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基于Logistic回归模型的钛合金件激光直接成形工艺参数分析
被引量：
8
1
作者
孔源
刘伟军
+2 位作者
王越超
王靖震
杨光
《中国激光》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2011年第11期104-109,共6页
如果使用激光金属直接成形方法制备金属零件时,能够通过最优的工艺参数来有效地控制金属成形件内部的不同区域及成形件与基板间的温度梯度和能量分布,使成形件内部产生缺陷的几率减小,会极大地提升成形件的力学性能。针对激光金属直接...
如果使用激光金属直接成形方法制备金属零件时,能够通过最优的工艺参数来有效地控制金属成形件内部的不同区域及成形件与基板间的温度梯度和能量分布,使成形件内部产生缺陷的几率减小,会极大地提升成形件的力学性能。针对激光金属直接成形方法制备金属零件内部是否存在缺陷的二分类问题,通过使用正交旋转实验设计的方法进行工艺实验,得到不同参数下的钛合金激光金属直接成形试样是否存在内部缺陷情况。对实验结果进行Logistic回归建模,使用Logistic回归模型计算的工艺参数进行验证实验,样件内部未发现内部缺陷,说明Logistic回归模型结果与实际结果有较高的一致性。Logistic回归模型对激光金属直接成形工艺参数的选择具有积极的指导意义。
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关键词
激光技术
LOGISTIC回归模型
正交旋转试验设计
金属件激光直接成形
钛合金
原文传递
激光沉积成形工艺参数对熔池温度及成形尺寸的影响
被引量：
5
2
作者
卞宏友
王婷
+5 位作者
王维
杨光
钦兰云
崔宝磊
王伟
项坤
《应用激光》
CSCD
北大核心
2013年第3期239-244,共6页
采用红外测温仪实时跟踪测量方法实现了钛合金激光沉积成形熔池温度的测量,研究了不同激光功率、扫描速度和送粉速度以及不同扫描路径对熔池区域温度和成形宽度、高度的影响规律。结果表明,随着激光功率和送粉速度的增大,熔池温度升高,...
采用红外测温仪实时跟踪测量方法实现了钛合金激光沉积成形熔池温度的测量,研究了不同激光功率、扫描速度和送粉速度以及不同扫描路径对熔池区域温度和成形宽度、高度的影响规律。结果表明,随着激光功率和送粉速度的增大,熔池温度升高,成形高度、宽度变大;随着扫描速度的增加,熔池温度下降,成形高度、宽度变小;扫描路径不同会产生不同的温度梯度,温度梯度的不同会直接影响成形件高度;并从能量输入角度分析了熔池区域温度和成形宽度、高度的变化原因。为通过实时红外检测熔池温度调控工艺参数和优选扫描路径来提高成形质量提供了指导依据。
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关键词
激光沉积成形
钛合金
熔池温度
工艺参数
扫描路径
原文传递
金属零件熔积成形过程形状质量的可视化诊断
被引量：
2
3
作者
张海鸥
邱立朋
+2 位作者
芮道满
王桂兰
于洋
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第9期1-4,113,共4页
利用单目视觉技术进行熔积成形过程监测;借助数字图像处理技术对熔积层形貌信息进行处理获得熔积层的宽度信息;以图像处理获得的熔积层缺陷点像素坐标为源头,通过文中建立的空间定位数学模型还原其三维空间位置信息,最后进行熔积层检测...
利用单目视觉技术进行熔积成形过程监测;借助数字图像处理技术对熔积层形貌信息进行处理获得熔积层的宽度信息;以图像处理获得的熔积层缺陷点像素坐标为源头,通过文中建立的空间定位数学模型还原其三维空间位置信息,最后进行熔积层检测试验.结果表明,文中提出的单目视觉定位数学模型和数字图像处理算法能够准确的对熔积层宽度进行非接触地实时监测,并能够对可能出现的缺陷点进行快速的识别与准确的定位.因此文中方法能够实时调整与优化快速成形过程中的熔积工艺参数,保证制件形状与尺寸精度.
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关键词
熔积成形
图像数字化分析
熔积轮廓识别
熔宽监测
缺陷点定位
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职称材料
弧焊快速成型过程线能量的控制研究
4
作者
张志刚
张海鸥
王桂兰
《机电一体化》
2013年第2期25-27,37,共4页
为了提高弧焊快速成型金属零件的形貌和组织力学性能,对成型过程中线能量输入进行了监控。根据监测到的熔池温度、焊接电流、焊接电压和进给速度预测线能量的变化,用专家PID方法控制送丝速度、焊接峰值电压和机床进给速度,实现了控制线...
