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小螺纹数控加工试验 被引量：4
1
作者 张慧云 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2011年第5期53-56,共4页
为了解决小螺纹在加工中的难题,进行了小螺纹数控加工试验。试验中采取循序渐进的方法,先在切削性能比较好的铝质材料上进行,得出一些经验和结论,再在比较难加工的材料1Cr18Ni9Ti上进行。通过对M2、M2.5和M1.6小螺纹的数控加工试验,确... 为了解决小螺纹在加工中的难题,进行了小螺纹数控加工试验。试验中采取循序渐进的方法,先在切削性能比较好的铝质材料上进行,得出一些经验和结论,再在比较难加工的材料1Cr18Ni9Ti上进行。通过对M2、M2.5和M1.6小螺纹的数控加工试验,确定小螺纹切削加工的方式和丝锥的选择。在试验过程中,通过对切削参数的不断调整,加工出合格的小螺纹,从中得出一些有用的试验结论,对实际零件的小螺纹数控加工起到指导作用,为解决小螺纹加工这一难题提供了参考。 展开更多
关键词 小螺纹 切削丝锥 挤压丝锥
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切削参数和几何参数对内螺纹加工切削力的影响
2
作者 李金乐 周磊 +3 位作者 卞玲玲 罗胜 陈闻 刘凯 《工具技术》 北大核心 2024年第12期113-117,共5页
攻丝过程中,切削力过大是导致丝锥折断的重要原因,为深入分析切削参数和几何参数对丝锥切削力的影响,采用有限元仿真对不同切削速度、不同前角、不同螺旋角、不同锥长的丝锥进行攻丝模拟,并根据仿真结果进行试验验证,采用Kistler测力仪... 攻丝过程中,切削力过大是导致丝锥折断的重要原因,为深入分析切削参数和几何参数对丝锥切削力的影响,采用有限元仿真对不同切削速度、不同前角、不同螺旋角、不同锥长的丝锥进行攻丝模拟,并根据仿真结果进行试验验证,采用Kistler测力仪对攻丝过程的切削力进行在线测量。结果表明:扭矩和轴向力随着切削速度的增大呈先增大后减小的趋势,当切削速度为10m/min时二者数值最大,随后逐渐减小;随着前角增大,扭矩和轴向力逐渐减小;螺旋角增大,扭矩和轴向力呈波动变化,当螺旋角为45°时扭矩和轴向力最小;锥长和扭矩呈正相关,随着锥长增加扭矩也会增加,但锥长和轴向力呈负相关,锥长增加轴向力反而减小;试验值与仿真值变化趋势一致,最大相对误差为37.5%。 展开更多
关键词 切削力 切削参数 几何参数 内螺纹 丝锥 有限元仿真
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切削丝锥过切现象的分析和设计优化
3
作者 张明 何佳 祝新发 《工具技术》 北大核心 2023年第5期122-128,共7页
以切削丝锥(直槽丝锥、螺旋槽丝锥)为研究对象,分析造成丝锥过切现象的原因和影响因素,探讨改善过切现象的方法,总结抑制切削丝锥过切现象发生的几个关键点,通过实验室模拟实际加工来验证优化和改进的效果,并应用于丝锥的设计和制造中。
关键词 切削丝锥 过切现象 设计优化 切削试验
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刃口钝化丝锥切削刃的三维建模及有限元分析 被引量：7
4
作者 王延辰 闫献国 王旭强 《工具技术》 2012年第4期46-48,共3页
适当的刃口钝化可提高丝锥的使用寿命,如何确定特定条件下丝锥的刃口钝化值已成为提高刀具耐用度的关键因素。提出了采用Solidworks对刃口钝化丝锥切削刃进行三维建模,然后基于DEFORM对攻丝过程进行有限元仿真分析,通过轴向力、扭矩、... 适当的刃口钝化可提高丝锥的使用寿命,如何确定特定条件下丝锥的刃口钝化值已成为提高刀具耐用度的关键因素。提出了采用Solidworks对刃口钝化丝锥切削刃进行三维建模,然后基于DEFORM对攻丝过程进行有限元仿真分析,通过轴向力、扭矩、切削温度的综合对比分析来确定最优刃口钝化半径。以切削1Cr18Ni9Ti为例进行仿真分析,表明在特定加工条件下,刃口钝化半径在0.01mm左右时,对丝锥寿命的提高是最大的。仿真结果与试验结果一致。 展开更多
关键词 刃口钝化 丝锥 三维建模 DEFORM
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机用丝锥的计算机辅助设计 被引量：1
5
