引量：2

8

作者 马皓晨 刘厚林 +1 位作者 关醒凡 裴军 《排灌机械》 2002年第2期15-17,20,共4页

摘 要:在大量试验研究和设计实践的基础上,给出了双流道叶轮计算机辅助设计的方法,并对一些主要参数进行了统计分析。给出了叶轮轴面图前、后盖板圆弧半径R1、R2与比转数ns及叶轮进、出口直径Dj、D 2 的关系。提出了新的平面图流道中... 摘 要:在大量试验研究和设计实践的基础上,给出了双流道叶轮计算机辅助设计的方法,并对一些主要参数进行了统计分析。给出了叶轮轴面图前、后盖板圆弧半径R1、R2与比转数ns及叶轮进、出口直径Dj、D 2 的关系。提出了新的平面图流道中线方程及流道截面面积变化规律。 展开更多

关键词 泵 双流道叶轮 CAD 水力设计 流道参数

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基于SolidWorks的双流道吸鱼泵三维实体造型研究 被引量：12

9

作者 楚树坡 谌志新 +1 位作者 谭永明 刘平 《渔业现代化》 2018年第3期55-60,共6页

吸鱼泵是鱼类起捕与输送的重要机械设备。确保鱼体无损伤并提高存活率是目前吸鱼泵研究的重点。鱼体在通过双叶片吸鱼泵的过程中容易受到叶片进口端的切割而损伤。双流道吸鱼泵的叶轮由两个空间通道组成,介质通过能力强,无堵塞性好,不... 吸鱼泵是鱼类起捕与输送的重要机械设备。确保鱼体无损伤并提高存活率是目前吸鱼泵研究的重点。鱼体在通过双叶片吸鱼泵的过程中容易受到叶片进口端的切割而损伤。双流道吸鱼泵的叶轮由两个空间通道组成,介质通过能力强,无堵塞性好,不会对鱼体造成损伤,是双叶片吸鱼泵的理想替代型式。双流道泵在工业领域中已被广泛使用,但在渔业方面至今仍是空白。介绍了双流道吸鱼泵叶轮及蜗壳的水力设计方法,结合实例详细阐述了采用Solid Works进行双流道吸鱼泵三维实体造型的过程。研究表明:采用Solid Works进行双流道吸鱼泵三维造型是切实可行的,对于深入开展双流道吸鱼泵研究,以及在深海网箱养殖和远洋渔业中进行推广应用双流道吸鱼泵具有重要意义。 展开更多

关键词 双流道吸鱼泵 水力设计 三维造型

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双流道叶轮水力模型无过载设计研究 被引量：2

10

作者 施卫东 刘厚林 +1 位作者 张荣标 曹卫东 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第6期462-464,共3页

分析了双流道叶轮具有平衡性好、运行平稳可靠的特点 ,结合工程上常用的WQ2 0 0 - 1 0 - 1 1型污水污物潜水电泵的设计 ,通过取较小的叶片出口角 β、适当加大叶轮外径D2 、取较大的流道包角 φ等 ,提出了双流道叶轮水力模型无过载设计... 分析了双流道叶轮具有平衡性好、运行平稳可靠的特点 ,结合工程上常用的WQ2 0 0 - 1 0 - 1 1型污水污物潜水电泵的设计 ,通过取较小的叶片出口角 β、适当加大叶轮外径D2 、取较大的流道包角 φ等 ,提出了双流道叶轮水力模型无过载设计方法 ,试验结果表明该方法实用、可靠 ,具有广阔的推广应用前景。 展开更多

关键词 双流道叶轮 水力模型 无过载 设计方法

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双流道泵内部固相颗粒分布对泵性能的影响 被引量：3

11

作者 金守泉 李昳 唐华 《浙江理工大学学报（自然科学版）》 2013年第3期331-335,共5页

基于Mixture模型,对一双流道泵内的固液两相流动进行了数值模拟,对不同颗粒直径和不同颗粒体积浓度工况下双流道泵内的固相颗粒体积浓度分布进行了研究。结果表明:在小粒径工况下,颗粒在叶轮流道内分布比较均匀,随着粒径的增大,颗粒逐... 基于Mixture模型,对一双流道泵内的固液两相流动进行了数值模拟,对不同颗粒直径和不同颗粒体积浓度工况下双流道泵内的固相颗粒体积浓度分布进行了研究。结果表明:在小粒径工况下,颗粒在叶轮流道内分布比较均匀,随着粒径的增大,颗粒逐渐聚集于叶轮进口和流道弯曲的部位,且粒径越大该处的颗粒浓度越大,固相离析作用明显;流道背面颗粒分布不均匀,其后盖板侧的颗粒浓度高于前盖板处,随着固相体积分数的增大,后盖板处聚集的颗粒也随之增多;随着粒径和颗粒体积浓度的增加泵的扬程和效率都降低。通过模拟发现,颗粒在泵内的分布受粒径的变化影响较大。 展开更多

