薄壁铝合金封头旋压成形工艺研究 被引量：20

1

作者 张艳秋 徐文臣 +1 位作者 单德彬 吕炎 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第3期74-78,共5页

应用ANSYS软件对薄壁铝合金封头冷旋压成形过程进行了弹塑性有限元数值模拟。通过对球冠部分和翻边部分第1道次各阶段的应力应变分析,揭示了其成形时的塑性变形流动规律,并分析了几种主要工艺参数对成形质量的影响规律及失效问题产生的... 应用ANSYS软件对薄壁铝合金封头冷旋压成形过程进行了弹塑性有限元数值模拟。通过对球冠部分和翻边部分第1道次各阶段的应力应变分析,揭示了其成形时的塑性变形流动规律,并分析了几种主要工艺参数对成形质量的影响规律及失效问题产生的原因。研究结果表明:薄壁铝合金封头冷旋压成形的主要失效形式是翻边部分的外缘起皱,控制皱纹产生的有效方法是采用弯边措施增加外缘法兰的刚度、选择合适的第1道次倾角和采用较小的进给比。 展开更多

关键词 薄壁封头 冷旋压 数值模拟 失效

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S30403+Q345R轧制复合钢板冷旋压成形工艺性能试验研究 被引量：6

2

作者 刘静 《压力容器》 2017年第5期1-8,共8页

冷旋压成形(二步法)技术已广泛地应用于压力容器封头的制造。复合钢板封头的冷旋压成形不仅冷作硬化倾向大,而且易开裂或撕裂、产生剥离等。经过装备、技术提升和多年的经验积累,压力容器用爆炸焊接复合钢板封头的冷旋压成形技术已经成... 冷旋压成形(二步法)技术已广泛地应用于压力容器封头的制造。复合钢板封头的冷旋压成形不仅冷作硬化倾向大,而且易开裂或撕裂、产生剥离等。经过装备、技术提升和多年的经验积累,压力容器用爆炸焊接复合钢板封头的冷旋压成形技术已经成熟。对采用真空焊接轧制复合工艺开发的基材为Q345R、覆材为S30403的轧制复合钢板进行冷旋压成形工艺性试验,验证了轧制复合钢板冷成形工艺性及其对基材力学性能、工艺性能和覆材耐腐蚀性能的影响以及消除应力热处理对覆材耐腐蚀性能的影响。 展开更多

关键词 轧制复合钢板 冷旋压 封头 晶间腐蚀 剥离 成形后热处理 冷作硬化

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奥氏体不锈钢冷旋压封头的磁性成因分析 被引量：6

3

作者 张麦秋 焦建雄 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2003年第5期26-28,共3页

奥氏体不锈钢封头旋压成型后,部分奥氏体组织因冷变形转化为马氏体,与材料中残留的部分α组织共同导致封头呈磁性,采用热处理等方法可以消除磁性。对于非磁性条件要求严格的场合,可选用Ni含量较高的不锈钢,如0Cr25Ni20,0Cr23Ni13或310,... 奥氏体不锈钢封头旋压成型后,部分奥氏体组织因冷变形转化为马氏体,与材料中残留的部分α组织共同导致封头呈磁性,采用热处理等方法可以消除磁性。对于非磁性条件要求严格的场合,可选用Ni含量较高的不锈钢,如0Cr25Ni20,0Cr23Ni13或310,316等。 展开更多

关键词 奥氏体不锈钢 冷旋压 封头 磁性 成因分析 耐腐蚀性能 点腐蚀

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GH4169高温合金锥形机匣冷旋成形规律 被引量：1

4

作者 丁玲 高贤深 +2 位作者 卢信学 孙宝寿 束学道 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期135-141,179,共8页

