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“滑块式”二次顶出机构在压铸模具中的合理应用
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作者 余铮 《铸造工程》 2024年第2期57-59,共3页
压铸生产中经常遇到一些深腔、薄壁类的外壳或者对外观有特殊要求的铸件,在铸件的内凹面不能排布或者不允许存在顶杆印痕。针对此类零件,通常会设计带有二次顶出机构的压铸模具来保证零件生产。笔者列举实例介绍一种新型的滑块式二次顶... 压铸生产中经常遇到一些深腔、薄壁类的外壳或者对外观有特殊要求的铸件,在铸件的内凹面不能排布或者不允许存在顶杆印痕。针对此类零件,通常会设计带有二次顶出机构的压铸模具来保证零件生产。笔者列举实例介绍一种新型的滑块式二次顶出机构,该机构可解决这种内凹面无法放置顶杆的深腔薄壁的压铸件的脱模问题,且使模具整体结构简单,安全可靠,同时可以满足完全自动化、批量化的生产压铸模具需求。 展开更多
关键词 铝合金 压铸模具 顶出机构
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H13热作模具钢微弧氧化复合陶瓷层的组织和性能 被引量:5
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作者 赵建华 赵国华 +3 位作者 李涛 刘鑫 李佳丽 韩二静 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第3期129-132,共4页
通过热浸镀铝/微弧氧化复合工艺对H13模具钢进行表面改性以提高模具表面质量。在热浸镀铝过程中,将H13钢基体浸入710℃纯铝液6 min,得到了以Fe2Al5为主中间合金层,使得镀层与基体紧密结合。经过微弧氧化处理后,镀铝试样表面铝层转化为... 通过热浸镀铝/微弧氧化复合工艺对H13模具钢进行表面改性以提高模具表面质量。在热浸镀铝过程中,将H13钢基体浸入710℃纯铝液6 min,得到了以Fe2Al5为主中间合金层,使得镀层与基体紧密结合。经过微弧氧化处理后,镀铝试样表面铝层转化为氧化铝陶瓷,主要由α-Al2O3和γ-Al2O3相组成。用带有能谱分析装置(EDX)的扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)分析了膜层的形貌、成分和相组成。微弧氧化陶瓷层主要由Al、O、Si元素组成,其中O、Si主要来源于硅酸盐电解液。 展开更多
关键词 热浸镀铝 微弧氧化 压铸模具 表面改性
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铜转子压铸模热模拟分析及应用 被引量:1
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作者 杨红梅 卢绍平 +5 位作者 步毅 杨旭 浦周猛 李继云 梁栋 王勤 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2012年第12期1410-1414,共5页
结合理论计算,利用热模拟分析方法对电热管不同功率所对应的铜转子压铸模模具内部温度分布进行了研究。结果表明:电热管电压为220V时,模具内部温度为450---550℃;电热管电压为180V时,模具内部温度为350-450℃,两者相差约100℃。... 结合理论计算,利用热模拟分析方法对电热管不同功率所对应的铜转子压铸模模具内部温度分布进行了研究。结果表明:电热管电压为220V时,模具内部温度为450---550℃;电热管电压为180V时,模具内部温度为350-450℃,两者相差约100℃。设计的模具预热系统达到了设计要求,满足实际生产需要,为铜转子压铸模具加热系统的设计提供理论指导。 展开更多
关键词 铸铜转子 压铸模 模具设计 热模拟 模温平衡 压铸
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铝合金灯罩压铸工艺及模具设计 被引量:2
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作者 郭莹 王华 《铸造技术》 CAS 北大核心 2006年第3期278-280,共3页
通过分析车灯灯罩这种形状复杂、壁薄而腔深的零件的结构特点,针对压铸中易形成裂纹、“缩水”等缺陷的工艺特性,重点考虑了压铸模基本结构形式和分型面的位置,并在此基础上,介绍了运用Pro/E软件的三维参数化设计等功能模块,生成模具型... 通过分析车灯灯罩这种形状复杂、壁薄而腔深的零件的结构特点,针对压铸中易形成裂纹、“缩水”等缺陷的工艺特性,重点考虑了压铸模基本结构形式和分型面的位置,并在此基础上,介绍了运用Pro/E软件的三维参数化设计等功能模块,生成模具型腔、型芯的方法及压铸机的选择、浇注系统的设计与计算、推出机构等的选择与设计的方法。 展开更多
关键词 灯罩 压铸模 分型面设计 浇注系统 PRO/E软件
