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高速电弧喷涂技术在装备维修与再制造工程领域的研究应用现状 被引量:26
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作者 陈永雄 徐滨士 +2 位作者 许一 魏世丞 刘燕 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2006年第z1期169-173,共5页
高速电弧喷涂技术是一种优质、高效、低成本的再制造工程关键技术,综述了高速电弧喷涂技术的发展,及其分别在汽车发动机再制造、装备钢结构件防腐、火电厂锅炉管道受热面防护领域的研究应用现状,并展望了高速电弧喷涂技术在维修与再制... 高速电弧喷涂技术是一种优质、高效、低成本的再制造工程关键技术,综述了高速电弧喷涂技术的发展,及其分别在汽车发动机再制造、装备钢结构件防腐、火电厂锅炉管道受热面防护领域的研究应用现状,并展望了高速电弧喷涂技术在维修与再制造工程中的发展趋势。 展开更多
关键词 高速电弧喷涂 再制造工程 维修 防腐耐磨 涂层
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Greatly enhanced corrosion/wear resistances of epoxy coating for Mg alloy through a synergistic effect between functionalized graphene and insulated blocking layer 被引量:1
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作者 Z.Y.Xue X.J.Li +3 位作者 J.H.Chu M.M.Li D.N.Zou L.B.Tong 《Journal of Magnesium and Alloys》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第1期332-344,共13页
The poor corrosion and wear resistances of Mg alloys seriously limit their potential applications in various industries.The conventional epoxy coating easily forms many intrinsic defects during the solidification proc... The poor corrosion and wear resistances of Mg alloys seriously limit their potential applications in various industries.The conventional epoxy coating easily forms many intrinsic defects during the solidification process,which cannot provide sufficient protection.In the current study,we design a double-layer epoxy composite coating on Mg alloy with enhanced anti-corrosion/wear properties,via the spin-assisted assembly technique.The outer layer is functionalized graphene(FG)in waterborne epoxy resin(WEP)and the inner layer is Ce-based conversion(Ce)film.The FG sheets can be homogeneously dispersed within the epoxy matrix to fill the intrinsic defects and improve the barrier capability.The Ce film connects the outer layer with the substrate,showing the transition effect.The corrosion rate of Ce/WEP/FG composite coating is 2131 times lower than that of bare Mg alloy,and the wear rate is decreased by~90%.The improved corrosion resistance is attributed to the labyrinth effect(hindering the penetration of corrosive medium)and the obstruction of galvanic coupling behavior.The synergistic effect derived from the FG sheet and blocking layer exhibits great potential in realizing the improvement of multi-functional integration,which will open up a new avenue for the development of novel composite protection coatings of Mg alloys. 展开更多
