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高强度低碳贝氏体钢工艺和组织对性能的影响 被引量:31
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作者 聂燚 董文龙 +3 位作者 赵运堂 尚成嘉 侯华兴 贺信莱 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第8期733-738,共6页
通过对Mn-Cu-Nb-B系列低碳贝氏体钢的等温转变及连续冷却转变组织的研究,发现该系列微合金钢在500~700℃可发生多种类型中温组织转变.冷却速度和终冷温度对最终组织类型和性能有很大影响,终冷温度控制在630℃,可得到准多边形铁素... 通过对Mn-Cu-Nb-B系列低碳贝氏体钢的等温转变及连续冷却转变组织的研究,发现该系列微合金钢在500~700℃可发生多种类型中温组织转变.冷却速度和终冷温度对最终组织类型和性能有很大影响,终冷温度控制在630℃,可得到准多边形铁素体、粒状贝氏体和细小M/A组元的混合组织,该类型组织屈服强度可达到600MPa,且具有较好的塑性和低温冲击性能.在了解低碳贝氏体钢组织转变特点的基础上,利用冷却制度控制中温转变组织类型能优化低碳贝氏体钢的性能。 展开更多
关键词 中温转变组织 控制冷却 低碳贝氏体 准多边形铁素体
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碳含量和控冷工艺对盘条ER70S-6性能及组织的影响 被引量:12
2
作者 刘吉斌 胡伦骥 +2 位作者 王玉涛 缪凯 肖晓华 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2002年第9期43-46,共4页
对 3炉不同碳含量的焊接用钢盘条 ER70 S- 6控冷工艺进行了研究 ,发现提高吐丝温度虽可以降低盘条的强度 ,但盘条中易出现混晶组织 ,碳含量小于 0 .0 8%可以使盘条的强度控制在较低水平。盘条拉拔试验结果表明 ,马氏体组织是引起脆断的... 对 3炉不同碳含量的焊接用钢盘条 ER70 S- 6控冷工艺进行了研究 ,发现提高吐丝温度虽可以降低盘条的强度 ,但盘条中易出现混晶组织 ,碳含量小于 0 .0 8%可以使盘条的强度控制在较低水平。盘条拉拔试验结果表明 ,马氏体组织是引起脆断的重要原因 。 展开更多
关键词 碳含量 焊接用钢 盘条 抗拉强度 马氏体 性能 组织 控制冷却
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硬线盘条拉拔断裂原因分析 被引量:11
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作者 孙文斌 黄贞益 +1 位作者 林贵明 刘丽华 《物理测试》 CAS 2005年第6期44-47,共4页
通过夹杂物评级和显微组织观察,分析了65、70、77B、80硬线盘条拉拔过程中断裂的原因。实验结果表明:马氏体的出现及基体为索氏体、屈氏体和少量的贝氏体的混合组织是断裂的主要原因;基体组织为混合组织和马氏体的出现是由于存在碳、锰... 通过夹杂物评级和显微组织观察,分析了65、70、77B、80硬线盘条拉拔过程中断裂的原因。实验结果表明:马氏体的出现及基体为索氏体、屈氏体和少量的贝氏体的混合组织是断裂的主要原因;基体组织为混合组织和马氏体的出现是由于存在碳、锰、铬元素的偏析、轧件出精轧机组进水冷和斯太尔摩控制冷却线时冷却速度过快、温度过低等因素造成的。通过调整轧制和连铸工艺,断裂问题基本解决。 展开更多
关键词 预应力盘条 控制冷却 马氏体 偏析
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余热处理20 MnSi带肋钢筋力学性能的模拟研究 被引量:6
4
作者 余伟 陈银莉 蔡庆伍 《特殊钢》 北大核心 2002年第3期13-15,共3页
用分层模拟实验模拟了轧后穿水冷却 2 0MnSi钢筋的 3种特征组织 (铁素体 +珠光体 ,过渡层混合组织 ,回火马氏体或索氏体 ) ,获得力学性能与工艺参数的数学模型 ,模拟值与实测值相差≤± 5 %。
关键词 余热处理 20MnSi 带肋钢筋 热轧钢筋 控制冷却 力学性能 数学模型
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GCr15轧后控冷碳化物网状问题浅析 被引量:8
5
作者 孙慎宏 李慧莉 《特钢技术》 CAS 2004年第3期16-18,共3页
通过对 Ф 12mm~ 14mmGCr15盘元碳化物网状的理论探讨和研究 ,在生产过程中采用控制冷却的方式 ,达到控制碳化物的析出及网状级别的目的 ,最终解决长城特钢生产 Ф12mm~ Ф 14mmGCr15盘元网状的问题。