关键词 双流道泵 固液两相流 数值模拟 体积浓度

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基于复合铸型的钛合金双流道闭式叶轮铸造工艺研究

12

作者 肖强伟 贾志伟 +2 位作者 范世玺 纪志军 王德季 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2023年第9期1275-1278,共4页

针对具有狭小间隙特点的钛合金双流道闭式叶轮铸造过程中存在的技术难点,提出了一种复合铸型铸造工艺。复合铸型的外模采用石墨铸型,型芯为特种砂芯,该砂芯成本低、生产周期短和溃散性好。复合铸型预热后在真空自耗凝壳炉中熔炼浇注,对... 针对具有狭小间隙特点的钛合金双流道闭式叶轮铸造过程中存在的技术难点,提出了一种复合铸型铸造工艺。复合铸型的外模采用石墨铸型,型芯为特种砂芯,该砂芯成本低、生产周期短和溃散性好。复合铸型预热后在真空自耗凝壳炉中熔炼浇注,对铸件浇注结果进行了分析。结果表明,闭式叶轮清芯便捷,铸件成形完整,表面粗糙度在6.3μm以下,铸件尺寸轮廓误差在±0.5 mm。采用石墨-砂芯复合铸型铸造工艺可实现对具有狭小间隙特点的钛合金铸件的研制。 展开更多

关键词 钛合金铸件 双流道闭式叶轮 狭小间隙 复合铸型

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双流道泵叶轮边界涡量流分析与水力优化 被引量：3

13

作者 赵斌娟 赵尤飞 +2 位作者 仇晶 张成虎 陈汇龙 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第10期85-90,共6页

为优化双流道泵叶轮,对原始泵的内流场进行数值模拟,引入边界涡量动力学理论进行流动诊断,分析了叶轮表面的边界涡量流(BVF)、摩擦力线以及涡量线的分布规律,找到了叶轮内产生不良流动的位置及其动力学根源。根据流动诊断结果,有针对性... 为优化双流道泵叶轮,对原始泵的内流场进行数值模拟,引入边界涡量动力学理论进行流动诊断,分析了叶轮表面的边界涡量流(BVF)、摩擦力线以及涡量线的分布规律,找到了叶轮内产生不良流动的位置及其动力学根源。根据流动诊断结果,有针对性地调整影响双流道泵叶轮内流状态的结构参数,得到优化后的双流道泵叶轮。联合CFD计算和边界涡量动力学流动诊断方法,对比分析了优化前后的双流道泵叶轮,结果表明:优化后叶轮表面的BVF、摩擦力线以及涡线分布得到明显改善,BVF峰值和均值均显著降低,均匀性指数更接近于1,流动分离被抑制,叶轮受力状况得到改善,扬程和效率等水力性能明显提高。研究结果证明了基于边界涡量动力学理论的流动诊断和优化方法在流道式叶轮机械中应用的可行性。 展开更多

关键词 双流道泵叶轮 内流诊断 水力优化 边界涡量动力学

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双流道泵叶轮切割定律方程的建立与试验 被引量：4

14

作者 张德胜 王川 +2 位作者 施卫东 潘大志 张光建 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期73-78,共6页

为了找出适用于双流道泵叶轮的切割定律,选用比转数为77和122的两种双流道泵,分别对其叶轮进行了5次切割,并进行了泵外特性试验。通过分析双流道泵在最优工况及关死点工况下性能参数与叶轮直径的变化规律,确定了相应的切割指数取值范围... 为了找出适用于双流道泵叶轮的切割定律,选用比转数为77和122的两种双流道泵,分别对其叶轮进行了5次切割,并进行了泵外特性试验。通过分析双流道泵在最优工况及关死点工况下性能参数与叶轮直径的变化规律,确定了相应的切割指数取值范围,最终建立了双流道泵叶轮的切割定律指数方程。研究结果表明,双流道泵的流量、扬程、轴功率和效率随叶轮直径的减小而降低,但随叶轮切割百分比的增加,最优工况性能参数的变化规律及下降幅度并不相同,关死点扬程和轴功率随叶轮直径的减小下降明显;双流道泵关死工况点的切割指数可以近似认为与比转数的变化无关;最优工况和一般工况点的流量切割指数随比转数的变化较明显。建立的双流道泵叶轮切割定律预测值与试验值吻合性好。 展开更多

关键词 双流道泵 叶轮性能曲线 切割定律

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