球磨电瓷废料制备透水砖粉体原料 被引量：2

1

作者 张东亮 宋杰光 +5 位作者 廖江萍 杨雪晴 曾情 温红彬 黄榕 向芸 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期84-89,共6页

研究了球磨工艺对电瓷废料球磨效率的影响,并以电瓷废料球磨粉体为原料制备了透水砖。结果表明:电瓷废料粉体的粒度随球磨时间的延长而逐渐减小,随着球磨转速的增加呈现先减小后增大的趋势,表明球磨效率先提高后降低。由于电瓷废料硬度... 研究了球磨工艺对电瓷废料球磨效率的影响,并以电瓷废料球磨粉体为原料制备了透水砖。结果表明:电瓷废料粉体的粒度随球磨时间的延长而逐渐减小,随着球磨转速的增加呈现先减小后增大的趋势,表明球磨效率先提高后降低。由于电瓷废料硬度高,随着大球磨球比例的增加,粉体粒度减小;当中球比例降低后,球磨粉体粒度又随大球比例的增加而增大。当装料量小于35%时,电瓷废料粉体的粒度逐渐上升,球磨效率逐渐降低;当装料量大于35%后,电瓷废料粉体的粒度上升速度加快,球磨效率迅速降低。通过优化电瓷废料球磨工艺并综合考虑透水砖性能,确定球磨时间为20 h、球磨转速为140 r·min^(-1)、瓷球大、中、小级配比为5:3:2、装料量为35%较为合适,球磨后电瓷废料粉体的中位径为4.1μm,筛余量为15%。以电瓷废料球磨粉体为主要原料制备透水砖,获得了抗压强度6.1 MPa、透水系数0.028 cm·s^(-1)的透水砖。 展开更多

关键词 电瓷废料 球磨工艺 透水砖 球磨效率

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医疗垃圾焚烧飞灰中OCDD/OCDF的球磨机械化学法降解试验研究 被引量：5

2

作者 毛琼晶 彭政 +2 位作者 陆胜勇 李晓东 严建华 《化学学报》 SCIE CAS CSCD 北大核心 2012年第5期659-666,共8页

利用机械化学法进行含二噁英废弃物的无害化处置,是一个值得关注的研究领域.本研究以去除大部分二噁英及其它有机成分的医疗垃圾焚烧飞灰作为反应基质,添加了八氯代二噁英和呋喃(OCDD/OCDF)后,在自行研制的行星式球磨试验装置上进行了... 利用机械化学法进行含二噁英废弃物的无害化处置,是一个值得关注的研究领域.本研究以去除大部分二噁英及其它有机成分的医疗垃圾焚烧飞灰作为反应基质,添加了八氯代二噁英和呋喃(OCDD/OCDF)后,在自行研制的行星式球磨试验装置上进行了球磨机械化学法降解试验研究.实验球磨两种飞灰分别采自某回转窑热解流化多段焚烧系统和某简易固定床焚烧系统的医疗垃圾焚烧炉布袋除尘器,其中对于简易固定床焚烧处置的飞灰,OCDD和OCDF分别减少了64.7%和63.6%,氯化度由6.86降至5.53.两种飞灰处理后,平均粒径大幅缩小,比表面积、孔容积显著增加,CaCO3强度显著减弱.实验证实飞灰本身的某些组分(CaCO3等)在球磨机械化学处理过程中起到类似氧化钙(CaO)的脱氯还原剂作用,且机械化学法降解二噁英的效果显著.研究结果对实际医疗垃圾焚烧飞灰中二噁英类污染物的脱除具有指导意义. 展开更多

关键词 飞灰 二噁英 机械化学 球磨 降解效果

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镀银织物基SiO_(2)@FCIP涂层复合材料的制备及电磁屏蔽性能

