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遗传算法优化神经网络的热轧带钢弯辊力预报模型 被引量:17
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作者 王振华 龚殿尧 +1 位作者 李广焘 张殿华 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第12期1717-1722,共6页
针对传统弯辊力预设定模型的缺陷和带钢热连轧轧制特点,利用某钢铁公司1 580 mm热轧线生产数据,对精轧机组末机架进行了基于遗传算法优化神经网络的弯辊力预报模型研究.以大量实际数据作为神经网络训练输入,充分考虑了输入参数之间的影... 针对传统弯辊力预设定模型的缺陷和带钢热连轧轧制特点,利用某钢铁公司1 580 mm热轧线生产数据,对精轧机组末机架进行了基于遗传算法优化神经网络的弯辊力预报模型研究.以大量实际数据作为神经网络训练输入,充分考虑了输入参数之间的影响作用,模型结构简单、容易实现,其整体性能用平均绝对百分误差、均方根误差和相关系数R评价.通过将预测结果与实测结果比较,验证了模型的精度.研究发现,提出的弯辊力预测模型相比于传统模型可实现高度非线性拟合,适用于提高热轧带钢头部板形控制精度,为实际弯辊力设定提供指导和试验基础. 展开更多
关键词 神经网络 热轧板形 生产数据 弯辊力 遗传算法
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工作辊弯辊力对热轧带钢凸度的影响 被引量:13
2
作者 徐建忠 张军 +4 位作者 张凤琴 刘相华 王国栋 何晓明 巴力颖 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2003年第5期23-27,共5页
为了建立高精度的热轧带钢凸度计算数学模型,采用影响函数法开发了四辊轧机热轧带钢凸度影响率计算软件;系统地研究了工作辊弯辊力对带钢凸度的影响规律,得出了工作辊弯辊力影响率基本值和工作辊直径、单位宽度轧制力、压下量对弯辊力... 为了建立高精度的热轧带钢凸度计算数学模型,采用影响函数法开发了四辊轧机热轧带钢凸度影响率计算软件;系统地研究了工作辊弯辊力对带钢凸度的影响规律,得出了工作辊弯辊力影响率基本值和工作辊直径、单位宽度轧制力、压下量对弯辊力影响率修正指数的6次项拟合系数,建立了高精度工作辊弯辊力影响率的计算模型,为优化板形控制参数提供了理论依据。 展开更多
关键词 四辊轧机 热轧 工作辊 弯辊力 带钢凸度
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热轧高强钢平整机轧制力与弯辊力设计研究 被引量:15
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作者 黄传清 白振华 连家创 《轧钢》 2006年第4期8-10,共3页
基于高强钢平整机的生产特点,结合板形问题,将带材出口前张力与辊间压力横向均匀分布作为目标函数,把保证所有被平整高强钢产品的力学性能满足产品大纲要求作为约束条件,首次提出一套适合热轧高强钢平整机的轧制力、弯辊力范围的计算分... 基于高强钢平整机的生产特点,结合板形问题,将带材出口前张力与辊间压力横向均匀分布作为目标函数,把保证所有被平整高强钢产品的力学性能满足产品大纲要求作为约束条件,首次提出一套适合热轧高强钢平整机的轧制力、弯辊力范围的计算分析技术,并将其用于宝钢1880mm热轧高强钢平整机工艺规程预制定。其结果对指导该平整机的工艺参数确定发挥了重要作用。 展开更多
关键词 平整机 轧制力 弯辊力 热轧高强钢 板形
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热轧平整带钢C翘机理分析及措施 被引量:12
4
作者 昝现亮 孙翼洲 +3 位作者 王凤琴 李飞 李旭东 文杰 《轧钢》 2020年第5期21-24,29,共5页
