PCB微钻切削刃结构参数化分析 被引量：11

1

作者 侯文峰 张宪民 《工具技术》 2011年第5期31-36,共6页

PCB用硬质合金钻头是一种形状复杂的带螺旋槽的微孔加工工具,由传统的麻花钻衍生而来。微钻的结构参数与切削刃的切削性能密切相关,这些参数之间相互联系、相互影响。本文通过定义旋转矩阵建立了整体坐标系下微钻的后刀面数学模型,以向... PCB用硬质合金钻头是一种形状复杂的带螺旋槽的微孔加工工具,由传统的麻花钻衍生而来。微钻的结构参数与切削刃的切削性能密切相关,这些参数之间相互联系、相互影响。本文通过定义旋转矩阵建立了整体坐标系下微钻的后刀面数学模型,以向量形式推导了相应的横刃斜角和切削刃的数学表达式,定量分析了影响其切削性能的结构参数,得出相关结论,从而为微钻的工程设计提供理论依据。 展开更多

关键词 微钻 主切削刃 横刃 刃磨 印制电路板 硬质合金

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刀具横刃对复合材料制孔影响的仿真研究 被引量：8

2

作者 王明海 孙国强 《机械设计与制造》 北大核心 2013年第6期237-239,243,共4页

在复合材料的制孔加工过程中,刀具横刃对加工质量的影响一直是一项亟待解决的难题,目前尚未有较为深入的研究。提出预钻导向孔的方法研究横刃和工艺参数对轴向力和加工质量的影响,并建立了有限元分析模型。对比分析了不同加工条件下的... 在复合材料的制孔加工过程中,刀具横刃对加工质量的影响一直是一项亟待解决的难题,目前尚未有较为深入的研究。提出预钻导向孔的方法研究横刃和工艺参数对轴向力和加工质量的影响,并建立了有限元分析模型。对比分析了不同加工条件下的最大轴向力和分层因子。结果表明:减小横刃长度可有效减小最大轴向力和分层因子;采用较小进给速度和较高的主轴转速有助于提高加工质量;同时给出了横刃和工艺参数影响加工质量的主次关系为横刃大于进给速度大于主轴转速。 展开更多

关键词 有限元分析 钻头横刃 加工质量 钻削轴向力

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麻花钻后刀面建模方法的优化 被引量：6

3

作者 苟向锋 吴振国 《机械研究与应用》 2010年第1期7-9,11,共4页

在分析和研究麻花钻锥面刃磨法、变导程螺旋面刃磨法及螺旋锥面刃磨法的基础上,提出了横刃及圆柱螺旋线扫掠法,并构建了其数学模型。该方法预先设计横刃,以横刃及螺旋线复合扫掠的方法构建主后刀面。采用该方法得到了麻花钻直线主刀刃... 在分析和研究麻花钻锥面刃磨法、变导程螺旋面刃磨法及螺旋锥面刃磨法的基础上,提出了横刃及圆柱螺旋线扫掠法,并构建了其数学模型。该方法预先设计横刃,以横刃及螺旋线复合扫掠的方法构建主后刀面。采用该方法得到了麻花钻直线主刀刃和理想的横刃及后角值分布;解决了采用变导程螺旋面刃磨法钻芯强度较弱以及采用锥面刃磨法存在的主后刀面"翘尾"现象;解决了两主后刀面磨削自然形成横刃形状的可控性。 展开更多

关键词 麻花钻 扫掠 横刃 后刀面 数学模型

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麻花钻几何参数对不锈钢钻削性能影响的研究 被引量：4

4

作者 高兴军 邹平 +1 位作者 闫鹏飞 李萍 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2011年第3期16-18,22,共4页

采用ProE和Deform-3D软件分析了影响麻花钻钻削性能关键的几何参数,主要研究麻花钻横刃和顶角对不锈钢钻削过程中切削力、扭矩、刀具磨损的影响。介绍了缩短横刃长度和采用S形横刃螺旋面钻尖对不锈钢钻削力和扭矩的影响。重点分析了顶... 采用ProE和Deform-3D软件分析了影响麻花钻钻削性能关键的几何参数,主要研究麻花钻横刃和顶角对不锈钢钻削过程中切削力、扭矩、刀具磨损的影响。介绍了缩短横刃长度和采用S形横刃螺旋面钻尖对不锈钢钻削力和扭矩的影响。重点分析了顶角影响主切削刃的长度、单位刃长的切削负荷、切削层中切削宽度与切削厚度的比例、切削中轴向力与扭矩、切屑形成与排屑情况。对于在钻削中,如何提高钻头的寿命,提高钻削加工的生产率和孔的加工质量具有重要的指导意义。 展开更多