3

作者 陈才香 周惠敏 徐阳 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第12期91-96,共6页

为增强材料对电磁波的屏蔽性能,同时降低电磁波二次反射带来的危害。基于电-磁损耗协同作用机理,将机械球磨与二氧化硅(SiO_(2))包覆双重改性的磁损耗材料羰基铁粉(CIP)与镀银织物复合,制备了结合吸收层和反射层的复合型电磁屏蔽织物。... 为增强材料对电磁波的屏蔽性能,同时降低电磁波二次反射带来的危害。基于电-磁损耗协同作用机理,将机械球磨与二氧化硅(SiO_(2))包覆双重改性的磁损耗材料羰基铁粉(CIP)与镀银织物复合,制备了结合吸收层和反射层的复合型电磁屏蔽织物。利用微观成像仪、X射线衍射仪、傅里叶红外光谱仪对改性CIP进行了物相表征,并通过同轴法和波导法对改性CIP以及复合织物的电磁参数与屏蔽效能进行了测试与分析。结果表明:双重改性后的羰基铁粉电磁波吸收损耗频带宽度增加且最佳反射损耗为-62.7dB;当涂层与基材整体厚度为3mm时,复合材料对电磁波的反射率(R)由0.96降至0.2,吸收率(A)由0.03增至0.82,实现了以吸收为主的屏蔽效果。 展开更多

关键词 羰基铁粉 球磨 二氧化硅包覆 镀银织物 屏蔽效能

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腐植酸钠在提高球磨效率中的机理研究 被引量：2

4

作者 杨旭华 郑洪玲 许振华 《腐植酸》 2006年第6期28-30,共3页

腐植酸钠是一种表面活性剂,在粉碎泥料的球磨加工过程中作助磨剂,它不仅能使泥料粘度降低,易分散,不易沉聚集;而且能降低泥料的表面自由焓,并可自动地渗入到泥料颗粒的微细裂缝中,起着劈裂作用。球磨机旋转的外力作用和球石的打击作用,... 腐植酸钠是一种表面活性剂,在粉碎泥料的球磨加工过程中作助磨剂,它不仅能使泥料粘度降低,易分散,不易沉聚集;而且能降低泥料的表面自由焓,并可自动地渗入到泥料颗粒的微细裂缝中,起着劈裂作用。球磨机旋转的外力作用和球石的打击作用,能加大泥料颗粒裂缝或将其分解成更小的颗粒,从而提高球磨效率。 展开更多

关键词 腐植酸钠 粉碎泥料 球磨效率 机理

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永磁电机直驱系统在铁氧体生产球磨机上的应用 被引量：2

5

作者 李嘉 李东明 +1 位作者 于伟东 梁丙雪 《磁性材料及器件》 CAS 2018年第3期40-43,共4页

针对目前永磁铁氧体材料行业中球磨机驱动系统故障率高、传动效率低及耗电严重等现象,开发设计一种球磨机永磁电机直驱系统。经过现场对比实验验证,该系统节电效果显著,并且具有免维护、占地面积小、功率因数高等优点。

关键词 永磁铁氧体 球磨 永磁电机 直驱 效率 节能

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灵武煤制水煤浆级配技术研究 被引量：2

6

作者 李和平 戴好 +2 位作者 于文斌 胡奇林 刘万毅 《宁夏大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2011年第1期62-66,共5页

在提出间隙级配模型的基础上,用QQ4A/B轻型球磨机和PSI-200拍击式标准振筛机,分析了煤料粒度为0.1～1.0,0.3～1.25mm,m(钢珠):m(煤)=8:1～12:1,研磨罐转速为90～110r/min,研磨时间为15～60min条件下,钢珠添加种类对研磨效率的影响;并用D... 在提出间隙级配模型的基础上,用QQ4A/B轻型球磨机和PSI-200拍击式标准振筛机,分析了煤料粒度为0.1～1.0,0.3～1.25mm,m(钢珠):m(煤)=8:1～12:1,研磨罐转速为90～110r/min,研磨时间为15～60min条件下,钢珠添加种类对研磨效率的影响;并用DV-1+PRO黏度计测试了浆体黏度.结果表明,用直径间隙法可以获得较高浓度的水煤浆,其中钢珠添加种类为R1:R2:R3=1:0.414:0.291模式下水煤浆浓度较大. 展开更多

关键词 颗粒尺寸 级配模型 间隙 研磨效率

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球磨工艺对低品位石英砂细化效果的影响 被引量：1

7

作者 宋杰光 马永红 +3 位作者 王伟元 李伟 黄浩 黄平军 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第6期120-123,共4页

