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我国滚动功能部件产业现状分析 被引量：19
1
作者 喻忠志 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2004年第4期92-94,共3页
滚动功能部件作为机床四大主要配套部件 ,在整个数控机床的产业链中具有重要地位。文章主要探讨了国产滚动功能部件的企业状况、市场前景、发展瓶颈等方面 ,并提出了一些解决问题的思路和方法。
关键词 滚动功能部件 数控机床 滚珠丝杠副 滚动导轨副 机床工业 中国
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机床组件有限元分析和优化系统的研究与开发 被引量：3
2
作者 倪晓宇 倪中华 +1 位作者 刘英 孟秀丽 《制造业自动化》 2004年第2期14-17,共4页
基于ANSYS软件,进行了针对机床组件进行有限元分析和优化设计的专用软件系统的研究与开发。文中分析了系统的总体结构与功能模块,并以机床主轴为例,在CAD/CAE集成的基础上,详细介绍了利用ANSYS系统中的APDL语言和UIDL语言完成产品建模... 基于ANSYS软件,进行了针对机床组件进行有限元分析和优化设计的专用软件系统的研究与开发。文中分析了系统的总体结构与功能模块,并以机床主轴为例,在CAD/CAE集成的基础上,详细介绍了利用ANSYS系统中的APDL语言和UIDL语言完成产品建模、有限元分析前处理、求解和后处理的实现技术。 展开更多
关键词 数控机床 有限元分析 优化系统 机床组件 机械零部件 ANSYS软件 CAD CAE
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数控机床制造中的机械组件装配研究 被引量：1
3
作者 凌思庆 《现代制造技术与装备》 2023年第7期85-87,共3页
在数控机床制造领域,机械组件装配是确保设备性能和质量的关键环节。通过创新工艺策略和应用新颖的装配方法,能够提高装配的效率、准确性和一致性。例如,预装配验证、精确定位连接和功能测试调试等步骤,为装配过程注入了新的思路和方法... 在数控机床制造领域,机械组件装配是确保设备性能和质量的关键环节。通过创新工艺策略和应用新颖的装配方法,能够提高装配的效率、准确性和一致性。例如,预装配验证、精确定位连接和功能测试调试等步骤,为装配过程注入了新的思路和方法。这些创新措施推动了数控机床制造的技术进步和产业升级,满足了市场对高质量、高精度设备的需求。 展开更多
关键词 数控机床 机械组件 机床制造 组件装配
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数控机床硬件连接实训系统的设计
4
作者 张荧 张延杰 +1 位作者 杨钊 乞英焕 《现代制造技术与装备》 2021年第1期223-224,共2页
在探讨信息化教学改革、高职生特点和高水平人才培养的基础上,以提高学生数控机床硬件连接的操作能力为目的,结合YL-558型0i mateTD系列数控机床的系统硬件和电气元件,设计出基于LabVIEW的数控机床硬件连接实训系统,并在系统的设计目标... 在探讨信息化教学改革、高职生特点和高水平人才培养的基础上,以提高学生数控机床硬件连接的操作能力为目的,结合YL-558型0i mateTD系列数控机床的系统硬件和电气元件,设计出基于LabVIEW的数控机床硬件连接实训系统,并在系统的设计目标、设计思路和教学方法3个方面提出解决方案。 展开更多
关键词 LABVIEW 电气元件 数控机床 硬件连接实训系统
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微细切削用小型数控铣床的研制 被引量：16
5
作者 张霖 赵东标 +2 位作者 张建明 孙学赟 庞长涛 《东南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期26-29,共4页
介绍了一台自主构建的适于微小尺寸零件制造的300mm×400mm×500mm三轴小型数控铣床,xyz工作空间尺寸为50mm×50mm×20mm,全闭环数控系统分辨率为0.05μm,能实现亚微米级加工精度.该机床关键部件采用高速空气静压电主... 介绍了一台自主构建的适于微小尺寸零件制造的300mm×400mm×500mm三轴小型数控铣床,xyz工作空间尺寸为50mm×50mm×20mm,全闭环数控系统分辨率为0.05μm,能实现亚微米级加工精度.该机床关键部件采用高速空气静压电主轴、交叉滚柱支撑的高分辨率超精密滑台、永磁直线电机、CCD显微镜以及基于IPC的多轴运动控制卡,结合优化的插补控制策略及误差补偿机制,能实现三维复杂形面超精密微细切削加工的精度要求.初步调试后的加工试验结果显示,该铣床已经具有加工大深宽比meso尺度三维零件的能力. 展开更多
关键词 微细切削 meso尺度零件 数控铣床 小型化机床
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液体静压运动副的四轴联动精密加工机床结构设计
6
作者 赵惠英 郝磊 +3 位作者 周春临 薛飞 赵凌宇 赵家宁 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第2期9-17,共9页
大口径平面、球面、非球面光学元件广泛应用于光刻机、高能激光器、高分相机等高端装备的光学系统中,尺寸大于400 mm×400 mm、表面轮廓精度均方根值(root mean square,RMS)优于1μm等技术指标是大口径光学元件在磨削加工阶段的目... 大口径平面、球面、非球面光学元件广泛应用于光刻机、高能激光器、高分相机等高端装备的光学系统中,尺寸大于400 mm×400 mm、表面轮廓精度均方根值(root mean square,RMS)优于1μm等技术指标是大口径光学元件在磨削加工阶段的目标精度要求。磨削工艺主要面临如何实现高平滑的表面轮廓加工以及控制亚表面损伤层深度等问题。根据已有的实验研究,磨削机床采用高精度的液体静压运动副,可以有效地提高光学元件抛光后表面轮廓的平滑程度以及降低亚表面损伤层的厚度。具备上述特性的高性能磨削机床国外对中国禁运,而国内尚无成熟的商品。因此,文章研制了一种采用液体静压运动副的四轴联动精密加工机床,分析了机床的主要构型,进行了机床主要运动部件的精度分配,完成了基于液体静压运动副的X/Y/Z/C四轴的设计方案,最后进行了光学元件磨削加工工艺实验,实现了380 mm×541 mm口径微晶玻璃磨削面形精度±0.471μm(RMS值)、表面粗糙度Ra0.3μm的加工目标。 展开更多
关键词 大口径光学元件 液体静压运动副 超精密加工机床 精密磨削工艺
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中间尺度零件微细铣削加工工艺 被引量：5
7
作者 张霖 赵东标 +1 位作者 张建明 杨志甫 《东南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期674-677,共4页
论述了中间尺度零件微细铣削加工关键使能技术，然后介绍了自行研制的小型精密数控徽细铣削系统，其定位精度可达1．53μm．最后开展机床加工工艺实验研究，采用直径0．2μm的端铣刀进行平面微细铣削加工，获得表面粗糙度值为215nm采用... 论述了中间尺度零件微细铣削加工关键使能技术，然后介绍了自行研制的小型精密数控徽细铣削系统，其定位精度可达1．53μm．最后开展机床加工工艺实验研究，采用直径0．2μm的端铣刀进行平面微细铣削加工，获得表面粗糙度值为215nm采用直径0．2μm的球头铣刀进行徽直槽加工，尺寸误差在1～2μm以内；并进行了微螺旋槽、微齿轮及微半球典型结构件的微细铣削加工实验．分析结果表明系统已经具备了对中间尺度三维微小零件的微细铣削加工能力． 展开更多
关键词 微细加工 微细铣削 中间尺度零件 小型化数控机床
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