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弱刚度工件夹紧顺序与夹具布局的同步优化 被引量：4
1
作者 李国栋 王海全 +2 位作者 李春 高旭峰 李文兴 《工程与试验》 2009年第2期49-53,共5页
针对弱刚度工件在定位、夹紧过程中易变形的问题,建立了夹紧顺序与接触力及节点位移增量之间关系的数学模型,给出了各夹紧步骤中工件夹具系统的静力平衡方程;在此基础上,根据最小余能原理及库仑摩擦定律,构建了装夹方案优化模型,提出了... 针对弱刚度工件在定位、夹紧过程中易变形的问题,建立了夹紧顺序与接触力及节点位移增量之间关系的数学模型,给出了各夹紧步骤中工件夹具系统的静力平衡方程;在此基础上,根据最小余能原理及库仑摩擦定律,构建了装夹方案优化模型,提出了基于遗传算法的夹具布局与夹紧顺序同步优化方法。算例结果表明,该方法有效降低了由于装夹所引起的工件变形,提高了加工精度。 展开更多
关键词 弱刚度工件 夹紧顺序 夹具布局 优化
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基于多重夹紧的工件-夹具间接触力的预测方法 被引量：4
2
作者 秦国华 王细洋 +2 位作者 吴铁军 敖志强 肖洁 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2008年第7期1421-1426,共6页
在夹具设计过程中,工件-夹具之间的接触力是工件稳定性分析和加工精度估算的关键因素。为此,根据多重夹紧力对工件的作用过程,建立了接触力与多重夹紧力的大小、作用点以及夹紧顺序之间的接触力模型。基于总余能原理,提出了接触力模型... 在夹具设计过程中,工件-夹具之间的接触力是工件稳定性分析和加工精度估算的关键因素。为此,根据多重夹紧力对工件的作用过程,建立了接触力与多重夹紧力的大小、作用点以及夹紧顺序之间的接触力模型。基于总余能原理,提出了接触力模型的求解算法。最后通过典型实例,详细说明了接触力的分析预测过程。 展开更多
关键词 夹具 工件 多重夹紧力 接触力 夹紧顺序 总余能
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弱刚性零件夹紧顺序禁忌搜索优化方法研究 被引量：1
3
作者 彭涛 梁庆华 时轮 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2021年第2期104-108,共5页
对于弱刚性零件精密加工而言,夹紧顺序对加工精度有很大的影响。针对夹具元件的夹紧顺序优化问题,建立了夹紧顺序与工件-夹具系统变形量之间的数学模型,并将夹紧顺序作为设计变量,基于禁忌搜索算法,对夹紧顺序的选择进行优化,达到减小夹... 对于弱刚性零件精密加工而言,夹紧顺序对加工精度有很大的影响。针对夹具元件的夹紧顺序优化问题,建立了夹紧顺序与工件-夹具系统变形量之间的数学模型,并将夹紧顺序作为设计变量,基于禁忌搜索算法,对夹紧顺序的选择进行优化,达到减小夹具-工件系统的变形的目的,并给出实现所提方法的夹紧顺序优化的具体实例。结果表明,该方法对夹具元件夹紧顺序的合理选择有指导意义。 展开更多
关键词 夹紧顺序 装夹变形 禁忌搜索 有限元
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夹紧力的施加顺序对薄壁机匣件装夹变形的影响
4
作者 王奔 赵明 +1 位作者 闫永达 张棋 《工具技术》 北大核心 2023年第8期107-111,共5页
航空发动机机匣是典型的复杂薄壁件,具有尺寸大、壁厚小和零件的结构刚性较差等特点。为了保证工件加工过程的顺利进行,通常需要采用多个夹具。当夹紧元件对工件施加夹紧力时,由于施加夹紧力的顺序不同可能导致定位元件、夹紧元件与工... 航空发动机机匣是典型的复杂薄壁件,具有尺寸大、壁厚小和零件的结构刚性较差等特点。为了保证工件加工过程的顺利进行,通常需要采用多个夹具。当夹紧元件对工件施加夹紧力时,由于施加夹紧力的顺序不同可能导致定位元件、夹紧元件与工件接触处发生变化,从而使工件变形。以航空发动机薄壁机匣件为研究对象,利用数学建模的方法分析夹紧力的施加顺序与工件产生变形的关系,建立有限元装夹模型,进一步分析对其变形的影响,运用实际装夹试验验证有限元模型的准确性。结果表明,施加夹紧力的顺序对薄壁件的装夹变形存在明显影响,且对与夹紧力直接接触表面的变形影响较大。 展开更多
关键词 夹紧顺序 机匣件装夹变形 有限元模型 7075铝合金
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基于线性规划的工件稳定性建模及其应用 被引量：9
5
作者 秦国华 张卫红 万敏 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第9期33-37,41,共6页
工件在实现定位后,在加工过程中将要受到工件重力和切削力等外力的作用。为使工件保持定位精度与生产安全性,必须保证工件在整个加工过程中具有稳定性。系统地讨论了工件稳定性建模及其求解方法,在摩擦锥线性近似以及变量非负转换的基础... 工件在实现定位后,在加工过程中将要受到工件重力和切削力等外力的作用。为使工件保持定位精度与生产安全性,必须保证工件在整个加工过程中具有稳定性。系统地讨论了工件稳定性建模及其求解方法,在摩擦锥线性近似以及变量非负转换的基础上,提出了工件稳定性的定量判断准则;利用线性规划方法对工件稳定性模型进行分析。结果表明,稳定性模型不仅能够验证工件的稳定性,而且还能够分析夹紧力大小、作用点以及夹紧顺序的合理性。这种方法既适用于夹具夹持稳定性分析,也适用于机械手的抓取稳定性分析。 展开更多
关键词 工件稳定性 摩擦锥 线性规划 夹紧顺序
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