以节约粘土资源及开发新型建筑材料为目的,利用长江沿岸低品位石英砂开发研制保温隔热砖。研究了球磨工艺对低品位石英砂细化效果的影响,为制备高性能保温隔热砖奠定了原料基础。结果表明,随着球磨时间的延长,石英砂粉体平均粒径逐渐减... 以节约粘土资源及开发新型建筑材料为目的,利用长江沿岸低品位石英砂开发研制保温隔热砖。研究了球磨工艺对低品位石英砂细化效果的影响,为制备高性能保温隔热砖奠定了原料基础。结果表明,随着球磨时间的延长,石英砂粉体平均粒径逐渐减小,粒度分布逐渐变窄;随着球磨转速的增加,石英砂粉体平均粒径逐渐减小,粒度分布逐渐变窄;随着球磨装料量的增多,石英砂平均粒径逐渐变大,粒度分布逐渐变宽。综合整个工艺和性能考虑,确定石英砂球磨工艺为球磨时间60min、球磨转速300r/min、球磨机装料量200g/L。 展开更多

关键词 石英砂 球磨工艺 细化效果 保温隔热砖

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球磨粉碎技术研究现状 被引量：6

8

作者 李勇 路跃华 叶勇东 《化工矿物与加工》 CAS 2000年第9期16-19,共4页

在概述球磨过程系统分析的基础上 ,重点论述了影响磨机粉碎效果的有关因素的研究现状。

关键词 粉碎效率 球磨机 粉碎技术 粉碎机理 临界转速

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某选矿厂提高磨机效率工艺流程优化改造

9

作者 李林 《中国矿业》 北大核心 2024年第6期245-252,共8页

某钒钛磁铁矿选矿厂原矿处理规模900万t/a,采用一段半自磨+二段球磨+阶磨阶选工艺流程,选别回收铁、钛精矿,自投产以来生产运行成本居高不下,经多次流程考察,得出二段磨机效率偏低,其单位容积处理量仅为0.49 t/(h·m^(3)),远低于矿... 某钒钛磁铁矿选矿厂原矿处理规模900万t/a,采用一段半自磨+二段球磨+阶磨阶选工艺流程,选别回收铁、钛精矿,自投产以来生产运行成本居高不下,经多次流程考察,得出二段磨机效率偏低,其单位容积处理量仅为0.49 t/(h·m^(3)),远低于矿石性质及工艺流程都相近的同类型选矿厂,同类型选矿厂单位容积处理量可达0.92 t/(h·m^(3))。为提高二段磨机效率,降低生产运行成本,选矿厂进行了一系列工艺流程优化改造,将原有4台二段磨机先改为3台进行生产试验,各项生产指标均正常后,再将3台二段磨机改为2台,成功将二段磨机单位容积处理能力从0.49 t/(h·m^(3))提高至0.875 t/(h·m^(3)),改造后二段磨机效率较改造前提高了78.6%,大大降低了能耗,节约原矿处理成本1.62元/(t·原矿),每年可以节约生产运行成本1 458.77万元。 展开更多

关键词 二段球磨 磨机效率 单位容积处理量 优化改造 生产运行成本 能耗

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Al-Sn复合材料的制备及其水反应产氢效率

10

作者 刘建新 肖飞 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期161-166,共6页

为提高Al和水的反应活性,采用高能球磨法制备了Al-Sn复合材料,通过SEM、激光粒径分析、XRD等方法表征了Al-Sn复合物的微观结构,研究了Al-Sn复合材料的水反应活性,考察了颗粒粒径、水介质、起始温度、球磨参数变化对Al-Sn复合物水反应活... 为提高Al和水的反应活性,采用高能球磨法制备了Al-Sn复合材料,通过SEM、激光粒径分析、XRD等方法表征了Al-Sn复合物的微观结构,研究了Al-Sn复合材料的水反应活性,考察了颗粒粒径、水介质、起始温度、球磨参数变化对Al-Sn复合物水反应活性的影响。实验结果表明,高能球磨法及金属Sn的加入能够大幅提高Al与水反应的活性,制备的Al-Sn复合材料与水反应的氢气产率达83.92%,快速期最大产氢速率为359mL/(min·g)。 展开更多

关键词 Al-Sn复合材料 高能球磨 水反应活性 产氢效率

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陶瓷厂冷却水再利用 被引量：1

11

作者 赵光岩 吴敏 《陶瓷》 CAS 2017年第9期55-57,共3页

针对陶瓷厂在运行过程中产生的间冷冷却水没有充分利用的现状,根据冷却水具有高温、无污染的特点,提出将冷却水应用在原料球磨上。通过对不同月份原料的球磨单耗进行对比和模拟利用冷却水进行球磨的试验,以证明球磨时使用高温冷却水可... 针对陶瓷厂在运行过程中产生的间冷冷却水没有充分利用的现状,根据冷却水具有高温、无污染的特点,提出将冷却水应用在原料球磨上。通过对不同月份原料的球磨单耗进行对比和模拟利用冷却水进行球磨的试验,以证明球磨时使用高温冷却水可以提高球磨效率。 展开更多