针对某厂S620GT热轧带钢平整后由下C翘改变为上C翘且其高度平均值达35.9mm的问题,对带钢C翘方式改变的机理进行了研究。分析认为,平整机下支撑辊传动造成带钢上下表面塑性变形区、前后滑区长度、前后滑值、中性点位置、摩擦力大小等变化... 针对某厂S620GT热轧带钢平整后由下C翘改变为上C翘且其高度平均值达35.9mm的问题,对带钢C翘方式改变的机理进行了研究。分析认为,平整机下支撑辊传动造成带钢上下表面塑性变形区、前后滑区长度、前后滑值、中性点位置、摩擦力大小等变化,形成上下表面应力差,产生上C翘缺陷。通过开展有限元分析,明确了平整工作辊的配辊要求,即上工作辊辊径大于下工作辊辊径,辊径差在3mm以内;对比分析工艺参数,开展DOE试验,得到张力为影响热轧平整C翘的关键影响因子,轧制力、弯辊力为重要影响因子,并得到工艺参数的最优组合(张力220kN、轧制力4000kN、弯辊力-50kN)。平整工艺参数优化后,C翘缺陷高度平均值从35.9mm降至21.5mm,C翘缺陷控制的准确性与稳定性显著提高。 展开更多
关键词 热轧平整 下支撑辊传动 C翘缺陷 DOE试验 配辊 张力 轧制力 弯辊力
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基于影响函数法的轧制压力横向分布规律分析 被引量:9
5
作者 骆拓 邓华 +1 位作者 赵世庆 李涵雄 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期165-170,共6页
轧制压力横向分布直接影响轧辊的弹性变形和轧件的出口厚度分布。文中基于影响函数矩阵法,对轧机辊系受力和弹性变形进行计算分析,研究轧制过程中弯辊力和压下率对轧制力横向分布的影响,揭示轧制压力横向分布系数与弯辊力呈近似线性增... 轧制压力横向分布直接影响轧辊的弹性变形和轧件的出口厚度分布。文中基于影响函数矩阵法,对轧机辊系受力和弹性变形进行计算分析,研究轧制过程中弯辊力和压下率对轧制力横向分布的影响,揭示轧制压力横向分布系数与弯辊力呈近似线性增长、与压下率呈近似线性减小的规律。分析表明,通过调节弯辊力或在轧制规程中改变压下率设定,可改变轧制压力的分布。为轧制压力横向分布函数的在线快速计算和板凸度控制模型的建立提供基础。 展开更多
关键词 弯辊力 压下率 轧制压力横向分布 影响函数矩阵法
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六辊冷连轧机弯辊力设定模型 被引量:11
6
作者 梁勋国 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2014年第10期40-43,50,共5页
基于影响函数法建立六辊冷轧机辊系弹性变形计算模型,从理论上深入分析了主要因素如单位宽度轧制力、中间辊横移位置等对最佳弯辊力的影响,从而建立了合理的弯辊力设定模型。根据中间辊弯辊力与工作辊弯辊力之间存在的关系,建立了更为... 基于影响函数法建立六辊冷轧机辊系弹性变形计算模型,从理论上深入分析了主要因素如单位宽度轧制力、中间辊横移位置等对最佳弯辊力的影响,从而建立了合理的弯辊力设定模型。根据中间辊弯辊力与工作辊弯辊力之间存在的关系,建立了更为简化的中间辊弯辊力设定模型,降低了模型现场调试和维护的难度。现场应用效果表明,弯辊力设定值与实测值之间偏差在±20%以外的仅占总数的5.25%,这说明模型具有较高的设定精度。 展开更多
关键词 弯辊力 设定模型 六辊冷连轧机 影响函数法
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七机架热连轧机组板形综合控制技术 被引量:7
7
作者 张金飞 么洪勇 +2 位作者 李子正 邝霜 白振华 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2023年第3期97-103,157,共8页
针对七机架热连轧机组机架数量多,轧制工艺复杂,各机架控制能力得不到充分发挥而造成轧件板形出现中浪、边浪以及复合浪等问题,充分考虑七机架热连轧机组设备结构特点,同时结合轧制工艺条件,采用相对长度差法来表示轧件板形值,并以轧机... 针对七机架热连轧机组机架数量多,轧制工艺复杂,各机架控制能力得不到充分发挥而造成轧件板形出现中浪、边浪以及复合浪等问题,充分考虑七机架热连轧机组设备结构特点,同时结合轧制工艺条件,采用相对长度差法来表示轧件板形值,并以轧机有载辊缝为桥梁,根据辊系弹性变形模型与金属变形模型的耦合关系进行求解,建立热连轧机组板形预报模型。根据工作辊弯辊力和窜辊量对轧件板形可快速调整的特点,结合现场实际生产情况,确定工作辊弯辊力和窜辊量的研究范围,通过板形预报模型定量分析不同工作辊弯辊力和窜辊量情况下轧机有载辊缝凸度和轧件板形的变化过程,得到轧件板形的调控域,在此基础上提出板形综合控制策略。同时为了保证轧件凸度要求和避免轧辊过度磨损,提出各机架轧件出口厚度精度和辊间压力均匀度约束条件,并以各机架轧件板形波动最小为目标函数,对工作辊弯辊力与窜辊量进行综合优化,开发出适合热连轧机组板形综合控制技术。将该技术应用到某2 050热连轧机组生产实践,结果表明,典型规格产品在工作辊弯辊力和窜辊量优化后,轧件在热连轧过程中板形质量明显改善,轧件出口板形由10.5 I改善到4.8 I,现场应用效果良好。 展开更多
