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钛合金径向超声振动铣削表面粗糙度研究 被引量:10
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作者 喻宏庆 高延峰 王顺钦 《航空制造技术》 2016年第4期58-62,共5页
为提高钛合金零件加工质量,设计了径向超声振动辅助铣削试验装置,研究了切削速度、切削深度、进给速度和超声振动幅值对钛合金零件表面粗糙度的影响规律。试验结果表明,与普通铣削相比,径向超声振动铣削后工件上的刀痕更加平整、分布更... 为提高钛合金零件加工质量,设计了径向超声振动辅助铣削试验装置,研究了切削速度、切削深度、进给速度和超声振动幅值对钛合金零件表面粗糙度的影响规律。试验结果表明,与普通铣削相比,径向超声振动铣削后工件上的刀痕更加平整、分布更加均匀,材料去除更彻底,有效减少了由于钛合金切屑粘刀造成的表面划痕和积屑瘤等现象。在不同的切削参数下,径向超声振动铣削均可以改善钛合金零件的表面粗糙度,这一点在低速切削时更为明显,而超声振动幅值过大或过小都会影响加工质量。对加工系统的切削力进行了分析,发现超声振动辅助铣削时系统的切削力明显减小,有助于提高加工系统的稳定性,从而能够获得较好的表面质量。 展开更多
关键词 径向超声振动铣削 表面粗糙度 切削力 加工稳定性
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降雨与开挖作用下黄土滑坡失稳过程分析:以关中地区长武县杨厂村老庙滑坡为例 被引量:9
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作者 卢永兴 陈剑 +4 位作者 霍志涛 李毅 蓝景周 聂小力 岳连雄 《地质科技通报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第6期95-104,共10页
降雨入渗和人工开挖是诱发黄土滑坡的重要因素,为了研究在这2种诱因作用下关中地区黄土滑坡失稳过程及其对稳定性的影响,以陕西省长武县杨厂村老庙滑坡为研究对象,通过现场调查、地质测绘和钻孔勘探,查明了该滑坡变形特征,定性分析了滑... 降雨入渗和人工开挖是诱发黄土滑坡的重要因素,为了研究在这2种诱因作用下关中地区黄土滑坡失稳过程及其对稳定性的影响,以陕西省长武县杨厂村老庙滑坡为研究对象,通过现场调查、地质测绘和钻孔勘探,查明了该滑坡变形特征,定性分析了滑坡变形演变过程;基于滑坡变形前15 d内日降雨量实测值,采用有限元软件,对坡脚开挖后连续降雨作用下滑坡形成过程进行了仿真模拟;基于强度折减法对该滑坡稳定性变化规律进行了研究。结果表明:①关中地区特殊的地层结构是滑坡变形的内因,降雨是最主要的诱发因素;②滑坡失稳演化过程表现为:坡体处于蠕滑状态,坡脚开挖后,坡体前缘失稳,牵引中后缘坡体向下错动而产生张拉裂缝,在降雨作用下,雨水沿裂缝渗入坡体深部,滑坡中部岩土体浸水后抗剪强度降低,从而导致黄土层与红黏土层接触面饱水形成贯通滑带,诱发深层滑坡;③滑坡开挖后较初始状态,稳定性系数降幅为0.102,此后受连续降雨影响,稳定性系数在前10 d以平均0.010/d的速率缓慢下降,第10~13 d以0.034/d的速率快速下降至最低,第13 d以后开始回升。研究结果可以为该类滑坡防治提供有效依据。 展开更多
关键词 黄土滑坡 降雨入渗 人工开挖 失稳过程 稳定性分析 老庙滑坡
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考虑过程阻尼的切削稳定性建模与仿真分析 被引量:6
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作者 李忠群 董亚峰 +2 位作者 夏磊 彭岳荣 朱帆 《湖南工业大学学报》 2014年第6期23-26,57,共5页
