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新型带压浇筑隧道数字化衬砌台车研究与应用 被引量：33
1
作者 姬海东 刘在政 张海涛 《隧道建设（中英文）》 北大核心 2018年第8期1384-1390,共7页
为解决传统衬砌台车在隧道衬砌施工中存在的跑模、振捣强度大、搭接部易损坏等问题,以及减少衬砌空洞、裂缝、掉块等病害,通过引进装备设计和信息化设计的理念,结合传统施工工艺,研制了一款可带压浇筑的新型隧道数字化衬砌台车。该台车... 为解决传统衬砌台车在隧道衬砌施工中存在的跑模、振捣强度大、搭接部易损坏等问题,以及减少衬砌空洞、裂缝、掉块等病害,通过引进装备设计和信息化设计的理念,结合传统施工工艺,研制了一款可带压浇筑的新型隧道数字化衬砌台车。该台车具有双浇筑技术、带压入模技术、高频振捣技术、软搭接技术以及数字化控制技术,并已在湖北罗家山隧道进行初次使用,取得了良好的施工效果。双浇筑系统将混凝土浇筑时间由12 h缩短至8 h,高频振捣使混凝土充分捣固,气泡数量明显减少,有效地解决了衬砌质量问题,降低了人员劳动强度。同时,信息集成传输系统的应用,一定程度上实现了衬砌施工的机械化、信息化和智能化。 展开更多
关键词 隧道 数字化衬砌台车 带压浇筑 高频振捣 浇筑系统 控制系统 软搭接
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混合Jobshop炼钢-连铸重调度方法及其应用 被引量：25
2
作者 庞新富 俞胜平 +2 位作者 罗小川 潘全科 柴天佑 《系统工程理论与实践》 EI CSSCI CSCD 北大核心 2012年第4期826-838,共13页
炼钢-连铸生产过程中加工设备起、停时间经常会出现严重延迟,导致调度计划不可行.目前人工调整,存在响应速度慢和调整结果不优化的问题.对炼钢-连铸混合Jobshop重调度问题进行了分析,提出了正在作业炉次已分配设备不变的重调度方法.并... 炼钢-连铸生产过程中加工设备起、停时间经常会出现严重延迟,导致调度计划不可行.目前人工调整,存在响应速度慢和调整结果不优化的问题.对炼钢-连铸混合Jobshop重调度问题进行了分析,提出了正在作业炉次已分配设备不变的重调度方法.并提出了求解策略,将原调度分解为两个子调度问题.引入炉次操作状态参数β,建立了正在作业炉次的时间修正模型,构造了启发式方法进行求解.对于未作业炉次,建立了多目标非线性0-1整数规划模型,构造了并行逆推启发式算法进行设备指派,采用线性规划求解各操作的开工时间.基于上述方法开发了动态调度软件应用于国内某大型钢铁企业,在缩短动态调度时间、减少钢水冗余等待时间方面取得了显著成效. 展开更多
关键词 TP273炼钢-连铸 重调度 混合Jobshop 调度系统 求解策略
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缸体铸造工艺——车用中小型发动机灰铸铁缸体缸盖铸件生产工艺(2) 被引量：19
3
作者 康宽滋 《现代铸铁》 CAS 2007年第5期13-17,共5页
讨论缸体的工艺方案及工艺参数的选择,以及工艺设计中应着重考虑的问题。对底注、中注及阶梯注三种浇注系统进行对比。介绍型腔和砂芯排气系统的构造和设计,以及解决气孔问题的其它措施:砂粒形状选用圆形,尽量降低芯砂树脂含量,尽可能... 讨论缸体的工艺方案及工艺参数的选择,以及工艺设计中应着重考虑的问题。对底注、中注及阶梯注三种浇注系统进行对比。介绍型腔和砂芯排气系统的构造和设计,以及解决气孔问题的其它措施:砂粒形状选用圆形,尽量降低芯砂树脂含量,尽可能采用冷芯工艺砂芯,平稳充型,适当提高浇注温度等。 展开更多
关键词 缸体 铸造工艺 浇注系统 排气系统
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连铸坯质量判定系统研究综述 被引量：19
4
作者 单多 徐安军 +1 位作者 汪红兵 田乃媛 《连铸》 2011年第2期16-28,共13页