关键词 热连轧 有载辊缝 板形控制 弯辊力 窜辊量
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济钢1700mm热带钢轧机的板形设定控制模型 被引量:11
8
作者 何安瑞 杨荃 +2 位作者 刘文仲 郭宏伟 邢娟 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2007年第10期47-50,共4页
济钢1700 mm热连轧是新建投产的宽带钢生产线,其F2—F6精轧机组装备有工作辊弯辊和窜辊技术。针对这种典型机型,在大量有限元模拟计算的基础上,开发了相应的板形设定控制模型,包括工作辊综合辊形(初始辊形、磨损辊形和热辊形之和)计算... 济钢1700 mm热连轧是新建投产的宽带钢生产线,其F2—F6精轧机组装备有工作辊弯辊和窜辊技术。针对这种典型机型,在大量有限元模拟计算的基础上,开发了相应的板形设定控制模型,包括工作辊综合辊形(初始辊形、磨损辊形和热辊形之和)计算模型、支承辊综合辊形计算模型、窜辊设定计算模型和弯辊力设定计算模型等。在经历了系统设计、程序编写、离线调试、在线调试后,板形设定控制模型投入稳定运行,所有考核规格的凸度控制精度超过96%。在同宽轧制长度超过70 km的轧制单位内,各机架弯辊力设定结果能够自动适应带钢厚度和钢种的变化,且凸度控制精度超过95%。 展开更多
关键词 热带钢轧机 板形 控制模型 弯辊力 窜辊
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U形件自由弯曲力的计算及影响因素分析 被引量:7
9
作者 秦泗吉 胡福泰 李硕本 《塑性工程学报》 CAS CSCD 1998年第1期34-39,共6页
分析了U形弯曲时板坯的受力,导出了弯曲力的计算式,详细讨论了间隙、凸凹模相对圆角半径、摩擦系数等对弯曲力的影响。可为合理制定弯曲工艺、选择设备吨位及分析其它含有弯曲变形成分的成形工艺过程提供理论依据。
关键词 U形 弯曲力 计算 变形
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1250mm热连轧工作辊磨损控制策略 被引量:10
10
作者 王四海 翟德家 +3 位作者 刘立辉 何海楠 李磊 徐冬 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2020年第9期57-63,117,共8页
国内大量的1250mm热轧机精轧机组普遍使用带有负凸度的凹形工作辊,由于轧机辊形配置及轧制工艺特点,工作辊出现严重"猫耳"型磨损,造成轧制带钢断面出现局部高点现象。为改善1250mm热连轧工作辊的磨损,提升带钢板形质量,提出... 国内大量的1250mm热轧机精轧机组普遍使用带有负凸度的凹形工作辊,由于轧机辊形配置及轧制工艺特点,工作辊出现严重"猫耳"型磨损,造成轧制带钢断面出现局部高点现象。为改善1250mm热连轧工作辊的磨损,提升带钢板形质量,提出了一种适用于1250mm热连轧工作辊磨损的控制策略,在保证板带稳定轧制的同时,通过轧辊辊形和工作辊窜辊策略优化来控制工作辊的磨损。本策略已应用于德龙钢铁有限公司轧钢厂,工业试验表明,该策略可减小工作辊磨损量,使轧辊磨损更加均匀,增加弯辊力调控能力,并使工作辊单位周期轧制带钢长度延长40%,对1250mm热连轧产线工作辊磨损控制具有研究价值和推广前景。 展开更多
关键词 工作辊磨损 轧辊辊形 窜辊策略 弯辊力 板形质量
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冷轧汽车板表面粗糙度控制研究 被引量:10
11
作者 张云涛 周建军 曹永杰 《轧钢》 2020年第2期46-49,共4页