介绍了考虑过程阻尼影响的切削动力学模型,及切削稳定性解析求解方法;利用开发的仿真程序分别对车削和铣削的稳定性进行了仿真分析,模型与仿真程序的正确性得到了切削试验的验证。对比考虑过程阻尼影响前后的切削稳定性叶瓣图发现,考虑... 介绍了考虑过程阻尼影响的切削动力学模型,及切削稳定性解析求解方法;利用开发的仿真程序分别对车削和铣削的稳定性进行了仿真分析,模型与仿真程序的正确性得到了切削试验的验证。对比考虑过程阻尼影响前后的切削稳定性叶瓣图发现,考虑过程阻尼影响可显著提高低速区的稳定性极限值。考虑过程阻尼影响的切削稳定性仿真结果,可用于指导航空难加工材料的高效切削。 展开更多
关键词 过程阻尼 切削稳定性 稳定性叶瓣图 高效切削
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描述切削过程动态稳定性的一个非线性理论模型 被引量:2
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作者 梅志坚 杨叔子 +1 位作者 师汉民 陈日曜 《华中理工大学学报》 CSCD 北大核心 1991年第A02期57-62,共6页
本文分析了切削过程中影响机床颤振的几个非线性因素;基于这几个非线性因素,建立了一个描述切削过程动态稳定性的非线性理论模型.文中还采用描述函数方法研究了切削系统的动态稳定性.
关键词 切削过程 机床 颤振 动态稳定性
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基于阻尼减振器的铣削过程稳定性研究 被引量:2
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作者 李超 沈春根 范燕萍 《工具技术》 北大核心 2016年第9期12-16,共5页
针对薄壁件铣削加工中出现的颤振现象采用外置式阻尼减振器。该减振器与刀杆过盈配合联接为一体,铣削过程中可以吸收刀杆受到的振动,通过安装阻尼减振器和未安装阻尼减振器两个铣削对比试验,以阻尼材料、阻尼减振器安装位置为变量,探究... 针对薄壁件铣削加工中出现的颤振现象采用外置式阻尼减振器。该减振器与刀杆过盈配合联接为一体,铣削过程中可以吸收刀杆受到的振动,通过安装阻尼减振器和未安装阻尼减振器两个铣削对比试验,以阻尼材料、阻尼减振器安装位置为变量,探究该阻尼减振器对铣削抑振和加工稳定性的影响程度及变化规律。试验结果表明,安装该阻尼减振器后系统铣削稳定性得到提高,切削深度平均提高2.5倍。 展开更多
关键词 铣削刀具 阻尼器 颤振 切削过程稳定性
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煤巷悬臂式掘进机快速截割工艺探讨 被引量:2
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作者 李杰 丰栗谦 石岩 《江西煤炭科技》 2021年第2期74-75,78,共3页
本文介绍了悬臂式掘进机“蛇形”、“回形”和“螺旋线形”三种截割方式及特点;以常村矿为工程背景,运用数值模拟法对煤巷悬臂式掘进机不同截割方式下的巷道受力状况及稳定性进行分析。结果表明,“蛇形”自下而上截割工艺为最佳方式,既... 本文介绍了悬臂式掘进机“蛇形”、“回形”和“螺旋线形”三种截割方式及特点;以常村矿为工程背景,运用数值模拟法对煤巷悬臂式掘进机不同截割方式下的巷道受力状况及稳定性进行分析。结果表明,“蛇形”自下而上截割工艺为最佳方式,既实现掘进机的快速掘进,又能维护巷道围岩的稳定性;可为矿井快速掘进与安全高效生产提供一定的经验借鉴。 展开更多
关键词 悬臂式掘进机 快速掘进 截割工艺 数值模拟 巷道稳定性
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静态螺旋切割装置制备富氧水及工艺优化 被引量:2
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作者 程坤 蒋建忠 +1 位作者 崔政伟 于鹏 《食品与生物技术学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第7期147-153,共7页