关键词 冷却水 球磨 效率

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湿式球磨机磨矿效率影响因素正交试验与分析 被引量：14

12

作者 刘吉顺 杨丽荣 《矿业研究与开发》 CAS 北大核心 2020年第5期149-153,共5页

为确定湿式球磨机的负荷参数(填充率、料球比、磨矿浓度)对磨矿效率的影响规律,提高磨机的磨矿效率,以磨矿效率为评价指标,本研究提出采用正交试验法进行磨矿试验。根据试验结果定量分析湿式球磨机的负荷参数对磨矿效率的影响规律,得到... 为确定湿式球磨机的负荷参数(填充率、料球比、磨矿浓度)对磨矿效率的影响规律,提高磨机的磨矿效率,以磨矿效率为评价指标,本研究提出采用正交试验法进行磨矿试验。根据试验结果定量分析湿式球磨机的负荷参数对磨矿效率的影响规律,得到各参数对磨矿效率的影响程度为:填充率>料球比>磨矿浓度。通过分析磨矿试验结果中各个因素与磨矿效率之间的关系,得到最佳的参数组合为:填充率为38%,料球比为0.63,磨矿浓度为0.8。 展开更多

关键词 湿式球磨机 负荷参数 正交试验法 磨矿效率

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粉磨方式对钢渣微粉特性的影响 被引量：10

13

作者 段思宇 李溪 +2 位作者 马卓慧 廖洪强 程芳琴(国家环境保护煤炭废弃物资源化高效利用技术重点实验室 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2020年第1期51-57,共7页

采用机械粉磨法将钢渣磨成微粉并运用于建材生产是钢渣资源化再利用的一种有效途径。分别采用球磨机和超音速蒸汽粉碎机对钢渣进行机械粉磨,对比分析这2种粉磨方式下获取的钢渣微粉的粒度分布、化学组成、矿物组成和活性指数等特性,同... 采用机械粉磨法将钢渣磨成微粉并运用于建材生产是钢渣资源化再利用的一种有效途径。分别采用球磨机和超音速蒸汽粉碎机对钢渣进行机械粉磨,对比分析这2种粉磨方式下获取的钢渣微粉的粒度分布、化学组成、矿物组成和活性指数等特性,同时对这2种粉磨方式的粉磨效率和能耗进行计算。结果表明:与球磨法相比,采用超音速蒸汽粉碎机粉磨获得的钢渣微粉粒径更小(D50=2.06μm),粒度分布范围更窄,粒度更均匀。采用超音速蒸汽粉碎机获得的钢渣颗粒出现明显的化学组分偏析现象,粒度较小的钢渣颗粒中富集更多的Ca、Si元素,这有利于提高其胶凝活性。与球磨机相比,超音速蒸汽粉碎机的粉磨效率更高,能耗更低,更适合钢渣的粉磨。 展开更多

关键词 钢渣微粉 球磨机 超音速蒸汽粉碎机 粉磨效率

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某大型铜矿球磨机提高磨矿效率的实践研究 被引量：8

14

作者 邓东锋 《有色金属（选矿部分）》 CAS 北大核心 2016年第2期65-68,共4页

针对球磨机工作效率低、磨矿细度不稳定等问题进行技术分析,综合生产工艺、矿石性质、选矿技术和设备结构等四个方面的技术研究,制定了提高效率的方案,在较低投入的基础上进行了技术改造,使球磨机处理能力提高了25%,磨矿细度更加符合选... 针对球磨机工作效率低、磨矿细度不稳定等问题进行技术分析,综合生产工艺、矿石性质、选矿技术和设备结构等四个方面的技术研究,制定了提高效率的方案,在较低投入的基础上进行了技术改造,使球磨机处理能力提高了25%,磨矿细度更加符合选矿需要。不但创造了巨大的经济效益,也降低了每吨矿石的能源消耗,具有很高的实用价值。 展开更多