关键词 Mg alloy Functionalized graphene Epoxy coating corrosion/wear resistance Blocking layer
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以TC4钛合金粗粉为原料不同工艺制备涂层的耐腐蚀与耐磨性能
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作者 汤军辉 段峻 纪秀林 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期74-83,共10页
以粒径为53~106μm的TC4钛合金粗粉为原料,分别采用超音速火焰喷涂、大气等离子喷涂、激光熔覆及对超音速火焰喷涂涂层进行激光重熔等4种工艺在AA1060铝基体和Q235钢基体表面制备TC4钛合金涂层,对比研究了不同工艺下涂层的物相组成、微... 以粒径为53~106μm的TC4钛合金粗粉为原料,分别采用超音速火焰喷涂、大气等离子喷涂、激光熔覆及对超音速火焰喷涂涂层进行激光重熔等4种工艺在AA1060铝基体和Q235钢基体表面制备TC4钛合金涂层,对比研究了不同工艺下涂层的物相组成、微观结构、耐腐蚀性能与耐磨性能。结果表明:超音速火焰喷涂涂层和大气等离子喷涂涂层主要以α相为主,等离子喷涂涂层还含有一定量的TiO相,这2种涂层与基体的结合方式为机械结合,孔隙率较高;铝基体表面激光熔覆涂层和激光重熔超音速火焰喷涂涂层的主要物相为α相,而Q235钢基体表面则为β相,这2种涂层与基体的结合方式均为冶金结合,结构更加致密,晶粒更加细小,孔隙率极低。大气等离子喷涂涂层的平均硬度可达476 HV,约为超音速火焰喷涂涂层的2倍,激光熔覆涂层和激光重熔超音速火焰喷涂涂层的平均硬度分别超过550,600 HV;Q235钢基体表面涂层的硬度高于铝基体表面的涂层。大气等离子喷涂涂层的平均结合强度均约为30 MPa,比超音速火焰喷涂涂层高30%以上。在质量分数3.5%NaCl溶液中4种涂层按照自腐蚀电流密度从小到大的顺序依次为激光熔覆涂层、大气等离子喷涂涂层、激光重熔超音速火焰喷涂涂层、超音速火焰喷涂涂层。在铝基体表面,激光熔覆涂层的摩擦因数最小,大气等离子喷涂涂层的磨损率最小;在钢基体表面,激光重熔超音速火焰喷涂涂层的摩擦因数最小,激光重熔超音速火焰喷涂涂层和大气等离子喷涂涂层的磨损率相近,且小于其他2种涂层。大气等离子喷涂技术在采用粗粉制备TC4钛合金涂层方面具有最佳的性能与成本优势。 展开更多
关键词 钛合金涂层 粗粉 激光熔覆 热喷涂 激光重熔 耐磨和耐腐蚀性能
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钒钛硼变质高铬铸铁的研究 被引量:2
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作者 黄四亮 《现代铸铁》 CAS 2001年第4期19-21,共3页
采用V、Ti、B变质处理26Cr高铬铸铁,研究了细化晶粒,改善共晶碳化物形貌与分布,以及获得高含铬量马氏体基体的热处理方法。该方法显著提高了26Cr高铬铸铁的抗冲击和抗腐蚀磨损能力。
关键词 变质处理 介质淬火 抗腐蚀磨损 高铬铸铁 变质剂
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从工艺参数角度探讨AZ系镁合金表面磁控溅射单层铝及氧化铝膜的耐腐蚀和耐磨损性能 被引量:4
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作者 高正源 胡琳盛 +2 位作者 刘浪 任毅 李辉君 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第1期90-96,共7页
AZ系镁合金在工业领域具有广阔的应用前景,但其耐腐蚀性能和耐磨损性能差阻碍了其发展。绿色环保的磁控溅射表面涂覆技术是防止镁合金腐蚀和磨损的方法之一。简要地介绍了磁控溅射镀膜技术的原理及特点,评述了当今磁控溅射的重要发展。... AZ系镁合金在工业领域具有广阔的应用前景,但其耐腐蚀性能和耐磨损性能差阻碍了其发展。绿色环保的磁控溅射表面涂覆技术是防止镁合金腐蚀和磨损的方法之一。简要地介绍了磁控溅射镀膜技术的原理及特点,评述了当今磁控溅射的重要发展。结合近几年的实验研究,回顾和总结了溅射沉积薄膜技术的发展历程和应用现状,重点分析了溅射工艺参数对薄膜耐腐蚀和耐磨损性能的影响。最后,展望了磁控溅射技术未来的发展趋势。 展开更多
关键词 镁合金 磁控溅射 铝及氧化铝膜 耐腐蚀/耐磨损性能