关键词 麻花钻 DEFORM-3D 螺旋面钻尖 横刃 顶角

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钻削温度测量的试验研究 被引量：2

5

作者 杨受章 顾笃一 +1 位作者 易德明 徐慧蓉 《湖南大学学报》 EI CAS CSCD 1989年第4期23-29,共7页

本文在分析比较国际上有代表性的几种钻削测温方法的基础上,研究了一种新的测温方法,它既能测量钻头切削刃上各点的瞬时温度,又能同时测量工件表面上各点的瞬时温度.通过实验得出了沿切削刃的切削温度分布和切削温度随切削速度、进给量... 本文在分析比较国际上有代表性的几种钻削测温方法的基础上,研究了一种新的测温方法,它既能测量钻头切削刃上各点的瞬时温度,又能同时测量工件表面上各点的瞬时温度.通过实验得出了沿切削刃的切削温度分布和切削温度随切削速度、进给量的变化曲线.以及一些有意义的发现。 展开更多

关键词 钻削 切削刃 切削温度 热电偶 横刃

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新型微钻头横刃数控修磨的研究 被引量：4

6

作者 向文江 周志雄 《机床与液压》 北大核心 2006年第5期30-31,3,共3页

为了提高新型微钻头的钻削性能,提出了一种适合于微钻头的横刃修磨原理及方法。根据刃磨的运动关系建立了新型微钻头横刃修磨的数学模型并求出了刃磨参数。仿真结果表明:提出的横刃修磨方法效果好。

关键词 微钻头 横刃 数学模型 刃磨参数

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麻花钻锥面刃磨参数的确定 被引量：3

7

作者 郭辉 沈勇 +1 位作者 王尔侃 田辉 《工具技术》 2013年第12期52-55,共4页

根据锥面刃磨法的工作原理,基于LabVIEW软件的开发环境,设计了确定锥顶距A和偏距e的可执行程序。当给定钻头公称直径、半锥角等参数后,即可获得后角和横刃斜角临界值范围内的A、e值及此组A、e所对应的后角、横刃斜角值,同时还可以方便... 根据锥面刃磨法的工作原理,基于LabVIEW软件的开发环境,设计了确定锥顶距A和偏距e的可执行程序。当给定钻头公称直径、半锥角等参数后,即可获得后角和横刃斜角临界值范围内的A、e值及此组A、e所对应的后角、横刃斜角值,同时还可以方便记录、保存合适的刃磨参数以便使用。此程序为高品质后刀面的刃磨提供了一种简捷而高效的方法。 展开更多

关键词 麻花钻 锥面刃磨 横刃斜角 LABVIEW

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高速钢麻花钻横刃的修磨分析 被引量：2

8

作者 朱捷寅 《工具技术》 北大核心 2017年第9期109-111,共3页

横刃位于麻花钻的最前端,担负着孔中心部分的切削工作。分析了高速钢麻花钻的横刃在切削加工中的重要性,并讨论了修磨横刃改善切削加工的利与弊。

关键词 高速钢麻花钻 横刃 修磨 利与弊

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高强度钢材质零件深孔加工探讨 被引量：1

9

作者 李万民 《河南科技》 2013年第12期107-108,共2页

针对高强度钢材质零件深孔的加工难题,通过合理的选择刃磨钻头几何参数和进给方式,解决了钻头易磨损和零件质量差的问题。

关键词 高强度钢 后角 主切削刃 横刃 进给方式

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整硬麻花钻刃型结构对加工钛合金切削性能的影响 被引量：1

10

作者 马文宇 何云 +2 位作者 李志慧 任博远 赵锦章 《硬质合金》 CAS 2021年第2期133-140,共8页

本文介绍了一种麻花钻主切削刃前角的测量方法,探究麻花钻钻尖前角刃型变化对切削力、切屑形貌、孔径精度和钻头寿命的影响。实验采用的五款不同前角分布和横刃结构的麻花钻在不同的切削参数下以内冷的方式对TC4钛合金钻削的盲孔,结果表... 本文介绍了一种麻花钻主切削刃前角的测量方法,探究麻花钻钻尖前角刃型变化对切削力、切屑形貌、孔径精度和钻头寿命的影响。实验采用的五款不同前角分布和横刃结构的麻花钻在不同的切削参数下以内冷的方式对TC4钛合金钻削的盲孔,结果表明:横刃长度和主切削刃前角分布对切削力产生影响。横刃长度越长,切削力越大。等前角型切削刃切削力大于前角增长型切削刃。前角分布对切削力的影响大于横刃长度。前角增长型切削刃断屑性能好,切屑完整规则。横刃轴向前角接近0°,孔径偏差较小。前角值越大,刃口强度越弱。 展开更多

