基于改进Hough变换的圆形零件尺寸测量研究 被引量：7

1

作者 龚立雄 黄敏 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2014年第2期98-102,共5页

分析了直方图均衡化图像预处理技术,针对标准Hough变换的不足,提出了一种结合圆的几何特性改进Hough变换的方法。该方法根据圆周上各点连线的垂直平分线交点通过圆心这一圆的几何特性,沿边缘方向进行梯度搜索,找出圆心并求解半径,有效... 分析了直方图均衡化图像预处理技术,针对标准Hough变换的不足,提出了一种结合圆的几何特性改进Hough变换的方法。该方法根据圆周上各点连线的垂直平分线交点通过圆心这一圆的几何特性,沿边缘方向进行梯度搜索,找出圆心并求解半径,有效解决了含噪声图像圆形零件边缘检测的难题。通过对轴承零件内、外径和尺寸的测量应用研究,验证了改进Hough变换圆形零件测量技术的有效性和准确性。 展开更多

关键词 圆形零件 HOUGH变换 图像处理 直方图均衡化

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基于单目视觉的圆形零件直径非接触测量方法研究 被引量：5

2

作者 尹珺瑶 朱兴龙 《机械设计与制造工程》 2021年第9期53-57,共5页

为解决因被测零件表面与相机光轴不垂直以及摆放位置不一致,导致单目测量精度低而被限制应用的问题,提出一种单目测量系统的配置方案。该方案将工作台面设计成台阶圆状,保证圆形零件边缘始终与台阶圆同一点相切,工作台面采用透明有机玻... 为解决因被测零件表面与相机光轴不垂直以及摆放位置不一致,导致单目测量精度低而被限制应用的问题,提出一种单目测量系统的配置方案。该方案将工作台面设计成台阶圆状,保证圆形零件边缘始终与台阶圆同一点相切,工作台面采用透明有机玻璃和背光源,提高圆形零件边缘成像清晰度。通过获取不同零件的成像直径,采用拟合方法得到测量系统模型。实验结果表明,测量数据与实际数据之间的相对误差不超过0.187%,能够满足实际工程测量的要求。 展开更多

关键词 单目视觉 直径检测 解析模型 圆形零件

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中国再制造产业的碳减排效应和经济影响分析 被引量：1

3

作者 于仲觉 朱庆华 《中国软科学》 CSSCI CSCD 北大核心 2024年第4期56-66,共11页

发展再制造有助于推动碳减排,但不同再制造产业规模下的碳减排效应和经济影响仍不明确。将再制造产业作为一个部门引入一般均衡模型,结合结构路径分析法,解析再制造如何影响碳排放和经济发展,并量化评估再制造带来的碳减排效应和经济影... 发展再制造有助于推动碳减排,但不同再制造产业规模下的碳减排效应和经济影响仍不明确。将再制造产业作为一个部门引入一般均衡模型,结合结构路径分析法,解析再制造如何影响碳排放和经济发展,并量化评估再制造带来的碳减排效应和经济影响。结果表明,再制造能够减少对电力生产和供应、金属冶炼的需求,从而带动碳排放总量下降0.02%~0.31%,但造成GDP 0.003%~0.043%的小幅下降;地方再制造产业的发展能够通过区域间贸易影响其他地区的生产活动,并进一步带动其他地区的碳减排;随着产业规模的扩大,再制造能创造更多就业岗位,但未来劳动力价格上升也可能制约其进一步发展。 展开更多

