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陶瓷3D打印技术综述 被引量:26
1
作者 杨孟孟 罗旭东 谢志鹏 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第1期183-186,191,共5页
本文介绍了陶瓷3D打印技术目前的发展状况、主要的成型技术和重要的应用领域,重点介绍3D打印技术在陶瓷方向的应用。回顾了可适用于直接三维打印和立体光固化法打印的氧化物(Al_2O_3、Zr O_2)和非氧化物(Si3N4、Si C)陶瓷浆料的最新研... 本文介绍了陶瓷3D打印技术目前的发展状况、主要的成型技术和重要的应用领域,重点介绍3D打印技术在陶瓷方向的应用。回顾了可适用于直接三维打印和立体光固化法打印的氧化物(Al_2O_3、Zr O_2)和非氧化物(Si3N4、Si C)陶瓷浆料的最新研究成果及成型技术对制品性能的影响,并展望了陶瓷3D打印技术未来的发展方向。 展开更多
关键词 3D打印 陶瓷 浆料 成型技术
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分散剂在陶瓷浆料制备中的应用 被引量:24
2
作者 杨红霞 刘卫东 《中国陶瓷工业》 CAS 2005年第2期27-30,35,共5页
介绍了分散剂的种类、作用机理及其在陶瓷浆料制备中的作用,简述了分散剂在陶瓷浆料制备中的应用和发展状况。同时,通过测试料浆流动性能,对几种分散剂应用于墙地砖浆料制备中的分散效果进行了讨论。
关键词 浆料制备 分散剂 应用 陶瓷 作用机理 发展状况 流动性能 通过测试 分散效果 墙地砖 料浆
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AlN基片流延浆料粘度的研究 被引量:15
3
作者 吴音 缪卫国 周和平 《电子元件与材料》 CAS CSCD 1996年第6期21-24,共4页
通过对比实验研究了影响AlN流延浆料粘度的主要因素。结果表明,环境温度或溶剂比例的增加,浆料的粘度值下降;而较小的粘度和增塑剂的减少则使粘度上升。严格控制各影响因素。
关键词 氮化铝基片 粘度 流延工艺 电子元件
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陶瓷浆料微流挤压成形关键问题研究 被引量:13
4
作者 周婧 段国林 +1 位作者 卢林 朱东彬 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第22期3097-3102,共6页
利用流体力学理论,针对基于微流挤压成形的陶瓷浆料挤出过程的关键部件挤压凹模的流道形状进行了设计,使用ANSYS软件对挤压凹模出口横截面的流速和流道内部压力场的分布情况进行模拟,分析了四种不同流道形状挤压凹模内部压力场和出口流... 利用流体力学理论,针对基于微流挤压成形的陶瓷浆料挤出过程的关键部件挤压凹模的流道形状进行了设计,使用ANSYS软件对挤压凹模出口横截面的流速和流道内部压力场的分布情况进行模拟,分析了四种不同流道形状挤压凹模内部压力场和出口流速的分布规律。研究结果为解决陶瓷浆料挤压成形工艺的难点问题提供了理论依据,具有重要的参考价值。 展开更多
关键词 陶瓷浆料 挤压成形 挤压凹模 模拟
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陶瓷膜净化猪场沼液的效果试验 被引量:13
5
作者 岳彩德 董红敏 +3 位作者 张万钦 朱志平 尹福斌 占源航 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第5期212-218,共7页
针对沼液中悬浮物和胶体颗粒物含量高、造成膜浓缩预处理难的问题,该研究选择50和200 nm两种孔径陶瓷膜进行了运行条件、水质处理和污染清洗效果的试验。结果显示:在0.3 MPa的运行压力下,50,200 nm两种孔径陶瓷膜对浊度的去除率均能够达... 针对沼液中悬浮物和胶体颗粒物含量高、造成膜浓缩预处理难的问题,该研究选择50和200 nm两种孔径陶瓷膜进行了运行条件、水质处理和污染清洗效果的试验。结果显示:在0.3 MPa的运行压力下,50,200 nm两种孔径陶瓷膜对浊度的去除率均能够达到99%以上,对COD的去除率分别为36.2%±0.6%和32.6%±1.5%,无明显差异。同在0.3 MPa运行压力下,200 nm孔径陶瓷膜膜通量可以达到100.6 L/(m^2×h),高于50 nm陶瓷膜膜通量的52.8%。200 nm陶瓷膜对总磷、TOC、氨氮、总氮和总钾的去除率分别为61.2%,35.0%,3.8%,6.2%和3.0%。采用1%氢氧化钠+1%柠檬酸组合清洗方式取得了较好的清洗效果,陶瓷膜的膜通量恢复率可达95.4%。 展开更多
