期刊导航
期刊开放获取
cqvip
退出
期刊文献
+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
检索
高级检索
期刊导航
共找到
4
篇文章
<
1
>
每页显示
20
50
100
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
显示方式:
文摘
详细
列表
相关度排序
被引量排序
时效性排序
玉米秸秆皮生物炭制备及其对亚甲基蓝吸附性能研究
1
作者
高阳
李博
+3 位作者
蒲建业
李志刚
王鑫
孙洋
《现代农业科技》
2024年第19期93-98,共6页
以玉米秸秆皮为原料,在自制固定床反应器中快速热解制备生物炭。利用现代测试技术对生物炭进行表征,探究炭化温度(500、550、600、650、700℃)及炭化时间(10、20、30 min)对生物炭产率与物理性质(孔隙结构、官能团和表观形貌)的影响,并...
以玉米秸秆皮为原料,在自制固定床反应器中快速热解制备生物炭。利用现代测试技术对生物炭进行表征,探究炭化温度(500、550、600、650、700℃)及炭化时间(10、20、30 min)对生物炭产率与物理性质(孔隙结构、官能团和表观形貌)的影响,并通过批量试验探讨生物炭对亚甲基蓝的吸附特性。结果表明,随着炭化温度的升高和炭化时间的延长,生物炭产率下降。当炭化温度为600℃、炭化时间为30 min时,秸秆皮生物炭比表面积和孔容均最大,分别为146.89 m^(2)/g和0.098 m3/g。生物炭对亚甲基蓝的吸附容量和吸附率均随着炭化温度的升高呈先增大后减小趋势,当炭化温度为600℃、炭化时间为30 min时,生物炭对亚甲基蓝吸附容量与吸附率均达到最大,分别为32.57 mg/g和61.07%。生物炭对亚甲基蓝的吸附在180 min内到平衡,准二级动力学模型能更好地描述亚甲基蓝的动力学吸附行为,根据拟合结果,最大吸附量可达37.888 mg/g。这表明直接热解玉米秸秆皮获得的生物炭用于处理印染废水具有很大的潜力。
展开更多
关键词
玉米秸秆皮
生物炭
制备
热解特性
亚甲基蓝
吸附性能
下载PDF
职称材料
有机酸法玉米秸秆皮浆短流程TCF漂白特性
2
作者
黄萍
马干平
+3 位作者
翟华敏
李志勇
张燕
喻力
《中国造纸》
CAS
北大核心
2012年第12期6-10,共5页
选择短流程漂白技术对有机酸法玉米秸秆皮浆(OABCSRP)进行漂白,研究了碱处理(E)、压力H2O2(PO)和H2O2(P)及其组合漂白工艺对OABCSRP浆特性的影响。结果表明,碱处理对OABCSRP浆脱木素选择性高,是后续漂白的重要基础,当用碱量4.0%时,浆的...
选择短流程漂白技术对有机酸法玉米秸秆皮浆(OABCSRP)进行漂白,研究了碱处理(E)、压力H2O2(PO)和H2O2(P)及其组合漂白工艺对OABCSRP浆特性的影响。结果表明,碱处理对OABCSRP浆脱木素选择性高,是后续漂白的重要基础,当用碱量4.0%时,浆的得率为95.4%、脱木素率为23.5%、黏度为115 mPa.s、亮度为44.2%;短流程E(PO)漂白可作为中高白度文化用纸浆料的漂白,在E段用碱量4.0%、PO段H2O2用量为2.0%时,可获得得率87.6%、黏度53.5 mPa.s、亮度79.9%的漂白浆,E(PO)漂白浆具有较好的打浆和纸张性能;短流程E(PO)P漂白在H2O2总用量为2.5%时,可获得得率为86.4%、黏度为59.6 mPa.s、亮度为82.7%的漂白浆。
展开更多
关键词
有机酸法浆
玉米秸秆
碱处理
短流程
TCF漂白
下载PDF
职称材料
玉米秸秆皮单板层积材制备工艺优化
被引量:
2
3
作者
何勋
王德福
唐豫桂
《农业工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2016年第10期303-308,共6页
为将组分分离后的完整玉米秸秆皮用于人造板生产,该文以去除表皮层后的完整玉米秸秆皮为原料,以异氰酸酯胶为胶黏剂进行了玉米秸秆皮层积材的制备试验,并分析取样高度、施胶量、热压温度、热压时间等工艺条件对玉米秸秆皮层积材物理力...
