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(Ti,Al)N涂层的微观组织和性能 被引量:19
1
作者 陈利 吴恩熙 +2 位作者 尹飞 王社权 汪秀全 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期279-283,共5页
采用EPMA、XRD、SEM、TEM、HR-TEM、EDX、纳米压痕、氧化实验和切削实验研究了磁控溅射在硬质合金基体上沉积TiN涂层和(Ti,Al)N涂层的微观组织结构和性能。结果表明:TiN涂层晶粒为喇叭口柱状晶,(Ti,Al)N涂层为面心立方平直柱状晶,由于... 采用EPMA、XRD、SEM、TEM、HR-TEM、EDX、纳米压痕、氧化实验和切削实验研究了磁控溅射在硬质合金基体上沉积TiN涂层和(Ti,Al)N涂层的微观组织结构和性能。结果表明:TiN涂层晶粒为喇叭口柱状晶,(Ti,Al)N涂层为面心立方平直柱状晶,由于固溶了Al元素,(Ti,A l)N涂层呈(200)面择优生长;(Ti,Al)N涂层在硬质合金基体上无外延生长;(Ti,Al)N涂层在800℃氧化后形成Al2O3/TiO2/(Ti,Al)N的分层结构;(Ti,Al)N涂层具有更高的硬度和更好的切削性能。 展开更多
关键词 (TI AL)N涂层 硬质合金 外延生长 氧化性能 切削性能
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微小孔加工与微细钻头 被引量:11
2
作者 梁洁萍 周知进 《湘潭师范学院学报(自然科学版)》 2004年第4期56-58,共3页
根据微小孔的加工特点 ,介绍了微孔钻削刀具———微钻头的结构形式、材料特性及刃磨要点 ,概述了微小孔的各种加工方法及加工性能。
关键词 微小孔加工 微孔钻削 微钻头 刃磨 刀具 加工性能 材料特性 加工方法 加工特点 要点
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WC-Ti(C,N)-Co梯度硬质合金表面韧性区的形成机理 被引量:14
3
作者 陈利 吴恩熙 +3 位作者 王社权 刘昌斌 尹飞 吕豫湘 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第4期650-654,共5页
从动力学的角度分析WC-Ti(C,N)-Co硬质合金在液相烧结过程中表面韧性区的形成机理。借助金相显微镜、扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪和切削实验研究表面韧性区梯度硬质合金的微观结构和性能。研究结果表明:由于N原子与Ti原子之间强烈的... 从动力学的角度分析WC-Ti(C,N)-Co硬质合金在液相烧结过程中表面韧性区的形成机理。借助金相显微镜、扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪和切削实验研究表面韧性区梯度硬质合金的微观结构和性能。研究结果表明:由于N原子与Ti原子之间强烈的热力学耦合作用,N原子和Ti原子在液相烧结过程中朝相反的方向迁移,在合金表面形成缺立方相碳化物的韧性区;与合金内部的WC晶粒相比,韧性区内WC晶粒度更细,晶体取向发生改变;刃口附近前、后刀面的表面韧性区的厚度呈现梯度变化;在合金内部存在环形相结构的立方碳化物;表面韧性区使合金的强度提高,使涂层刀片的抗冲击性能提高1.6倍。 展开更多
关键词 梯度硬质合金 富钴层 化学涂层 环形相结构 切削性能
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Ti(C,N)基金属陶瓷刀具切削性能及磨损机理 被引量:11
4
