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钻柱振动特性分析与井底岩性识别方法初探 被引量:9
1
作者 王珍应 林建 +1 位作者 施太和 黄瑞瑶 《钻采工艺》 CAS 2000年第6期1-3,共3页
文中详细分析钻柱轴向振动的特性 ,建立了更能真实反映钻柱系统的轴向振动的力学模型 ,提出钻柱轴向振动的广义状态向量 ,用广义传递矩阵方法研究钻柱轴向受迫振动的一般规律。并给出计算任意组合钻柱系统的轴向振动稳态响应的一般方法 ... 文中详细分析钻柱轴向振动的特性 ,建立了更能真实反映钻柱系统的轴向振动的力学模型 ,提出钻柱轴向振动的广义状态向量 ,用广义传递矩阵方法研究钻柱轴向受迫振动的一般规律。并给出计算任意组合钻柱系统的轴向振动稳态响应的一般方法 ,提供不同测量条件下分析钻柱轴向振动状态的不同方法。 展开更多
关键词 钻柱振动 轴向振动 参数分析 井底岩石 石油钻井
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S55型掘进机稳定性分析 被引量:9
2
作者 刘树峰 孟凡勇 《煤矿机械》 北大核心 2004年第8期38-39,共2页
结合理论和实践经验 ,对S5 5型掘进机在煤矿井下工作时可能出现的各种状况以及在各种工况下的稳定性进行了分析。结果表明 :该机具有较高的稳定性 ,为掘进机设计提供了可靠的理论依据。
关键词 倾翻角 倾翻力矩 纵向截割 轴向钻进
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机械式轴向深孔振动钻削系统的设计 被引量:8
3
作者 马清艳 马青华 +1 位作者 王彪 于大国 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2013年第4期86-87,92,共3页
深孔的钻削加工过程中,经常生成带状切屑,堵塞在孔内,对加工质量产生影响,特别是经常发生卡钻或断钻事故。如在钻削过程中,对切屑进行周期性断屑,并与负压抽屑装置配合使用,解决了深孔加工过程中断屑排屑困难的问题。设计一种机械式深... 深孔的钻削加工过程中,经常生成带状切屑,堵塞在孔内,对加工质量产生影响,特别是经常发生卡钻或断钻事故。如在钻削过程中,对切屑进行周期性断屑,并与负压抽屑装置配合使用,解决了深孔加工过程中断屑排屑困难的问题。设计一种机械式深孔振动钻削装置,对深孔进行振动钻削,可通过改变电机的转速调整其钻削频率,改变滑块的位置可调整振幅,显著特点是结构简单,振幅与频率调整方便,提高深孔的加工质量。 展开更多
关键词 深孔 轴向振动 钻削 机械式
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基于ABAQUS/Explicit的SiC_p/Al复合材料三维微孔钻削有限元仿真 被引量:7
4
作者 孙素杰 董志国 +1 位作者 轧刚 刘建成 《工具技术》 2018年第3期56-59,共4页
应用ABAQUS中Explicit显式求解器,基于微观尺度下的Johnson-Cook本构方程,对高体积分数SiC_p/Al复合材料微孔钻削过程进行了三维有限元仿真。研究了钻孔过程中钻削轴向力和扭矩的变化特性以及不同主轴转速和进给速度下钻削轴向力和扭矩... 应用ABAQUS中Explicit显式求解器,基于微观尺度下的Johnson-Cook本构方程,对高体积分数SiC_p/Al复合材料微孔钻削过程进行了三维有限元仿真。研究了钻孔过程中钻削轴向力和扭矩的变化特性以及不同主轴转速和进给速度下钻削轴向力和扭矩的变化规律。此外,对不同主轴转速下钻屑形态的变化特性进行了分析。研究结果为颗粒增强金属基复合材料的微孔钻削工艺参数制定提供了参考。 展开更多
关键词 SICP/AL复合材料 有限元仿真 轴向力 扭矩 钻屑 钻削力
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钻头几何参数对低频振动钻削CFRP/钛合金叠层材料钻削轴向力及温度的影响 被引量:6
5
作者 姚琦威 陈燕 +1 位作者 杨浩骏 张勋 《工具技术》 2019年第3期28-32,共5页
