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研究单位压边力值对板料成形性能的影响 被引量:3
1
作者 何丹农 王东哲 +3 位作者 郑效丹 汪锐 张苇 丽均 《金属成形工艺》 2001年第1期4-7,共4页
主要介绍板料在拉深成形过程中单位压边力值对板料成形性能的影响。研究方法采用仿真技术 ,指出板料在成形过程中如按最初设定的单位压边力值进行成形 ,那么 ,板料成形过程中单位压边力值将逐渐增大 ,严重影响板料成形极限。如果采用控... 主要介绍板料在拉深成形过程中单位压边力值对板料成形性能的影响。研究方法采用仿真技术 ,指出板料在成形过程中如按最初设定的单位压边力值进行成形 ,那么 ,板料成形过程中单位压边力值将逐渐增大 ,严重影响板料成形极限。如果采用控制板料在成形过程中压边圈下坯料的单位压边力值 ,将提高板料成形极限。其结论为生产现场提高板料成形性能和表面质量提供了一种可实施的方法。 展开更多
关键词 单位压边力 压边力控制 反料成形极限 板料成形性能 拉深成形
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压边力控制技术研究现状 被引量:3
2
作者 秦泗吉 李学洋 +2 位作者 潘自给 陈浩东 张嘉康 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第10期1-11,共11页
压边力控制技术(BHFT)是大型覆盖件成形和先进成形设备制造的共性关键技术之一。BHFT涉及液压元件制造、自动控制、成形工艺以及成形装备等诸多技术领域,是制约冲压生产的重要因素,也是板材成形领域的研究热点和难点。从理想压边力行程... 压边力控制技术(BHFT)是大型覆盖件成形和先进成形设备制造的共性关键技术之一。BHFT涉及液压元件制造、自动控制、成形工艺以及成形装备等诸多技术领域,是制约冲压生产的重要因素,也是板材成形领域的研究热点和难点。从理想压边力行程曲线、加载模式、压边力随行程或区域变化以及控制方式和方法等方面,综合分析了国内外BHFT研究现状。对BHFT提出了按传力介质和加载与耗能方式的不同进行分类的方法,并将磁力压边归入以磁性材料为传力介质的压边方法。对压边过程中的受力情况进行了分析和分类,定性分析了不同压边方法的能耗。指出了在拉深成形过程中,用于抑制板坯起皱所需要的压边力做功很小,采用电控永磁压边的内力加载方式可显著降低能耗和减小设备吨位,可望为BHFT的发展开辟一种新途径。 展开更多
关键词 板材成形 压边力控制 液压垫 电磁压边 电控永磁压边 磁垫
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一种变压边力拉深装置的研究 被引量:5
3
作者 周光永 莫亚武 陈文凯 《模具工业》 2017年第2期25-28,共4页
根据拉深成形过程中不同变形阶段对压边力的不同需求,提出了一种具有变压边力的压力机械装置的研究方案,通过液压和电气控制系统对装置进行精准控制,使压边力的变化符合板料拉深成形过程对压边力变化规律的要求,有效地减小制件起皱和拉... 根据拉深成形过程中不同变形阶段对压边力的不同需求,提出了一种具有变压边力的压力机械装置的研究方案,通过液压和电气控制系统对装置进行精准控制,使压边力的变化符合板料拉深成形过程对压边力变化规律的要求,有效地减小制件起皱和拉裂风险,提高制件的拉深成形质量。 展开更多
关键词 变压边力 拉深模 控制装置 液压控制系统 电气控制系统
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航空发动机燃烧室帽罩变压边热成形技术 被引量:1
4
作者 孟宝 郑立皇 +5 位作者 韩子健 万坤 姜源源 李又春 马鑫 万敏 《精密成形工程》 北大核心 2023年第1期170-181,共12页
目的 提出帽罩零件真空环境变压边热成形新技术,解决航空发动机燃烧室帽罩零件冷成形回弹大、精度低、内部应力大,以及热成形壁厚不均、氧化严重等问题。方法 利用有限元仿真和工艺试验相结合的方法,选用GH3625高温合金板材研究变压边... 目的 提出帽罩零件真空环境变压边热成形新技术,解决航空发动机燃烧室帽罩零件冷成形回弹大、精度低、内部应力大,以及热成形壁厚不均、氧化严重等问题。方法 利用有限元仿真和工艺试验相结合的方法,选用GH3625高温合金板材研究变压边热成形过程中压边力加载路径对帽罩成形质量的影响,分析热成形模具热膨胀与回弹变形对帽罩尺寸精度的影响,建立考虑热成形、变压边力加载及模具补偿的成形方案。结果 在900℃条件下,帽罩热成形力相比室温下降低约70%,内外径回弹量分别降低约67%和59%。基于几何特征优化的压边力加载路径有助于减小零件型面的回弹。结合回弹变形和热膨胀变形补偿,确定模具总补偿量为内径-0.49mm,外径-0.62mm。工艺试验结果表明,采用模拟所确立的成形方案成形的帽罩质量较好,尺寸精度达到IT9级,型面精度在0.2 mm以内,切边后回弹量为0.1 mm,与有限元仿真结果吻合较好。结论 建立的有限元模型和变形补偿方案可以有效地优化帽罩的工艺成形过程,所提出的变压边热成形技术能够显著降低高温合金变形抗力和回弹,可以解决高精度帽罩零件成形制造难题。 展开更多