以邯宝2 300 mm镀锌光整机为研究对象,总结了毛化工艺参数对工作辊表面粗糙度的影响,获得了工作辊目标粗糙度控制模型;研究了光整机弯辊力、轧制力、延伸率、光整方式对带钢表面粗糙度和峰值密度的影响,并对光整工艺参数进行了优化。结... 以邯宝2 300 mm镀锌光整机为研究对象,总结了毛化工艺参数对工作辊表面粗糙度的影响,获得了工作辊目标粗糙度控制模型;研究了光整机弯辊力、轧制力、延伸率、光整方式对带钢表面粗糙度和峰值密度的影响,并对光整工艺参数进行了优化。结果表明,轧辊表面粗糙度平均值为2.42μm,偏差控制在±5%以内,表面峰值密度平均达到105 cm-1,能够满足汽车板生产的要求;轧辊轧制公里数为20~180 km时带钢表面粗糙度保持性较好,在1.0μm以上,带钢表面峰值密度平均值在80 cm-1以上,能够满足汽车外板的要求;光整机采用湿光整方式,带钢表面粗糙度的复制率约为40%~60%,峰值密度的复制率约为60%~80%;组织汽车板外板生产过程中,在保证汽车板性能条件下,采用较大的光整延伸率、高弯辊力和轧制力,获得的带钢表面峰值密度较高。 展开更多
关键词 目标粗糙度控制模型 表面粗糙度 峰值密度 弯辊力 光整延伸率
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热轧极薄规格产品轧制稳定性研究 被引量:9
12
作者 田维兵 《轧钢》 2020年第2期69-72,共4页
热轧极薄规格产品是热轧生产的重要产品之一,更是实现"以热代冷",降低用户成本的关键。在极薄规格产品的轧制过程中,由于带钢厚度极薄、轧制力大、轧制速度快,导致带钢的平直度和凸度控制难度很大,轧制稳定性差,带钢在轧机内... 热轧极薄规格产品是热轧生产的重要产品之一,更是实现"以热代冷",降低用户成本的关键。在极薄规格产品的轧制过程中,由于带钢厚度极薄、轧制力大、轧制速度快,导致带钢的平直度和凸度控制难度很大,轧制稳定性差,带钢在轧机内极易产生跑偏、轧烂等现象。计算机二级模型是轧制极薄规格产品的关键控制技术,通过优化自学习参数,合理配置活套角度及张力,以及优化弯辊力和延时轧机升速等措施,提高了极薄规格产品在精轧机组的轧制稳定性,确保了极薄规格产品的顺利轧制。 展开更多
关键词 极薄规格带钢 二级控制模型 自学习参数 弯辊力 升速轧制
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板料折弯机自由折弯时折弯力计算 被引量:8
13
作者 刘进 孔飞 刘宏道 《锻压装备与制造技术》 2011年第3期36-37,共2页
目前,常用的折弯力计算公式都是从国外样本中移植过来的,对于其来历和适用范围尚无资料说明。本文系统论述了折弯力计算公式的推导过程以及必须满足的参数条件。为了扩大适用范围,介绍了一种计算折弯力的新方法。
关键词 机械制造 折弯力 计算 折弯机
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宽板V型自由弯曲智能化控制过程的解析定量描述 被引量:3
14
作者 官英平 赵军 苏春建 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2005年第2期30-33,72,共5页
板料在弯曲卸载过程中,由于弹性变形回复,从而产生回弹。回弹的结果使弯曲件的精度降低。影响回弹的因素很多,也很复杂。根据弹塑性弯曲理论,在平面变形假设的前提下,考虑了材料的硬化、各向异性及弹性变形,对宽板V型自由弯曲应力应变... 板料在弯曲卸载过程中,由于弹性变形回复,从而产生回弹。回弹的结果使弯曲件的精度降低。影响回弹的因素很多,也很复杂。根据弹塑性弯曲理论,在平面变形假设的前提下,考虑了材料的硬化、各向异性及弹性变形,对宽板V型自由弯曲应力应变进行了分析,得到了弹塑性交界处曲率半径,推导出了弯曲力及目标弯曲角随弯曲行程变化的关系式。理论计算与实验及数值模拟结果进行了比较,为宽板V型自由弯曲智能化控制中参数识别及预测模型输入层和输出层变量的确定提供了理论依据。 展开更多
关键词 V型自由弯曲 弹塑性变形 弯曲力 目标弯曲角
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UCM冷连轧机弯辊力设定值优化的研究 被引量:7
15
作者 梁勋国 徐建忠 +1 位作者 王国栋 刘相华 《轧钢》 2008年第5期21-25,共5页