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铸造铝合金表面改性研究进展 被引量:4
6
作者 黄有国 李庆余 王红强 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2011年第9期13-16,共4页
铸造铝合金是铝合金家族中用途较广的一种,耐腐蚀、耐磨性能较低是其缺点。表面改性是提高其耐腐蚀性能及耐磨性能的主要方法之一。综述了近年来铸造铝合金中常用的表面改性方法如微弧氧化法、激光表面处理法、化学镀-电镀法以及阳极氧... 铸造铝合金是铝合金家族中用途较广的一种,耐腐蚀、耐磨性能较低是其缺点。表面改性是提高其耐腐蚀性能及耐磨性能的主要方法之一。综述了近年来铸造铝合金中常用的表面改性方法如微弧氧化法、激光表面处理法、化学镀-电镀法以及阳极氧化法,并对不同的表面改性方法进行了简要的评述。 展开更多
关键词 铸造铝合金 耐腐蚀耐磨性 表面改性
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铝基硅酸盐陶瓷涂层耐蚀性能的研究 被引量:2
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作者 高大志 马学虎 +1 位作者 彭乔 梁成浩 《全面腐蚀控制》 2003年第4期9-12,共4页
以正硅酸乙酯为主要原料,用溶胶-凝胶法在纯铝基体上制备出了均匀的硅酸盐陶瓷涂层,通过阳极极化曲线、硝酸腐蚀试验、海水浸泡试验及努氏硬度的测量研究了陶瓷涂层的耐腐蚀性能和耐磨性。结果表明,该涂层能显著提高基体的耐腐蚀性能、... 以正硅酸乙酯为主要原料,用溶胶-凝胶法在纯铝基体上制备出了均匀的硅酸盐陶瓷涂层,通过阳极极化曲线、硝酸腐蚀试验、海水浸泡试验及努氏硬度的测量研究了陶瓷涂层的耐腐蚀性能和耐磨性。结果表明,该涂层能显著提高基体的耐腐蚀性能、硬度及耐磨性能。 展开更多
关键词 铝基硅酸盐陶瓷涂层 耐蚀性能 正硅酸乙酯 原料 溶胶-凝胶法
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磁选机滚筒保护材料的研究与应用
8
作者 王进龙 张析 王军 《世界有色金属》 2016年第7期107-109,共3页
磁选机滚筒磨损是行业的共性问题,因此研究一种兼具力学性能优良、耐磨性好、粘结强度高和抗渗透性能好的铝合金材料迫在眉睫,文中以聚氨酯和环氧树脂利用互穿网络技术合成的新型聚合物为基料,选用通过相界面技术处理的耐磨填料为主填料... 磁选机滚筒磨损是行业的共性问题,因此研究一种兼具力学性能优良、耐磨性好、粘结强度高和抗渗透性能好的铝合金材料迫在眉睫,文中以聚氨酯和环氧树脂利用互穿网络技术合成的新型聚合物为基料,选用通过相界面技术处理的耐磨填料为主填料,研究开发的铝合金磁选机滚筒保护材料,经过工业应用试验表明,该材料满足铝合金磁选机滚筒保护的使用要求,性能指标达到国内同行业产品水平。 展开更多
关键词 铝合金磁选机滚筒 防腐耐磨 聚氨酯改性环氧树脂 保护材料
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镁合金上化学Ni-P-硬质氧化物复合镀层
9
作者 刘雪华 林伟明 +1 位作者 商川 杨斯盛 《福建工程学院学报》 CAS 2020年第3期241-245,共5页
结合溶胶-凝胶法和化学镀方法,于镁合金基材表面成功制备了均匀的复合Ni-P-SiO2/TiO2/Al2O3镀层,采用扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)、摩擦磨损试验及电化学方法,对比研究了Mg基材、基础Ni-P镀层与3种复合镀层的显微组织结构、耐磨性及... 结合溶胶-凝胶法和化学镀方法,于镁合金基材表面成功制备了均匀的复合Ni-P-SiO2/TiO2/Al2O3镀层,采用扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)、摩擦磨损试验及电化学方法,对比研究了Mg基材、基础Ni-P镀层与3种复合镀层的显微组织结构、耐磨性及耐腐蚀性。结果表明,加入3种溶胶所制备的复合镀层较Mg基材大幅度提高耐磨性和耐腐蚀性;3种复合镀层较Ni-P镀层具有更加均匀、致密的显微形貌,减少了直接加入纳米粉末的团聚,同时耐磨和耐蚀性改善。其中Ni-P-SiO2复合镀层具有较高的显微硬度(HV513)和最低的摩擦系数(0.34),最高的腐蚀电位(-1.18V)及较小的腐蚀电流密度(9.5×10^-3mA·cm^-2)。综合制备最佳工艺,并考虑节能减排因素,Ni-P-SiO2复合镀层可作为性能优良的Mg合金耐磨、耐腐蚀镀层使用,于实际工业生产大有裨益。 展开更多
关键词 复合Ni-P-硬质氧化物镀层 溶胶凝胶法 制备 耐磨及耐腐蚀性
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钢铁渗铝及渗铝钢的性能 被引量:13
10
作者 丁庆如 《腐蚀与防护》 CAS 1999年第11期508-510,共3页
铝原子向钢中的渗透,完全遵守Fick扩散定律;同时探讨了渗铝层耐氧化、耐腐蚀、耐磨损的机理.