关键词 燃烧室帽罩 热成形 变压边力 流动控制 热补偿
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考虑磁场区影响的电控永磁压边方法
5
作者 史锐 秦泗吉 +2 位作者 潘自给 陈浩东 李学洋 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第1期102-108,共7页
电控永磁压边方法具有独立加载、传动链短、节能、易于控制等优点。针对铁磁性板材成形,提出了一种新的成形区和磁场区重合的电控永磁压边方法。以圆筒形件的拉深成形为例,采用新设计的压边装置对不同压边力加载条件下的结构变形进行了... 电控永磁压边方法具有独立加载、传动链短、节能、易于控制等优点。针对铁磁性板材成形,提出了一种新的成形区和磁场区重合的电控永磁压边方法。以圆筒形件的拉深成形为例,采用新设计的压边装置对不同压边力加载条件下的结构变形进行了磁力耦合有限元模拟,分析了板坯磁性对磁场和压边力分布的影响。由分析结果可知,新设计的压边力加载装置的刚度明显提高,新压边方法具有更好的压边效果,模具结构更紧凑。根据模拟和理论分析结果设计制作了拉深试验装置。实验结果表明,将成形区和磁场区重合的电控永磁压边方法是完全可行的。 展开更多
关键词 板材成形 拉深 电控永磁 压边力控制
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板料拉深成形液压机压边力智能控制系统的实现 被引量:3
6
作者 邹莉 《云南民族大学学报(自然科学版)》 CAS 2013年第3期230-234,共5页
针对板料拉深成形液压机压边力控制系统中,传统控制方式完全依赖于系统建立精确的数学模型,无法满足控制要求,提出了将常规PID控制和模糊控制相结合的方法,设计出两输入三输出的模糊PID控制系统.通过Matlab/Simulink仿真,结果表明模糊PI... 针对板料拉深成形液压机压边力控制系统中,传统控制方式完全依赖于系统建立精确的数学模型,无法满足控制要求,提出了将常规PID控制和模糊控制相结合的方法,设计出两输入三输出的模糊PID控制系统.通过Matlab/Simulink仿真,结果表明模糊PID控制能减小系统的超调,提高快速性,在改善系统的稳态性、动态性和鲁棒性方面发挥了较好的作用. 展开更多
关键词 板料拉深成形 压边力 模糊控制 PID控制 SIMULINK仿真
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基于神经网络的压边力可变分区控制算法设计与实现 被引量:1
7
作者 邢楠 王仲奇 杨铁江 《机床与液压》 北大核心 2006年第4期149-150,139,共3页
针对1000kN四柱液压机可变分区压边力控制系统研制过程中,分区压边力控制同步性要求高,参数结构复杂,难于建立精确的数学模型,常规的PID不能满足实时控制要求的特点,提出了一种基于BP神经网络的PID控制算法。这种控制算法有效地解决了... 针对1000kN四柱液压机可变分区压边力控制系统研制过程中,分区压边力控制同步性要求高,参数结构复杂,难于建立精确的数学模型,常规的PID不能满足实时控制要求的特点,提出了一种基于BP神经网络的PID控制算法。这种控制算法有效地解决了各分区压边力同步控制的问题,并在盒形件拉深实验中取得了良好的控制效果。 展开更多
关键词 压边力 BP神经网络 分区同步控制 PID控制
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板料拉深变压边力系统
8
作者 舒世湘 《模具技术》 2006年第6期3-6,30,共5页
结合型号为HHP28-120双动薄板拉深液压机的现状,对原有下顶出缸的液压油路控制系统进行一系列改进,采用高精度比例溢流阀控制下顶出缸的压力和高精度传感器采集顶出缸油压。使原有下顶出缸在工控机控制下能够提供可控变化的压边力大小,... 结合型号为HHP28-120双动薄板拉深液压机的现状,对原有下顶出缸的液压油路控制系统进行一系列改进,采用高精度比例溢流阀控制下顶出缸的压力和高精度传感器采集顶出缸油压。使原有下顶出缸在工控机控制下能够提供可控变化的压边力大小,进一步结合可实时测量真实压边力大小和摩擦系数的探针式传感器,以不同的变化率变化该处的压边力大小,最后通过分析研究变压边力对不同拉深成形性能评估参数的影响显著性,来判断最优变压边力的加载模式。 展开更多
关键词 变压边力 拉深成形 工控机 传感器
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采用软溢流模糊PID控制器的液压垫压边力控制 被引量:2
9
作者 张强 魏建华 时文卓 《浙江大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第6期1143-1152,共10页