关键词 再制造 循环经济 双碳目标 汽车零部件 CGE模型

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圆形件卷材排样问题的启发式优化算法 被引量：4

4

作者 青巧 吴红乐 管卫利 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期175-179,共5页

圆形件卷材排样问题是将一组不同尺寸的圆形件排样在宽度指定的卷材上,使得占据的卷材长度最小。针对该问题提出一种基于先定序后定位思想的启发式优化排样算法,构建了圆形件卷材排样问题的数学模型,计算了待排样圆形件在当前布局的所... 圆形件卷材排样问题是将一组不同尺寸的圆形件排样在宽度指定的卷材上,使得占据的卷材长度最小。针对该问题提出一种基于先定序后定位思想的启发式优化排样算法,构建了圆形件卷材排样问题的数学模型,计算了待排样圆形件在当前布局的所有可行放置位置的优度指标,选择优度指标最高的位置放置圆形件,并通过对圆形件排放序列进行变换,得到多种不同的排样方案,选择耗费卷材长度最小的排样方案作为最终解。构造了半径非递增、首圆形件置换和子序列划分3种算法,并利用文献中的例题,比较了3种算法和文献算法排样的计算时间和卷材使用长度。实验结果表明：本文算法生成的排样方案耗费的卷材长度较小,且算法计算时间比较合理;子序列划分算法的求解质量最好,能较好地使大小圆形件在卷材中均匀分布。 展开更多

关键词 卷材排样问题 圆形件 排样算法 启发式优化算法 放置优度最大

原文传递

基于改进Hough变换算法的圆形零件检测 被引量：2

5

作者 熊保玉 《食品与机械》 北大核心 2021年第3期112-115,143,共5页

采用改进Hough变换算法对圆形零件进行检测研究。通过基于最小误差对圆形零件图像边缘像素点70%~80%随机抽样,减少无关的数据累加性,通过聚类算法避免虚假圆心的出现,利用圆形度判断圆形零件是否合格,给出了算法流程。试验结果表明:改进... 采用改进Hough变换算法对圆形零件进行检测研究。通过基于最小误差对圆形零件图像边缘像素点70%~80%随机抽样,减少无关的数据累加性,通过聚类算法避免虚假圆心的出现,利用圆形度判断圆形零件是否合格,给出了算法流程。试验结果表明:改进Hough变换算法检测圆形零件的参数值最接近标准值,圆形零件圆形度的不确定度均值为0.0533,相比CNN、HT、RHT、PHT、SHT分别减少了35.55%,32.10%,26.48%,18.63%,8.26%,测量精度较高。 展开更多

关键词 HOUGH变换 随机 聚类 圆形零件

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基于等速螺旋线的圆片形零件分选机构的设计 被引量：1

6

作者 潘懿 《现代制造技术与装备》 2021年第2期92-93,102,共3页

实际生产中,圆片形是一种较为常见的零件成型形状。通常不同尺寸或不同材料的零件采用大批量生产,并在产线的末端采取分选和分类包装。由于传统的振动式分选机构的筛选效率低且机械振动大,而磁性式筛选模式对材料性质要求高,因此设计了... 实际生产中,圆片形是一种较为常见的零件成型形状。通常不同尺寸或不同材料的零件采用大批量生产,并在产线的末端采取分选和分类包装。由于传统的振动式分选机构的筛选效率低且机械振动大,而磁性式筛选模式对材料性质要求高,因此设计了一种基于等速螺旋线的圆片形零件分选机构。该设计主要采用机械机构,整体结构运动和传动方式简单,可实现进料出料不间断式的分选和计数,从而大大提高筛选效率,可用于不同圆片形零件产线末端的分选与计数。 展开更多