在连铸生产中,及时在线预报和检测铸坯质量,对确保生产的连续性、提高产品质量及降低生产成本具有重要的意义。连铸坯质量判定专家系统就是为解决连铸生产过程中连铸坯质量问题而专门设计的计算机判定系统。近年来,连铸坯质量判定系统... 在连铸生产中,及时在线预报和检测铸坯质量,对确保生产的连续性、提高产品质量及降低生产成本具有重要的意义。连铸坯质量判定专家系统就是为解决连铸生产过程中连铸坯质量问题而专门设计的计算机判定系统。近年来,连铸坯质量判定系统已引起很多学者和工程人员的注意。笔者介绍了连铸坯质量判定系统的方法及分类,并针对现有投入使用的连铸坯质量判定专家系统分析其原理及应用。同时,还对中国的铸坯质量判定系统的研究前景作了展望。 展开更多
关键词 连铸坯 质量判定 专家系统 神经网络
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连铸坯裂纹与偏析预测研究进展 被引量：17
5
作者 邹雷雷 黄俊雄 +2 位作者 李权辉 张江山 刘青 《连铸》 2022年第2期2-9,共8页
精准预测连铸坯裂纹、中心偏析等缺陷并在连铸坯下线清理与热装热送间做出决策对于稳定连铸生产、提高连铸坯质量具有重要意义。然而,实际生产中影响连铸坯质量的因素众多,连铸生产存在着不可预见的扰动性,且生产参数间具有较强的非线... 精准预测连铸坯裂纹、中心偏析等缺陷并在连铸坯下线清理与热装热送间做出决策对于稳定连铸生产、提高连铸坯质量具有重要意义。然而,实际生产中影响连铸坯质量的因素众多,连铸生产存在着不可预见的扰动性,且生产参数间具有较强的非线性和耦合性,这使得连铸坯裂纹、中心偏析等缺陷的精准预测极具挑战。随着连铸自动化和计算机技术的不断发展,人工智能逐渐得到重视,其中机器学习因其强大的非线性逼近能力而逐步应用于连铸生产。本文着重从机器学习、专家系统方面总结了国内外在连铸坯质量预测、诊断方面的研究进展,分析比较了各类方法的优缺点,并对连铸坯质量预测进行了展望。 展开更多
关键词 连铸 铸坯裂纹 中心偏析 质量预测 机器学习 专家系统
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基于CAE分析的汽车齿轮室浇注系统的优化 被引量：15
6
作者 胡志 闫洪 +3 位作者 陈国香 钟子明 聂文卿 周国兴 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2006年第11期704-706,共3页
利用铸造模拟软件对汽车齿轮室充型和凝固过程进行了数值模拟,预测了零件在铸造过程中可能出现缺陷的位置。以模拟结果为依据,对其浇注系统进行反复的修改和优化。在铸件最后凝固的地方大量增设溢流槽,满足铸型内气体的排放要求,同时增... 利用铸造模拟软件对汽车齿轮室充型和凝固过程进行了数值模拟,预测了零件在铸造过程中可能出现缺陷的位置。以模拟结果为依据,对其浇注系统进行反复的修改和优化。在铸件最后凝固的地方大量增设溢流槽,满足铸型内气体的排放要求,同时增设多个内浇道,使得液态合金更加平稳向型腔内推进,以减少卷气对铸件质量的影响。模拟结果表明:改进后的方案中液态合金充型平稳,且零件的铸造缺陷明显减少,从而提高了铝合金压铸件的整体质量。 展开更多
关键词 CAE 压铸 浇注系统
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基于数值模拟技术镁合金压铸模浇注系统优化设计 被引量：14
7
作者 胡清明 刘斌 +1 位作者 余熳烨 林颖 《模具工业》 2009年第7期11-15,29,共6页
设计3种类型的浇注系统,运用铸造专用模拟软件JSCAST对3种浇注系统进行压铸数值模拟试验,分析液态金属充型及凝固过程中的速度场和温度场的分布,根据凝固规律有效预测铸件中可能存在缩孔及气孔缺陷的分布,从而选取T型浇注系统作为缸盖... 设计3种类型的浇注系统,运用铸造专用模拟软件JSCAST对3种浇注系统进行压铸数值模拟试验,分析液态金属充型及凝固过程中的速度场和温度场的分布,根据凝固规律有效预测铸件中可能存在缩孔及气孔缺陷的分布,从而选取T型浇注系统作为缸盖罩的最佳浇注系统并对其进行优化。试验结果验证了优化设计的可行性以及压铸过程数值模拟的可靠性,对压铸生产具有一定的指导意义。 展开更多