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汽车壳体件压铸模设计及有限元分析 被引量:3
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作者 姜银方 史德旗 +1 位作者 严有琪 来彦玲 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2010年第4期29-33,共5页
基于Pro/E平台,设计汽车壳体件压铸模,包括分型面、浇注系统、溢流系统。将壳体CAD模型导入到有限元分析软件ProCAST,选择正确的初始条件和边界条件,将各种热物性参数定义给铸件材料,最终实现浇注过程的仿真,进而判断CAD模型建立的合理... 基于Pro/E平台,设计汽车壳体件压铸模,包括分型面、浇注系统、溢流系统。将壳体CAD模型导入到有限元分析软件ProCAST,选择正确的初始条件和边界条件,将各种热物性参数定义给铸件材料,最终实现浇注过程的仿真,进而判断CAD模型建立的合理性。分析仿真结果可知,由于铸件各部分冷却速度不均匀,在某些地方存在严重的缩松,因此在模具上加工冷却水管道来避免冷却不均匀,很大程度上消除了缩松。运用模具CAD/CAE技术不仅提高了铸件质量,同时缩短了生产周期。 展开更多
关键词 压铸模 CAD/CAE 工艺分析 汽车壳体件
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NOS425钢铝合金压铸模早期开裂失效分析 被引量:3
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作者 郭联金 金林奎 +1 位作者 孟鑫沛 李清彬 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第8期129-136,共8页
NOS425钢铝合金压铸模在使用过程中出现早期开裂。采用直读光谱仪、数显洛氏硬度计、光学显微镜、扫描电镜及能谱仪,对失效模具的化学成分、断口形貌以及显微组织进行检测和分析。检测结果显示:模具从裂纹起始区至扩展终断区的整个断面... NOS425钢铝合金压铸模在使用过程中出现早期开裂。采用直读光谱仪、数显洛氏硬度计、光学显微镜、扫描电镜及能谱仪,对失效模具的化学成分、断口形貌以及显微组织进行检测和分析。检测结果显示:模具从裂纹起始区至扩展终断区的整个断面以解理断口特征形貌为主,存在粗大放射条纹和二次裂纹;基体中存在大量白亮色淬火马氏体及残余奥氏体组织、较多晶间裂纹和封闭网状裂纹,表明模具在热处理过程中回火不充分,使得基体中存在较大的组织内应力和热应力,产生应力开裂的晶间裂纹,显著降低材料强度,增加材料脆性;同时,材料中的亚稳定组织在模具服役时产生再回火相变和二次硬化,模具在交变热应力的作用下发生热疲劳开裂;此外,机加工过程使得应力驰豫,模具表层应力得到释放,在晶界露头处形成应力释放的锲形凹坑,加速了模具开裂失效的进程。通过改进模具的热处理工艺和使用时的操作,显著提升了模具的质量和寿命,避免了类似失效的发生。 展开更多
关键词 NOS425钢 铝合金 压铸模 开裂失效 组织内应力 热应力 亚稳定组织
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铝合金压铸模具寿命预测研究 被引量:1
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作者 韩雄伟 杨金凤 武友德 《铸造技术》 CAS 北大核心 2013年第10期1315-1317,共3页
针对铝合金压铸模具寿命低,压铸工艺参数设定不合理等因素,对铝合金压铸模具的温度场进行了数值模拟,得出了压铸周期中模具表面的温度变化情况;以温度场结果为热载荷,模拟了压铸过程中模具表面的热应力及应变的变化情况,提出了最佳的压... 针对铝合金压铸模具寿命低,压铸工艺参数设定不合理等因素,对铝合金压铸模具的温度场进行了数值模拟,得出了压铸周期中模具表面的温度变化情况;以温度场结果为热载荷,模拟了压铸过程中模具表面的热应力及应变的变化情况,提出了最佳的压铸工艺参数,并采用局部应变法预测了压铸模具的寿命。 展开更多
关键词 铝合金 压铸模具 温度场 热应力场 模具寿命
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压铸模及其CAD技术的现状与发展趋势 被引量:1
8
作者 唐克岩 宋黎 《机械工程师》 2010年第4期67-69,共3页
随着科学技术的不断发展,企业对压铸件质量要求越来越高。文中介绍了我国压铸模设计和制造的现状,并指出存在的不足。在阐述国内外压铸模CAD技术研究现状的基础上,分析了国内压铸模CAD技术的特点和发展方向。
关键词 压铸模 CAD技术 铸造 发展趋势
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纪念币压铸模的设计 被引量:1
9
作者 张艳华 邓周斌 《铸造技术》 CAS 北大核心 2016年第4期821-822,共2页
自行设计了一款纪念币,分析了纪念币零件的结构、尺寸和工艺特点,对其制订了压铸生产工艺,并对其浇注和排溢系统进行分析研究,设计出了合理的压铸模结构。