为了提高弧焊快速成型金属零件的形貌和组织力学性能,对成型过程中线能量输入进行了监控。根据监测到的熔池温度、焊接电流、焊接电压和进给速度预测线能量的变化,用专家PID方法控制送丝速度、焊接峰值电压和机床进给速度,实现了控制线能量稳定输入的目的。实验证明,基于温度的线能量控制成型方法可有效地控制成型层头部和尾部形状缺陷。
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关键词
熔积成型
弧焊
线能量
过程检测与控制
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职称材料
题名
基于Logistic回归模型的钛合金件激光直接成形工艺参数分析
被引量：
8
1
作者
孔源
刘伟军
王越超
王靖震
杨光
机构
中国科学院沈阳自动化研究所
中国科学院研究生院
沈阳航空航天大学航空制造工艺数字化国防重点学科实验室
出处
《中国激光》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2011年第11期104-109,共6页
文摘
如果使用激光金属直接成形方法制备金属零件时,能够通过最优的工艺参数来有效地控制金属成形件内部的不同区域及成形件与基板间的温度梯度和能量分布,使成形件内部产生缺陷的几率减小,会极大地提升成形件的力学性能。针对激光金属直接成形方法制备金属零件内部是否存在缺陷的二分类问题,通过使用正交旋转实验设计的方法进行工艺实验,得到不同参数下的钛合金激光金属直接成形试样是否存在内部缺陷情况。对实验结果进行Logistic回归建模,使用Logistic回归模型计算的工艺参数进行验证实验,样件内部未发现内部缺陷,说明Logistic回归模型结果与实际结果有较高的一致性。Logistic回归模型对激光金属直接成形工艺参数的选择具有积极的指导意义。
关键词
激光技术
LOGISTIC回归模型
正交旋转试验设计
金属件激光直接成形
钛合金
Keywords
laser
technique
Logistic
regression
model
deposition
shaping
process
titanium
alloys
rotatable
orthogonal
experiment
design
direct
laser
metal
分类号
TN249 [电子电信—物理电子学]
TG146.2 [一般工业技术—材料科学与工程]
原文传递
题名
激光沉积成形工艺参数对熔池温度及成形尺寸的影响
被引量：
5
2
作者
卞宏友
王婷
王维
杨光
钦兰云
崔宝磊
王伟
项坤
机构
沈阳航空航天大学航空制造工艺数字化国防重点学科实验室
出处
《应用激光》
CSCD
北大核心
2013年第3期239-244,共6页
基金
辽宁省高校创新团队资助项目(项目编号:LT2011004)
中航工业产学研创新工程资助项目(项目编号:CXY2011SH16)
+1 种基金
辽宁省自然科学基金资助项目(项目编号:201202173)
辽宁省教育厅科学技术研究资助项目(项目编号:L2011026)
文摘
采用红外测温仪实时跟踪测量方法实现了钛合金激光沉积成形熔池温度的测量,研究了不同激光功率、扫描速度和送粉速度以及不同扫描路径对熔池区域温度和成形宽度、高度的影响规律。结果表明,随着激光功率和送粉速度的增大,熔池温度升高,成形高度、宽度变大;随着扫描速度的增加,熔池温度下降,成形高度、宽度变小;扫描路径不同会产生不同的温度梯度,温度梯度的不同会直接影响成形件高度;并从能量输入角度分析了熔池区域温度和成形宽度、高度的变化原因。为通过实时红外检测熔池温度调控工艺参数和优选扫描路径来提高成形质量提供了指导依据。
关键词
激光沉积成形
钛合金
熔池温度
工艺参数
扫描路径
Keywords
laser
deposition
shaping
titanium
alloy
molten
pool
temperature
process
parameters
scanning
path
分类号
TN215 [电子电信—物理电子学]
原文传递
题名
金属零件熔积成形过程形状质量的可视化诊断
被引量：
2
3
作者
张海鸥
邱立朋
芮道满
王桂兰
于洋
机构
华中科技大学数字制造装备与技术国家重点实验室
华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室
出处
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第9期1-4,113,共4页
基金
国家自然科学基金资助项目(51175203)
文摘
利用单目视觉技术进行熔积成形过程监测;借助数字图像处理技术对熔积层形貌信息进行处理获得熔积层的宽度信息;以图像处理获得的熔积层缺陷点像素坐标为源头,通过文中建立的空间定位数学模型还原其三维空间位置信息,最后进行熔积层检测试验.结果表明,文中提出的单目视觉定位数学模型和数字图像处理算法能够准确的对熔积层宽度进行非接触地实时监测,并能够对可能出现的缺陷点进行快速的识别与准确的定位.因此文中方法能够实时调整与优化快速成形过程中的熔积工艺参数,保证制件形状与尺寸精度.
关键词
熔积成形
图像数字化分析
熔积轮廓识别
熔宽监测
缺陷点定位
Keywords
deposition
shaping
image
process
deposition
contour
recognition
deposition
width
monitoring
defect
location
分类号
TG455 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
弧焊快速成型过程线能量的控制研究
4
作者
张志刚
张海鸥
王桂兰
机构
华中科技大学数字制造装备与技术国家重点实验室
华中科技大学材料成型与模具技术国家重点实验室
出处
《机电一体化》
2013年第2期25-27,37,共4页
基金
国家自然科学基金项目[编号:51175203]
文摘
为了提高弧焊快速成型金属零件的形貌和组织力学性能,对成型过程中线能量输入进行了监控。根据监测到的熔池温度、焊接电流、焊接电压和进给速度预测线能量的变化,用专家PID方法控制送丝速度、焊接峰值电压和机床进给速度,实现了控制线能量稳定输入的目的。实验证明,基于温度的线能量控制成型方法可有效地控制成型层头部和尾部形状缺陷。
关键词
熔积成型
弧焊
线能量
过程检测与控制
Keywords
deposition
shaping
arc
welding
heat
input
process
monitoring
and
control
分类号
TG409 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于Logistic回归模型的钛合金件激光直接成形工艺参数分析
孔源
刘伟军
王越超
王靖震
杨光
《中国激光》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2011
8
原文传递
2
激光沉积成形工艺参数对熔池温度及成形尺寸的影响
卞宏友
王婷
王维
杨光
钦兰云
崔宝磊
王伟
项坤
《应用激光》
CSCD
北大核心
2013
5
原文传递
3
金属零件熔积成形过程形状质量的可视化诊断
张海鸥
邱立朋
芮道满
王桂兰
于洋
《焊接学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012
2
下载PDF
职称材料
4
弧焊快速成型过程线能量的控制研究
张志刚
张海鸥
王桂兰
《机电一体化》
2013
0
下载PDF
职称材料
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