作者 李振红 许育东 +2 位作者 赵岳 刘宁 杨海东 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 2001年第6期1040-1045,共6页
文章介绍用常规粉末冶金方法制备添加纳米 Ti N的 Ti C-10 Ti N-16 Mo-5 Co-5 N i-1C系金属陶瓷刀具 ,通过较系统的切削试验 ,研究了此种金属陶瓷刀具在切削正火态 45 #钢时的切削性能及磨损机理。结果表明 ,金属陶瓷刀具适用于较高速... 文章介绍用常规粉末冶金方法制备添加纳米 Ti N的 Ti C-10 Ti N-16 Mo-5 Co-5 N i-1C系金属陶瓷刀具 ,通过较系统的切削试验 ,研究了此种金属陶瓷刀具在切削正火态 45 #钢时的切削性能及磨损机理。结果表明 ,金属陶瓷刀具适用于较高速度下的切削 ,其切削速度 vc、进刀量 f对刀具后刀面磨损量的影响较大 ,而切削深度 ap对刀具的磨损影响较小 ,刀具的失效形式主要是磨损。 展开更多
关键词 TI(C N)基金属陶瓷刀具 刀具耐用度 切削性能 磨损机理 粉末冶金 切速速度 刀具材料
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易切削钢连铸工艺开发 被引量:7
5
作者 王小红 谢兵 +1 位作者 冯仲渝 曾明友 《西南石油学院学报》 CSCD 北大核心 2005年第6期88-90,共3页
随着我国机械工业的迅速发展,易切削钢受到越来越多的关注。为了满足日益发展的机械工业和汽车工业对易切削钢产量和质量的要求,国内外各钢铁企业积极开展提高易切削钢质量的相关工作。通过对易切削钢钢种特性的研究,找出了影响易切削... 随着我国机械工业的迅速发展,易切削钢受到越来越多的关注。为了满足日益发展的机械工业和汽车工业对易切削钢产量和质量的要求,国内外各钢铁企业积极开展提高易切削钢质量的相关工作。通过对易切削钢钢种特性的研究,找出了影响易切削钢连铸工艺顺行的关键环节和影响连铸坯质量的主要因素,在立足于原有冶炼设备和轧制设备,不增加投资的情况下,成功开发了易切削钢连铸工艺。 展开更多
关键词 易切削钢 连铸工艺 切削性能 脱氧制度 耐火材料 保护渣
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稀土对切玻璃金刚石锯片切削性能的影响 被引量:7
6
作者 李长龙 李国彬 吴玉会 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2003年第6期48-50,共3页
金刚石圆锯片可以用于切割玻璃和水晶制品。为了提高切割玻璃金刚石圆锯片的切割寿命和玻璃的切割质量,对切割玻璃金刚石圆锯片的胎体成分进行了优化设计,并在胎体材料中加入稀土化合物La2O3,同时对金刚石表面实施镀钛。本文从胎体材料... 金刚石圆锯片可以用于切割玻璃和水晶制品。为了提高切割玻璃金刚石圆锯片的切割寿命和玻璃的切割质量,对切割玻璃金刚石圆锯片的胎体成分进行了优化设计,并在胎体材料中加入稀土化合物La2O3,同时对金刚石表面实施镀钛。本文从胎体材料对金刚石的把持力系数、实际切割的金刚石的脱落度以及锯片的切割速度方面,研究了稀土化合物在金刚石刀头胎体中的作用。结果表明:在胎体金属粉中加入适量的稀土化合物,胎体对金刚石的把持力系数有所改善,同时,增加了刀头胎体材料的脆性,实现了金刚石与胎体的同步磨损,金刚石的脱落度明显减小;切割速度比参比片提高了21.6%。 展开更多
关键词 金刚石锯片 切削性能 稀土 优化设计
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无铅易切削铋黄铜的研究动态与展望 被引量:7
7
作者 张敬恩 王智祥 梅军 《有色金属科学与工程》 CAS 2012年第3期15-20,共6页