针对高温合金因室温加工硬化现象严重而导致旋压成形时易产生的破裂、表面波纹等缺陷,以锥形机匣构件为研究对象,探究其冷旋成形规律。基于Simufact平台建立了有限元模型,采用模拟与实验相结合的研究方法,模拟分析了多道次旋压过程中机... 针对高温合金因室温加工硬化现象严重而导致旋压成形时易产生的破裂、表面波纹等缺陷,以锥形机匣构件为研究对象,探究其冷旋成形规律。基于Simufact平台建立了有限元模型,采用模拟与实验相结合的研究方法,模拟分析了多道次旋压过程中机匣构件等效应力和等效塑性应变的变化规律、壁厚的分布特征及工艺参数(道次间距p、旋轮进给比f、芯模转速n)对旋压件壁厚的影响,揭示了其成形规律。结果表明:工件顶部平板区Ⅰ区的等效应力、等效塑性应变沿径向突变,且边缘在中后期出现一定的应力集中和变形;斜壁区V区的等效应力、等效塑性应变沿轴向分层分布,沿周向分布均匀,且随着旋轮的进给和道次的增加而逐渐增大,最大值均位于工件端部Ⅳ区。斜壁区V区的壁厚总体呈先减小后增大的趋势,中部过度减薄,工件端部Ⅳ区壁厚达到最大值;壁厚均匀性随旋轮进给比和道次间距的增大呈上升趋势,芯模转速对壁厚影响不显著。实验结果与模拟分析一致,验证了模拟研究的可靠性。 展开更多

关键词 镍基高温合金 锥形机匣 冷旋成形 等效应力 等效塑性应变 壁厚

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不锈钢管冷旋压成形试验 被引量：3

5

作者 王宾 秦建平 +1 位作者 王福利 李鸿斌 《精密成形工程》 2011年第3期5-9,共5页

介绍了3种奥氏体不锈钢材料的特性,主要旋压工艺参数对旋压成形的影响。在不同工艺参数下,采用三旋轮错距、无中间退火、直接强力冷旋压工艺,对3种奥氏体不锈钢管材料进行反旋压成形,分析了不同参数下奥氏体不锈钢管旋压成形的特点,提... 介绍了3种奥氏体不锈钢材料的特性,主要旋压工艺参数对旋压成形的影响。在不同工艺参数下,采用三旋轮错距、无中间退火、直接强力冷旋压工艺,对3种奥氏体不锈钢管材料进行反旋压成形,分析了不同参数下奥氏体不锈钢管旋压成形的特点,提出了针对3种奥氏体不锈钢管冷旋压的合理工艺参数。 展开更多

关键词 工艺参数 奥氏体不锈钢管 冷旋压

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压力容器封头钢板的冷旋压 被引量：2

6

作者 宁晔 冯志猛 邓建德 《中国化工装备》 CAS 2001年第1期34-41,共8页

叙述了压力容器封头冷旋压工艺及其对机械性能的影响,冷旋压对钢板的技术要求,以及制造厂应严格操作规程和及时进行热处理,确保封头制造质量。

关键词 封头 冷旋压 规范

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冷旋压不锈钢封头拼接焊缝开裂的原因及防止措施 被引量：2

7

作者 谢晓芳 张腾 谢安 《化工装备技术》 CAS 2012年第5期9-11,共3页

大型不锈钢封头需要先钢板拼接,然后经冷旋压成形。对冷旋压成形后在焊缝上出现大量裂纹的原因进行分析,并制定了相应的防止措施。

关键词 冷旋压 不锈钢 封头 拼接焊缝 焊缝开裂 压力容器 焊接工艺

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冷旋压-热处理对亚共析铀铌合金显微组织的影响 被引量：2

8

作者 张新建 汪小琳 +1 位作者 罗超 周南强 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2009年第8期1414-1417,共4页

在室温条件下用正旋压工艺对一种管状亚共析U-Nb合金施加减薄率为15%的变形。然后分别在700、655和600℃进行真空退火处理。采用光学金相(OM)、扫描电镜(SEM)和XRD研究了冷旋压及不同温度退火引起的显微组织变化。结果表明:冷旋压变形... 在室温条件下用正旋压工艺对一种管状亚共析U-Nb合金施加减薄率为15%的变形。然后分别在700、655和600℃进行真空退火处理。采用光学金相(OM)、扫描电镜(SEM)和XRD研究了冷旋压及不同温度退火引起的显微组织变化。结果表明:冷旋压变形通过机械破碎使原始组织得到细化。700℃退火后得到棒状珠光体组织,655℃退火得到层片状珠光体组织,600℃退火得到粒状珠光体组织。 展开更多