关键词 等速螺旋线 圆片形零件 分选

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圆形件卷材排样问题的一种定序定位算法 被引量：1

7

作者 陆涛 潘卫平 《图学学报》 CSCD 北大核心 2018年第3期562-566,共5页

圆形件卷材排样问题是指将一组不同半径的圆形件互不重叠的排放在宽度指定的卷材上,使得占据的卷材长度最小。针对该问题提出一种定序定位启发式优化算法。设计基于最大穴度的定位算法,对于每个特定排样序列,计算待排样圆形件在当前布... 圆形件卷材排样问题是指将一组不同半径的圆形件互不重叠的排放在宽度指定的卷材上,使得占据的卷材长度最小。针对该问题提出一种定序定位启发式优化算法。设计基于最大穴度的定位算法,对于每个特定排样序列,计算待排样圆形件在当前布局的所有可行放置位置的穴度,选择穴度最高的一个位置放置圆形件;更新当前布局,继续排放剩余圆形件,直到所有圆形件均排放进卷材为止。采用遗传算法对排样序列进行遗传进化得到多种不同的排样方案,选择耗费卷材长度最小的一种排样方案作为最终解。实验结果表明,本文算法排样方案耗费卷材长度较小,且算法计算时间相对合理。 展开更多

关键词 卷材排样问题 圆形件 优化排样 排样算法 定序定位算法

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用循环图构造可靠通讯网络 被引量：1

8

作者 周永生 《应用数学》 CSCD 北大核心 1993年第4期359-365,386,共8页

本文得到了5度、7～15度连通循环图的连通度等于其度数的充要条件.从而可用循环图构造可靠通讯网络.

关键词 循环图 原子部分 连通度

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抛喷丸强化清理时圆形零件输送方法的探讨

9

作者 李长春 翟永真 王立合 《铸造设备与工艺》 2011年第4期4-5,共2页

抛喷丸强化清理广泛应用于各种机械零部件和型材的表面清理、强化,文章针对抛喷丸强化清理时不同尺寸和形状的圆形零件的输送原理进行了探讨,并提出了相应的输送方法。

关键词 抛喷丸 强化清理 圆形零件 输送方法

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圆形件级进模设计

10

作者 陈芬桃 《模具工程》 2011年第9期70-71,共2页

本文主要描述了圆形件级进模设计，主要从上方面来设计，一是工艺分析，二是排样设计，三是装配图的设计，四是模具零件加工工艺。重点论述冲压模工艺方案的确定和模具零件的加工工艺。对相类似模具设计有一定的参考作用。

关键词 圆形件 级进模 工艺分析

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基于循环经济理念的汽车零部件再制造工程 被引量：10

11

作者 王琰 关强 买勇 《森林工程》 2007年第5期25-28,共4页

遵照"循环经济"的指导思想和国家发改委、科技部、环保总局发布的2006年第9号公告《汽车产品回收利用技术政策》的基本精神,提出按汽车寿命周期理论实现汽车回收现代化。提出汽车零部件再制造是实现汽车回收现代化的重要环节... 遵照"循环经济"的指导思想和国家发改委、科技部、环保总局发布的2006年第9号公告《汽车产品回收利用技术政策》的基本精神,提出按汽车寿命周期理论实现汽车回收现代化。提出汽车零部件再制造是实现汽车回收现代化的重要环节,并就发动机再制造和零部件再制造的有关问题提出了建议。 展开更多

关键词 循环经济 汽车回收 零部件再制造

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直线电动机及其在非圆截面零件加工中的应用 被引量：6

12

作者 夏琴香 张帅斌 +1 位作者 詹欣溪 程秀全 《现代制造工程》 CSCD 2008年第6期8-11,69,共5页

近年来,随着具有高频响应特性的直线电动机的发展,对非圆横截面零件进行数控加工成为可能。直线电动机直接驱动系统具有结构简单、动态响应快、速度和加速度大、精度高、振动和噪声小等一系列优点,作为微进给机构,能够满足非圆截面零件... 近年来,随着具有高频响应特性的直线电动机的发展,对非圆横截面零件进行数控加工成为可能。直线电动机直接驱动系统具有结构简单、动态响应快、速度和加速度大、精度高、振动和噪声小等一系列优点,作为微进给机构,能够满足非圆截面零件加工的需要,在非圆截面零件的数控加工及数控成形中得到了广泛的应用。介绍了直线电动机的工作原理和直线电动机进给驱动的主要特点,总结了直线电动机在凸轮、椭圆形等非圆截面实心零件数控加工,及多边形非圆截面空心零件旋压成形中的应用状况,最后对直线电动机的发展趋势进行了展望。 展开更多