关键词 废水处理 净化 陶瓷膜 沼液 预处理 膜污染
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C/C-SiC复合材料表面ZrB_2基陶瓷涂层的制备及高温烧结机理 被引量:10
6
作者 张响 陈招科 熊翔 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第3期1-6,共6页
采用刷涂-烧结法,分别在C/C-SiC复合材料和C/C复合材料表面制备了ZrB2基陶瓷复合涂层。利用EDS,SEM分析陶瓷涂层的成分及微观形貌,通过对比C/C-SiC基体和C/C基体的表面涂层,对C/C-SiC基体表面涂层的高温烧结机理进行了探究。结果表明:... 采用刷涂-烧结法,分别在C/C-SiC复合材料和C/C复合材料表面制备了ZrB2基陶瓷复合涂层。利用EDS,SEM分析陶瓷涂层的成分及微观形貌,通过对比C/C-SiC基体和C/C基体的表面涂层,对C/C-SiC基体表面涂层的高温烧结机理进行了探究。结果表明:高温下C/C-SiC基体中的硅组元会溢出,造成样品质量损失;同时,溢出的硅组元能渗入到陶瓷涂层中,形成了以硅为主要黏结相,ZrB2等陶瓷相弥散分布的陶瓷涂层;与C/C基体相比,硅组元的溢出能有效促进涂层与基体之间的界面结合。在对基体进行预处理的基础上,采用低温真空脱胶,高温常压烧结,能够制备出结构致密、无裂纹并与基体结合牢固的ZrB2基陶瓷涂层。 展开更多
关键词 C/C-SIC复合材料 ZRB2 陶瓷涂层 刷涂法
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陶瓷料浆喷雾干燥三维DPM数值模拟 被引量:9
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作者 肖志锋 乐建波 吴南星 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期1690-1696,共7页
针对现有陶瓷料浆喷雾干燥二维数学模型简化了干燥过程中干燥塔内复杂气固两相运动,造成计算结果与实际存在较大偏差等问题,基于CFD方法,采用DPM模型描述干燥塔中陶瓷料浆颗粒相运动轨迹,进行陶瓷料浆喷雾干燥过程三维数学模型构建及数... 针对现有陶瓷料浆喷雾干燥二维数学模型简化了干燥过程中干燥塔内复杂气固两相运动,造成计算结果与实际存在较大偏差等问题,基于CFD方法,采用DPM模型描述干燥塔中陶瓷料浆颗粒相运动轨迹,进行陶瓷料浆喷雾干燥过程三维数学模型构建及数值求解。在数学模型经实验验证有效的基础上,模拟了不同料浆流量、入口热空气温度的陶瓷料浆喷雾干燥过程,对比分析了干燥塔中颗粒粒径分布、空气湿度场、颗粒温度变化情况,获得了陶瓷料浆喷雾干燥的最佳操作参数。对于此小型喷雾干燥装置,当陶瓷料浆初始湿含量为60%、入口热空气速度为0.3 m·s-1时,最佳的陶瓷料浆流量和入口热空气温度参数值分别为0.01 kg·s-1和413 K。 展开更多
关键词 三维模型 陶瓷料浆 喷雾干燥 DPM
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3D打印氧化硅陶瓷的制备及性能研究 被引量:8
8
作者 陆春 徐艳荣 +3 位作者 戚丁文 齐文 焦守政 项松 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期939-943,共5页
随着陶瓷3D打印技术的发展,3D打印高性能陶瓷越来越受关注,在航空航天领域得到快速应用。通过研究分散剂、浆料pH、氧化硅粉体粒径和固相含量对浆料粘度和流动性的影响,可制备出粘度低、固相含量高、流动性好的陶瓷浆料。测试了不同固... 随着陶瓷3D打印技术的发展,3D打印高性能陶瓷越来越受关注,在航空航天领域得到快速应用。通过研究分散剂、浆料pH、氧化硅粉体粒径和固相含量对浆料粘度和流动性的影响,可制备出粘度低、固相含量高、流动性好的陶瓷浆料。测试了不同固相含量对SiO_2陶瓷的弯曲强度、烧成收缩率、气孔率和致密度的影响。结果表明:在68vol%的固相含量条件下,烧结后SiO_2陶瓷的致密度达到74.32%,烧成收缩率为0.95%。 展开更多
关键词 3D打印 氧化硅 陶瓷浆料 粘度 分散剂
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凝胶成型Al_2O_3-(30vol%)MgO·1.35Al_2O_3泡沫陶瓷的研制 被引量:6
9
作者 刘开琪 宋慎泰 +1 位作者 孙加林 洪彦若 《耐火材料》 CAS 北大核心 2003年第6期319-322,共4页