在改进的影响函数法基础上,采用了现场控制系统中的轧制力模型,考虑前后张应力的影响,加入了前张应力迭代环并开发了UCM冷轧机最佳弯辊力计算程序。在给定中间辊横移量条件下,计算了UCM冷连轧机轧制不同规格带材时的最佳弯辊力。工业试... 在改进的影响函数法基础上,采用了现场控制系统中的轧制力模型,考虑前后张应力的影响,加入了前张应力迭代环并开发了UCM冷轧机最佳弯辊力计算程序。在给定中间辊横移量条件下,计算了UCM冷连轧机轧制不同规格带材时的最佳弯辊力。工业试验表明,采用最佳弯辊力进行轧制,板形标准差平均值减少了22%~56%,获得了良好的板形控制效果。 展开更多
关键词 UCM冷连轧机 影响函数法 弯辊力 板形控制
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Optimization of Pass Schedule in Hot Strip Rolling 被引量:5
16
作者 QI Xiang-dong, WANG Tao, XIAO Hong (National Engineering Research Center for Equipment and Technology of Cold Strip Rolling, Yanshan University, Qinhuangdao 066004, Hebei, China) 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第8期25-28,共4页
Rolling schedule not only determines the rolling process to be going smoothly, but also affects the shape accuracy and structure properties of finished strip. In order to gain good strip crown and flatness, the calcul... Rolling schedule not only determines the rolling process to be going smoothly, but also affects the shape accuracy and structure properties of finished strip. In order to gain good strip crown and flatness, the calculation formulas of the most suitable rolling force and bending force are deduced. By taking relatively equal load of rolling power and good shape as objective functions, the optimization mathematical models of finish rolling schedule are established. By contrast, the rolling schedules after optimization can improve the rolling mill working status and ensure the strip crown and flatness to be good. At the same time, the setting value of bending force is improved and this leaves more space for on-line shape control. 展开更多
关键词 OPTIMIZATION rolling schedule rolling force bending force SHAPE
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列车荷载图式对桥上无缝线路纵向力的影响分析 被引量:7
17
作者 朱彬 《铁道建筑技术》 2017年第12期20-23,48,共5页