关键词 直线电动机 非圆截面零件 机械加工 旋压成形 数控

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X-C直驱平台平面曲线轮廓磨削廓形误差非线性耦合控制 被引量：7

13

作者 彭宝营 蔡力钢 +2 位作者 韩秋实 杨庆东 李启光 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2014年第2期371-378,共8页

为提高X-C平台的曲线轮廓加工精度,引入了双轴联动耦合控制思想。根据切点跟踪加工原理,提出X,C轴跟踪误差耦合形成廓形误差的计算模型,在此基础上设计了X-C直驱加工耦合控制系统。为削弱曲线轮廓X-C磨削过程中轮廓轨迹、加工速度变化... 为提高X-C平台的曲线轮廓加工精度,引入了双轴联动耦合控制思想。根据切点跟踪加工原理,提出X,C轴跟踪误差耦合形成廓形误差的计算模型,在此基础上设计了X-C直驱加工耦合控制系统。为削弱曲线轮廓X-C磨削过程中轮廓轨迹、加工速度变化、磨削力变化、控制参数等因素对轮廓精度的影响,研究非线性PID调节的控制策略来补偿控制X,C轴跟踪误差引起的廓形误差。建立了直线电机与力矩电机构成的X-C直驱加工平台仿真模型,并以凸轮加工为例进行非线性交叉耦合廓形误差补偿控制仿真实验。结果表明:与常规加工相比,所设计的非线性交叉耦合控制器能够在一定程度上提高X-C直驱平台曲线轮廓的加工精度。 展开更多

关键词 X-C直驱平台 平面曲线轮廓 廓形误差 非线性耦合控制

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部分边界受力情形下带对称双裂纹的圆形孔口问题的解析研究 被引量：7

14

作者 赵新平 刘官厅 《内蒙古师范大学学报（自然科学汉文版）》 CAS 2010年第1期11-17,共7页

利用复变函数方法,通过构造保角映射,研究了只在孔边受到均匀压力而裂纹面上不受力的情形下,带对称双裂纹的圆形孔口的平面弹性问题,给出复应力函数的精确表达式及应力场的解析表示,求得了裂纹尖端应力强度因子的解析解.在极限情况下,... 利用复变函数方法,通过构造保角映射,研究了只在孔边受到均匀压力而裂纹面上不受力的情形下,带对称双裂纹的圆形孔口的平面弹性问题,给出复应力函数的精确表达式及应力场的解析表示,求得了裂纹尖端应力强度因子的解析解.在极限情况下,所得结果可以还原为在孔边及裂纹上均受到均匀压力时带对称双裂纹的圆形孔口问题. 展开更多

关键词 带对称双裂纹圆形孔口 部分边界受力 应力强度因子 保角映射 解析解

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航空发动机薄壁环形件装夹布局优化分析 被引量：5

15

作者 张臣宏 于建华 周立峰 《制造技术与机床》 北大核心 2021年第1期21-24,共4页

薄壁环形结构广泛应用于航空发动机零件,大径厚比的薄壁环形工件在装夹、加工过程中极易产生变形,导致零件质量一致性差。以带周向特征的薄壁环形件作为研究对象,主要从装夹方案和装夹布局方面分析变形机理。通过建立有限元分析模型,对... 薄壁环形结构广泛应用于航空发动机零件,大径厚比的薄壁环形工件在装夹、加工过程中极易产生变形,导致零件质量一致性差。以带周向特征的薄壁环形件作为研究对象,主要从装夹方案和装夹布局方面分析变形机理。通过建立有限元分析模型,对不同装夹布局下工件的变形情况进行预测,实现薄壁环形件装夹布局的最优化。最后,通过切削试验,验证了优化后的装夹布局对薄壁环形工件加工质量的提升效果。上下端面平行度和内外环同心度有效控制在0.02 mm以内,所提出的薄壁环形件装夹布局设计方案可以在各类薄壁环形件加工中应用。 展开更多