关键词 浇注系统 JScast 压铸 数值模拟 缸盖罩
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铜合金管材铸轧工艺设计专家系统的开发及应用 被引量：10
8
作者 李章刚 李冰 +4 位作者 张士宏 申卫华 张蓉霞 刘化民 张金利 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第23期2101-2105,共5页
针对铸轧工艺设计工作量大、效率低的问题,进行了“铜合金管材铸轧工艺专家系统”软件的开发。该系统将知识推理、神经网络、遗传算法、数值模拟、均匀设计和CAD参数化设计等技术运用到工艺设计和参数优化中,充分发挥各自技术优点,克服... 针对铸轧工艺设计工作量大、效率低的问题,进行了“铜合金管材铸轧工艺专家系统”软件的开发。该系统将知识推理、神经网络、遗传算法、数值模拟、均匀设计和CAD参数化设计等技术运用到工艺设计和参数优化中,充分发挥各自技术优点,克服了传统专家系统智能程度低、设计方法单一和知识获取困难的缺点。利用该系统,可实现铸轧工艺中水平连铸、三辊行星轧制和游动芯头拉拔三个主要工序的智能化工艺设计,解决了铜管材加工过程中的各种实际问题。 展开更多
关键词 铜合金管材 铸轧 专家系统 数值模拟 神经网络 遗传算法 均匀设计 CAD
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高压SF_6开关设备铝铸造壳体系统检漏方法 被引量：13
9
作者 张鑫 《高压电器》 CAS CSCD 北大核心 2010年第12期86-88,共3页
为了保证高压SF6开关设备铝铸造壳体的气密性合格率并减少检漏成本,通过对现行五种高压SF6开关设备铝铸造壳体检漏方法对比分析,提出了一种系统的高压SF6开关设备铝铸造壳体气密性的检测方法。这种系统的检测方法合理地利用了铝铸造供... 为了保证高压SF6开关设备铝铸造壳体的气密性合格率并减少检漏成本,通过对现行五种高压SF6开关设备铝铸造壳体检漏方法对比分析,提出了一种系统的高压SF6开关设备铝铸造壳体气密性的检测方法。这种系统的检测方法合理地利用了铝铸造供应商和高压开关厂的资源优势,提高了检测的效率及经济性。 展开更多
关键词 高压开关 铸造壳体 检漏 SF6 系统
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K432A机匣部件精铸工艺研究 被引量：11
10
作者 李俊涛 陈兴福 +5 位作者 吴剑涛 邵冲 孔胜国 李维 裴忠冶 姚曼 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第3期249-251,共3页
机匣是在研某型号航空发动机上的核心部件,采用铸造高温合金K423A无余量整体精密铸造而成。该部件由内环、外环和空心叶片三部分组成,壁厚相差悬殊,铸造凝固过程极易产生疏松、裂纹等缺陷,铸造难度很大。为确保精铸件的尺寸精度、缩短... 机匣是在研某型号航空发动机上的核心部件,采用铸造高温合金K423A无余量整体精密铸造而成。该部件由内环、外环和空心叶片三部分组成,壁厚相差悬殊,铸造凝固过程极易产生疏松、裂纹等缺陷,铸造难度很大。为确保精铸件的尺寸精度、缩短研制周期,采用了快速成型技术制造熔模,熔模经表面处理后具有良好的表面质量和尺寸精度,表面粗糙度可达Ra6.3μm,尺寸精度可控制在0.5mm以内。设计了联合注入式浇注系统,采用较高的浇注温度和型壳温度,浇注出的铸件冶金质量优良,很好地满足了设计和使用的要求。 展开更多
关键词 K423A高温合金 精密铸造 快速成型技术 浇注系统
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压铸浇注工艺参数的人工神经网络优化设计 被引量：10
11
作者 邹风山 王承志 黄勇 《铸造设备研究》 2002年第6期12-14,共3页
在总结大量的实践经验的基础上,采用神经元网络方法,借助MATLAB6.0平台及其神经网络工具箱,建立了内浇口速度与填充时间的多输入———多输出神经网络模型,并通过实际算例进行了验证。