关键词 亚共析铀铌合金 冷旋压 热处理 显微组织

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蓄能器壳体双旋轮收口冷旋压机的研究 被引量：1

9

作者 张晓贤 朱培浩 +7 位作者 刘志军 黄颂丽 于洋滨 邓明睿 陈立金 张立新 许德辰 朱泽亚 《现代制造技术与装备》 2017年第11期34-38,40,共6页

蓄能器是液压系统中的重要辅件。为解决现有蓄能器热旋压机高耗能、高污染等问题,实现蓄能器大批量绿色生产,设计了一台低耗能、低使用成本的蓄能器收口专用冷旋压机。通过分析计算,确定了主轴电机、主轴变速箱、主轴卡盘等重要参数,得... 蓄能器是液压系统中的重要辅件。为解决现有蓄能器热旋压机高耗能、高污染等问题,实现蓄能器大批量绿色生产,设计了一台低耗能、低使用成本的蓄能器收口专用冷旋压机。通过分析计算,确定了主轴电机、主轴变速箱、主轴卡盘等重要参数,得到机床设计的力学依据。在设计机床床身时,考虑到旋制较长工件且能方便拆卸工件,在尾座设计上加入横向移动平台。针对两种型号的蓄能器,重点介绍收口成形的旋轮设计及旋压方案。设备首次采用把芯模加入机床结构以辅助成型的想法,在规避回弹量等因素的影响下,作出了合理的力学分析和设计。通过deform分析软件的模拟仿真,得到工件的应力云图和应变云图,据此分析旋压状态。将所得到的应力应变、旋压力、破坏情况等与理论分析作比较,不断优化旋轮设计及工艺路线设计,最终得到最佳方案,设计出合理的机床。 展开更多

关键词 冷旋压 蓄能器收口 横向尾座设计 芯模辅助成型 模拟仿真

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无胎冷旋压机中的交流变频调速控制系统(英文) 被引量：1

10

作者 李佳奇 陆松泉 马豫芳 《控制理论与应用》 EI CAS CSCD 北大核心 1993年第4期417-425,共9页

本文根据一次成形封头无胎冷旋压机的工作特点,导出了在旋压过程中保证主轴与成形辊同步旋转的条件,针对液压调速系统存在的问题,提出了由变频电源和鼠笼式交流电机组成的调速驱动方案;研制了以单片机为核心的参数自调整模糊控制系统,... 本文根据一次成形封头无胎冷旋压机的工作特点,导出了在旋压过程中保证主轴与成形辊同步旋转的条件,针对液压调速系统存在的问题,提出了由变频电源和鼠笼式交流电机组成的调速驱动方案;研制了以单片机为核心的参数自调整模糊控制系统,经大量的模拟试验后,该控制系统已被成功地应用于Φ0.8米一次成形封头无胎冷旋压机中,理论和实践证明,该系统设计正确、简单可靠、具有明显的社会意义和经济效益。 展开更多

关键词 旋压机 无胎冷旋压机 控制系统

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一种提高纯铜表面硬度的冷旋压工艺 被引量：1

11

作者 李高峰 李斌 +3 位作者 赵恒义 雍艺龙 贺冠雄 康关军 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第9期116-117,119,共3页

提出了一种在普通车床上使用的冷旋压工艺,主要用于提高不同外径尺寸纯铜回转类零件的表面硬度。为了满足零件表面硬度≥100 HB的要求,对不同旋轮径向进给量的纯铜硬度梯度曲线进行了研究。

关键词 冷旋压 纯铜表面硬度 径向进给量 纵向进给速度 进给比

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一种液压伺服系统数字控制器的研制

12

作者 常丹华 《工业仪表与自动化装置》 2000年第2期25-27,15,共4页

本文介绍了旋压加工中多自由度的液压位置系统的数字控制原理 ,以及基于动态建模的控制算法的选择和控制参数的优化。该控制装置在实际中获得满意的控制质量。

关键词 数字控制器 液压伺服系统 旋压

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大直径薄壁5A02铝合金管材旋压生产工艺研究 被引量：1