桥上无缝线路纵向力计算分析是桥梁和轨道专业的重要工作内容,本文以新发布的《铁路列车荷载图式》为背景,针对新发布的荷载图式与以往中-活载的差异,结合轨道和桥梁的实际设计参数,深入计算分析不同荷载图式的无缝线路纵向力,并将新荷... 桥上无缝线路纵向力计算分析是桥梁和轨道专业的重要工作内容,本文以新发布的《铁路列车荷载图式》为背景,针对新发布的荷载图式与以往中-活载的差异,结合轨道和桥梁的实际设计参数,深入计算分析不同荷载图式的无缝线路纵向力,并将新荷载图式与中-活载的计算结果进行对比,掌握不同荷载图式对无缝线路纵向力的影响规律。研究成果为采用新的荷载图式进行无缝线路纵向力计算、桥梁和轨道设计检算提供支持。 展开更多
关键词 列车荷载图式 无缝线路 挠曲力 制动力
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热轧板凸度控制实践分析 被引量:7
18
作者 曾尚武 李激光 《轧钢》 北大核心 2011年第6期8-11,共4页
针对热轧板凸度控制问题,研究了轧制负荷、弯辊力、轧辊热膨胀、原始辊凸度、轧辊磨损、边缘降及楔形对板凸度的影响。结果表明,F3、F6机架负荷减小、F2、F4与F5机架负荷增大、弯凸度力增大、辊凸度减小、边缘降减小及楔形绝对值减小均... 针对热轧板凸度控制问题,研究了轧制负荷、弯辊力、轧辊热膨胀、原始辊凸度、轧辊磨损、边缘降及楔形对板凸度的影响。结果表明,F3、F6机架负荷减小、F2、F4与F5机架负荷增大、弯凸度力增大、辊凸度减小、边缘降减小及楔形绝对值减小均可使带钢板凸度减小,轧辊热凸度约30min基本形成,轧辊不均匀磨损直接影响带钢板凸度。 展开更多
关键词 板凸度 负荷 弯辊力 轧辊
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大规模体积压裂情况下套管弯曲力计算方法 被引量:6
19
作者 张炜烽 樊洪海 +2 位作者 查永进 陈志学 卓鲁斌 《石油机械》 2015年第12期29-32,共4页
目前的套管弯曲力计算模型仅考虑了温度变化引起的弯曲力放大因子,忽略了弯曲段管体自重沿轴线上分量产生的轴向力。针对这种情况,综合考虑温度和自重的影响,推导出温度和自重双重作用下管体的弯曲力计算公式,并对套管弯曲力进行校正,... 目前的套管弯曲力计算模型仅考虑了温度变化引起的弯曲力放大因子,忽略了弯曲段管体自重沿轴线上分量产生的轴向力。针对这种情况,综合考虑温度和自重的影响,推导出温度和自重双重作用下管体的弯曲力计算公式,并对套管弯曲力进行校正,根据双轴应力公式计算出套管抗击强度显著降低。分析结果表明,轴向力增大会对套管强度产生严重影响,压裂时其内压传递到管外,管内突然泄压会导致管内压力瞬间降到0,此时是套管抗外挤失效最危险工况;拉伸载荷计算不精确可直接影响套管抗外挤和抗内压强度校核,运用提出的计算模型可以较为精确地计算出压裂后套管轴向力。所得结论对页岩气井套管的强度优化设计具有参考意义。 展开更多
关键词 体积压裂 弯曲力 温度效应 轴向力 页岩气井 套管自重 载荷放大
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PC热带钢连轧机弯辊力和交叉角的控制决策 被引量:5
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作者 郭剑波 江光彪 连家创 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2001年第2期24-27,共4页
提出了 PC热带钢连轧机板凸度和板形的控制原则 ,确定了弯辊力与交叉角配合的控制策略 ,并利用所建立的交叉角优化计算模型和实测数据对上海宝山钢铁 (集团 )公司 15 80 PC热连轧机现场轧制的 5块带钢进行了成品板凸度、交叉角及弯辊力... 提出了 PC热带钢连轧机板凸度和板形的控制原则 ,确定了弯辊力与交叉角配合的控制策略 ,并利用所建立的交叉角优化计算模型和实测数据对上海宝山钢铁 (集团 )公司 15 80 PC热连轧机现场轧制的 5块带钢进行了成品板凸度、交叉角及弯辊力最佳设定的计算。计算结果表明 ,成品板凸度的计算值与实测值吻合很好 ;交叉角优化后 ,在仍保持板形良好的情况下 ,成品板的凸度较优化前有不同程度的减小 。 展开更多
关键词 热连轧机 弯辊力 交叉角 控制决策 带钢轧机 板凸度 板形控制
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