鉴于比例溢流阀控式液压垫在冲压成形过程中存在压力超调大及调节时间长的问题,提出一种基于开/闭环切换的软溢流PID(SPID)控制器.该SPID控制器能够在保证稳态精度的前提下,显著减小压力超调并且缩短压力调节时间.考虑到电液控制系统固... 鉴于比例溢流阀控式液压垫在冲压成形过程中存在压力超调大及调节时间长的问题,提出一种基于开/闭环切换的软溢流PID(SPID)控制器.该SPID控制器能够在保证稳态精度的前提下,显著减小压力超调并且缩短压力调节时间.考虑到电液控制系统固有的强非线性特点,以及不同压力指令和冲压速度对液压垫的压力响应带来的显著影响,提出一种软溢流模糊PID(SFPID)控制器.SFPID控制器在SPID控制器的基础上引入模糊控制器对控制参数进行在线调整,从而保证液压垫在不同的压力指令和冲压速度下都具有良好的动静态响应.仿真和实验结果都证明了SFPID控制器在液压垫压边力控制方面的有效性. 展开更多
关键词 液压垫 压边力控制 软溢流PID(SPID) 软溢流模糊PID(SFPID) 比例溢流阀
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一种通用板料液压成形装置的设计
10
作者 吴道建 阳林 直妍 《广东工业大学学报》 CAS 2005年第2期37-40,共4页
介绍了作者最近设计的一种液压成形装置.该装置具有结构简单、无需专用的液压机、可实现变压边力控制等特点,可获得高质量的成形制件.
关键词 液压成形 增压装置 变压边力 计算机控制
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基于模糊PID算法的液压机压边力系统设计 被引量:1
11
作者 邹莉 《吉首大学学报(自然科学版)》 CAS 2013年第4期55-58,共4页
针对液压机压边力控制系统的特点,采用自适应模糊PID算法,在Matlab/Simulink中建立模糊逻辑控制器,设计出自适应模糊PID液压机压边力控制系统.仿真结果表明,自适应模糊PID算法使系统具有良好的动静态特性,增强了系统的鲁棒性.
关键词 压边力 模糊PID控制 自适应 SIMULINK
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拼焊板锥盒形件拉深成形压边力控制研究 被引量:1
12
作者 马向东 官英平 侯晨 《燕山大学学报》 CAS 北大核心 2015年第6期516-522,530,共8页
以拼焊板锥盒形件为研究对象,基于有限元数值模拟软件LS-DYNAFORM,建立了拼焊板锥盒形件拉深成形的有限元数值模拟模型。综合考虑破裂、起皱和焊缝移动等问题,研究了不同压边力控制方案对拼焊板锥盒形件拉深成形的影响。以获得满足特定... 以拼焊板锥盒形件为研究对象,基于有限元数值模拟软件LS-DYNAFORM,建立了拼焊板锥盒形件拉深成形的有限元数值模拟模型。综合考虑破裂、起皱和焊缝移动等问题,研究了不同压边力控制方案对拼焊板锥盒形件拉深成形的影响。以获得满足特定成形深度要求下焊缝移动量最小的锥盒形件为目标,提出了拼焊板锥盒形件拉深成形过程中较优的压边力控制方案,为进一步开展拼焊板锥盒形件拉深成形过程控制技术的研究奠定了基础。 展开更多
关键词 拼焊板 锥盒形件拉深 压边力控制 有限元数值模拟
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液气式数控拉伸垫的若干计算
13
作者 沈扬 于海飞 +3 位作者 张冠军 石磊 李阳 杜若愚 《锻压装备与制造技术》 2020年第2期46-49,共4页
汽车工业中大型覆盖件冲压生产对冲压设备提出了越来越高的要求,促进了大型压力机技术迅速发展。数控拉伸垫是大型压力机的关键部件。在压力机拉延工件时,依据板料成形工艺要求,通过拉伸垫实时控制压边力。本文在研究产生压边力的方案... 汽车工业中大型覆盖件冲压生产对冲压设备提出了越来越高的要求,促进了大型压力机技术迅速发展。数控拉伸垫是大型压力机的关键部件。在压力机拉延工件时,依据板料成形工艺要求,通过拉伸垫实时控制压边力。本文在研究产生压边力的方案基础上,对应液气式数控拉伸垫的控制曲线,对其工作原理进行了分析,着重分析了预加速运动和压边力控制过程。对液压系统进行了静态计算以便主要元件选型,并对辅助动力系统和系统产生的热量进行了计算。 展开更多
关键词 预加速运动 压边力控制 伺服液压拉伸垫 液压系统的热量
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实时控制变压边力液压系统的改造 被引量:2
14
作者 刘晖 朱伟 +4 位作者 娄臻亮 张质良 舒世湘 周士侃 龚红英 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2004年第9期72-75,共4页