为将组分分离后的完整玉米秸秆皮用于人造板生产,该文以去除表皮层后的完整玉米秸秆皮为原料,以异氰酸酯胶为胶黏剂进行了玉米秸秆皮层积材的制备试验,并分析取样高度、施胶量、热压温度、热压时间等工艺条件对玉米秸秆皮层积材物理力学性能的影响。结果表明,利用穗位部及根部位置玉米秸秆皮制备的板材的性能,除内结合强度较小外,其他性能优于穗位部以上位置玉米秸秆皮制备的板材(P<0.01);随着施胶量的增大,静曲强度、弹性模量、内结合强度等力学性能显著增大(P<0.01),其吸水厚度膨胀率和吸水率都呈减小趋势;在热压温度为150℃、热压时间为6 min时,玉米秸秆皮层积材的力学性能较好,但随着热压时间的增大,其吸水厚度膨胀率和吸水率都增大。在取样高度为玉米秸秆的根部、施胶量为12%、热压温度为150℃、热压时间为6 min最优工艺试验条件下,玉米秸秆皮层积材达到了GB/T20241-2006《单板层积材》、LY/T1611-2003《地板基材用纤维板》的使用要求。该研究为玉米秸秆皮材料化利用及其制板工艺优化提供了理论基础与技术依据。
展开更多
关键词
优化
加工
材料性能
秸秆皮
层积材
下载PDF
职称材料
玉米秸秆皮/HDPE复合材吸湿-解吸模型的建立
被引量:
1
4
作者
张亚楠
陈成
《林业机械与木工设备》
2015年第12期20-23,共4页
以玉米秸秆皮/HDPE(高密度聚乙烯)复合材、杨木、松木,及杨木/HDPE、松木/HDPE复合材为研究对象,分别将它们置于温度为20℃,相对湿度分别为33%、66%、75%、85%、93%的干燥器中干燥,待其吸湿/解吸达到平衡后测量其含水率,并与尼尔森(Nels...
以玉米秸秆皮/HDPE(高密度聚乙烯)复合材、杨木、松木,及杨木/HDPE、松木/HDPE复合材为研究对象,分别将它们置于温度为20℃,相对湿度分别为33%、66%、75%、85%、93%的干燥器中干燥,待其吸湿/解吸达到平衡后测量其含水率,并与尼尔森(Nelson)模型进行拟合。结果表明,玉米秸秆皮是玉米秸秆皮/HDPE复合材的主要吸湿成分,复合材料的平衡含水率随相对湿度和玉米秸秆皮含量的增加而增加。玉米秸秆皮/HDPE复合材的吸湿、解吸性能低于杨木/HDPE、松木/HDPE复合材,也低于实体木材。Nelson模型能够预测玉米秸秆皮/HDPE复合材在不同环境下的平衡含水率。
展开更多
关键词
玉米秸秆皮/HDPE复合材
吸湿
解吸
平衡含水率
尼尔森模型
下载PDF
职称材料
题名
玉米秸秆皮生物炭制备及其对亚甲基蓝吸附性能研究
1
作者
高阳
李博
蒲建业
李志刚
王鑫
孙洋
机构
朝阳燕山湖发电有限公司
国家电投集团东北电力有限公司
中电投东北能源科技有限公司
沈阳航空航天大学能源与环境学院
出处
《现代农业科技》
2024年第19期93-98,共6页
文摘
以玉米秸秆皮为原料,在自制固定床反应器中快速热解制备生物炭。利用现代测试技术对生物炭进行表征,探究炭化温度(500、550、600、650、700℃)及炭化时间(10、20、30 min)对生物炭产率与物理性质(孔隙结构、官能团和表观形貌)的影响,并通过批量试验探讨生物炭对亚甲基蓝的吸附特性。结果表明,随着炭化温度的升高和炭化时间的延长,生物炭产率下降。当炭化温度为600℃、炭化时间为30 min时,秸秆皮生物炭比表面积和孔容均最大,分别为146.89 m^(2)/g和0.098 m3/g。生物炭对亚甲基蓝的吸附容量和吸附率均随着炭化温度的升高呈先增大后减小趋势,当炭化温度为600℃、炭化时间为30 min时,生物炭对亚甲基蓝吸附容量与吸附率均达到最大,分别为32.57 mg/g和61.07%。生物炭对亚甲基蓝的吸附在180 min内到平衡,准二级动力学模型能更好地描述亚甲基蓝的动力学吸附行为,根据拟合结果,最大吸附量可达37.888 mg/g。这表明直接热解玉米秸秆皮获得的生物炭用于处理印染废水具有很大的潜力。
关键词
玉米秸秆皮
生物炭
制备
热解特性
亚甲基蓝
吸附性能
Keywords
corn
stalk
rind
biochar
preparation
pyrolysis
characteristic
methylene
blue
adsorption
performance
分类号
TK6 [动力工程及工程热物理—生物能]
下载PDF
职称材料
题名
有机酸法玉米秸秆皮浆短流程TCF漂白特性
2
作者
黄萍
马干平
翟华敏
李志勇
张燕
喻力
机构
南京林业大学江苏省制浆造纸科学与技术重点实验室
芬欧汇川亚洲研发中心
出处
《中国造纸》
CAS
北大核心
2012年第12期6-10,共5页
基金
江苏省科技创新与成果转化专项(BE2010069)
江苏省科技创新与成果转化专项(BE2010689)
文摘
选择短流程漂白技术对有机酸法玉米秸秆皮浆(OABCSRP)进行漂白,研究了碱处理(E)、压力H2O2(PO)和H2O2(P)及其组合漂白工艺对OABCSRP浆特性的影响。结果表明,碱处理对OABCSRP浆脱木素选择性高,是后续漂白的重要基础,当用碱量4.0%时,浆的得率为95.4%、脱木素率为23.5%、黏度为115 mPa.s、亮度为44.2%;短流程E(PO)漂白可作为中高白度文化用纸浆料的漂白,在E段用碱量4.0%、PO段H2O2用量为2.0%时,可获得得率87.6%、黏度53.5 mPa.s、亮度79.9%的漂白浆,E(PO)漂白浆具有较好的打浆和纸张性能;短流程E(PO)P漂白在H2O2总用量为2.5%时,可获得得率为86.4%、黏度为59.6 mPa.s、亮度为82.7%的漂白浆。