以板状刚玉和富铝尖晶石为主原料 ,采用泡沫浸浆凝胶工艺制备了Al2 O3 - (30vol% )MgO·1 .35Al2 O3 泡沫陶瓷。研究了分散剂AN - 2 0 0 0与pH值对Al2 O3 - (30vol% )MgO·1 .35Al2 O3 混合浆料流变特性的影响。在pH值 =9.5、AN... 以板状刚玉和富铝尖晶石为主原料 ,采用泡沫浸浆凝胶工艺制备了Al2 O3 - (30vol% )MgO·1 .35Al2 O3 泡沫陶瓷。研究了分散剂AN - 2 0 0 0与pH值对Al2 O3 - (30vol% )MgO·1 .35Al2 O3 混合浆料流变特性的影响。在pH值 =9.5、AN - 2 0 0 0添加量为 0 .4mL·m-2 的条件下制备的粘度为 0 .1 4Pa·s,固相体积分数为 55 %的Al2 O3 - (30vol% )MgO·1 .35Al2 O3 混合浆料 ,通过有机泡沫浸浆、引发凝胶反应、湿坯干燥、排胶和烧结 ,制备出了气孔率为 89.3 % ,强度为 5 .2MPa的Al2 O3 - (30vol% )MgO·1 .35Al2 O3 展开更多
关键词 凝胶成型 板状刚玉 富铝尖晶石 泡沫浸浆 泡沫陶瓷 三氧化二铝
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立体光固化增材制造用陶瓷浆料流变性能优化的研究进展 被引量:8
10
作者 陈敏翼 陈锡强 尚学峰 《陶瓷学报》 CAS 北大核心 2020年第5期633-643,共11页
立体光固化增材制造技术是一种新型的陶瓷制造工艺,具有成型精度高、打印系统结构简单、成型陶瓷构件的表面光洁度高且易于实现高致密化烧结等优点,在复杂形状陶瓷零部件的开发领域具有广阔的应用前景。立体光固化增材制造用陶瓷浆料的... 立体光固化增材制造技术是一种新型的陶瓷制造工艺,具有成型精度高、打印系统结构简单、成型陶瓷构件的表面光洁度高且易于实现高致密化烧结等优点,在复杂形状陶瓷零部件的开发领域具有广阔的应用前景。立体光固化增材制造用陶瓷浆料的流变性能对于制备高质量的陶瓷构件至关重要,鉴于此,本文重点介绍了添加分散剂、陶瓷粉体表面改性、优选树脂体系与陶瓷粉体等3种陶瓷浆料流变性能优化的技术手段。在阐述陶瓷浆料流变性能优化研究进展的基础上,对今后高性能立体光固化增材制造用陶瓷浆料的配制技术与发展方向进行了展望。 展开更多
关键词 立体光固化 增材制造 陶瓷浆料 流变性能 表面改性
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双螺杆多材料3D打印挤出机构设计与仿真分析 被引量:3
11
作者 周婧 贺后祥 +1 位作者 李亚 段国林 《北京化工大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2023年第3期92-100,共9页
针对目前3D打印单一材料不能完全满足应用性能要求的现状,设计出一种双螺杆挤出式3D打印多材料的混合打印机构,用于高固含量陶瓷浆料的挤出成型。通过对双螺杆的重要参数进行设计和计算,实现了双螺杆机构的小流率稳定挤出。使用ANSYS的P... 针对目前3D打印单一材料不能完全满足应用性能要求的现状,设计出一种双螺杆挤出式3D打印多材料的混合打印机构,用于高固含量陶瓷浆料的挤出成型。通过对双螺杆的重要参数进行设计和计算,实现了双螺杆机构的小流率稳定挤出。使用ANSYS的POLYFLOW模块对螺杆转速1~15 r/min下流体的流变特性进行仿真分析,得到整个流道压力场、速度场和剪切速率场的分布规律,仿真结果表明出口流率范围为0.66~6.48 mm^(3)/s,打印速度为2~23 mm/s,适合陶瓷浆料挤出成型。同时对打印机构的混合性能进行评估,得出不同螺杆转速下的材料组分分布,并采用示踪粒子法得到粒子的停留时间分布函数和累积停留时间分布函数;结果表明,螺杆转速越高,其轴向混合能力越弱,自洁能力越强。所设计双螺杆挤出机构可以满足低转速小流率的高精度打印,实现多种材料变组分的实时混合和精准打印。 展开更多
关键词 多材料 3D打印 双螺杆 陶瓷浆料
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碳化硅材料凝胶注模成型工艺的研究 被引量:6
12
作者 王艳香 孙健 余熙 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第6期1202-1206,共5页
系统研究了碳化硅材料凝胶注模成型过程,研究了固相体积含量、分散剂、有机单体、交联剂和引发剂对碳化硅凝胶注模成型工艺的影响。实验结果表明:固相体积分数为50%,加入0.05%的分散剂,1%有机单体,0.05%交联剂,0.07%引发剂可以得到强度... 系统研究了碳化硅材料凝胶注模成型过程,研究了固相体积含量、分散剂、有机单体、交联剂和引发剂对碳化硅凝胶注模成型工艺的影响。实验结果表明:固相体积分数为50%,加入0.05%的分散剂,1%有机单体,0.05%交联剂,0.07%引发剂可以得到强度大,显微结构均匀的素坯。 展开更多