13

作者 李铁军 董宇 郭青苗 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2014年第5期61-66,共6页

采用QX63-20卧式强力旋压机对5A02铝合金管坯进行多道次冷旋压,利用光学显微镜、显微硬度计分析旋压过程中大直径5A02铝合金薄壁管材组织性能的变化,并进行不同热处理工艺对其微观组织和力学性能的影响研究。研究结果表明,采用7道次旋... 采用QX63-20卧式强力旋压机对5A02铝合金管坯进行多道次冷旋压,利用光学显微镜、显微硬度计分析旋压过程中大直径5A02铝合金薄壁管材组织性能的变化,并进行不同热处理工艺对其微观组织和力学性能的影响研究。研究结果表明,采用7道次旋压生产工艺可生产出无中间退火的、累积冷旋压减薄率达到80%以上的、表面质量较好、无缺陷的Ф85 mm×2 mm的5A02管材。随着旋压减薄率的增加,原始挤压管坯再结晶态组织逐渐被拉长,纤维组织变得更明显、细小、纤长,管材的显微硬度也由原始的53.3 HV逐渐增加到81.4 HV。将旋压管材在430℃保温60 min热处理后,可以得到组织、性能均满足要求的大直径5A02铝合金管材。 展开更多

关键词 5A02铝合金 大直径薄壁管材 冷旋压 热处理

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宏程序在数控车床改装冷旋压设备中的具体应用 被引量：1

14

作者 殷春云 黄可 王林海 《现代制造技术与装备》 2018年第7期159-162,共4页

宏程序可以高度概括刀具轨迹,弥补数控系统提供循环不足的缺点。本次设备改装中正是利用了宏程序的适应性,对改装后的粗旋轮和精旋轮进行轨迹编程,使得改装后的数控旋压装置,能够整合手工旋压和数控双轮旋压的优点,旋压出符合图纸要求... 宏程序可以高度概括刀具轨迹,弥补数控系统提供循环不足的缺点。本次设备改装中正是利用了宏程序的适应性,对改装后的粗旋轮和精旋轮进行轨迹编程,使得改装后的数控旋压装置,能够整合手工旋压和数控双轮旋压的优点,旋压出符合图纸要求的工件。在设备改装中旋轮采用经济实用的金刚砂轮区别于手工旋压的轴承轮,也区别于数控双轮旋压的橡胶轮,是本次改装的亮点。增加的两工位毛坯定位装置也给手工旋压装置和数控双轮旋压装置在毛坯定位方面提供了参考。 展开更多

关键词 宏程序 冷旋压 金钢砂轮 毛坯定位装置

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冷旋压不锈钢管的强化特性研究 被引量：1

15

作者 王宾 秦建平 +1 位作者 王福利 李鸿斌 《钢管》 CAS 2011年第S1期13-16,共4页

研究了304、316、321不锈钢管在3种不同减薄率条件下的强化特性。通过观察其金属流线,进行力学性能试验、摩擦试验和热疲劳试验,对冷旋压后3种不锈钢管的性能进行了分析,得出了合理的试验结果。通过试验研究,为冷旋压不锈钢管的工业应... 研究了304、316、321不锈钢管在3种不同减薄率条件下的强化特性。通过观察其金属流线,进行力学性能试验、摩擦试验和热疲劳试验,对冷旋压后3种不锈钢管的性能进行了分析,得出了合理的试验结果。通过试验研究,为冷旋压不锈钢管的工业应用和试验提供了必要的性能参数借鉴。 展开更多