关键词 GCR15 碳化物 网状 轧后控冷 理论探讨 控制冷却 生产过程 最终解 盘元 析出
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中厚板水幕冷却温度预报和冷却参数设定模型的研究 被引量:3
6
作者 杨增堂 董希满 +2 位作者 蔡庆伍 肖安 韦光 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1996年第9期34-38,共5页
利用数值计算方法建立了多水幕下中厚板温度场计算模型;结合某中板厂的水冷工艺用模拟计算方法,分规格、分控制阶段回归出19个温度预报模型和其自学习模型;建立了水幕冷却工艺参数设定值计算模型。
关键词 温度场 数学模型 控制冷却 中厚板 钢板 热轧
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热轧钢板在加速冷却时的温度模型 被引量:8
7
作者 余万华 张中平 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第5期567-570,共4页
介绍了一个采用有限差分法开发的温度模型.该模型可预测热轧钢板在冷床加速冷却时横断面的温度变化,算法的精确性得到商业有限元软件包的验证.模型中考虑了实际生产中钢板在空气中、水平流区、水紊流区的温度演变,同时还可耦合实测的热... 介绍了一个采用有限差分法开发的温度模型.该模型可预测热轧钢板在冷床加速冷却时横断面的温度变化,算法的精确性得到商业有限元软件包的验证.模型中考虑了实际生产中钢板在空气中、水平流区、水紊流区的温度演变,同时还可耦合实测的热物理参数进行计算,这有助于提高模型的精确度. 展开更多
关键词 钢板 控制冷却 热传导 轧制 热力学处理
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考虑相变过程的高碳钢线材温度场计算 被引量:4
8
作者 蒲玉梅 蔡庆伍 +1 位作者 米振莉 唐荻 《轧钢》 1999年第6期19-20,共2页
根据高碳钢线材的冷却条件,考虑了相变过程的相变潜热,计算出线材搭接点与非搭接点在斯太尔摩冷却线上的温度分布,计算结果与实测结果吻合较好。
关键词 线材 控制冷却 温度场 线材 相变
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热轧冷却工艺对Nb-Ti微合金双相钢组织和性能的影响 被引量:6
9
作者 陈连生 那顺桑 +5 位作者 狄国标 张洪波 王月香 刘振宇 刘相华 何舒星 《特殊钢》 北大核心 2007年第3期10-12,共3页
研究了热轧后空冷(800-850℃→750℃)+水冷(750℃→300~180℃)的两段式和水冷(782℃→760℃)+空冷(760℃→713℃)+水冷(713℃→414℃)三段式冷却方式对双相钢(%:0.08C、1.02Mn、0.22Si、0.02Nb、0.01Ti)组织和机械性能的影响。结果表... 研究了热轧后空冷(800-850℃→750℃)+水冷(750℃→300~180℃)的两段式和水冷(782℃→760℃)+空冷(760℃→713℃)+水冷(713℃→414℃)三段式冷却方式对双相钢(%:0.08C、1.02Mn、0.22Si、0.02Nb、0.01Ti)组织和机械性能的影响。结果表明,采用两段式冷却方式可得到铁素体+分散的板条马氏体组织,并使铁素体尺寸达5.5μm,钢的屈服强度为345~365 MPa,抗拉强度为565~575 MPa、屈强比为0.60~0.65,优于三段式冷却方式轧制的双相钢。 展开更多
关键词 Nb-Ti微合金化 热轧双相钢 控制冷却 组织 力学性能
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螺纹钢筋控冷时传热行为的有限元解析与仿真 被引量:2
10
作者 张国滨 梁志芳 +3 位作者 魏明军 武学泽 王彦生 刘庆禄 《河北理工学院学报》 2003年第2期22-27,共6页
采用有限元方法对螺纹钢筋轧后控冷时的传热行为进行了数学解析 ,并在ANSYS有限元软件的平台上进行二次开发编程 ,对钢筋在控冷过程中的温度场变化进行了计算机仿真 ,所得结果与实测符合得较好 。
关键词 螺纹钢筋 控制冷却 有限元 解析 仿真 温度场 传热 组织性能 热轧
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中厚板高密度管层流无约束淬火与控冷的关键技术 被引量:5
11
作者 朱启建 李谋渭 金永春 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2003年第3期29-33,共5页