关键词 渗铝钢 耐氧化 耐腐蚀 耐磨损 渗铝 性能
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热处理对Ni-P基镀层耐高温腐蚀磨损性的影响 被引量:4
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作者 李滨 李延祥 《洛阳工学院学报》 2002年第4期28-30,共3页
Ni P化学镀层经过热处理后 ,镀层硬度、耐蚀性、耐磨性得到提高。在Ni P化学镀的基础上 ,加入元素Co和SiC微粒 ,形成Ni Co P SiC复合镀层 ,经过 10 0~ 6 0 0℃回火后 ,与Ni P镀层相比 ,复合镀层表现出高硬度、高温耐磨性变化趋势小的特... Ni P化学镀层经过热处理后 ,镀层硬度、耐蚀性、耐磨性得到提高。在Ni P化学镀的基础上 ,加入元素Co和SiC微粒 ,形成Ni Co P SiC复合镀层 ,经过 10 0~ 6 0 0℃回火后 ,与Ni P镀层相比 ,复合镀层表现出高硬度、高温耐磨性变化趋势小的特点 ,尤其经过 30 0℃回火后 。 展开更多
关键词 热处理 镍-磷基镀层 化学镀 耐蚀性 耐磨性 高温腐蚀 硬度 回火温度 腐蚀失重
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CoCrMo和CoCrMoW合金的组织结构、力学性能及在小牛血清溶液中的腐蚀摩擦学性能研究
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作者 王江 马玉天 +3 位作者 程少逸 张东 孟军虎 辛本斌 《材料保护》 CAS CSCD 2024年第7期73-84,共12页
为了明确CoCrMo和CoCrMoW合金在小牛血清溶液中的腐蚀摩擦行为和耐腐蚀磨损机制,使用真空熔炼技术制备CoCrMo和CoCrMoW合金,采用SEM-EDS、TEM、XRD、压缩力学性能试验和腐蚀磨损试验研究2种合金的组织结构、力学和腐蚀摩擦学性能。结果... 为了明确CoCrMo和CoCrMoW合金在小牛血清溶液中的腐蚀摩擦行为和耐腐蚀磨损机制,使用真空熔炼技术制备CoCrMo和CoCrMoW合金,采用SEM-EDS、TEM、XRD、压缩力学性能试验和腐蚀磨损试验研究2种合金的组织结构、力学和腐蚀摩擦学性能。结果表明:2种合金均由γ-Co和ε-Co组成,且微观组织以等轴晶为主。CoCrMo合金展现出优异的压缩力学性能,且其在小牛血清溶液中具有良好的耐腐蚀性,而CoCrMoW合金出现点蚀。2种合金在小牛血清溶液中具有较好的腐蚀摩擦学性能,其摩擦系数和磨损率分别为0.11~0.21和1.01×10^(-6)~2.46×10^(-6)mm^(3)/(N·m)。随着载荷和频率的增加,2种合金的摩擦系数降低,实时摩擦系数稳定性提高。在低载荷条件下,合金的耐腐蚀磨损性能随频率的增大而增强,其磨损机制以磨粒磨损为主;在高载荷条件下,合金的磨损率随频率的增加而增大,磨粒磨损和腐蚀磨损并存。总体而言,CoCrMo合金的耐腐蚀磨损性能优于CoCrMoW合金,这主要是因为CoCrMo合金具有较好的压缩力学性能和耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 CoCrMo系合金 微观组织 力学性能 腐蚀摩擦学性能 腐蚀耐磨机制
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机械/化学稳定性超疏水涂层的构筑及其防腐性能研究
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作者 张鹏 白光亚 +8 位作者 倪向萍 李雨桓 陈静远 彭正 杨承刚 刘钪 张林 严涵 林修洲 《材料保护》 CAS CSCD 2024年第6期20-28,共9页