关键词 整体硬质合金 麻花钻 前角 横刃 切削性能

原文传递

钻削中产生迷切现象的机理研究

11

作者 王小林 李锡峰 +1 位作者 张红岩 史晓娟 《焦作工学院学报》 1996年第1期60-65,共6页

随着科学技术的发展．对孔加工精度的要求越来越高．钻削过程中的速切现象对孔加工的形状精度、位置精度有很大的影响．本文用试验、观察、解析的方法分析了钻头迷切现象与各种因素的关系，对提高孔加工精度有了新的揭示．

关键词 钻削 横刃 横刃斜角 迷切 孔加工精度

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设计钻夹具引导件应注意的问题

12

作者 李文正 《现代制造技术与装备》 2014年第2期57-58,共2页

在机床夹具设计时,钻夹具的引导件对加工中孔的精度有着重要的影响。本文从钻夹具引导件的设计方面考虑,提出了引导件设计时影响引导件磨损的因素,为引导件设计时提高其使用寿命提供参考。

关键词 钻套 横刃 顶角 钻模板

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锥面麻花钻横刃廓形及其几何角度分析 被引量：3

13

作者 林丞 杨维克 《湖南大学学报》 EI CAS CSCD 1989年第4期13-22,共10页

横刃对麻花钻的切削性能具有十分显著的影响,这种影响与横刃的廓形及其几何角度分布有关。而横刃的廓形及其几何角度分布又是由钻尖的几何参数决定的.本文在建立起精确的横刃数学模型的基础上,给出了根据任意选定的钻尖几何参数精确、... 横刃对麻花钻的切削性能具有十分显著的影响,这种影响与横刃的廓形及其几何角度分布有关。而横刃的廓形及其几何角度分布又是由钻尖的几何参数决定的.本文在建立起精确的横刃数学模型的基础上,给出了根据任意选定的钻尖几何参数精确、迅速地求解横刃廓形及其几何角度分布的计算方法和公式.通过计算机分析,揭示了横刃廓形及其几何角度分布随钻尖几何参数的变化而变化的规律。 展开更多

关键词 麻花钻 廓形 横刃 几何参数 角度

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CFRP与钛合金叠层制孔钻头横刃结构优化 被引量：2

14

作者 张云凯 郑耀辉 +2 位作者 高云峰 张钊 肖雪琦 《工具技术》 北大核心 2017年第3期76-79,共4页

针对碳纤维复合材料(CFRP)与钛合金夹层结构制孔过程中加工质量、制孔效率与钻头寿命低等问题,以钻头的横刃结构为主要研究对象设计试验方案,对钻头横刃结构进行优化,以提高加工质量、制孔效率与钻头寿命。结果表明:优化后的横刃结构加... 针对碳纤维复合材料(CFRP)与钛合金夹层结构制孔过程中加工质量、制孔效率与钻头寿命低等问题,以钻头的横刃结构为主要研究对象设计试验方案,对钻头横刃结构进行优化,以提高加工质量、制孔效率与钻头寿命。结果表明:优化后的横刃结构加工性能优于普通"X"形钻头横刃结构,不论是碳纤维复合材料部位还是钛合金部位轴向切削力明显减小。 展开更多

关键词 碳纤维复合材料与钛合金叠层结构制孔 钻头横刃结构 切削力 钻头寿命

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大芯厚钻头横刃处参数优化实验 被引量：1

15

作者 孙传佳 周茂军 +1 位作者 马沁怡 赵秀君 《机床与液压》 北大核心 2015年第4期22-24,共3页

分析大芯厚钻头的结构特点,针对芯厚越大横刃长度越长、必须对横刃进行修磨这一特点,发现钻头的横刃修磨对其使用寿命有着重要的影响。对此进行两种不同的横刃修磨角度和两种不同的槽型的对比试验,在相同的加工参数下加工45钢,发现当钻... 分析大芯厚钻头的结构特点,针对芯厚越大横刃长度越长、必须对横刃进行修磨这一特点,发现钻头的横刃修磨对其使用寿命有着重要的影响。对此进行两种不同的横刃修磨角度和两种不同的槽型的对比试验,在相同的加工参数下加工45钢,发现当钻头具有直线型刃槽型和横刃修磨角度为62°时,其综合性能相对较好。 展开更多