文中系统回顾了无铅易切削铜合金的发展背景和铋黄铜的研究开发动态,对比分析了铅及其主要替代元素铋对黄铜合金微观组织及综合性能影响状况,重点介绍了铋黄铜合金成分优化、Bi在铜晶界的扩散和偏析行为及改善铋黄铜耐腐蚀性能等研究热... 文中系统回顾了无铅易切削铜合金的发展背景和铋黄铜的研究开发动态,对比分析了铅及其主要替代元素铋对黄铜合金微观组织及综合性能影响状况,重点介绍了铋黄铜合金成分优化、Bi在铜晶界的扩散和偏析行为及改善铋黄铜耐腐蚀性能等研究热点问题,对未来铋黄铜的研究和开发方向提出了建议. 展开更多
关键词 无铅黄铜 铋黄铜 切削性能 扩散与偏析 腐蚀性能
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基体梯度结构对TiN涂层硬质合金力学和切削性能的影响 被引量:6
8
作者 王社权 陈康华 +3 位作者 徐银超 祝昌军 谢灿强 陈响明 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期804-809,共6页
研究基体梯度结构对TiN涂层硬质合金力学和切削性能的影响;采用阴极弧蒸发涂层工艺分别在均质和梯度硬质合金基体上制备TiN涂层;运用金相观察、扫描电镜分析、三点抗弯强度测试、显微硬度测试和切削性能测试,研究基体梯度结构对TiN涂层... 研究基体梯度结构对TiN涂层硬质合金力学和切削性能的影响;采用阴极弧蒸发涂层工艺分别在均质和梯度硬质合金基体上制备TiN涂层;运用金相观察、扫描电镜分析、三点抗弯强度测试、显微硬度测试和切削性能测试,研究基体梯度结构对TiN涂层硬质合金组织结构、力学性能和切削性能的影响。结果表明:基体结构梯度化后,TiN涂层表面形貌由平整状变为网状结构,显微硬度提高19%,抗弯强度提高6.1%;基体结构梯度化后,涂层硬质合金的结构发生变化、力学性能得到提高,涂层刀片的抗冲击性能和切削性能分别提高10%和15%左右。 展开更多
关键词 TiN涂层硬质合金 梯度结构 力学性能 显微组织 切削性能
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中国主要树种的切削性能的研究——木材的密度对切削力的影响 被引量:4
9
作者 王平 朴永守 佟晓平 《东北林业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 1990年第3期51-58,共8页
本文通过木材密度对切削力的影响,探讨了木材的切削性能。对61种树种(针叶树11种,阔叶树50种)进行三个方向切削(纵向切削、横向切削、端向切削),两个切屑厚度的基本切削。通过切削实验,分别得出了主切削力Px与木材密度ρ之间的关系。实... 本文通过木材密度对切削力的影响,探讨了木材的切削性能。对61种树种(针叶树11种,阔叶树50种)进行三个方向切削(纵向切削、横向切削、端向切削),两个切屑厚度的基本切削。通过切削实验,分别得出了主切削力Px与木材密度ρ之间的关系。实验结果表明,主切削力Px与木材密度ρ之间成如下关系:Px=a+bρ。此外,根据在切削中切屑的形成过程和木材产生的各种变形以及木材的强度特性,对主切削力随着木材密度的变化而变化的特点和机理作了分析。 展开更多
关键词 木材 密度 切削力 切削性能
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(Ti,Al)N涂层的织构特征和切削性能研究 被引量:6
10
作者 刘阳 《硬质合金》 CAS 北大核心 2006年第4期215-217,共3页
借助EPMA、XRD、SEM、EDX、纳米压痕和切削实验研究了采用磁控溅射在硬质合金基体上沉积的(Ti,Al)N涂层的微观组织结构和切削性能。研究表明:(Ti,Al)N涂层为面心立方的的平直的柱状晶;(Ti,Al)N涂层因其高的硬度和良好的抗氧化性能大大... 借助EPMA、XRD、SEM、EDX、纳米压痕和切削实验研究了采用磁控溅射在硬质合金基体上沉积的(Ti,Al)N涂层的微观组织结构和切削性能。研究表明:(Ti,Al)N涂层为面心立方的的平直的柱状晶;(Ti,Al)N涂层因其高的硬度和良好的抗氧化性能大大地提高切削寿命。 展开更多