超疏水涂层可以有效地阻碍含水腐蚀介质对表面的侵入、附着、凝结行为。然而,传统超疏水涂层差的机械和化学稳定性极大地限制了其在复杂苛刻环境中的应用。为此,采用氧化石墨烯(GO)和纳米二氧化硅(SiO_(2))复合聚二甲基硅氧烷(PDMS)与... 超疏水涂层可以有效地阻碍含水腐蚀介质对表面的侵入、附着、凝结行为。然而,传统超疏水涂层差的机械和化学稳定性极大地限制了其在复杂苛刻环境中的应用。为此,采用氧化石墨烯(GO)和纳米二氧化硅(SiO_(2))复合聚二甲基硅氧烷(PDMS)与环氧树脂(EP)混合基体,结合喷涂技术在Q345钢片表面形成PDMS-EP@SiO_(2)-GO超疏水涂层,并对涂层的超疏水、自清洁、防污、耐机械磨损、耐化学侵蚀和防腐性能进行研究。结果表明,PDMS-EP@SiO_(2)-GO水接触角高达166.57°,滚动角小于3°。由于GO的强化增强作用,涂层能对水温为20~100℃的液体保持155°以上的接触角,对酸碱溶液保持160°以上的接触角,且滚动角均小于4°;在经过砂纸摩擦(40 m总摩擦长度)和30次循环胶带粘脱后,涂层依旧拥有超疏水能力,接触角维持在152°以上。此外,PDMS-EP@SiO_(2)-GO优异的拒水性使得它具有良好的防污和自清洁性能。在腐蚀防护方面,PDMS-EP@SiO_(2)-GO的最低频阻抗值提升了1个数量级,电荷转移电阻提升了2个数量级,表现出了优异的耐腐蚀性能。PDMS-EP@SiO_(2)-GO解决了传统超疏水涂层较弱的机械/化学稳定性的问题,可以实现对金属基体的持久性保护,增强了实用性,助力了机械装备在全寿命周期内的安全可靠服役。 展开更多
关键词 超疏水涂层 纳米二氧化硅 机械稳定性 化学稳定性 防腐耐磨
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铈对Fe-Ni-Cr合金耐磨耐蚀性能的影响 被引量:3
14
作者 张振宇 王智平 +1 位作者 苏义祥 梁补女 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2004年第4期305-307,共3页
根据磨蚀理论,设计了一种含Ce耐磨耐蚀合金,用SEM、X ray对磨损形貌进行了观察分析。结果表明,加入Ce可以获得致密化程度较高、分布均匀的组织,明显增加了合金碳化物中铬的含量,使碳化物的显微硬度提高,表面有CeFe7新相产生,并引起奥氏... 根据磨蚀理论,设计了一种含Ce耐磨耐蚀合金,用SEM、X ray对磨损形貌进行了观察分析。结果表明,加入Ce可以获得致密化程度较高、分布均匀的组织,明显增加了合金碳化物中铬的含量,使碳化物的显微硬度提高,表面有CeFe7新相产生,并引起奥氏体、铁素体含量的增加,改变了试样表面的微观结构,从而提高了Fe Ni Cr合金的耐磨耐蚀性能。 展开更多
关键词 Fe—Ni—Cr合金 耐磨耐蚀材料
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纳米防腐耐磨涂料的制备及其性能研究 被引量:5
15
作者 周武艺 高琼芝 +2 位作者 毛新华 贾金亮 杨卓鸿 《表面技术》 EI CAS CSCD 2008年第6期33-35,38,共4页
制备了一种纳米防腐耐磨涂料,为了考察纳米材料在防腐耐磨涂料中的作用机制,对其进行性能检测和各种技术表征,研究结果表明:纳米SiO2由于呈三维网络结构和高的表面活性,大大增强了涂层的致密化和结合力;微量的SiC纳米粒子能有效提高环... 制备了一种纳米防腐耐磨涂料,为了考察纳米材料在防腐耐磨涂料中的作用机制,对其进行性能检测和各种技术表征,研究结果表明:纳米SiO2由于呈三维网络结构和高的表面活性,大大增强了涂层的致密化和结合力;微量的SiC纳米粒子能有效提高环氧树脂的耐磨性。纳米SiC粒子和基体环氧树脂之间建立了较强的相互作用(包括化学键合与物理作用),材料界面强度得以提高,从而大大提高了涂层的耐磨防腐性能。 展开更多
关键词 纳米材料 防腐耐磨涂料 纳米SIO2 纳米SIC
