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粗磨粒金刚石砂轮精密磨削工程陶瓷的试验研究
被引量:
4
1
作者
戴逢明
苏宏华
+2 位作者
张昆
傅玉灿
徐九华
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
2014年第1期23-27,共5页
为了实现粗磨粒金刚石砂轮延性域磨削加工SiC陶瓷材料,采用碟轮对粒径为297-420μm的粗磨粒金刚石砂轮进行了精密修整。然后,使用经过修整好的粗磨粒金刚石砂轮对SiC陶瓷进行磨削加工。在此基础上,对不同的砂轮线速度、工件进给速度...
为了实现粗磨粒金刚石砂轮延性域磨削加工SiC陶瓷材料,采用碟轮对粒径为297-420μm的粗磨粒金刚石砂轮进行了精密修整。然后,使用经过修整好的粗磨粒金刚石砂轮对SiC陶瓷进行磨削加工。在此基础上,对不同的砂轮线速度、工件进给速度、磨削切深对SiC陶瓷表面粗糙度和表面形貌的影响进行了研究。试验结果表明:经过精密修整的粗磨粒金刚石砂轮是能够实现SiC陶瓷材料的延性域磨削的,表面粗糙度值Ra达到0.151μm;随着砂轮线速度增大、工件进给速度和磨削切深减小,SiC陶瓷表面的脆性断裂减小,塑性去除增加。
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关键词
修整
粗磨粒金刚石砂轮
碟轮
SIC陶瓷
延性域磨削
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职称材料
基于放电修锐的粗金刚石砂轮干式镜面磨削技术
2
作者
鲁艳军
关伟锋
+2 位作者
孙佳劲
莫睿
伍晓宇
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023年第9期1052-1060,共9页
为解决超硬金刚石砂轮修锐效率较低以及环境友好性等问题,采用干式接触放电修锐(ECD)技术对粗金刚石砂轮进行修锐,获得较高的磨粒出刃,可以实现硬质合金和模具钢等高强高硬材料的高效精密镜面磨削加工。对46#金属结合剂粗金刚石砂轮进...
为解决超硬金刚石砂轮修锐效率较低以及环境友好性等问题,采用干式接触放电修锐(ECD)技术对粗金刚石砂轮进行修锐,获得较高的磨粒出刃,可以实现硬质合金和模具钢等高强高硬材料的高效精密镜面磨削加工。对46#金属结合剂粗金刚石砂轮进行机械修锐和干式ECD修锐,再利用修锐后的粗金刚石砂轮对硬质合金和模具钢进行干式轴向磨削加工,对比分析两种修锐条件下磨削工艺参数对硬质合金干磨削力、磨削表面粗糙度和磨削力比的影响。实验结果表明:硬质合金的干式轴向磨削力及其表面粗糙度随砂轮速度的增大而减小,随进给速度和切削深度的增大而增大;与机械修锐相比,干式ECD修锐能够获得更高的磨粒出刃和更好的表面质量,以及更小的磨削力和磨削力比;硬质合金和模具钢的干磨削表面粗糙度Ra分别可达0.058μm和0.022μm。
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关键词
粗金刚石砂轮
放电修锐
机械修锐
磨削力
表面粗糙度
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职称材料
题名
粗磨粒金刚石砂轮精密磨削工程陶瓷的试验研究
被引量:
4
1
作者
戴逢明
苏宏华
张昆
傅玉灿
徐九华
机构
南京航空航天大学机电学院
出处
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
2014年第1期23-27,共5页
基金
国家自然科学基金项目(51275231)
文摘
为了实现粗磨粒金刚石砂轮延性域磨削加工SiC陶瓷材料,采用碟轮对粒径为297-420μm的粗磨粒金刚石砂轮进行了精密修整。然后,使用经过修整好的粗磨粒金刚石砂轮对SiC陶瓷进行磨削加工。在此基础上,对不同的砂轮线速度、工件进给速度、磨削切深对SiC陶瓷表面粗糙度和表面形貌的影响进行了研究。试验结果表明:经过精密修整的粗磨粒金刚石砂轮是能够实现SiC陶瓷材料的延性域磨削的,表面粗糙度值Ra达到0.151μm;随着砂轮线速度增大、工件进给速度和磨削切深减小,SiC陶瓷表面的脆性断裂减小,塑性去除增加。
关键词
修整
粗磨粒金刚石砂轮
碟轮
SIC陶瓷
延性域磨削
Keywords
dressing
coarse
diamond
grinding
wheel
plate
wheel
SiC
ceramics
ductile
regime
grinding
分类号
TQ164 [化学工程—高温制品工业]
TG74 [金属学及工艺—刀具与模具]
下载PDF
职称材料
题名
基于放电修锐的粗金刚石砂轮干式镜面磨削技术
2
作者
鲁艳军
关伟锋
孙佳劲
莫睿
伍晓宇
机构
深圳大学机电与控制工程学院
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023年第9期1052-1060,共9页
基金
广东省自然科学基金青年提升项目(2023A1515030249)
国家自然科学基金(51805334)
深圳市国际科技合作项目(GJHZ20190822091805371)。
文摘
为解决超硬金刚石砂轮修锐效率较低以及环境友好性等问题,采用干式接触放电修锐(ECD)技术对粗金刚石砂轮进行修锐,获得较高的磨粒出刃,可以实现硬质合金和模具钢等高强高硬材料的高效精密镜面磨削加工。对46#金属结合剂粗金刚石砂轮进行机械修锐和干式ECD修锐,再利用修锐后的粗金刚石砂轮对硬质合金和模具钢进行干式轴向磨削加工,对比分析两种修锐条件下磨削工艺参数对硬质合金干磨削力、磨削表面粗糙度和磨削力比的影响。实验结果表明:硬质合金的干式轴向磨削力及其表面粗糙度随砂轮速度的增大而减小,随进给速度和切削深度的增大而增大;与机械修锐相比,干式ECD修锐能够获得更高的磨粒出刃和更好的表面质量,以及更小的磨削力和磨削力比;硬质合金和模具钢的干磨削表面粗糙度Ra分别可达0.058μm和0.022μm。
关键词
粗金刚石砂轮
放电修锐
机械修锐
磨削力
表面粗糙度
Keywords
coarse
diamond
grinding
wheel
electro-contact
discharge(ECD)dressing
mechanical
dressing
grinding
force
surface
roughness
分类号
TH161.14 [机械工程—机械制造及自动化]
TG580.6 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
粗磨粒金刚石砂轮精密磨削工程陶瓷的试验研究
戴逢明
苏宏华
张昆
傅玉灿
徐九华
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
2014
4
下载PDF
职称材料
2
基于放电修锐的粗金刚石砂轮干式镜面磨削技术
鲁艳军
关伟锋
孙佳劲
莫睿
伍晓宇
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023
0
下载PDF
职称材料
已选择
0
条
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