细晶TC4钛合金两种本构模型的对比 被引量：7

1

作者 尤雪磊 华建社 +3 位作者 姚渭 刘莹莹 李洁 王坤 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第8期237-242,共6页

采用Gleeble3500热模拟试验机,对经过连续变断面循环挤压制备的细晶TC4钛合金进行热模拟压缩,采用的变形温度为750~950℃,应变速率为0.001~10 s-1,变形程度为60%。根据实验所得应力—应变曲线采用Arrhenius方程和BP人工神经网络分别建... 采用Gleeble3500热模拟试验机,对经过连续变断面循环挤压制备的细晶TC4钛合金进行热模拟压缩,采用的变形温度为750~950℃,应变速率为0.001~10 s-1,变形程度为60%。根据实验所得应力—应变曲线采用Arrhenius方程和BP人工神经网络分别建立了经连续变断面循环挤压制备的细晶TC4钛合金的本构方程,并计算了两种本构方程的预测值与实验值的相关度和相对误差。结果表明,BP人工神经网络模型预测值更加精确,比较适合经连续变断面循环挤压制备的细晶TC4钛合金流动应力的数值模拟。 展开更多

关键词 连续变断面循环挤压 TC4钛合金 Arrhenius方程 人工神经网络模型

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连续变断面循环挤压工艺参数对TC4钛合金显微组织及硬度的影响 被引量：7

2

作者 刘莹莹 刘长瑞 +1 位作者 王雷 张勇召 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期440-444,共5页

采用连续变断面循环挤压对TC4钛合金进行变形,研究变形工艺参数对TC4合金沿径向显微组织及显微硬度的影响。结果表明,随着变形温度升高,α相尺寸虽然变化较小但还是有一定程度的长大;变形速度对显微组织中初生α相的含量影响较小,但对... 采用连续变断面循环挤压对TC4钛合金进行变形,研究变形工艺参数对TC4合金沿径向显微组织及显微硬度的影响。结果表明,随着变形温度升高,α相尺寸虽然变化较小但还是有一定程度的长大;变形速度对显微组织中初生α相的含量影响较小,但对其形态和晶粒尺寸的影响相对较大:低速变形时,初生α相呈长条状,而以较高速度变形时,初生α相晶粒呈等轴状,且晶粒有一定程度细化,这是由于在该变形条件下发生了完全动态再结晶;随着变形道次的增加,晶粒细化程度增加,当试样经6道次循环挤压后组织细化效果显著,由原始尺寸的10μm细化至4μm。变形温度及变形速度对试样沿径向的显微硬度分布影响较小,但循环道次却对其影响较显著,随着循环道次的增加,试样沿径向显微硬度值较高且同一试样上的差异较小、分布较均匀,这与组织得到显著细化及均匀化有关。 展开更多

关键词 TC4钛合金 连续变断面循环挤压 变形工艺参数 显微组织 显微硬度

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纯铝1A85连续变断面循环挤压过程的组织演变 被引量：7

3

作者 张娟 刘长瑞 +2 位作者 王庆娟 王快社 马正强 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期930-933,共4页

采用连续变断面循环挤压法对纯铝1A85进行挤压变形,并考察了组织的演变。宏观变形组织显示,晶粒在变形过程中反复拉长、压扁而破碎,逐渐趋于均匀。用TEM分析循环挤压过程中的组织变化特点,铸坯挤压2循环后,平均晶粒尺寸为1.5μm,挤压8... 采用连续变断面循环挤压法对纯铝1A85进行挤压变形,并考察了组织的演变。宏观变形组织显示,晶粒在变形过程中反复拉长、压扁而破碎,逐渐趋于均匀。用TEM分析循环挤压过程中的组织变化特点,铸坯挤压2循环后,平均晶粒尺寸为1.5μm,挤压8循环后,平均晶粒尺寸为750nm。结果表明这一方法能够制备出超细晶材料。 展开更多

关键词 大塑性变形 连续变断面循环挤压 晶粒细化 组织演变

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AZ31镁合金连续变断面挤压变形行为及组织演变 被引量：6

4

作者 袁战军 马幼平 +2 位作者 杨蕾 张宝林 李伟 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期445-449,共5页

采用大变形量的连续变断面循环挤压工艺对铸态AZ31镁合金进行不同道次的挤压变形,分析了其在变形到断裂过程中的受力情况和微观组织变化。研究表明:随着变形次数的增加,铸态AZ31镁合金晶粒不断被细化,10道次变形后,晶体内的不均匀变形... 采用大变形量的连续变断面循环挤压工艺对铸态AZ31镁合金进行不同道次的挤压变形,分析了其在变形到断裂过程中的受力情况和微观组织变化。研究表明:随着变形次数的增加,铸态AZ31镁合金晶粒不断被细化,10道次变形后,晶体内的不均匀变形被消除,粗大的晶粒全部变为细小的等轴晶,晶界上的第二相和杂质也均匀地分布在晶粒间;变形过程中发生了动态再结晶,原始粗大晶粒在形成细小等轴晶的同时仍能保持原有晶体位置的遗传性;变形过程中主要以孪晶为主,锥形裂纹末端为沿晶和穿晶结合型断裂,侧面为单一型穿晶断裂,并且裂纹两边显微组织存在较大差异性。 展开更多