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电流密度对电沉积银石墨复合镀层耐蚀和耐磨性能的影响 被引量:3
16
作者 叶志国 何庆庆 +4 位作者 稂耘 陈宜斌 刘磊 陈川 马光 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第8期8227-8231,共5页
使用电沉积方法在铜基表面制备了银石墨复合镀层,研究了沉积电流密度对银石墨复合镀层耐蚀和耐磨性能的影响。研究表明,镀层的石墨面积分数随着沉积电流密度的上升而增大;沉积电流密度对自腐蚀电位的影响不大,沉积电流密度的增加使得自... 使用电沉积方法在铜基表面制备了银石墨复合镀层,研究了沉积电流密度对银石墨复合镀层耐蚀和耐磨性能的影响。研究表明,镀层的石墨面积分数随着沉积电流密度的上升而增大;沉积电流密度对自腐蚀电位的影响不大,沉积电流密度的增加使得自腐蚀电流密度增大;在0.1~0.5A/dm^2范围内,随着电流密度的增加,复合镀层的平均摩擦系数减小,磨损率先减小后增大。当沉积电流密度为0.3A/dm^2、搅拌速度为420r/min时,复合镀层的磨损率最小,为8.13×10^(-14) m^(-3)/N·m。该条件下制备的触头触指分合10 000次后,在触头的面状低副摩擦中,其镀层厚度迁移量小于2μm;在触指的线状高副摩擦中,其镀层磨损量小于10μm。 展开更多
关键词 高压开关 电流密度 银石墨复合镀层 耐蚀性 耐磨性
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热镀锌用轴套轴瓦失效分析 被引量:8
17
作者 方宣伟 刘大为 +4 位作者 欧阳韬源 索进平 杨芃 彭炜 王毅 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2015年第5期423-426,441,共5页
针对连续热镀锌生产线系统容易出现摆动过大导致停工更换的现象,采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等设备对热镀锌用稳定辊轴套和轴瓦进行了失效分析,探讨并查明了轴套和轴瓦失效的原因。结果表明,轴套的腐蚀磨损过程包括锌液对粘... 针对连续热镀锌生产线系统容易出现摆动过大导致停工更换的现象,采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等设备对热镀锌用稳定辊轴套和轴瓦进行了失效分析,探讨并查明了轴套和轴瓦失效的原因。结果表明,轴套的腐蚀磨损过程包括锌液对粘结相的腐蚀、表面疲劳磨损、粘着磨损和磨料磨损,最终使轴套尺寸变小而失效。而轴瓦的失效形式为锌液的裂纹腐蚀、粘着磨损和颗粒的脱落。 展开更多
关键词 热镀锌 轴套 轴瓦 耐腐蚀磨损性 失效分析
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氧乙炔火焰和等离子弧喷焊合金涂层的组织和耐腐蚀磨损性能 被引量:5
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作者 袁晓敏 斯松华 何宜柱 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 2003年第5期307-311,共5页
研究了用氧乙炔火焰和等离子弧喷焊两种方法在 16Mn钢基材表面制备的自熔性铁基合金涂层和镍基合金涂层的显微组织、相组成、硬度和不同腐蚀介质下的腐蚀磨损性能 .发现两种合金涂层组织都具有枝晶生长特征 ,枝晶间存在细小的共晶组织 ... 研究了用氧乙炔火焰和等离子弧喷焊两种方法在 16Mn钢基材表面制备的自熔性铁基合金涂层和镍基合金涂层的显微组织、相组成、硬度和不同腐蚀介质下的腐蚀磨损性能 .发现两种合金涂层组织都具有枝晶生长特征 ,枝晶间存在细小的共晶组织 ,涂层均由γ固溶体和多种共晶化合物相所组成 ;铁基合金涂层枝晶发达 ,镍基合金涂层枝晶细小 ;涂层硬度越高 ,其耐磨性越好 .几种涂层的硬度和耐磨性由高到低的顺序为 :HNi6 0→DFe5 5→DNi6 0→HFe5 5 .合金涂层在酸碱腐蚀介质中的耐磨性与在中性水中的耐磨性相比都降低 ,在酸性腐蚀介质中更差 . 展开更多