关键词 球磨机 磨矿效率 改造技术

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某铅锌矿磨矿分级系统降比提效试验研究 被引量：3

15

作者 王国强 朱阳戈 +2 位作者 杜立斌 赵杰 赵志强 《有色金属（选矿部分）》 CAS 北大核心 2023年第2期90-96,共7页

针对国内某铅锌选矿厂磨矿分级系统的循环负荷高、水力旋流器分级效率和球磨机磨矿效率低等问题,对现场磨矿分级系统进行流程考察和问题诊断,发现球磨机的磨矿效率和分级效率均低于行业平均水平。针对试验样进行了岩矿性质测定和工艺矿... 针对国内某铅锌选矿厂磨矿分级系统的循环负荷高、水力旋流器分级效率和球磨机磨矿效率低等问题,对现场磨矿分级系统进行流程考察和问题诊断,发现球磨机的磨矿效率和分级效率均低于行业平均水平。针对试验样进行了岩矿性质测定和工艺矿物学研究,基于矿石碎磨特性开展了球磨机磨矿介质尺寸和级配的理论计算、小型试验、工业试验,预期通过开展球磨机磨矿介质制度优化研究,降低磨矿分级系统循环负荷,提升设备效率。球磨机介质级配优化后,磨矿分级系统中-0.074 mm粒级的返砂比由试验前的467.19%降至224.66%,分级量效率由试验前的52.26%提高至68.34%,分级质效率由试验前的46.72%提高至57.21%,磨机-0.074 mm利用系数由0.24 t/(m^(3)·h)提高至0.40 t/(m^(3)·h),磨机磨碎+0.15 mm粗粒级效率由21.95%提高至38.09%,实现了磨矿分级系统中球磨机和分级机效率的双提升。 展开更多

关键词 球磨机 返砂比 磨矿效率 分级效率 介质级配

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基于球磨机放大数学模型的钢球与钢锻磨矿效率对比研究——以某钨矿石为例

16

作者 李明珠 左蔚然 白俊智 《金属矿山》 CAS 北大核心 2024年第5期269-275,共7页

钢球与钢锻作为磨矿介质在磨矿效率上的差异长期存在争议,基于实验室试验和磨矿流程模拟,对钢球和钢锻在实验室球磨机和工业磨矿回路的表现进行了对比。对云南某钨矿石进行了增强型邦德球磨功指数试验,并采用理想混合模型对2种磨矿介质... 钢球与钢锻作为磨矿介质在磨矿效率上的差异长期存在争议,基于实验室试验和磨矿流程模拟,对钢球和钢锻在实验室球磨机和工业磨矿回路的表现进行了对比。对云南某钨矿石进行了增强型邦德球磨功指数试验,并采用理想混合模型对2种磨矿介质在实验室试验中的破碎率参数(r/d)进行了计算。根据实验室试验获得的破碎率参数,采用球磨机放大数学模型预测了工业规模球磨磨矿回路的循环倍率和产品粒度。结果表明,尽管2种介质可以在实验室试验中获得相近的邦德球磨功指数,但在粗粒端钢锻产生的破碎率参数比钢球更大,在细粒端则相反。在工业规模球磨磨矿回路中,当循环倍率接近时,2种介质产生的旋流器溢流产品粒度分布总体较接近,但相比于钢球介质,钢锻的产品粒度分布更均匀,粗颗粒含量和细颗粒含量均少于对应的钢球产品。由于最终产品粒度分布曲线形状上的差异,对钢球与钢锻磨矿效率进行比较时,可能会受到所选磨矿细度衡量指标(P80或-0.075 mm含量)的影响。因此,应当结合矿石的实际解离特征和浮选作业的具体需求,来决定采用哪种磨矿细度衡量指标进行评估。 展开更多

关键词 钢球 钢锻 球磨机 流程模拟 磨矿效率

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优化磨矿介质配比提高磨矿效率试验研究 被引量：2

17

作者 谢峰 李杨丽 +1 位作者 李博 杨芳 《云南冶金》 2023年第S01期7-11,共5页

针对某铅锌矿存在磨矿作业质量不理想的问题,分析了矿石力学性质和粒度组成,在保证其工艺流程、磨矿设备不变的前提下,通过实验室不连续磨矿对比试验研究,成功确定最佳钢球介质配比方案,即Ф100∶Ф90∶Ф80∶Ф60∶Ф40=25∶25∶15∶20... 针对某铅锌矿存在磨矿作业质量不理想的问题,分析了矿石力学性质和粒度组成,在保证其工艺流程、磨矿设备不变的前提下,通过实验室不连续磨矿对比试验研究,成功确定最佳钢球介质配比方案,即Ф100∶Ф90∶Ф80∶Ф60∶Ф40=25∶25∶15∶20∶15。试验结果表明:该铅锌矿石容重均值为3.94 g/cm^(3),硬度均值为12.96,泊松比均值为0.41,属于难磨矿石;与现厂方案相比,推荐方案磨矿产品粒度均匀性最佳,推荐方案磨矿产品+0.15 mm级别产率、-0.010 mm级别产率分别降低了3.13个百分点,1.17个百分点,(+0.010~0.15)mm级别产率、-0.074 mm级别产率分别提高了4.30个百分点和3.57个百分点;推荐方案磨矿技术效率较现厂方案提升了9.29个百分点。 展开更多