关键词 薄壁环形件 装夹布局 有限元 变形控制

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金刚石线锯成形切割工程陶瓷圆弧试验研究

16

作者 王亚帅 王燕青 杨胜强 《机械设计与制造》 北大核心 2024年第3期138-144,共7页

针对工程陶瓷圆形零件难以成形加工的问题,提出了一种金刚石线锯成形加工工程陶瓷圆弧件的新方法,以圆弧面的径向跳动为衡量圆度指标,采用单因素实验法分析了线速度、转台转速和张紧力等工艺参数对圆弧件形状精度圆度、加工效率、线弓... 针对工程陶瓷圆形零件难以成形加工的问题,提出了一种金刚石线锯成形加工工程陶瓷圆弧件的新方法,以圆弧面的径向跳动为衡量圆度指标,采用单因素实验法分析了线速度、转台转速和张紧力等工艺参数对圆弧件形状精度圆度、加工效率、线弓角度、表面粗糙度、表面形貌的影响规律。试验结果得出:在本试验参数范围内,线速度越大圆弧面的圆度越好、加工效率越高、线弓角度越小、表面粗糙度越好、表面质量越好;转台转速越小圆弧面的圆度越好、加工效率越高、线弓角度越小、表面粗糙度越好、表面质量越好;张紧力越大圆弧面的圆度越好、加工效率越高、线弓角度越小、表面粗糙度越好、表面质量越好。 展开更多

关键词 金刚石线切割 硬脆材料 圆弧件 成形加工 圆度 单因素试验法

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基于有限元分析的薄壁圆环零件加工工艺研究

17

作者 路春辉 魏雁锐 +2 位作者 段新梅 王丽平 李松 《精密成形工程》 北大核心 2024年第5期156-163,共8页

目的针对薄壁圆环零件刚性差、强度弱、加工过程中易发生受力变形的难题,基于薄壁圆环零件加工成形工艺,优化零件的加工工艺和装夹方式。方法考虑到工艺对零件加工质量的影响,对零件的加工方法和装夹方式进行研究,提出一种新的加工工装... 目的针对薄壁圆环零件刚性差、强度弱、加工过程中易发生受力变形的难题,基于薄壁圆环零件加工成形工艺,优化零件的加工工艺和装夹方式。方法考虑到工艺对零件加工质量的影响,对零件的加工方法和装夹方式进行研究,提出一种新的加工工装,运用ANSYS软件对零件装夹受力情况和振动变形进行有限元模拟仿真分析。结果该工装不仅能够防止零件发生应力集中,还提升了零件加工精度和表面质量,工装设计为一夹一顶方式,只需调整顶尖压紧力便可确保圆环件在加工中不会发生变形,同时拆装方便,提高了生产效率。结论对于薄壁圆环件的数控加工,可通过科学设计零件加工工艺流程和装夹工装,解决零件受力变形问题,保证薄壁圆环零件的尺寸、形位公差和表面粗糙度符合要求,提高了生产加工效率,满足产品批量生产使用要求,为类似薄壁件的加工提供了参考。 展开更多

关键词 薄壁圆环零件 加工 变形 夹具 有限元分析

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非圆曲面XY直驱加工廓形误差交叉耦合控制 被引量：3

18

作者 彭宝营 蔡力钢 +2 位作者 韩秋实 杨庆东 李启光 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2014年第3期618-626,共9页