作者 郝艺珍 贾建军 +2 位作者 张泽 王亚晓 李蕾 《工具技术》 2020年第7期57-59,共3页
丝锥主要用于加工内螺纹,手工设计丝锥费时费力且易出错。为了提高丝锥的设计效率、减轻劳动强度和节约企业成本,应用计算机辅助设计方法,将可查参数设计的标准丝锥与不可查参数的非标丝锥整合,进行计算机辅助设计。以丝锥切削扭矩最小... 丝锥主要用于加工内螺纹,手工设计丝锥费时费力且易出错。为了提高丝锥的设计效率、减轻劳动强度和节约企业成本,应用计算机辅助设计方法,将可查参数设计的标准丝锥与不可查参数的非标丝锥整合,进行计算机辅助设计。以丝锥切削扭矩最小为设计目标,通过设定目标函数与约束函数,运用MATLAB软件优化工具箱得到最优设计参数,从而实现丝锥自动设计。 展开更多
关键词 刀具技术 丝锥 计算机辅助设计 参数优化
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刃口钝化对丝锥切削性能影响的研究 被引量：1
6
作者 朱晓辉 李淑娟 韩晓君 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第5期104-106,共3页
采用对丝锥刃口进行钝化的方法来提高其切削性能,通过对未钝化与经过钝化丝锥的切削进行比较实验,分析了未钝化与刃口钝化半径为0.01 mm、0.02 mm的丝锥攻丝时的扭矩大小及其波动情况。实验结果表明:对丝锥进行适当的刃口钝化不仅可以... 采用对丝锥刃口进行钝化的方法来提高其切削性能,通过对未钝化与经过钝化丝锥的切削进行比较实验,分析了未钝化与刃口钝化半径为0.01 mm、0.02 mm的丝锥攻丝时的扭矩大小及其波动情况。实验结果表明:对丝锥进行适当的刃口钝化不仅可以减小丝锥切削时承受的扭矩,而且能够缓解其攻丝过程中的载荷波动,这对于改善丝锥攻丝过程,提高切削稳定性,改善螺纹表面质量具有很重要的意义。 展开更多
关键词 刃口钝化 丝锥 扭矩 载荷波动
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内容屑丝锥的优化设计
7
作者 吴能章 邓远超 +1 位作者 陈朴 刘熙 《机械》 北大核心 1997年第6期5-7,共3页
分析了内容屑丝锥切削时所产生的切向力和径向力，进而研究了切削力对丝锥切削爪的刚度和强度的影响以及由此对丝锥切齿精度的影响。在此基础上建立了内容屑丝锥优化设计的数学模型并进行了实例计算。利用本文给出的数学模型可以方便地... 分析了内容屑丝锥切削时所产生的切向力和径向力，进而研究了切削力对丝锥切削爪的刚度和强度的影响以及由此对丝锥切齿精度的影响。在此基础上建立了内容屑丝锥优化设计的数学模型并进行了实例计算。利用本文给出的数学模型可以方便地算出在设计内容屑丝锥中难以确定的一些参数。 展开更多
关键词 金属切削 内容屑丝锥 优化设计 丝锥
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1CrNi9Ti不锈钢M3螺纹振动攻丝技术
8
作者 陈学永 王贵成 何聪惠 《福建农林大学学报（自然科学版）》 CSCD 北大核心 2004年第4期527-530,共4页
首先对不锈钢材料的切削性能和不锈钢材料的攻丝特点进行分析,介绍了振动攻丝的基本原理,利用自行设计的振动攻丝机进行振动攻丝与传统机械攻丝和手动攻丝的对比实验分析,结果表明振动攻丝具有降低攻丝扭矩、提高牙形精度和螺距精度的效... 首先对不锈钢材料的切削性能和不锈钢材料的攻丝特点进行分析,介绍了振动攻丝的基本原理,利用自行设计的振动攻丝机进行振动攻丝与传统机械攻丝和手动攻丝的对比实验分析,结果表明振动攻丝具有降低攻丝扭矩、提高牙形精度和螺距精度的效果.最后通过对振动攻丝的攻丝现象进行分析,利用振动攻丝弹塑性再切削和丝锥刚性化效果解释高强度材料攻丝过程的本质是降低攻丝扭矩,提高攻丝质量. 展开更多
关键词 振动攻丝 攻丝扭矩 切削性能 丝锥 螺纹 不锈钢 手动 技术 刚性化 降低
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发动机连杆螺纹孔加工质量的改进
9
作者 姚晰 《福建轻纺》 2002年第7期16-17,共2页
对发动机连杆螺纹孔在攻丝过程中出现烂牙、粗糙度差等加工质量问题进行分析,提出了解决问题的方法,使连杆的合格率行到显著的提高。
关键词 发动机 连杆 螺纹孔 加工质量 改进 线锥崩刃
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