关键词 工艺参数 浇注系统 神经网络 优化设计 压力铸造
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奥拓轿车前保险杠注塑模浇注系统的CAE分析 被引量：7
12
作者 董祥忠 李年伟 沈洪雷 《工程塑料应用》 CAS CSCD 1999年第12期28-31,共4页
针对奥拓轿车前保险杠大型注塑模具,采用CAE分析软件进行了优化设计。重点对注塑原料、设备和工艺进行了选择,并建立了制品的三维几何模型(包括浇口、气道的开设以及网格的划分等),成功地完成了熔体动态充模CAE模拟分析.分析结果表明,... 针对奥拓轿车前保险杠大型注塑模具,采用CAE分析软件进行了优化设计。重点对注塑原料、设备和工艺进行了选择,并建立了制品的三维几何模型(包括浇口、气道的开设以及网格的划分等),成功地完成了熔体动态充模CAE模拟分析.分析结果表明,热流道四点进浇、四根气道及四个气体入口的对称布置方案是最理想的设计方案,热流通技术和气体辅助成型技术在大型注塑模上具有极大的应用前景。 展开更多
关键词 注塑成型 模具 浇注系统 轿车 CAE 保险杠
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挤压铸造镁合金轮毂浇注系统的数值模拟 被引量：11
13
作者 廖慧敏 龙思远 +3 位作者 李凤娥 徐绍勇 王亮 王建宏 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期271-273,共3页
在浇注温度为680℃,冲头压射速度为0.5m/s,模具初始温度为250℃,保压压力为80MPa等工艺条件下,利用数值模拟软件对侧向浇注和中心浇注的AM60B镁合金摩托车轮毂铸件进行了模拟。通过对金属充型过程的可视化观察及分析表明,中心浇注系统... 在浇注温度为680℃,冲头压射速度为0.5m/s,模具初始温度为250℃,保压压力为80MPa等工艺条件下,利用数值模拟软件对侧向浇注和中心浇注的AM60B镁合金摩托车轮毂铸件进行了模拟。通过对金属充型过程的可视化观察及分析表明,中心浇注系统更为合理。进一步对优化后的浇注系统进行凝固过程模拟和缺陷分析,结果表明,铸件缩孔缩松和卷气倾向明显减少,改善了铸件质量,优化了铸造过程。 展开更多
关键词 挤压铸造 镁合金 摩托车轮毂 浇注系统 数值模拟
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浅谈砂型铸造排气系统的设计 被引量：10
14
作者 纪汉成 汤叶卫 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期263-268,共6页
砂型铸造排气系统的设计是铸造工艺设计中的重要环节,对铸件的质量影响很大。合理的排气系统可有效防止铸件产生气孔、粘砂、呛火和气缩孔等铸造缺陷,提高金属液的充型能力。本文介绍了砂型铸造工艺设计中各种排气系统的设计,包括砂芯... 砂型铸造排气系统的设计是铸造工艺设计中的重要环节,对铸件的质量影响很大。合理的排气系统可有效防止铸件产生气孔、粘砂、呛火和气缩孔等铸造缺陷,提高金属液的充型能力。本文介绍了砂型铸造工艺设计中各种排气系统的设计,包括砂芯排气及型腔排气措施,如排气孔、排气绳、排气通道、排气塞、出气孔、排气片、排气冒口、溢流冒口和点火引气等,可为业内同行提供经验及参考。 展开更多
关键词 砂型铸造 排气系统 气孔 预防措施
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铸造方法选择的专家系统研究与开发 被引量：7
15
作者 李日 李梅娥 +1 位作者 王友序 杨根仓 《西北工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第3期353-358,共6页
讨论了铸造方法选择的原理及其知识表达特点，建立了相应的结构完整的产生式专家系统。
关键词 铸造 专家系统 知识表达 CAD
