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题名150t提钒转炉熔池流场优化研究
被引量：1
- 1
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作者
唐雯聃
李京社
陈永峰
田东方
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机构
北京科技大学冶金与生态工程学院
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出处
《钢铁钒钛》
CAS
北大核心
2011年第2期58-62,共5页
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文摘
通过1∶6的水力学模型,对顶枪枪位、顶枪气体流量、底吹气体流量、底部供气元件的布置等影响提钒转炉混匀时间的因素进行研究和优化。确定最佳喷吹方案为:枪位183.3 mm,顶吹气体流量85.6 m3/h,底吹气体流量1.05 m3/h;最佳底枪布置方案为:8支底枪分两组布置在转炉底部直径0.4D和0.6D的两个环上,相邻4支底枪成菱形排列。
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关键词
提钒转炉
流场优化
水力学模拟
底枪布置
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Keywords
vanadium extraction oxygen converter
optimization of flow field
water model
bottom tuyeres configuration
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分类号
TF841.3
[冶金工程—有色金属冶金]
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题名150t复吹转炉底吹布置的优化与应用
被引量：1
- 2
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作者
单以刚
吴国平
谢生元
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机构
南京钢铁股份有限公司
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出处
《河南冶金》
2016年第1期16-19,共4页
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文摘
基于水模拟实验优选出的4种底吹布置方案（A1~A4）与现有底吹布置方案（O1）,利用数值模拟软件FLUENT对不同布置下的转炉熔池内多相流流动进行了研究,以确定最佳底吹方案。研究结果表明,方案A1与A4的熔池搅拌效果明显优于其他方案;但由于前者的侵蚀面积更大,最终采用方案A4。工业试验表明,优化后的底吹布置方案对熔池搅拌的效果更优,改善了熔池内动力学条件,冶炼时间缩短0.9 min,终点磷含量降低0.002%。
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关键词
转炉
底吹
数值模拟
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Keywords
converter
bottom tuyeres configuration
numerical simulation
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分类号
TF713
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名300t脱磷炉渣-钢界面搅拌与传质效果模拟
被引量：3
- 3
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作者
黄博
孙彦辉
白雪峰
赵长亮
罗磊
田志红
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机构
北京科技大学冶金与生态工程学院
北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心
首钢京唐钢铁联合有限责任公司炼钢作业部
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出处
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第10期38-44,共7页
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基金
国家自然科学基金资助项目(51574026)
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文摘
为达到良好的高效复吹效果,改善熔池搅拌情况,采用双指标(混匀时间和传质速率)研究了底吹布置方式对转炉吹炼过程中渣-钢界面搅拌与传质效果的影响。试验研究结果表明,最优布置方案为内8孔布置,此时渣-钢界面传质速率最大,混匀时间最小。大部分底吹布置的混匀时间与传质速率存在反比关系。从整体来看,内圈孔数越多,渣-钢界面传质速率越大,混匀时间越小。对于2-6分布,将底吹元件分布的内圈与外圈合并一起看,底吹元件分布得越均匀,则此布置的搅拌与传质效果越好。
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关键词
水模型
渣-钢间传质速率
混匀时间
底吹布置
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Keywords
water model
mass transfer rate
mixing time
bottom tuyere configuration
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分类号
TF713
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名150t提钒转炉底吹元件布置物理模拟研究
被引量：1
- 4
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作者
陈永峰
李京社
田东方
丁小明
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机构
北京科技大学冶金与生态工程学院
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出处
《工业加热》
CAS
2011年第5期8-11,共4页
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基金
教育部博士点基金(200800080016)
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文摘
通过水力学模拟实验,在1:6的物理模型上,对承钢150t提钒转炉的底吹元件布置进行优化,运用测电导率法测定了7种不同底吹元件布置方案转炉熔池的混匀时间。实验结果表明:方案3熔池混匀时间最短,为最佳底吹元件布置方案;在本试验条件下,枪位在225 mm,顶吹气体流量为81～83.3 m^3/h.,底吹气体流量为1.8 m^3/h时,可获得最短熔池混昆匀时间。
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关键词
提钒转炉
底吹元件布置
水模型
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Keywords
vanadium extraction converter
bottom tuyere configuration
water model
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分类号
TF063.2
[冶金工程—冶金物理化学]
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题名300t双联复吹脱磷炉的物理模拟分析
被引量：3
- 5
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作者
赵长亮
汪成义
孙彦辉
王正
沈宏俊
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机构
北京科技大学冶金与生态工程学院
钢铁研究总院冶金工艺研究所
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出处
《钢铁研究学报》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第12期42-47,共6页
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文摘
进行了300t脱磷转炉水模型实验，研究了8支底吹元件下不同底吹布置方式、底吹流量大小、顶吹参数、废钢加入比及不同废钢单重对熔池混合效果的影响。研究得出，当底吹元件集中对称布置在炉底0．42D圆周上，底吹供气强度达到2．94m^3／h，氧枪的枪位控制在58～88mm之间时，熔池的混匀效果较好。通过熔池废钢加入的研究得出，当废钢比增加到lo％时，熔池混匀时间值变化非常显著，不同单重废钢对熔池的混匀规律影响相似，在顶吹流量为30000m^3／h时，对于1．5t废钢单重，达到悬浮重量须满足底吹流量不小于4010m^3／h，研究结果可为实际操作工艺参数的优化提供参考依据。
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关键词
脱磷转炉
物理模拟
底吹布置
混匀时间
熔池废钢
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Keywords
dephosphorization converteri physical simulations bottom tuyere configuration mixing times scrap
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分类号
TF713
[冶金工程—钢铁冶金]
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