XY直驱平台加工非圆零件时,X、Y轴跟踪误差并不能直接反映廓形误差,且廓形误差的方向与跟随误差及轮廓的凹凸性密切相关,廓形误差补偿困难。针对该问题,分析了XY平台非圆零件加工机理,提出了外表面与内表面廓形加工X、Y轴跟踪误差耦合... XY直驱平台加工非圆零件时,X、Y轴跟踪误差并不能直接反映廓形误差,且廓形误差的方向与跟随误差及轮廓的凹凸性密切相关,廓形误差补偿困难。针对该问题,分析了XY平台非圆零件加工机理,提出了外表面与内表面廓形加工X、Y轴跟踪误差耦合形成廓形误差的计算模型,并根据该模型设计了前馈交叉耦合控制器补偿廓形误差。建立了直线电机XY加工仿真模型,以修正心形曲面外表面与内表面轮廓加工为例,进行了常规加工与前馈交叉耦合廓形误差补偿控制对比仿真实验,并采用刀具轨迹法对仿真结果进行了进一步验证。结果表明,耦合误差计算模型具有很高的准确性,所设计的前馈交叉耦合控制器能够有效提高XY直驱平台的非圆轮廓加工精度。 展开更多

关键词 非圆曲面 XY直驱 廓形误差 前馈交叉耦合

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非圆曲面零件X-C恒磨除率变速磨削研究 被引量：2

19

作者 蔡力钢 彭宝营 +2 位作者 韩秋实 杨庆东 李启光 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2013年第12期3155-3161,共7页

为实现非圆曲面零件X-C恒磨除率磨削,将磨除率分解为磨削点的移动速度、磨削接触弧长及工件宽度的乘积;通过改变C轴转速调整磨削点移动速度,实现恒磨除率磨削。因为X,C轴速度沿磨削点切线速度分量存在耦合,所以首先建立了非圆曲面磨削X-... 为实现非圆曲面零件X-C恒磨除率磨削,将磨除率分解为磨削点的移动速度、磨削接触弧长及工件宽度的乘积;通过改变C轴转速调整磨削点移动速度,实现恒磨除率磨削。因为X,C轴速度沿磨削点切线速度分量存在耦合,所以首先建立了非圆曲面磨削X-C联动速度关系模型,并据此提出了磨削点移动线速度计算公式;分析了非圆曲面磨削过程中接触弧长的变化情况,提出了磨削点处曲率圆与砂轮相交弧长代替磨削接触长的近似计算方法。以平底推杆凸轮加工为例,在数控凸轮轴磨床上进行了凸轮恒角速及恒磨除率变速磨削试验。实验结果表明,非圆恒磨除率变速磨削方法提高了磨削力的平稳度,从而提高了加工质量。 展开更多

关键词 非圆曲面零件 X-C联动 恒磨除率 速度模型 磨削弧长

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圆片下料并行遗传算法的设计与实现 被引量：2

20

作者 曾志阳 陈燕 王珂 《计算机应用》 CSCD 北大核心 2020年第2期392-397,共6页

针对制造行业中的圆片下料问题,为了在合理的计算时间内使材料的利用率尽可能高,提出并行遗传下料算法(PGBA),以下料方案的材料利用率作为优化目标函数,将下料方案作为个体,采用多线程的方式对多个子种群并行进行遗传操作。首先,在并行... 针对制造行业中的圆片下料问题,为了在合理的计算时间内使材料的利用率尽可能高,提出并行遗传下料算法(PGBA),以下料方案的材料利用率作为优化目标函数,将下料方案作为个体,采用多线程的方式对多个子种群并行进行遗传操作。首先,在并行遗传算法的基础上设计特定的个体编码方式,采用启发式方法生成种群的个体,以提高算法的搜索能力和效率,避免早熟现象的发生;然后,采用性能较好的遗传算子进行自适应的遗传操作,搜索出一种近似最优的下料方案;最后,通过多种实验验证算法的有效性。结果表明,与启发式算法相比,PGBA的计算时间有所增加,但材料利用率得到了较大的提高,能有效提高企业的经济效益。 展开更多

关键词 圆片下料 遗传算法 并行计算 启发式方法 动态规划方法

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