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液面加压控制系统在低压及差压铸造中的应用 被引量：4
16
作者 朱丽娟 周源 董秀琦 《铸造技术》 CAS 北大核心 2003年第3期208-209,共2页
论述在低压、差压铸造的生产过程中 ,液面加压控制系统对提高铸件致密度的重要作用。指出此系统容易被忽视的根源、面临的困难和解决工程中技术问题的途径。
关键词 低压铸造 羞压铸造 液面加压 控制系统
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挤压铸造成形体系结构研究 被引量：9
17
作者 邓建新 邵明 《铸造技术》 CAS 北大核心 2011年第12期1739-1742,共4页
阐述了挤压铸造成形系统的定义,揭示了其系统内涵,提出了一种挤压铸造成形系统的体系结构,并分析构建了对应的目标、功能、组织、信息和知识视图结构。该体系结构为实际挤压铸造成形系统的分析和建立提供了基础框架。
关键词 挤压铸造 成形系统 体系结构 系统结构
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黑岱沟露天煤矿拉斗铲扩展平盘高度确定 被引量：8
18
作者 程鹏 肖双双 《煤炭工程》 北大核心 2015年第6期14-17,共4页
为了保证露天煤矿的原煤生产能力，提高拉斗铲的作业效率，在对拉斗铲单区作业时间及拉斗铲生产能力的统计数据做出详细分析的基础上，得出了拉斗铲生产能力与扩展平盘高度的关系，推导出了扩展平盘平均高度的计算公式，并根据地质资料... 为了保证露天煤矿的原煤生产能力，提高拉斗铲的作业效率，在对拉斗铲单区作业时间及拉斗铲生产能力的统计数据做出详细分析的基础上，得出了拉斗铲生产能力与扩展平盘高度的关系，推导出了扩展平盘平均高度的计算公式，并根据地质资料、爆堆扫描数据以及几何条件，利用离散向量、积分等数学方法推导出了扩展平盘高度与露煤进度、拉斗铲堆高、内排标高之间的数学关系，进而提出了扩展平盘高度的确定方法。结果表明，为使拉斗铲的生产能力不低于3850m^3／h，要求扩展平盘高度应在10～16．5m之间，对应的抛掷爆破台阶高度为36～42．5m。 展开更多
关键词 黑岱沟露天煤矿 抛掷爆破 剥离工艺 倒堆工艺 拉斗铲扩展平盘
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铸造CAE分析集成系统开发与应用 被引量：4
19
作者 徐宏 侯华 褚忠 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2002年第4期44-46,共3页
分析了铸造 CAE集成技术的特点 ,以 CASTsoft为例介绍了铸造 CAE集成软件系统结构 ,并对实际生产铸件进行了考核应用。
关键词 铸造 CAE 集成系统
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消失模铸造浇注系统的设计原则 被引量：9
20
作者 范家建 李杨 《现代铸铁》 CAS 2018年第2期71-75,共5页
介绍了消失模铸造浇注系统设计的原则及注意事项,利用数值模拟软件分析了消失模铸造充型过程中金属液和泡沫前沿的状态,强调了3种浇注系统以及泡塑模高度对型壁迁移的影响,提出了以下建议:对于圆筒形铸件,优先选用筒内双S形横内一体、... 介绍了消失模铸造浇注系统设计的原则及注意事项,利用数值模拟软件分析了消失模铸造充型过程中金属液和泡沫前沿的状态,强调了3种浇注系统以及泡塑模高度对型壁迁移的影响,提出了以下建议:对于圆筒形铸件,优先选用筒内双S形横内一体、中间直浇道的浇注系统,或者在外圆设置阶梯浇注系统;对于小件串铸和简单铸件,采用顶注式浇注系统,这样有利于避免温降难题,并且有利于减少C夹杂类冷隔缺陷;对于箱体类铸件,采用U形横浇道的阶梯式浇注系统,该浇注系统充型状态均衡度较高,金属液充型前沿的气隙区也较稳定。 展开更多
关键词 消失模铸造 浇注系统 充型模拟 型壁稳定性
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