关键词 凝胶注模 碳化硅 浆料粘度
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聚合物模板法制备氧化铝-氧化锆泡沫陶瓷 被引量:4
13
作者 于景媛 孙旭东 +2 位作者 李强 李晓东 刘志刚 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第8期1086-1091,共6页
将发泡聚苯乙烯小球(epispastic polystyrene,EPS)排列成有序的模板,通过离心成型技术制备孔壁致密、孔径均匀的Al2O3-ZrO2泡沫陶瓷。观察了EPS模板的可压缩特性,分析了浆料固相含量对离心成型过程中物质分离现象的影响,研究了不同烧结... 将发泡聚苯乙烯小球(epispastic polystyrene,EPS)排列成有序的模板,通过离心成型技术制备孔壁致密、孔径均匀的Al2O3-ZrO2泡沫陶瓷。观察了EPS模板的可压缩特性,分析了浆料固相含量对离心成型过程中物质分离现象的影响,研究了不同烧结温度对Al2O3-ZrO2泡沫陶瓷的烧结密度、孔隙率和压缩强度的影响并表征了宏观孔结构和孔壁断面的微观结构。结果表明:用50%(体积分数)固相含量的浆料可制备出孔壁均匀的样品,在样品的不同部位,Al2O3和ZrO2的分布及相对含量基本相同,物质分离现象被很好的抑制。随着烧结温度的从1450℃提高到1600℃,Al2O3-ZrO2泡沫陶瓷的烧结密度增加、孔隙率降低。在1550℃烧结2h,样品的抗压强度可达2.07MPa。 展开更多
关键词 泡沫陶瓷 氧化锆增韧氧化铝 陶瓷浆料 离心成型 发泡聚苯乙烯小球
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陶瓷浆料用木质素系分散剂的性能及配伍研究 被引量:6
14
作者 郭素芳 庞煜霞 +1 位作者 邓永红 邱学青 《精细化工》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第6期594-598,共5页
考察了改性木质素磺酸钠GCL3S系列产品对墙地砖陶瓷浆料应用性能的影响,结果表明,GCL3S具有较好的分散稳定性能。当低相对分子质量(以下简称分子量)的GCL3S-1掺量(分散剂占陶瓷粉料的质量分数,下同)为0.3%时,固含量(固体占陶瓷浆体的质... 考察了改性木质素磺酸钠GCL3S系列产品对墙地砖陶瓷浆料应用性能的影响,结果表明,GCL3S具有较好的分散稳定性能。当低相对分子质量(以下简称分子量)的GCL3S-1掺量(分散剂占陶瓷粉料的质量分数,下同)为0.3%时,固含量(固体占陶瓷浆体的质量分数,下同)为71.26%的陶瓷浆料流出时间仅为41.79 s,厚化度为1.37;随GCL3S分子量增加,陶瓷浆料性能先提高后降低,重均分子量Mw=27 700的GCL3S-2对浆料的流动性及分散稳定性能最好。GCL3S产品与水玻璃、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钠复配能进一步提高其应用性能,其中与六偏磷酸钠按质量比1∶1复配,总掺量为0.2%时,陶瓷浆料流出时间仅38.81 s,分散性能明显优于目前常用的无机盐分散剂。 展开更多
关键词 改性木质素磺酸钠 陶瓷浆料 分散剂 复配 建筑用化学品
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氧化铝泡沫陶瓷浆料的研究 被引量:6
15
作者 刘磊 梁小平 李权舟 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第2期288-291,共4页
有机泡沫陶瓷浸渍工艺中,浆料性能对泡沫陶瓷的显微结构与力学性能具有重要影响。本文研究了球磨时间和浆料固相含量对氧化铝泡沫陶瓷浆料的稳定性、流变性和颗粒粒度分布的影响。实验结果表明,球磨时间4h后,氧化铝浆料的沉降度降低,粘... 有机泡沫陶瓷浸渍工艺中,浆料性能对泡沫陶瓷的显微结构与力学性能具有重要影响。本文研究了球磨时间和浆料固相含量对氧化铝泡沫陶瓷浆料的稳定性、流变性和颗粒粒度分布的影响。实验结果表明,球磨时间4h后,氧化铝浆料的沉降度降低,粘度适宜,氧化铝颗粒中位径较小,表明浆料稳定性提高,流变性改善,可保证浆料在泡沫中的有效浸渍。当固相含量在25%~35%之间时,浆料的性能较优。实验证明球磨时间及固相含量对浆料的性能有重要影响。 展开更多
关键词 氧化铝 泡沫陶瓷 浆料