关键词
有机酸法浆
玉米秸秆
碱处理
短流程
TCF漂白
Keywords
organic
acid
biorefinery
corn
stalk
rind
alkali
extraction
short
sequence
bleaching
TCF
分类号
TS745 [轻工技术与工程—制浆造纸工程]
下载PDF
职称材料
题名
玉米秸秆皮单板层积材制备工艺优化
被引量:
2
3
作者
何勋
王德福
唐豫桂
机构
河南农业大学机电工程学院
商丘职业技术学院
生物质能源河南省协同创新中心
出处
《农业工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2016年第10期303-308,共6页
基金
高等学校博士学科点专项科研基金资助项目(20124105110004)
河南省高校重点科研项目(15B220003)
文摘
为将组分分离后的完整玉米秸秆皮用于人造板生产,该文以去除表皮层后的完整玉米秸秆皮为原料,以异氰酸酯胶为胶黏剂进行了玉米秸秆皮层积材的制备试验,并分析取样高度、施胶量、热压温度、热压时间等工艺条件对玉米秸秆皮层积材物理力学性能的影响。结果表明,利用穗位部及根部位置玉米秸秆皮制备的板材的性能,除内结合强度较小外,其他性能优于穗位部以上位置玉米秸秆皮制备的板材(P<0.01);随着施胶量的增大,静曲强度、弹性模量、内结合强度等力学性能显著增大(P<0.01),其吸水厚度膨胀率和吸水率都呈减小趋势;在热压温度为150℃、热压时间为6 min时,玉米秸秆皮层积材的力学性能较好,但随着热压时间的增大,其吸水厚度膨胀率和吸水率都增大。在取样高度为玉米秸秆的根部、施胶量为12%、热压温度为150℃、热压时间为6 min最优工艺试验条件下,玉米秸秆皮层积材达到了GB/T20241-2006《单板层积材》、LY/T1611-2003《地板基材用纤维板》的使用要求。该研究为玉米秸秆皮材料化利用及其制板工艺优化提供了理论基础与技术依据。
关键词
优化
加工
材料性能
秸秆皮
层积材
Keywords
optimization
processing
materials
properties
intact
corn
stalk
rind
laminated
veneer
lumber
分类号
S216.2 [农业科学—农业机械化工程]
下载PDF
职称材料
题名
玉米秸秆皮/HDPE复合材吸湿-解吸模型的建立
被引量:
1
4
作者
张亚楠
陈成
机构
东北林业大学材料科学与工程学院
日喀则市林业技术服务中心
出处
《林业机械与木工设备》
2015年第12期20-23,共4页
文摘
以玉米秸秆皮/HDPE(高密度聚乙烯)复合材、杨木、松木,及杨木/HDPE、松木/HDPE复合材为研究对象,分别将它们置于温度为20℃,相对湿度分别为33%、66%、75%、85%、93%的干燥器中干燥,待其吸湿/解吸达到平衡后测量其含水率,并与尼尔森(Nelson)模型进行拟合。结果表明,玉米秸秆皮是玉米秸秆皮/HDPE复合材的主要吸湿成分,复合材料的平衡含水率随相对湿度和玉米秸秆皮含量的增加而增加。玉米秸秆皮/HDPE复合材的吸湿、解吸性能低于杨木/HDPE、松木/HDPE复合材,也低于实体木材。Nelson模型能够预测玉米秸秆皮/HDPE复合材在不同环境下的平衡含水率。
关键词
玉米秸秆皮/HDPE复合材
吸湿
解吸
平衡含水率
尼尔森模型
Keywords
corn
stalk
rind
/HDPE
composite
adsorption
desorption
equilibrium
moisture
content(EMC)
Nelson’s
model
分类号
TS612 [轻工技术与工程]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
玉米秸秆皮生物炭制备及其对亚甲基蓝吸附性能研究
高阳
李博
蒲建业
李志刚
王鑫
孙洋
《现代农业科技》
2024
0
下载PDF
职称材料
2
有机酸法玉米秸秆皮浆短流程TCF漂白特性
黄萍
马干平
翟华敏
李志勇
张燕
喻力
《中国造纸》
CAS
北大核心
2012
0
下载PDF
职称材料
3
玉米秸秆皮单板层积材制备工艺优化
何勋
王德福
唐豫桂
《农业工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2016
2
下载PDF
职称材料
4
玉米秸秆皮/HDPE复合材吸湿-解吸模型的建立
张亚楠
陈成
《林业机械与木工设备》
2015
1
下载PDF
职称材料
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
上一页
1
下一页
到第
页
确定
用户登录
登录
IP登录
使用帮助
返回顶部