介绍了一种实时控制分段变压边力系统改造方案。对原有型号为HHP28-120双动薄板拉深液压机的顶出缸油路进行改造,使整体压边力在拉深过程中能按事先设定的曲线精确变化。结合特殊的双层压边圈结构,实现了分段压边力控制。
关键词 变压边力 薄板拉深 拉深过程 压边圈 液压机 力控制 改造 实时控制 曲线 设定
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基于数据库的板料拉深压边力智能控制系统 被引量:2
15
作者 高裕 董湘怀 +1 位作者 龚红英 朱伟 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第2期26-29,38,共5页
概述了拉深成形智能化的研究现状,详细叙述了压边力智能控制系统的架构。鉴于拉深设备响应较慢的问题,引进虚拟成形的概念以实现整个自适应系统。完成了在不同模具参数,毛坯几何参数,材料性能参数,工况参数下圆筒轴对称零件的拉深过程... 概述了拉深成形智能化的研究现状,详细叙述了压边力智能控制系统的架构。鉴于拉深设备响应较慢的问题,引进虚拟成形的概念以实现整个自适应系统。完成了在不同模具参数,毛坯几何参数,材料性能参数,工况参数下圆筒轴对称零件的拉深过程变量的采集建库工作,并提出将之应用于复杂零件拉深成形变压边力自适应控制过程的方案。 展开更多
关键词 板料拉深 变压边力 自适应控制 虚拟成形
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磁流变弹性体压边圈在柔性拉深模中的应用研究 被引量:2
16
作者 付泽民 甘鑫 +2 位作者 刘旭辉 张远方 徐彬 《热加工工艺》 北大核心 2022年第3期90-93,97,共5页
为了解决现有的变压边力控制方法达不到精确效果的问题,本文提出了一种基于磁流变弹性体的变压边力控制方法。结合前期的工作得到了变压边力控制曲线,以此作为磁流变弹性体压边圈的控制条件设计了新型的压边圈装置。采用有限元软件对压... 为了解决现有的变压边力控制方法达不到精确效果的问题,本文提出了一种基于磁流变弹性体的变压边力控制方法。结合前期的工作得到了变压边力控制曲线,以此作为磁流变弹性体压边圈的控制条件设计了新型的压边圈装置。采用有限元软件对压边圈装置进行了磁场分析,研究了磁流变弹性体压边圈装置的磁场分布及各部分磁场强度的大小。采用圆筒件拉深成型试验,对比研究了普通压边圈和磁流变弹性体压边圈的拉伸效果。结果表明磁流变弹性体压边圈不仅可以有效地抑制拉裂和起皱现象,而且工件的拉深极限也得到提高。 展开更多
关键词 磁流变弹性体 变压边力控制 拉深模 压边圈
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复合伺服驱动压边力控制方法及执行机构设计 被引量:3
17
作者 杨莉 秦泗吉 杜广杰 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第11期1360-1363,共4页
基于伺服电机的可控性和六杆机构的变传动比及增力特性,提出了一种复合伺服驱动压边力控制方法。在分析数控伺服驱动压边力控制原理的基础上,根据慢速加载、快速返程的工艺要求,设计了压边力执行机构,并对其进行了系统仿真。采用复合伺... 基于伺服电机的可控性和六杆机构的变传动比及增力特性,提出了一种复合伺服驱动压边力控制方法。在分析数控伺服驱动压边力控制原理的基础上,根据慢速加载、快速返程的工艺要求,设计了压边力执行机构,并对其进行了系统仿真。采用复合伺服驱动压边力控制方法,使压边装置在产生较大压边力的情况下,仅需较小的电机功率,就可以满足压边过程中的压边力和行程的工艺要求。 展开更多
关键词 数控 复合伺服驱动 压边力控制 六杆机构
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伺服驱动压边力控制系统建模与仿真 被引量:3
18
作者 杨莉 王国佐 +1 位作者 邹凤刚 秦泗吉 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第19期2661-2666,共6页
将伺服驱动技术应用于压边力控制,可以更有效地控制拉深成形过程,提高成形效果。采用伺服电机驱动的压边力控制系统由机械和数控系统两部分组成,系统参数匹配的合理性对压边力控制的动态性能影响较大,而系统的动态性能直接影响到压边力... 将伺服驱动技术应用于压边力控制,可以更有效地控制拉深成形过程,提高成形效果。采用伺服电机驱动的压边力控制系统由机械和数控系统两部分组成,系统参数匹配的合理性对压边力控制的动态性能影响较大,而系统的动态性能直接影响到压边力控制精度和效果。首先对双滑块六杆机构输入输出方程进行了线性化处理,建立了机械系统、数控伺服系统的数学模型,得到了压边力控制系统的数学模型和仿真模型,对控制系统进行了仿真分析,初步确定了控制系统的位置环PID参数。最后根据仿真分析结果进行了压边力控制实验系统的参数设定,实验表明,根据仿真值稍作调整就能达到实验系统的控制要求,大大缩短了系统调试时间。 展开更多