关键词 纪念币 压铸模 浇注系统 排溢系统
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一种双脊喇叭天线板压铸模具工艺设计及优化
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作者 付国华 张礼学 《电子机械工程》 2022年第4期60-64,共5页
文中对当前国内喇叭天线板的主要生产工艺进行了介绍,指出该生产工艺的缺点,提出了采用新的精密压铸工艺批量生产该类零件的方法。以某双脊喇叭天线板作为铸件原型,设计了一套压铸模具,从原材料选择、零件结构分析、铸造工艺设计、模具... 文中对当前国内喇叭天线板的主要生产工艺进行了介绍,指出该生产工艺的缺点,提出了采用新的精密压铸工艺批量生产该类零件的方法。以某双脊喇叭天线板作为铸件原型,设计了一套压铸模具,从原材料选择、零件结构分析、铸造工艺设计、模具结构设计等方面对压铸模具的设计要点进行了阐述,并基于FLOW-3D仿真模拟软件对模具进行了设计优化。制定工艺参数生产试铸样件,根据其表面和内部的缺陷对压铸模具进行微调优化,并对该零件的后处理方法进行了描述。最后对装配好的喇叭天线板进行了环境适应性试验和电气性能测试,验证了新工艺的有效性和模具设计的合理性。文中工作有助于喇叭天线板的工艺创新和类似薄壁铝件的压铸模具设计。 展开更多
关键词 压铸模具 仿真 缺陷分析
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基于Creo的臂杆压铸模数控编程与仿真加工 被引量:1
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作者 何世松 贾颖莲 《煤矿机械》 北大核心 2013年第9期150-152,共3页
介绍了利用PTC Creo Parametric 2.0进行数控编程与仿真加工的基本过程,分析了某型工程机械中臂杆零件的特点。以臂杆压铸模的上模为例,研究了利用PTC Creo Parametric 2.0"制造"模块中的"NC装配"组件进行压铸模数... 介绍了利用PTC Creo Parametric 2.0进行数控编程与仿真加工的基本过程,分析了某型工程机械中臂杆零件的特点。以臂杆压铸模的上模为例,研究了利用PTC Creo Parametric 2.0"制造"模块中的"NC装配"组件进行压铸模数控编程与仿真加工的具体步骤,指出了"制造环境"的设置是整个数控仿真加工过程中的关键所在,并阐述了利用Creo进行仿真加工所具有的独特优势。 展开更多
关键词 Creo 压铸模 臂杆 数控编程 仿真加工
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铝合金压铸模热疲劳失效分析与解决方法 被引量:1
12
作者 郭楠 曾珊琪 +1 位作者 李贵平 郑梅 《陕西科技大学学报(自然科学版)》 2008年第2期104-106,124,共4页
分析了热疲劳裂纹对铝合金压铸模寿命及压铸件质量的影响,讨论了热疲劳裂纹的产生与模具材料内部组织及热处理工艺的关系,通过实验得出了减少热疲劳裂纹产生的最佳热处理方案.
关键词 铝合金 压铸模 热疲劳裂纹 热处理
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北美地区双腔节流阀体压铸不良品分析及对策
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作者 李珊 王磊 黄志华 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2019年第6期627-630,共4页
介绍了北美地区双腔节流阀体的产品结构、模具结构以及压铸生产过程中出现的主要缺陷。运用压铸填充的P-Q^2关系对浇注系统设计进行了验证,利用模流分析软件对溢流排气系统进行了分析,并针对性地采取了措施,有效地降低了压铸件废品率。
关键词 压铸模 浇注系统 P-Q2关系 溢流排气系统 模流分析
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基于Solid Edge的节流阀体压铸模CAD/CAM
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作者 刘成家 王杰 陈朝泽 《机械》 2009年第6期40-42,共3页
为了实现以产品为中心的设计,以节流阀体为例,采用CAD/CAM集成技术,利用SolidEdge软件完成了模具的三维实体造型和计算机辅助数控工艺设计,实现了该模具CAD/CAM集成设计和制造;运用设计计算对浇铸系统、冷却系统进行了设计验证,优化了... 为了实现以产品为中心的设计,以节流阀体为例,采用CAD/CAM集成技术,利用SolidEdge软件完成了模具的三维实体造型和计算机辅助数控工艺设计,实现了该模具CAD/CAM集成设计和制造;运用设计计算对浇铸系统、冷却系统进行了设计验证,优化了模具的设计;同时压铸过程中对压铸工艺参数进行了优化设计。 展开更多