关键词 (TI AL)N涂层 硬质合金 切削性能
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葵花茎秆力学特性试验研究 被引量:4
11
作者 杨铮 王芳 +3 位作者 张智勇 王洪明 刘鹏伟 贾昭炎 《农机化研究》 北大核心 2020年第4期150-155,共6页
针对葵花茎秆的力学特性进行研究,为葵花茎秆加工机械研发提供试验数据和理论依据。通过电子万能试验机对葵花茎秆的弯曲、剪切、拉伸等力学特性进行试验,在含水率保持在9.3%~13.9%的范围内,研究葵花茎秆在不同加载速度、不同取样位置... 针对葵花茎秆的力学特性进行研究,为葵花茎秆加工机械研发提供试验数据和理论依据。通过电子万能试验机对葵花茎秆的弯曲、剪切、拉伸等力学特性进行试验,在含水率保持在9.3%~13.9%的范围内,研究葵花茎秆在不同加载速度、不同取样位置下的弯曲力、剪切力及拉力的变化规律,以及各因素对弯曲力、剪切力及拉伸应力应力的影响。结果表明:①取样位置不变,弯曲力峰值随着加载速度的增加而增加;加载速度不变,取样位置越接近根部弯曲力峰值越大。②取样位置不变,剪切力峰值随着加载速度的增加而减小:加载速度不变,取样位置越接近根部剪切力峰值越大。③取样位置不变,拉伸应力峰值随着加载速度的增加而减小:加载速度不变,取样位置越接近根部拉伸应力峰值越大。 展开更多
关键词 葵花茎秆 弯曲特性 剪切特性 拉伸特性
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低碳高硫易切削钢基体显微组织对切削性能的影响
12
作者 张行利 苏永泽 +2 位作者 李阳 唐庆 侯建伟 《金属制品》 CAS 2023年第1期26-30,共5页
研究180 mm×240 mm方坯轧制后不同显微组织对低碳高硫易切削钢切削性能的影响,控制合适的显微组织以提高低碳高硫易切削钢的切削性能。低碳高硫易切削钢显微组织由铁素体、珠光体和硫化物组成,但铁素体和珠光体所占比例直接影响材... 研究180 mm×240 mm方坯轧制后不同显微组织对低碳高硫易切削钢切削性能的影响,控制合适的显微组织以提高低碳高硫易切削钢的切削性能。低碳高硫易切削钢显微组织由铁素体、珠光体和硫化物组成,但铁素体和珠光体所占比例直接影响材料的切削性能,调整碳含量是改变两种组织比例的有效手段。试验通过调整1215钢不同的碳含量,并对碳含量不同的材料分别进行切削试验,分析显微组织差别对切削性能的影响。结果表明:钢中珠光体体积分数15%~20%时,切削性能最佳,此时钢中C质量分数为0.12%。 展开更多
关键词 易切削钢 显微组织 碳含量 切削性能
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无铅易切削镁钙黄铜的组织结构与性能 被引量:4
13
作者 梅虎 戴品强 +1 位作者 陈文哲 陈永禄 《铸造技术》 CAS 北大核心 2011年第11期1539-1542,共4页
用中频感应炉采用熔铸的方法制备无铅易切削镁钙黄铜铸锭。利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪等方法分析无铅镁钙黄铜的微观组织结构,测定了合金的布氏硬度和切削性能。结果表明,无铅镁钙黄铜铸态组织主要由α相、β相和Cu2Mg相组成,且Cu... 用中频感应炉采用熔铸的方法制备无铅易切削镁钙黄铜铸锭。利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪等方法分析无铅镁钙黄铜的微观组织结构,测定了合金的布氏硬度和切削性能。结果表明,无铅镁钙黄铜铸态组织主要由α相、β相和Cu2Mg相组成,且Cu2Mg相数量随着镁含量的增加而增多。随着镁含量的增加,黄铜的布氏硬度提高,当黄铜中镁含量超过1.5%后,硬度值增加不明显;镁元素可以显著改善黄铜的切削性能。 展开更多
