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45钢渗硼工艺的正交分析研究 被引量：6
1
作者 刘湘 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2004年第4期36-37,共2页
研究了渗硼温度、供硼剂种类、活化剂种类及其含量对渗硼层厚度和质量的影响,并对硼砂型渗硼剂中加入硅铁作为还原剂对渗硼效果的影响也进行了研究。结果表明:温度与供硼剂种类是45钢渗硼的主要影响因素;45钢渗硼的最优工艺方案为:供硼... 研究了渗硼温度、供硼剂种类、活化剂种类及其含量对渗硼层厚度和质量的影响,并对硼砂型渗硼剂中加入硅铁作为还原剂对渗硼效果的影响也进行了研究。结果表明:温度与供硼剂种类是45钢渗硼的主要影响因素;45钢渗硼的最优工艺方案为:供硼剂选用B4C+稀土,活化剂为Na3AlF6,活化剂含量为20%～30%,温度为950℃;以硼砂为供硼剂的渗硼剂中加入硅铁粉能提高渗硼层的厚度及渗硼质量。 展开更多
关键词 渗硼工艺 硅铁 渗硼剂
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电解铝液精炼及对原铝导电性能和力学性能的影响
2
作者 王正兴 金会心 +2 位作者 黄润 雷二帅 顾伟 《中国冶金》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期129-136,共8页
随着电力行业的发展以及用电需求的增加,制备高强度高电导率铝导线是提高输电效率和输电容量的有效途径之一。电工纯铝与其他材料相比具有成本低、生产工艺简单等优势,但其强度较低,且受原铝中杂质元素影响电导率较低。电解铝液精炼是... 随着电力行业的发展以及用电需求的增加,制备高强度高电导率铝导线是提高输电效率和输电容量的有效途径之一。电工纯铝与其他材料相比具有成本低、生产工艺简单等优势,但其强度较低,且受原铝中杂质元素影响电导率较低。电解铝液精炼是提高其纯度和性能的关键,因此以电解铝液铸锭为原料,通过向电解铝液精炼过程添加氟化盐类精炼剂和硼化剂,研究了其对铝液中金属杂质元素含量的影响以及对原铝导电性能和力学性能的影响规律。结果表明,添加氟化盐类精炼剂后,原铝电阻率可降至27.46 nΩ·m,抗拉强度提升至58.29 MPa,伸长率提升至45.24%;加入硼化剂后对V元素的去除效果较明显,当硼添加量(质量分数)为0.08%时,V元素的去除率达到94.2%;精炼剂与硼化剂复合作用下可进一步降低原铝的电阻率,提高其抗拉强度和伸长率。在试验条件下,电解铝液较精炼前的电阻率平均下降7.54%,抗拉强度平均提升35.60%,伸长率平均提升64.84%,使得铸态原铝性能较传统铝熔体精炼工艺条件下有较大提升。研究结果可为重熔用原铝及铝型材加工和电工圆铝杆行业提供参考依据。 展开更多
关键词 电解铝液 精炼剂 硼化剂 导电性能 力学性能
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不锈钢渗硼技术的研究与应用 被引量：4
3
作者 程焕武 陈卫东 陈树旺 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2013年第7期10-12,共3页
全面介绍了不锈钢渗硼技术的研究与应用过程,对渗硼剂的配制及机理进行了深入探讨。研制了独特的固体渗硼剂和工艺并应用到石油机械配件及汽轮机叶片上。这项技术是国内较早开发应用成功的创新技术。
关键词 渗硼 渗硼剂 阀杆 汽轮机 叶片
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硼砂型固体渗硼剂的应用 被引量：6
4
作者 章为夷 贡海 +2 位作者 高冠玖 刘盛清 邱明祥 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1996年第4期10-12,共3页
探讨了石墨粉加入量对硼砂型固体渗硼剂结块的影响。结果表明，石墨粉加入量与渗剂中其它成分有关，但不能低于15％。所研制的渗剂渗后不结块，工件表面清洁，能获得单一的Fe2B相渗层。工件淬火后渗硼层不开裂、不脱落，有优良的抗高应... 探讨了石墨粉加入量对硼砂型固体渗硼剂结块的影响。结果表明，石墨粉加入量与渗剂中其它成分有关，但不能低于15％。所研制的渗剂渗后不结块，工件表面清洁，能获得单一的Fe2B相渗层。工件淬火后渗硼层不开裂、不脱落，有优良的抗高应力磨粒磨损性能。用本渗剂处理的耐火砖模具，使用寿命可提高2～3倍。 展开更多
关键词 硼砂 固体渗硼剂 石墨粉 热处理
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固体渗硼的实践与应用 被引量：2
5
作者 郝少祥 《中原工学院学报》 CAS 2004年第5期28-30,共3页