介绍了中厚板高密度管层流无约束淬火与控冷的若干关键技术 ,其中包括流射沸腾冷却强化机理及其技术、无约束条件下板形平直度的系统控制技术、基于喷水强度分布的集管结构与参数优化设计、钢板瞬态温度场数值模拟与仿真、淬火机水循环... 介绍了中厚板高密度管层流无约束淬火与控冷的若干关键技术 ,其中包括流射沸腾冷却强化机理及其技术、无约束条件下板形平直度的系统控制技术、基于喷水强度分布的集管结构与参数优化设计、钢板瞬态温度场数值模拟与仿真、淬火机水循环系统的动态平衡技术等。 展开更多
关键词 中厚板 高密度管层流无约束淬火 控制冷却 平直度 淬火机
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钢筋轧后控制冷却的数学模型 被引量:3
12
作者 吕立华 陈国金 +1 位作者 黄孟奎 王学柱 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第10期60-62,80,共4页
通过对热轧棒材进行在线热处理既可以提高强度,又可以降低成本,是近年来发展较快的一项新工艺,通常被称为热芯回火工艺,也称为穿水冷却工艺。介绍了穿水冷却控制过程,并对这一控制过程的核心问题冷却数学模型进行了探讨。根据螺纹钢筋... 通过对热轧棒材进行在线热处理既可以提高强度,又可以降低成本,是近年来发展较快的一项新工艺,通常被称为热芯回火工艺,也称为穿水冷却工艺。介绍了穿水冷却控制过程,并对这一控制过程的核心问题冷却数学模型进行了探讨。根据螺纹钢筋轧后冷却过程中的热交换特点,从理论上进行分析与推导,并利用数学方法进行简化,得到结构简单实用的两个数学模型:始冷温度预报模型和冷却水量模型。该模型对现场环境变化适应性强,有自学习能力实用于现场控制。 展开更多
关键词 数学模型 钢筋 控制冷却
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控制冷却工艺对20G锅炉钢显微组织的影响 被引量:5
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作者 张义伟 袁晓敏 郑臻 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2014年第2期93-96,共4页
采用热模拟试验机进行控冷的方法,研究了20G锅炉钢在不同冷速速度下的显微组织,并和轧后正火工艺下的组织进行对比分析,旨在制定出合理的20G锅炉钢控冷工艺代替轧后正火工艺。结果表明,在不同控冷速度下的显微组织主要为铁素体和珠... 采用热模拟试验机进行控冷的方法,研究了20G锅炉钢在不同冷速速度下的显微组织,并和轧后正火工艺下的组织进行对比分析,旨在制定出合理的20G锅炉钢控冷工艺代替轧后正火工艺。结果表明,在不同控冷速度下的显微组织主要为铁素体和珠光体,且随着冷却速度的提高,珠光体含量增多,其片间距变小;在5~10℃/s冷却范围内获得的组织、晶粒度和正火工艺相差不大。初步确定了20G锅炉钢控冷工艺。 展开更多
关键词 20G锅炉钢 热模拟 控制冷却 显微组织 晶粒度
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铌微合金化Q345B钢板生产工艺开发与应用 被引量:4
14
作者 杨德明 《山东冶金》 CAS 2007年第1期16-18,共3页
为降低生产成本,通过分析钢板形成魏氏组织的原因以及中间坯厚度、道次变形量、低温轧制和控制冷却等对钢板组织晶粒度和性能的影响,探讨了采用铌微合金化代替钒生产不同厚度Q345B钢板的最佳生产工艺。工艺改进后,工序控制稳定,工序能... 为降低生产成本,通过分析钢板形成魏氏组织的原因以及中间坯厚度、道次变形量、低温轧制和控制冷却等对钢板组织晶粒度和性能的影响,探讨了采用铌微合金化代替钒生产不同厚度Q345B钢板的最佳生产工艺。工艺改进后,工序控制稳定,工序能力指数较高,冲击值平均提高78%,标准偏差由原来的23%缩小到5.96%,延伸率平均提高21%,标准偏差由原来的7.3%缩小到1.86%。 展开更多
关键词 Q345B钢板 铌微合金化 生产工艺 低温轧制 控制冷却
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控制冷却中钢板厚度方向上的冷却速度 被引量:4
15
作者 霍文丰 胡贤磊 +1 位作者 王丙兴 刘相华 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第11期18-21,40,共5页