为了满足制备富氧水对低成本、含氧高、稳定性好的要求,采用静态螺旋切割技术,设计了富氧水制备装置。研究了氧气流量、氧气压力、水的流量、水的压力4个关键参数与富氧水含氧量的动态变化关系,并设计正交试验进行工艺优化,对直径DN25... 为了满足制备富氧水对低成本、含氧高、稳定性好的要求,采用静态螺旋切割技术,设计了富氧水制备装置。研究了氧气流量、氧气压力、水的流量、水的压力4个关键参数与富氧水含氧量的动态变化关系,并设计正交试验进行工艺优化,对直径DN25静态螺旋切割装置,得到最佳参数组合为氧气流量为0.90 L/min,氧气压力为0.20 MPa,水的流量为0.70 m3/h,水的压力为0.40 MPa。在常温20℃、一个标准大气压下,利用最佳参数组合制备的富氧水含氧量可达45.12 mg/L,较优化前提高了32.40%,保存60 d以后,其溶氧量仍然可以保持在25 mg/L以上。结果表明:本装置制备的富氧水含氧量高、稳定性好,可实现大规模工业生产。 展开更多
关键词 富氧水 螺旋切割技术 工艺优化 溶氧量 稳定性
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金属切削过程颤振控制技术的研究进展 被引量:50
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作者 王跃辉 王民 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第7期166-174,共9页
综述金属加工过程中颤振控制的研究概况和进展。根据颤振发生的原因和特点,把对于颤振的控制策略分为对于机床结构的控制和对于切削过程的控制,对于机床结构的控制又进一步分为被动控制、半主动控制和主动控制,总结归纳了前人的研究成果... 综述金属加工过程中颤振控制的研究概况和进展。根据颤振发生的原因和特点,把对于颤振的控制策略分为对于机床结构的控制和对于切削过程的控制,对于机床结构的控制又进一步分为被动控制、半主动控制和主动控制,总结归纳了前人的研究成果,梳理当前的研究进展。切削颤振控制技术在理论方面受到的制约仍然存在,一些新的技术和新的材料的出现促进颤振控制研究的快速发展,但同时它们本身的发展还面临的一些亟待突破的问题,对这些问题进行分析。随着智能材料和新的控制理论和思想的发展,除传统的控制方法不断得到改进和发展之外,基于智能材料的各种智能控制技术、时滞控制器,以及针对切削过程的非线性、时变性的模糊控制,神经网络等智能控制算法的应用等一些新的控制方法和趋势逐渐也出现在颤振控制的研究中,对它们的研究状况进行分析和展望。最后对切削颤振控制技术发展的总体状况进行评述。 展开更多
关键词 切削过程 颤振控制 加工稳定性
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微铣削中考虑时变切削力系数的颤振稳定性预测 被引量:2
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作者 刘宇 王振宇 +1 位作者 杨慧刚 张义民 《振动与冲击》 EI CSCD 北大核心 2018年第3期160-166,共7页
颤振问题严重制约了微铣床的加工效率和加工质量。加工过程中刀具的磨损使得系统的颤振稳定性预测精度逐渐降低。为解决上述问题,引入时变可靠性理论,并用Gamma过程描述刀刃半径随切削时间的变化关系。建立了系统的时变切削力、时变稳... 颤振问题严重制约了微铣床的加工效率和加工质量。加工过程中刀具的磨损使得系统的颤振稳定性预测精度逐渐降低。为解决上述问题,引入时变可靠性理论,并用Gamma过程描述刀刃半径随切削时间的变化关系。建立了系统的时变切削力、时变稳定性和时变可靠性模型,分析了给定条件下系统的颤振稳定性和颤振可靠度随加工时间的变化关系。给出了微铣削在高速铣削过程中在给定切深和主轴转速下系统的颤振时变稳定性和颤振时变可靠性的算例研究。研究表明:随着加工时间的增加系统的颤振稳定性逐渐降低,该方法能够更准确的预测出不同加工时间内系统的颤振稳定性。 展开更多
关键词 刀刃半径 切削力系数 Gamma过程 颤振时变稳定性 颤振时变可靠度
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