　探讨了木炭粉加入量对硼砂固体渗硼剂结块的影响.试验结果表明,木炭粉加入量与渗剂中其它成分有关,但以略高于16%为宜,所研制的渗剂渗后不结块,工件表面清洁,能获得单一的Fe2B相渗层.工件淬火后渗硼层不开裂、不脱落,有优良的抗磨性能... 　探讨了木炭粉加入量对硼砂固体渗硼剂结块的影响.试验结果表明,木炭粉加入量与渗剂中其它成分有关,但以略高于16%为宜,所研制的渗剂渗后不结块,工件表面清洁,能获得单一的Fe2B相渗层.工件淬火后渗硼层不开裂、不脱落,有优良的抗磨性能.用本渗剂处理的耐火砖模具,使用寿命可提高2～3倍. 展开更多
关键词 硼砂 固体渗硼剂 木炭粉 磨损
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钛合金膏剂法渗硼 被引量：1
6
作者 孙文山 张振信 +1 位作者 武云启 尚平 《哈尔滨科学技术大学学报》 1994年第3期55-58,共4页
阐述了钛合金（Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ）膏剂法渗硼的工艺和性能，并讨论了加入稀土元素的影响，试验表明：膏剂中加入稀土元素，能增加渗层深度、提高渗层表面硬度和耐蚀性，降低渗层脆性和耐磨性．
关键词 钛合金 膏剂法 渗硼 稀土族
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固体渗硼剂的研制
7
作者 张太超 《煤矿机械》 北大核心 2012年第12期112-113,共2页
渗硼层质量的高低取决于渗硼剂及催渗剂的效果。研究表明，采用B4C作为硼源，配合KBF4作为催渗剂，再加入5％～10％的硼酸做添加剂，可以得到渗层较深且渗层缺陷较少的渗层。
关键词 渗硼 渗硼剂B4C 催渗剂KBF4 添加剂
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硼化钛在有机硅树脂体系中的分散性能研究 被引量：1
8
作者 苏青春 刘帅 +3 位作者 孙昌 龙柱 张丹 贾鹏飞 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2020年第10期92-95,100,共5页
硼化钛在有机硅树脂体系中很难均匀分散,如何提高硼化钛在有机硅树脂体系中的分散稳定性成为国内外研究的焦点。通过对硼化钛粒子表面进行改性并添加分散助剂来提高其在有机硅树脂体系中的分散稳定性。结果表明:3%的硅烷偶联剂KH-550和3... 硼化钛在有机硅树脂体系中很难均匀分散,如何提高硼化钛在有机硅树脂体系中的分散稳定性成为国内外研究的焦点。通过对硼化钛粒子表面进行改性并添加分散助剂来提高其在有机硅树脂体系中的分散稳定性。结果表明:3%的硅烷偶联剂KH-550和3%的硅烷偶联剂KH-570均可使硼化钛在有机硅树脂体系中的分散稳定性提高90%以上;75%的有机硅树脂含量使硼化钛粒子在有机硅树脂体系中的分散稳定性提高85%;1%的油酸、0.25%的乙醇增稠剂和2%的防沉剂改性聚酰胺B-130均可使硼化钛在有机硅树脂体系中的分散稳定性提高85%以上。 展开更多
关键词 硼化钛 分散稳定性 改性 硅烷偶联剂 有机硅树脂
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活性剂SiO_2对氩弧熔覆钴基硼化物层组织及耐磨性的影响 被引量：1
9
作者 丛树林 柳凤恩 +1 位作者 刘富东 时海芳 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第10期46-51,共6页
目的证明活性剂SiO2的加入能够改善钴基硼化物层的宏观形貌、硬度、耐磨损性能、微观组织结构及物相组成。方法以Q235钢为母材,Co60和B4C为熔覆材料,SiO2为活性剂,利用活性氩弧熔覆技术制备B4C质量分数为8%的钴基硼化物复合涂层。分析... 目的证明活性剂SiO2的加入能够改善钴基硼化物层的宏观形貌、硬度、耐磨损性能、微观组织结构及物相组成。方法以Q235钢为母材,Co60和B4C为熔覆材料,SiO2为活性剂,利用活性氩弧熔覆技术制备B4C质量分数为8%的钴基硼化物复合涂层。分析活性剂SiO2的加入对熔覆层截面尺寸的影响,并测定熔覆层的硬度,分析熔覆层的微观结构及相组成。通过磨损试验,对比分析基体、常规熔覆层及活性熔覆层的耐磨损性能。结果添加活性剂后,熔覆层的微观组织结构发生了改变,生成的物相增多。物相分析表明,常规熔覆层含有Co2B,Mn2B,Cr B2等相,活性熔覆层中除此之外,还含有W3Co B3,Cr3B4,Cr3C2,Co2SiO4等新相。活性熔覆层的硬度为常规熔覆层的1.13倍,耐磨粒磨损、粘着磨损、冲蚀磨损性能分别为常规熔覆层的1.57,1.37,1.49倍。结论添加活性剂SiO2后,熔覆层与基体结合更好,微观组织得到细化和均匀化,硬度和耐磨损性能都得到提高。 展开更多
关键词 活性氩弧熔覆 钴基硼化物层 CO60 B4C SiO2活性剂 微观组织 耐磨性
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