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影响氧化铝水基料浆流变学特性的关键因素 被引量:5
16
作者 仝建峰 陈大明 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第10期1323-1326,共4页
用流变学的方法在RV-20型流变仪上研究不同条件,如:固含量、分散剂加入量、烧结助剂、增塑剂等对碱性氧化铝悬浮体的流变性的影响。结果表明:氧化铝陶瓷碱性料浆(pH>7)在低的剪切速率(<100s-1)时,表现为剪切变稀。在水基料浆中添... 用流变学的方法在RV-20型流变仪上研究不同条件,如:固含量、分散剂加入量、烧结助剂、增塑剂等对碱性氧化铝悬浮体的流变性的影响。结果表明:氧化铝陶瓷碱性料浆(pH>7)在低的剪切速率(<100s-1)时,表现为剪切变稀。在水基料浆中添加MgO时,会发生强烈的水合反应,导致料浆失去流动性。增塑剂甘油的加入导致料浆粘度升高的幅度是有限的,不会对料浆固含量和浇铸工艺造成显著不利的影响。加入水溶性丙烯酸乳液后,在低的剪切速率下,料浆仍然呈现剪切变稀行为,随着乳液含量的增加,料浆的静态粘度逐渐增大。分散剂聚丙烯酸氨的加入量对料浆的稳定性具有显著的影响。在分散剂的加入量为固相质量的0.8%左右时,分散剂在陶瓷颗粒表面形成饱和吸附,此时料浆的稳定性达到了最佳状态。 展开更多
关键词 氧化铝 陶瓷料浆 流变性
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氮化硅陶瓷光固化3D打印成形研究进展
17
作者 周庆旋 汪洋 +8 位作者 韩卓群 赵志成 楚玮 赵杰 刘佳 王营营 程之强 李伶 刘福田 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2024年第5期1588-1599,共12页
与其他增材制造技术相比,光固化3D打印成形技术制备结构复杂、致密度高、表面精度高的陶瓷具有独特的优势,并逐步成为陶瓷增材制造领域的研究热点。然而,氮化硅陶瓷的高折射率和高吸光度等特征导致光固化成形困难,限制了其发展和应用。... 与其他增材制造技术相比,光固化3D打印成形技术制备结构复杂、致密度高、表面精度高的陶瓷具有独特的优势,并逐步成为陶瓷增材制造领域的研究热点。然而,氮化硅陶瓷的高折射率和高吸光度等特征导致光固化成形困难,限制了其发展和应用。本文分别从光固化氮化硅陶瓷的浆料流变性能以及固化性能进行分析,总结归纳出氮化硅浆料在流变性能和固化性能方面面临的问题,进一步汇总了提升氮化硅陶瓷浆料光固化性能的研究工作,并对粉体改性、调控树脂组成等几种方法进行分析与探讨。最后,对氮化硅陶瓷光固化3D打印的未来发展趋势和方向进行了详细阐述。 展开更多
关键词 氮化硅陶瓷 光固化 3D打印 陶瓷浆料 固化性能 流变性能
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义齿快速成型制作技术研究现状及发展趋势 被引量:6
18
作者 周婧 段国林 +2 位作者 卢林 蔡瑾 孙迎建 《机械设计》 CSCD 北大核心 2015年第9期1-6,共6页
从义齿制作材料和工艺两个方面介绍了齿科修复的发展历程,对近10年快速成型技术引入口腔修复领域后国内外的研究成果进行了综述,总结了3种基于陶瓷挤出工艺快速成型技术的研究现状,并着重针对微挤压快速成型技术的研究现状和成果进行了... 从义齿制作材料和工艺两个方面介绍了齿科修复的发展历程,对近10年快速成型技术引入口腔修复领域后国内外的研究成果进行了综述,总结了3种基于陶瓷挤出工艺快速成型技术的研究现状,并着重针对微挤压快速成型技术的研究现状和成果进行了详细阐述,指出其研究重点是解决陶瓷浆料挤压堆积成形精度,以及用该方法进行义齿制作存在的问题和未来研究方向。 展开更多
关键词 快速成型技术 义齿制作 陶瓷浆料 微挤压成形
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光固化陶瓷坯体的增材制造与性能研究
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作者 马松杰 魏维 《合成材料老化与应用》 CAS 2024年第3期36-38,66,共4页