应用有限元方法模拟分析了控制冷却过程钢板厚度方向上温度和冷却速度的分布。结果表明,钢板表面冷却速度随着冷却的进行逐渐减小,而钢板中心冷却速度逐渐增大,其余位置的冷却速度先增大然后减小。分析了冷却时间、开始冷却温度、冷却... 应用有限元方法模拟分析了控制冷却过程钢板厚度方向上温度和冷却速度的分布。结果表明,钢板表面冷却速度随着冷却的进行逐渐减小,而钢板中心冷却速度逐渐增大,其余位置的冷却速度先增大然后减小。分析了冷却时间、开始冷却温度、冷却水温度和水流密度对冷却速度和钢板表面与中心冷却速度差的影响规律,结果表明,冷却速度差随冷却时间的增加、开始冷却温度的升高和冷却水温度的升高而减小,随水流密度的增大而增大。试验结果表明,由于冷却速度不同,钢板厚度方向上的组织和晶粒尺寸不同,钢板表面出现了贝氏体组织,板厚度1/4处和中心为铁素体和珠光体,晶粒尺寸从表面向中心逐渐增大。 展开更多
关键词 有限元 冷却速度 控制冷却 中厚板
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77B盘条生产工艺研究与质量分析 被引量:4
16
作者 张春燕 冯运莉 +2 位作者 张晓光 陈兴伟 李毅平 《金属制品》 2010年第3期48-51,共4页
介绍77B盘条的生产工艺。转炉冶炼实施高拉碳,LF炉精炼采用较低碱度(2.0左右)稀薄渣,实施钢水窄成分控制,连铸采用全程保护浇注,采用二冷配水制度,稳定连铸拉速(1.7~2.3 m/min):控制波动范围±0.1m/min,1 000~1 050℃低过热度浇钢... 介绍77B盘条的生产工艺。转炉冶炼实施高拉碳,LF炉精炼采用较低碱度(2.0左右)稀薄渣,实施钢水窄成分控制,连铸采用全程保护浇注,采用二冷配水制度,稳定连铸拉速(1.7~2.3 m/min):控制波动范围±0.1m/min,1 000~1 050℃低过热度浇钢,980~1 020℃低温开轧,吐丝温度控制在850~870℃,辊道初始速度为0.8m/s。唐钢生产的φ8.0 mm的77B盘条,抗拉强度为1 605~1 660 MPa,延伸率4%~5%,断面收缩率32%~38%,产品可满足用户的使用要求。 展开更多
关键词 77B盘条 电磁搅拌 控制轧制 控制冷却
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SWRCH35K盘条带状组织的分析研究 被引量:4
17
作者 梁三清 刘琼 +1 位作者 徐梅 刘志龙 《山西冶金》 CAS 2012年第1期64-65,共2页
分析了SWRCH35K在连铸坯成分偏析一定的条件下,盘条控冷过程中带状组织的形成原因。通过控制轧制的钢坯加热、过程温度和风冷线控冷,使带状组织等级从4级降低到2级以下,从而使盘条力学性能得到改善。
关键词 带状组织 SWRCH35K盘条 控冷 冷镦开裂
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先进的中厚板控制冷却技术的应用 被引量:3
18
作者 邢丽娜 李志恩 《山西冶金》 CAS 2008年第5期13-15,共3页
介绍了目前世界上较为先进的中厚板控制冷却技术的特点及其在中厚板品种开发中的应用情况。
关键词 中厚板 控制冷却 Super-OLAC
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改善95CrMo钢强塑性的热变形工艺 被引量:3
19
作者 张波 李高盛 +1 位作者 熊家泽 余伟 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期136-140,共5页
为改善高碳钢95CrMo的强度和塑性,提高中空钢钎杆在使用中的寿命,通过设计热加工试验研究了控轧控冷工艺对95CrMo钢微观组织和强塑性的影响。试验结果表明,对于空冷状态的95CrMo钢,终轧温度的提高促进了奥氏体再结晶,减少了二次渗碳体量... 为改善高碳钢95CrMo的强度和塑性,提高中空钢钎杆在使用中的寿命,通过设计热加工试验研究了控轧控冷工艺对95CrMo钢微观组织和强塑性的影响。试验结果表明,对于空冷状态的95CrMo钢,终轧温度的提高促进了奥氏体再结晶,减少了二次渗碳体量,使其断续分布,提高了试验钢的塑性。因此,空冷试验钢在870℃和900℃终轧时取得了良好的强塑性匹配。在喷雾冷却中,与相同终轧温度空冷钢相比,喷雾冷却使二次渗碳体量增加,但是珠光体片层间距减小,同时降低终冷温度可减少渗碳体量,使试验钢在870℃终轧650℃终冷的条件下得到较好的强塑性匹配。 展开更多
关键词 过共析钢 热变形工艺 终轧温度 控制冷却 力学性能
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中厚板轧后水幕冷却控制模型的研究 被引量:2
20
作者 刘细芬 魏士政 +3 位作者 苏海龙 刘相华 王国栋 何绪友 《轧钢》 2002年第5期3-5,共3页
研究了中厚板轧后水幕冷却的工艺过程,提出了一套适合现场应用的数学模型,对模型的算法及自学习方法给出说明,并介绍了该模型在济钢中板厂应用的良好效果。
关键词 中厚板 控制冷却 水幕 数学模型
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