关键词 钢球配比 球磨机 粒度组成 磨矿效率

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球磨机系统的优化改造 被引量：2

18

作者 陈艺芳 谷德明 张向阳 《水泥技术》 2023年第1期35-42,共8页

随着由辊压机与球磨机组成的水泥半终粉磨联合粉磨系统的发展,适配于此系统的球磨机的磨内结构也应随之进行优化。通过从进料装置、衬板形式、中间隔仓装置、挡料圈、隔热材料、研磨体等方面对球磨机系统进行优化改造,有效提高了球磨机... 随着由辊压机与球磨机组成的水泥半终粉磨联合粉磨系统的发展,适配于此系统的球磨机的磨内结构也应随之进行优化。通过从进料装置、衬板形式、中间隔仓装置、挡料圈、隔热材料、研磨体等方面对球磨机系统进行优化改造,有效提高了球磨机运转效率,降低了球磨机能耗。 展开更多

关键词 球磨机 喂料装置 中间隔仓装置 粉磨效率

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磨介粒径与球磨机磨矿效率关系研究 被引量：5

19

作者 于浩凯 王晓 +3 位作者 李济顺 薛玉君 邹声勇 刘俊 《矿山机械》 2020年第3期32-37,共6页

以φ2.7m球磨机为例,通过DEM方法研究不同磨介粒径对矿物颗粒破碎、能量损失分布等的影响,找出适宜颗粒破碎的工况。研究结果表明:颗粒的破碎分为两种:一种是颗粒抛落,与衬板和磨介碰撞进行破碎;另一种是颗粒在滑移层中滑动,通过磨剥作... 以φ2.7m球磨机为例,通过DEM方法研究不同磨介粒径对矿物颗粒破碎、能量损失分布等的影响,找出适宜颗粒破碎的工况。研究结果表明:颗粒的破碎分为两种:一种是颗粒抛落,与衬板和磨介碰撞进行破碎;另一种是颗粒在滑移层中滑动,通过磨剥作用进行破碎。通过对颗粒的能损谱图分析可知,在球磨机中磨剥作用占据主要地位。在保持磨介填充率不变的情况下,改变不同直径的磨介,其有效能损以及无效能损均发生改变,分析对比能损以及颗粒破碎的效果,从而选用合适的工作参数。 展开更多

关键词 球磨机 磨介粒径 破碎效率 离散元

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某金矿磨矿产品粒级优化试验研究 被引量：3

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作者 杨晓峰 毕真胜 +2 位作者 石宝宝 翟存楼 刘瑶瑶 《矿业研究与开发》 CAS 北大核心 2022年第1期53-56,共4页

山东某金矿选厂磨矿作业存在介耗高、磨矿产品质量不达标、精矿回收率偏低等问题。在对矿石进行力学性质检测、球磨机给矿、排矿、分级机溢流、沉砂粒度分析的基础上,开展不同钢球球径配比的试验研究。研究发现矿石间力学性质差异性较大... 山东某金矿选厂磨矿作业存在介耗高、磨矿产品质量不达标、精矿回收率偏低等问题。在对矿石进行力学性质检测、球磨机给矿、排矿、分级机溢流、沉砂粒度分析的基础上,开展不同钢球球径配比的试验研究。研究发现矿石间力学性质差异性较大,存在高硬度且掺杂脆性矿石的现象,属难磨矿石。磨矿介质配比试验确定Φ100∶Φ80∶Φ60∶Φ40=15∶20∶30∶35为球磨机磨矿的最佳配比方案。最佳配比方案下磨矿产品,-0.074 mm级别产率增加了9.65个百分点,+0.28 mm不合格级别产率降低了8.22个百分点,磨矿技术效率提升了12.34个百分点,球磨机磨矿效率显著提升。 展开更多

关键词 粒级优化 球磨机 钢球配比 技术效率

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