关键词 无铅黄铜 易切削黄铜 切削性能
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不同相组成的硅黄铜组织性能的研究 被引量:4
14
作者 陈一胜 刘位江 +2 位作者 朱志云 张雪辉 李勇 《有色金属科学与工程》 CAS 2014年第3期32-37,共6页
通过OM、XRD以及TG/DTA等测试技术,系统研究了(α+β)双相、单一β相以及(β+γ)双相无铅硅黄铜的组织结构、硬度、铣削性能以及脱锌腐蚀等性能.结果表明:(α+β)硅黄铜虽然铣削力较低,但切屑形态欠佳,且平均脱层厚度大,为438.12μm;而(... 通过OM、XRD以及TG/DTA等测试技术,系统研究了(α+β)双相、单一β相以及(β+γ)双相无铅硅黄铜的组织结构、硬度、铣削性能以及脱锌腐蚀等性能.结果表明:(α+β)硅黄铜虽然铣削力较低,但切屑形态欠佳,且平均脱层厚度大,为438.12μm;而(β+γ)相硅黄铜不仅切屑形态最差,硬度最高,达273.7 HB,因而铣削力也最大,增加刀具的磨损,降低刀具寿命;β相硅黄铜虽然铣削力稍高,但切屑形态为细小卷筒状,呈最优切屑形态,且在抗脱锌腐蚀测试中,β相硅黄铜平均脱锌层厚度最小,为262.94μm,所以β相硅黄铜综合性能最佳,(β+γ)硅黄铜不适合做切削黄铜,而(α+β)硅黄铜的切削性能和耐腐蚀性能都有待改进. 展开更多
关键词 无铅硅黄铜 切削性能 脱锌腐蚀
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中碳易切钢Y35TiS的研制 被引量:3
15
作者 封顺怀 邱玉贵 季立环 《特殊钢》 北大核心 1994年第2期17-21,共5页
研制了代替35#钢作U型螺栓紧固螺母用的含0.3C-0.02Ti-0.1S的Y35TiS易切钢。该钢具有良好的切削性能,其机械性能能满足汽车工业关键部件的要求.
关键词 易切削钢 中碳钢 研制
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半镇静易切钢的工艺特性 被引量:1
16
作者 封顺怀 孙爱梅 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1996年第12期17-21,共5页
对半镇静易切钢与镇静易切钢做了工艺性能比较,用数理统计方法研究了半镇静易切钢的力学性能,并同国家标准、日本及国际标准(ISO)进行了比较。
关键词 易切钢 切削性能 硫化物夹杂
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微纳米尺度单晶锗表面切削加工特性 被引量:3
17
作者 杨晓京 李勇 +1 位作者 谷汉卿 张卫星 《有色金属工程》 CAS CSCD 北大核心 2015年第4期1-4,共4页
利用纳米压痕仪和原子力显微镜对微纳米尺度下单晶锗表面在不同刻划速度和载荷下的切削特性进行试验研究。结果表明,在定载荷的条件下,刻划速度越大,沟槽两侧切屑堆积体积越大,沟槽的深度也逐渐增大。切削力随着刻划速度的增加而增加,... 利用纳米压痕仪和原子力显微镜对微纳米尺度下单晶锗表面在不同刻划速度和载荷下的切削特性进行试验研究。结果表明,在定载荷的条件下,刻划速度越大,沟槽两侧切屑堆积体积越大,沟槽的深度也逐渐增大。切削力随着刻划速度的增加而增加,同时还发现,刻划速度越大,切削力越趋于稳定,波动越小。在较低载荷刻划下,单晶锗表面划痕细小,深度较浅且不明显。随着载荷的逐渐增大,划痕宽度及深度也逐渐增大。沟槽两侧及探针前端有明显的切屑堆积,切削力及切削深度随载荷增大而增大,但并非呈线性增长。 展开更多