关键词 AZ31镁合金 连续变断面挤压 变形行为 遗传性 孪晶

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连续变断面循环挤压对AZ31镁合金组织与力学性能的影响 被引量：4

5

作者 陈鹏 王快社 +2 位作者 关盼龙 陈禄 王文 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2018年第8期33-37,共5页

采用连续变断面循环挤压技术及新型复合模具对AZ31镁合金进行挤压变形,分析织构演变和循环次数对AZ31镁合金的组织和力学性能的影响。结果表明:AZ31镁合金经过3次循环的变形,上下端平均晶粒尺寸由母材的29.4μm细化到6.1μm,显微硬度提... 采用连续变断面循环挤压技术及新型复合模具对AZ31镁合金进行挤压变形,分析织构演变和循环次数对AZ31镁合金的组织和力学性能的影响。结果表明:AZ31镁合金经过3次循环的变形,上下端平均晶粒尺寸由母材的29.4μm细化到6.1μm,显微硬度提高了18.4 HV,水平方向和轴向的抗拉强度均得到显著提高,轴向的伸长率得提高15.1%,并且宏观织构显示晶粒取向发生了定向转变。 展开更多

关键词 连续变断面循环挤压 AZ31镁合金 微观组织 织构演变 力学性能

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连续变断面循环挤压与等通道转角挤压技术的工艺特征及其应用 被引量：3

6

作者 李洁 刘莹莹 +2 位作者 王庆娟 尤雪磊 王坤 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第17期64-68,共5页

分别论述了等通道转角挤压法与连续变断面循环挤压法这两种大塑性变形方法的工艺原理、工艺流程、模具结构、变形特征以及累积应变量与模具结构参数之间的关系;并系统介绍了这两种方法在制备纯铝、镁合金及钛合金细晶材料方面的应用,明... 分别论述了等通道转角挤压法与连续变断面循环挤压法这两种大塑性变形方法的工艺原理、工艺流程、模具结构、变形特征以及累积应变量与模具结构参数之间的关系;并系统介绍了这两种方法在制备纯铝、镁合金及钛合金细晶材料方面的应用,明确了连续变断面循环挤压法与等通道转角挤压法均是细化合金组织,提高材料强度、塑性等综合性能的有效途径。通过分析对比,提出这两种大塑性变形方法各自的优势和存在的问题,以及未来的发展方向。 展开更多

关键词 大塑性变形 等通道转角挤压 连续变断面循环挤压 晶粒细化

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连续变断面循环挤压工艺参数对TC11合金组织及显微硬度的影响 被引量：2

7

作者 王坤 刘莹莹 +3 位作者 王磊 冯银敏 虎银 程丹 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期43-48,共6页

采用连续变断面循环挤压对TC11合金进行变形,研究了变形温度、变形速度、变形道次对其沿径向显微组织及硬度分布的影响。结果表明：在再结晶温度附近变形时,α相尺寸减小并呈等轴状,晶粒细化显著;而在较高温度变形时,晶粒细化效果变差... 采用连续变断面循环挤压对TC11合金进行变形,研究了变形温度、变形速度、变形道次对其沿径向显微组织及硬度分布的影响。结果表明：在再结晶温度附近变形时,α相尺寸减小并呈等轴状,晶粒细化显著;而在较高温度变形时,晶粒细化效果变差。同时,变形速度对α相形貌影响较大,速度较低时,初生α相呈长条状,而当速度较高时,初生α相呈等轴状,且分布均匀。变形温度和变形速度对TC11合金沿径向的显微硬度分布有一定影响,试样经不同工艺参数变形后,同一试样沿径向的显微硬度值差异较小且分布较均匀,这与晶粒细化程度较好有关。采用连续变断面循环挤压制备TC11细晶材料时的较佳工艺参数为：850℃,5 mm/s,6道次,α相晶粒尺寸为4～4.5μm,且分布均匀。 展开更多

关键词 TC11合金 连续变断面循环挤压 显微组织 晶粒细化

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细晶TC4钛合金的动态再结晶行为及数值模拟 被引量：1

8

作者 刘莹莹 李嘉懿 +2 位作者 郭文虎 张君彦 翟江波 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2022年第11期4137-4145,共9页