关键词 SOLID EDGE 节流阀体 压铸模 CAD/CAM集成技术
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YBX3355-2防爆电机转子压铸模设计
15
作者 于雪辉 庞兴华 《铸造技术》 CAS 北大核心 2014年第1期161-163,共3页
YBX3355-2防爆电机为开发的高效节能电机,转子铁心是该电机的核心部件,压铸模设计是实现转子铁心生产的前提。本文对电机转子铁心的压铸工艺进行了分析,根据转子冲片叠压、定位、浇注的原理和新工艺要求,采用上、中、下三模结构,设计了... YBX3355-2防爆电机为开发的高效节能电机,转子铁心是该电机的核心部件,压铸模设计是实现转子铁心生产的前提。本文对电机转子铁心的压铸工艺进行了分析,根据转子冲片叠压、定位、浇注的原理和新工艺要求,采用上、中、下三模结构,设计了转子压铸模具。从而为该电机高效率、大批量的生产奠定了基础。 展开更多
关键词 防爆电机 转子 压铸模
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基于PRO/E的汽车零部件压铸模设计
16
作者 严有琪 史德旗 +1 位作者 姜银方 来彦玲 《机械设计与制造》 北大核心 2011年第3期238-239,共2页
目前国际上广泛采用三维造型软件PRO/E对各种模具进行设计。本例基于PRO/E的平台,对汽车零部件压铸模进行设计。整个压铸模包括浇注系统、冷却管道、镶块、抽芯机构的分析和设计,通过分析比较各工艺方案,选取最优的参数,并利用PRO/E进... 目前国际上广泛采用三维造型软件PRO/E对各种模具进行设计。本例基于PRO/E的平台,对汽车零部件压铸模进行设计。整个压铸模包括浇注系统、冷却管道、镶块、抽芯机构的分析和设计,通过分析比较各工艺方案,选取最优的参数,并利用PRO/E进行了汽车零部件压铸模三维装配和干涉检验。由于PRO/E的应用,提高了压铸模设计的效率,降低了设计的成本。 展开更多
关键词 压铸模 工艺设计 PRO/E
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冰箱压缩机电机压铸模的设计及探讨
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作者 李名松 文耿 +1 位作者 张珍宝 徐慧 《电器》 2011年第S1期319-322,共4页
本文论述了冰箱压缩机电机转子压铸模的设计方法、结构及组成,对压铸模浇铸口及浇道的型式、排气方法、冷却系统以及压铸模在高温下的变形等进行了一定的探讨。
关键词 压铸模 设计 浇铸 排气 冷却
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压铸模具设计制作易被忽视的细节
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作者 斯金伟 《装备制造技术》 2012年第7期146-147,共2页
列举压铸模具在设计和制作时易忽视的细节,这类细节往往会导致模具制作进程缓慢,甚至要通过多次修理与试模才能合格,同时提出了重视这些细节的具体措施,以达到提高模具寿命、缩短制作周期、提高模具和铸件品质的目的。
关键词 压铸模 忽视 细节
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新型汽车增压器泵体成型工艺与研制
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作者 罗晓晔 郭伟刚 《机械制造与自动化》 2008年第3期87-89,共3页
针对目前汽车伺服制动系统增压器泵体存在的问题,以制动总泵替换国内传统主油缸与控制阀的组合,改进了泵体的结构,研究了泵体材料的热处理工艺,根据生产经验,制定了泵体的压铸成型工艺和制造工艺,得到了符合要求的铝压铸泵体,各项技术... 针对目前汽车伺服制动系统增压器泵体存在的问题,以制动总泵替换国内传统主油缸与控制阀的组合,改进了泵体的结构,研究了泵体材料的热处理工艺,根据生产经验,制定了泵体的压铸成型工艺和制造工艺,得到了符合要求的铝压铸泵体,各项技术指标得到提高,大大提高了经济效益。 展开更多
关键词 泵体 压铸模 成型工艺 制造工艺
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模拟仿真在压铸模具中的具体应用
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作者 于兆梅 袁小凡 《中国铸造装备与技术》 CAS 2019年第2期32-35,共4页
利用MAGMA压铸模拟软件,对汽车水泵泵体的压铸充型过程进行模拟分析,根据模拟结果,对问题铸件的形状结构以及模具的浇道系统进行优化改进,得出制作模具的最优工艺。此工艺压铸出的铸件成品率较高,证实了模拟结果的可靠性。
关键词 压铸 汽车发动机水泵 模拟软件 充型 成品率
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