关键词 压边力控制 伺服驱动 数学模型 PID控制 系统仿真
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板材拉深成形电控永磁压边方法研究 被引量:2
19
作者 张红升 秦泗吉 +1 位作者 程啸 曹丽琴 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第1期82-91,共10页
为了克服传统压边方法不能独立施加压边力,电磁压边能耗高且发热量大的问题,提出了一种基于电控永磁技术的压边方法。根据电控永磁技术和拉深成形工艺的特点,研制了带有磁力压边装置的拉深成形模具。采用有限元方法模拟了磁极单元和磁... 为了克服传统压边方法不能独立施加压边力,电磁压边能耗高且发热量大的问题,提出了一种基于电控永磁技术的压边方法。根据电控永磁技术和拉深成形工艺的特点,研制了带有磁力压边装置的拉深成形模具。采用有限元方法模拟了磁极单元和磁垫的充退磁过程,在进行磁场和力学场耦合分析的基础上,确定了以磁吸力作为压边力施加在成形板坯上的接触压力分布。由有限元软件模拟的电控永磁压边与传统压边作用下板坯的成形效果可知,两种压边方法所得拉深件的应变分布基本一致。采用电控永磁压边方法分别对直径为180 mm和195 mm的08Al板坯(厚度为0.98 mm)进行了拉深实验,拉深高度为48 mm,结果表明,电控永磁压边方法可以实现压边力的独立加载,能够提供足够大的压边力。最后,分别计算了采用传统压边方法、电磁压边方法和电控永磁压边方法的能量消耗,其中,电控永磁压边方法节能效果最好,相对于电磁压边方法,节能高达95%以上。 展开更多
关键词 板材成形 拉深成形 电控永磁 压边力控制 磁路设计
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Blank Holder Force Control System Driven by Servo-Motor
20
作者 Siji Qin Li Yang Bing Yang 《Intelligent Control and Automation》 2011年第4期450-455,共6页
Blank holder force (BHF) control is used to prevent wrinkles of sheet metal in deep drawing process. Based on a novel conception of BHF control technique driven by servo-motor, a new BHF device with six-bar linkage me... Blank holder force (BHF) control is used to prevent wrinkles of sheet metal in deep drawing process. Based on a novel conception of BHF control technique driven by servo-motor, a new BHF device with six-bar linkage mechanism has been designed and manufactured. Whole control system of the new BHF technique was developed, and the basic structure of the hardware configuration of the system was given. Software analysis, implementation and division of the functional modules have been done. Also, the control software in data acquisition and processing module has been developed in the relevant technology of the BHF control system for the requirements of real-time, stability and accuracy. By the new BHF device combined with the hardware and the software system, the BHF can be regulated accurately variation with the predefined BHF profile in deep drawing process. 展开更多
关键词 Metal Forming blank holder force BHF control DRIVEN by Servo-Motor Six-Bar Linkages
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