关键词 微纳米尺度 单晶锗 切削特性 划痕试验
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Ti(C,N)基金属陶瓷合金铣削性能研究 被引量:3
18
作者 郭新营 《有色冶金设计与研究》 2020年第4期28-31,38,共5页
采用传统的粉末冶金方法制备了具有非典型芯壳结构的Ti(C,N)基金属陶瓷棒材,然后把金属陶瓷棒材加工成4刃平头立铣刀,将其与传统的涂层硬质合金铣刀用在MAZAK数控机床上,进行针对304不锈钢的切削性能对比试验,并采用SEM和超景深显微镜... 采用传统的粉末冶金方法制备了具有非典型芯壳结构的Ti(C,N)基金属陶瓷棒材,然后把金属陶瓷棒材加工成4刃平头立铣刀,将其与传统的涂层硬质合金铣刀用在MAZAK数控机床上,进行针对304不锈钢的切削性能对比试验,并采用SEM和超景深显微镜观察铣刀的组织和刃口的形貌。经过比较得出,在切削速度为90 m/min、切深6.0 mm、切宽0.3 mm、每齿进给量0.03~0.06 mm的条件下,金属陶瓷立铣刀的使用寿命是硬质合金涂层刀具的6~10倍,且加工件的表面光洁度也更好。 展开更多
关键词 金属陶瓷 整体铣刀 304不锈钢 切削性能
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微纳米尺度单晶铜各向异性表面切削特性实验研究 被引量:3
19
作者 杨晓京 李勇 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第8期95-99,共5页
利用纳米压痕仪和原子力显微镜对微纳米尺度下单晶铜各向异性表面在不同载荷和刻划速度下的切削特性进行实验研究。结果表明:单晶铜各晶面表面在较低载荷下,划痕细小且不明显。随着载荷的逐渐增大,划痕深度和宽度逐渐变大,并形成明显的... 利用纳米压痕仪和原子力显微镜对微纳米尺度下单晶铜各向异性表面在不同载荷和刻划速度下的切削特性进行实验研究。结果表明:单晶铜各晶面表面在较低载荷下,划痕细小且不明显。随着载荷的逐渐增大,划痕深度和宽度逐渐变大,并形成明显的沟槽,在沟槽的两侧出现明显的侧流现象,探针前方出现切屑堆积,尤其单晶铜Cu(100)切屑堆积较明显;单晶铜Cu(100)在刻划速度为10μm/s、50μm/s时,切削力无明显变化规律,其余两晶向都是在同等载荷下,刻划速度越大,切削力越大。随着刻划速度的增大,切削力趋于稳定;载荷越大,切削力越大,其相应摩擦系数也增大。 展开更多
关键词 微纳米尺度 单晶铜 各向异性 切削特性
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Ca、P对黄铜合金组织与性能的影响 被引量:3
20
作者 朱权利 张先满 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第20期36-38,共3页
通过正交试验法,利用光学金相显微镜、扫描电镜及能谱仪、万能试验机及卧式车床等手段,研究了Ca、P对黄铜显微组织、力学性能及切削性能的影响。结果表明:在黄铜合金中加入质量分数为0.5%Ca和0.6%P时,其切削性能大致与HPb59-1相当,同时... 通过正交试验法,利用光学金相显微镜、扫描电镜及能谱仪、万能试验机及卧式车床等手段,研究了Ca、P对黄铜显微组织、力学性能及切削性能的影响。结果表明:在黄铜合金中加入质量分数为0.5%Ca和0.6%P时,其切削性能大致与HPb59-1相当,同时,合金中存在弥散分布的金属间化合物。 展开更多
关键词 CA P 黄铜 切削性能 金属间化合物
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