采用实验和有限元模拟相结合的方法,研究了经连续变断面循环挤压制备的细晶TC4钛合金热加工过程中的动态再结晶(DRX)行为。通过实验得到的真应力-真应变曲线,建立了细晶TC4钛合金的临界应变模型和DRX动力学模型,并基于所建立的DRX模型,... 采用实验和有限元模拟相结合的方法,研究了经连续变断面循环挤压制备的细晶TC4钛合金热加工过程中的动态再结晶(DRX)行为。通过实验得到的真应力-真应变曲线,建立了细晶TC4钛合金的临界应变模型和DRX动力学模型,并基于所建立的DRX模型,采用DEFORM-3D软件对其热压缩过程进行了模拟。结果表明:热压缩工艺参数对细晶TC4合金的DRX行为有显著影响;随着变形温度的升高和应变速率的降低,动态再结晶的体积分数(XDRX)及其晶粒尺寸均增大;随着应变的增大,变形区的等效应变和区域范围均增大;合金变形时,XDRX的实验值与其模拟值的相关性为0.9762,表明所建立的模型具有较高的精度。 展开更多

关键词 连续变断面循环挤压 细晶TC4钛合金 有限元模拟 临界应变模型 动态再结晶模型

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连续变断面循环挤压TC4钛合金的变形模拟 被引量：1

9

作者 冯银敏 刘莹莹 +3 位作者 张乐 虎银 程丹 蔡军 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第9期162-168,共7页

采用Deform软件模拟TC4钛合金棒材以连续变断面循环挤压细化组织效果较好的一组参数:变形温度800℃,挤压速度2 mm/s,6道次循环变形时的应力场、应变场及温度场。结果表明,随着变形循环道次的增加,应变量随之增加,在圆柱坯料高度方向的... 采用Deform软件模拟TC4钛合金棒材以连续变断面循环挤压细化组织效果较好的一组参数:变形温度800℃,挤压速度2 mm/s,6道次循环变形时的应力场、应变场及温度场。结果表明,随着变形循环道次的增加,应变量随之增加,在圆柱坯料高度方向的中间区域等效应变分布较为均匀;对比同一变形循环的挤压工序与镦粗工序,挤压工序的等效应力稍大;此外,变形试样中心区域的温度较高且为大变形区,其原因是试样外表面与模具之间存在热交换而导致试样表面温度较低。但就整体而言,试样变形量分布还是相对均匀,这与其显微组织及显微硬度沿径向分布较均匀的试验结果一致。 展开更多

关键词 DEFORM软件 TC4钛合金 连续变断面循环挤压 模拟 显微组织 显微硬度

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轻金属连续变断面循环挤压最新研究进展

10

作者 陈鹏 王快社 +2 位作者 乔柯 王文 巨建辉 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2017年第11期12-18,共7页

介绍了连续变断面循环挤压(Continuous variable cross-section recycled extrusion,CVCE)的工作原理,综述了该工艺在轻金属(铝合金、镁合金和钛合金)领域的最新研究进展,分析了连续变断面循环挤压过程中轻金属显微组织细化的机制,以及... 介绍了连续变断面循环挤压(Continuous variable cross-section recycled extrusion,CVCE)的工作原理,综述了该工艺在轻金属(铝合金、镁合金和钛合金)领域的最新研究进展,分析了连续变断面循环挤压过程中轻金属显微组织细化的机制,以及挤压工艺参数对显微组织的影响。通过对比试验说明了模具构造对AZ31镁合金显微组织细化程度的影响,并且指出了该工艺制备细晶材料的发展方向。 展开更多

关键词 连续变断面循环挤压 细化机制 细晶材料 剪切变形

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工艺参数对连续变断面圆柱体镦粗变形特征的影响 被引量：6

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作者 刘莹莹 刘长瑞 +2 位作者 王庆娟 李洁 尤雪磊 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第12期74-79,共6页

采用一种大塑性变形方法-连续变断面循环挤压法,研究材料在镦粗工序时的变形特征及金属流动规律,并就改善镦粗时的鼓形、失稳折叠现象进行理论分析。研究表明,沿着高向(轴向),材料由上向下依次变形,且直径增大幅度和厚度减小幅度均从上... 采用一种大塑性变形方法-连续变断面循环挤压法,研究材料在镦粗工序时的变形特征及金属流动规律,并就改善镦粗时的鼓形、失稳折叠现象进行理论分析。研究表明,沿着高向(轴向),材料由上向下依次变形,且直径增大幅度和厚度减小幅度均从上到下依次减小,是一种不均匀变形;面积增大是由于金属质点沿径向流动和侧面翻平叠加的结果。而镦粗工序就是利用这种设定的不均匀变形方法的"时空"特点,改善和消除圆柱体镦粗时产生鼓形及失稳折叠的不均匀变形。 展开更多

关键词 连续变断面循环挤压 工艺参数 变形特征 金属流动规律

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