关键词 不锈钢管 冷旋压 工艺 性能 摩擦试验 热疲劳试验

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一步法无胎冷旋压封头的力学分析

16

作者 刘士钊 王国山 +1 位作者 王志刚 胡景春 《东北重型机械学院学报》 1993年第2期101-106,共6页

本文对一步法无胎冷旋压封头加工过程中板料的受力、变形情况进行了详细的分析,对旋制过程中所出现的几种现象作了理论解释,从理论上推导出了实用的一步法封头无胎冷旋压加工过程中旋压力的计算公式,为旋压机设计,旋压工艺参数的确定提... 本文对一步法无胎冷旋压封头加工过程中板料的受力、变形情况进行了详细的分析,对旋制过程中所出现的几种现象作了理论解释,从理论上推导出了实用的一步法封头无胎冷旋压加工过程中旋压力的计算公式,为旋压机设计,旋压工艺参数的确定提供了理论依据. 展开更多

关键词 封头 冷旋压 旋压力

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T2纯铜触头座零件成形工艺

17

作者 李斌 李高峰 +2 位作者 权怡 张敏 冯苗 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第15期134-136,共3页

介绍了T2纯铜触头座零件的成形工艺和试制过程中各工序的参数检测。采用低温扩孔、冷扩孔和冷旋压等工艺,通过对生产中的温度、硬度、尺寸等的控制,最终满足了零件的成形要求。

关键词 扩孔 冷旋压 冷作硬化 纯铜 硬度

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冷旋U-6.5Nb合金再结晶晶粒长大的实验研究

18

作者 张新建 汪小琳 +1 位作者 罗超 周南强 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2010年第10期1815-1819,共5页

采用冷旋加工-退火工艺细化U-6.5Nb合金晶粒组织,研究旋压变形率、退火温度及退火时间对再结晶后晶粒组织的影响。结果表明,在研究范围内,旋压变形率对晶粒尺寸没有显著影响,随退火温度的升高和退火时间的延长,晶粒尺寸不断长大。在700,... 采用冷旋加工-退火工艺细化U-6.5Nb合金晶粒组织,研究旋压变形率、退火温度及退火时间对再结晶后晶粒组织的影响。结果表明,在研究范围内,旋压变形率对晶粒尺寸没有显著影响,随退火温度的升高和退火时间的延长,晶粒尺寸不断长大。在700,800和900℃保温过程中的晶粒长大指数分别为0.47,0.31和0.34,晶粒长大激活能为100.4kJ/mol,表明U-6.5Nb合金的晶粒长大受Nb原子的扩散控制。 展开更多

关键词 合金再结晶 晶粒长大指数 实验研究 GRAIN Growth 退火温度 退火时间 晶粒组织 晶粒尺寸 变形率 旋压 退火工艺 扩散控制 激活能为 温度及 原子 升高 结果 加工 过程 保温

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S30409钢制封头组织和性能

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作者 王志刚 琚丹丹 +2 位作者 忽俊成 郑维信 王岑 《机械制造文摘（焊接分册）》 2021年第2期18-22,共5页

某苯乙烯项目反应器在制造过程中,发现S30409钢制椭圆形封头在经过热冲压和冷旋压成形后直边区硬度超标、铁素体数偏高等现象。文中采用Simufact建立模型,对封头成形过程进行模拟应力分布情况分析,并对封头直边段区域的显微组织、硬度... 某苯乙烯项目反应器在制造过程中,发现S30409钢制椭圆形封头在经过热冲压和冷旋压成形后直边区硬度超标、铁素体数偏高等现象。文中采用Simufact建立模型,对封头成形过程进行模拟应力分布情况分析,并对封头直边段区域的显微组织、硬度及铁素体数等进行试验。结果表明,封头直边部位发生了较大塑性变形,应力值较高,且该部位金属材料组织也发生了变化,易在制造、服役等过程中发生开裂等问题,对封头重新进行了整体固溶处理后可恢复性能。 展开更多

关键词 不锈钢封头 冷旋压 固溶处理

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16Mng材料的挠性平管板冷旋压成形对其组织及力学性能的影响

20

作者 李华芳 《压力容器》 2003年第1期20-23,共4页

对经冷旋压成形的挠性平管板进行了破坏研究试验 ,分析冷旋压对其力学性能的影响。分析结果表明 ,冷旋压成形材料为

关键词 挠性平管板 力学性能 16Mng 残余应力 热处理 冷旋压 组织 锅壳式锅炉

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