为满足光固化增材制造陶瓷浆料的使用需求,对陶瓷粉体形貌进行了观察,考察了分散剂类型、固含量对陶瓷浆料表观黏度的影响,并对优化后的陶瓷浆料进行光固化成型。结果表明,陶瓷粉体分散较为均匀,粒径主要分布在200~500 nm,D50约为0.32μ... 为满足光固化增材制造陶瓷浆料的使用需求,对陶瓷粉体形貌进行了观察,考察了分散剂类型、固含量对陶瓷浆料表观黏度的影响,并对优化后的陶瓷浆料进行光固化成型。结果表明,陶瓷粉体分散较为均匀,粒径主要分布在200~500 nm,D50约为0.32μm。KOS110作为分散剂可以有效降低陶瓷浆料的表观黏度;在剪切速率为50s-1时,随着分散剂添加量从1%增加至8%,陶瓷浆料的表观黏度先减小后增加,在分散剂添加量为2%时取得最小值。在相同剪切速率下,陶瓷浆料的固含量体积分数越大,其表观黏度越大,适宜的陶瓷浆料的固含量应该在52%及以下。当扫描速度为1~10 m/s时,陶瓷浆料的固化深度都高于设计厚度(25μm),满足陶瓷浆料增材制造要求。 展开更多
关键词 光固化 陶瓷浆料 表观黏度 固含量 固化深度
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Powder Characteristics on the Rheological Performance of Resin-based Zirconia Suspension for Stereolithography 被引量:6
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作者 LI Xing-Bang ZHONG He +2 位作者 ZHANG Jing-Xian DUAN Yu-Sen JIANG Dong-Liang 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期231-235,共5页
As for ceramic stereolithography technique,the preparation of suitable resin-based ceramic slurry is of primary importance.In this study,the effects of powder characteristics such as specific surface area,particle siz... As for ceramic stereolithography technique,the preparation of suitable resin-based ceramic slurry is of primary importance.In this study,the effects of powder characteristics such as specific surface area,particle size and distribution,particle morphology on the rheological behavior of zirconia resin-based suspensions were investigated intensively.Results show that the specific surface area of the powder is the most important factor affecting slurry viscosity.Choosing low specific surface area and quasi-spherical shaped powder is more likely to obtain low viscosity slurries.In addition,the influence of solid loading on the flow behavior were also studied using Krieger-Dougherty model.Zirconia samples with the relative density of(97.83±0.33)%were obtained after sintering at 1550℃.No obvious abnormal grain growth in the microstructure of the sintered body is observed.Results indicate that after the optimization of the processing parameters with the help of rheology characterization,complex-shaped high-quality zirconia parts can be obtained using the stereolithography technique. 展开更多
关键词 ZIRCONIA ceramic stereolithography slurry rheological properties
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