关键词 大芯厚钻头 横刃参数 优化实验

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磨削余量对麻花钻后角和横刃斜角的影响 被引量：1

16

作者 戴俊平 关文魁 郭辉 《工具技术》 2011年第6期64-66,共3页

基于锥面刃磨法的刃磨理论大多假设,麻花钻刃磨前后主切削刃在砂轮上的位置保持不变,忽略了磨削余量对刃磨参数的影响。而在实际加工中,即使刃磨参数选择合理,重刃磨的麻花钻后角和横刃斜角均可能不在优化加工参数范围之内。本文给出了... 基于锥面刃磨法的刃磨理论大多假设,麻花钻刃磨前后主切削刃在砂轮上的位置保持不变,忽略了磨削余量对刃磨参数的影响。而在实际加工中,即使刃磨参数选择合理,重刃磨的麻花钻后角和横刃斜角均可能不在优化加工参数范围之内。本文给出了考虑磨削余量的锥面方程,推导出后角和横刃斜角的计算公式,分析了磨削余量对后角和横刃斜角的影响,发现磨削余量是导致后角和横刃斜角偏大的主要原因。 展开更多

关键词 麻花钻 锥面刃磨法 磨削余量 后角 横刃斜角

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横刃修磨高长径比微细钻削刀具的钻削性能研究 被引量：1

17

作者 梁志强 马悦 +6 位作者 陈建军 李玉 马丹 曹宇轩 蔡荣宾 郭海新 王西彬 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第7期244-252,共9页

横刃修磨方法是一种提高钻削刀具加工性能的有效手段。针对横刃修磨高长径比微钻,建立了刀具螺旋槽、非共轴螺旋后刀面和十字型横刃的数学模型,并基于六轴数控工具磨床刃磨制备出直径0.5 mm、长径比为10的横刃修磨高长径比非共轴螺旋后... 横刃修磨方法是一种提高钻削刀具加工性能的有效手段。针对横刃修磨高长径比微钻,建立了刀具螺旋槽、非共轴螺旋后刀面和十字型横刃的数学模型,并基于六轴数控工具磨床刃磨制备出直径0.5 mm、长径比为10的横刃修磨高长径比非共轴螺旋后刀面微钻。在304不锈钢材料上开展了普通高长径比微钻和横刃修磨高长径比微钻的对比钻削试验研究,从钻削力、刀具磨损、微小深孔加工质量等方面分析了横刃修磨对高长径比微细钻削刀具钻削性能的影响。结果表明,与普通高长径比微钻相比,横刃修磨高长径比微钻的钻削轴向力和钻尖磨损程度明显降低,在钻削5个微小深孔后,横刃修磨高长径比微钻的后刀面和横刃的最大磨损宽度分别减小了26%和32%;横刃修磨高长径比微钻所加工的微小深孔具有更规则的入口形状、更低的圆度误差和孔壁粗糙度。研究证实了横刃修磨方法能够显著提高高长径比微钻的钻削性能。 展开更多

关键词 微小深孔 高长径比微钻 横刃修磨 刀具刃磨 钻削性能

原文传递

麻花钻头切削刃受力测试研究

18

作者 练章华 倪军 +1 位作者 林学文 Y.Brick 《石油机械》 北大核心 2000年第8期20-22,2,共3页

通过试验测试了任意形状钻头切削刃的轴向力和扭矩 ,为钻头受力预测提供了一套完整的研究方法。试验中 ,将测力传感器固定在数控机床上 ,预先钻一小孔的工件固定在传感器上 ,用夹具把钻头固定在数控机床夹头上 ,工件和传感器不动 ,钻头... 通过试验测试了任意形状钻头切削刃的轴向力和扭矩 ,为钻头受力预测提供了一套完整的研究方法。试验中 ,将测力传感器固定在数控机床上 ,预先钻一小孔的工件固定在传感器上 ,用夹具把钻头固定在数控机床夹头上 ,工件和传感器不动 ,钻头以某一转速和进尺钻孔 ,钻头受到的轴向力和扭矩通过计算机采集系统反映。试验共测试了 8种编号的钻头。测试结果表明 ,钻头主切削刃和横刃轴向力分别占总轴向力的 1 5 5%～ 2 3 0 %和 77 0 %～ 84 5%,主切削刃和横刃的扭矩分别占总扭矩的 83 4 %～ 90 5%和 9 5%～ 1 6 6%,说明钻头轴向力主要由横刃承担 ,而扭矩主要由主切削刃承担。测试结果为钻头受力的合理分配及结构优化设计提供了依据。 展开更多

关键词 钻头 切削刃 机械钻孔 受力测试 麻花钻头 刀具

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论影响麻花钻切削因素之间的关系

19

作者 古东升 郑媛媛 《湖南农机（学术版）》 2013年第6期88-89,共2页

学生搞不清楚麻花钻刃磨时几何角度之间的关系,导致麻花钻头的刃磨失败,最终使学生形成了麻花钻内容太难,麻花钻刃磨起来太麻烦的结论。用图示、口诀配合文字讲解的方式讲解标准麻花钻切削部分之间的关系,学生易于接受。

关键词 后角 后刀面 主切削刃 横刃斜角 顶角

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