关键词 氧乙炔火焰喷焊 等离子弧喷焊 组织硬度 耐腐蚀磨损性
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钴铁镍复合黏结相超细硬质合金显微组织与性能 被引量:2
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作者 沈吴毅 赵鸿金 田海霞 《有色金属科学与工程》 CAS 北大核心 2023年第1期86-98,共13页
钴作为硬质合金应用最广泛的黏结剂,存在资源稀缺、成本高昂以及WC-Co硬质合金耐腐蚀性能较差等问题,综合考量生产成本与改善性能,本研究采用铁镍部分代替钴组成复合黏结剂,以其制备超细硬质合金,研究其显微组织和力学、耐蚀耐磨性能的... 钴作为硬质合金应用最广泛的黏结剂,存在资源稀缺、成本高昂以及WC-Co硬质合金耐腐蚀性能较差等问题,综合考量生产成本与改善性能,本研究采用铁镍部分代替钴组成复合黏结剂,以其制备超细硬质合金,研究其显微组织和力学、耐蚀耐磨性能的关系。结果表明,黏结相中Fe/Ni质量分数比增加,使得合金WC晶粒细化和黏结相分布不均,合金的硬度和抗弯强度分别提高与降低。合金在中性NaCl溶液中的耐腐蚀性能评估采用极化曲线测试与浸泡实验,黏结相添加Ni能提高合金耐蚀性,归因于Ni的钝化特性与促进腐蚀产物膜的形成。硬质合金摩擦系数和磨损率与Fe/Ni质量比呈负相关,合金耐磨性的提高主要归因于黏结相的强度增强和WC晶粒细化合金硬度提高。 展开更多
关键词 Co-Fe-Ni复合黏结剂 超细硬质合金 物理力学性能 耐蚀耐磨性能
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LA103Z镁锂合金表面Mg-Al-Co LDH/MAO复合膜层的组织及性能 被引量:4
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作者 张菊梅 李嘉诚 +2 位作者 侯安荣 段鑫 王博 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第2期135-142,共8页
为了更好地提高LA103Z镁锂合金的耐蚀性,采用原位水热法在其表面微弧氧化(MAO)膜层上制备了Mg-Al-Co层状双金属氢氧化物(LDH)膜层。采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射(XRD)等分析了膜层的微观形貌、成分以及物相,采用浸泡、析... 为了更好地提高LA103Z镁锂合金的耐蚀性,采用原位水热法在其表面微弧氧化(MAO)膜层上制备了Mg-Al-Co层状双金属氢氧化物(LDH)膜层。采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射(XRD)等分析了膜层的微观形貌、成分以及物相,采用浸泡、析氢及摩擦磨损实验对膜层的耐蚀性及磨损性能进行了表征。结果表明:随着水热时间的延长,LDH纳米片间距逐渐减小,膜层致密,并成功密封了MAO膜层表面的微孔及微裂纹。浸泡及析氢实验表明,不同水热时间处理的LDH/MAO复合膜层及MAO膜层的耐蚀性由大到小依次为LDH/MAO-24 h>LDH/MAO-30 h>LDH/MAO-18 h>LDH/MAO-12 h>MAO。摩擦磨损实验表明,相比MAO膜层和基体,复合膜层的磨痕宽度较窄,摩擦系数也有所降低。可见,Mg-Al-Co LDH/MAO复合膜层在提高合金耐蚀性的同时,也使其耐磨性有所改善。 展开更多
关键词 镁锂合金 LDH/MAO复合膜层 微观组织 耐蚀耐磨性
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