通过开展低频振动钻削叠层材料单因素试验,研究了刀具的顶角、螺旋角和后角对钻削轴向力及温度的影响。结果表明:钻头顶角越大,轴向力越大,螺旋角的变化对钻削CFRP层轴向力影响较小;在钻削钛合金层时,轴向力随着螺旋角的增大呈先下降后... 通过开展低频振动钻削叠层材料单因素试验,研究了刀具的顶角、螺旋角和后角对钻削轴向力及温度的影响。结果表明:钻头顶角越大,轴向力越大,螺旋角的变化对钻削CFRP层轴向力影响较小;在钻削钛合金层时,轴向力随着螺旋角的增大呈先下降后上升的趋势,钻头后角越小,轴向力越大;钻头几何参数对钻削温度的影响可以忽略,得出较为适合CFRP/钛合金叠层材料振动制孔的钻头几何参数为顶角120°、螺旋角25°、后角20°。 展开更多
关键词 振动钻削 叠层材料 钻头几何参数 轴向力 钻削温度
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钻削参数对碳纤维复合材料微孔钻削的影响 被引量:6
6
作者 肇启迪 王共冬 +1 位作者 王萌 李映池 《玻璃钢/复合材料》 CAS 北大核心 2019年第12期62-66,共5页
在碳纤维复合材料的制孔加工中,微孔加工是一项重要的加工技术。微孔加工中的分层现象主要是由入口钻头的剥落效应和出口的推挤效应引起的。孔壁损伤主要由钻削温度过高导致层间树脂软化、粘刀,影响刀具切削质量。本文通过实验研究了不... 在碳纤维复合材料的制孔加工中,微孔加工是一项重要的加工技术。微孔加工中的分层现象主要是由入口钻头的剥落效应和出口的推挤效应引起的。孔壁损伤主要由钻削温度过高导致层间树脂软化、粘刀,影响刀具切削质量。本文通过实验研究了不同主轴转速和进给速度对直径为1 mm的碳纤维复合材料孔的轴向力和钻削温度的影响,并用扫描电镜(SEM)观察了微孔质量。结果表明,控制主轴转速和进给速度可以有效地降低轴向力和层间温度,提高成孔质量。 展开更多
关键词 碳纤维增强复合材料 微孔 轴向力 钻削温度
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牙轮钻工作参数与岩体强度对应关系的理论分析与实验研究 被引量:6
7
作者 郭汝坤 冯春 +2 位作者 李战军 乔继延 李世海 《岩土工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第7期1221-1229,共9页
以露天矿开采为背景,基于牙轮钻单齿冲击压入破岩的机理,借助理论分析及现场实验,建立了牙轮钻的工作参数(进尺速度、钻杆轴压、转速)与岩体强度(黏聚力、内摩擦角)的对应关系。理论分析时,基于布西内斯科问题弹性力学解和Drucker-Prage... 以露天矿开采为背景,基于牙轮钻单齿冲击压入破岩的机理,借助理论分析及现场实验,建立了牙轮钻的工作参数(进尺速度、钻杆轴压、转速)与岩体强度(黏聚力、内摩擦角)的对应关系。理论分析时,基于布西内斯科问题弹性力学解和Drucker-Prager塑性准则,给出了单齿压入破碎区域的几何形态,建立了单齿破岩体积与钻杆轴压、黏聚力、内摩擦角间的函数关系;并根据钻杆旋转一周单齿破岩体积的累积量和宏观破岩体积相等,建立了进尺速度、转速与单齿破岩体积的对应关系。理论分析的结果表明,单齿作用下,破碎区域基本呈椭球形,并在压入点附近的表层出现薄层破碎;进尺速度与转速呈线性关系,进尺速度与钻杆轴压呈3/2次方的关系,进尺速度与黏聚力呈-3/2次方的关系,内摩擦角对进尺速度的影响可以忽略。在鞍千矿南采区进行了牙轮钻钻进规律的现场实验,研究了进尺速度与钻杆轴压、转速、黏聚力间的对应关系,得到了与理论分析一致的结果。研究成果可以为牙轮钻工作参数的优化设计及岩体强度的动态测试提供依据。 展开更多
关键词 牙轮钻 单齿破岩体积 轴压 进尺速度 岩体强度 D-P塑性准则
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复合涂层刀具钻削高温合金Inconel 718钻削性能研究
8
作者 刘海 王明红 刘雪勇 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期75-80,共6页
高温合金Inconel 718是一种典型的难加工材料,本文利用DEFORM-3D软件对无涂层、TiC单涂层和TiC/Al_(2)O_(3)复合涂层硬质合金刀具进行钻削高温合金Inconel 718的仿真分析,研究在不同钻削条件下复合涂层刀具的切削性能,并进行钻削实验进... 高温合金Inconel 718是一种典型的难加工材料,本文利用DEFORM-3D软件对无涂层、TiC单涂层和TiC/Al_(2)O_(3)复合涂层硬质合金刀具进行钻削高温合金Inconel 718的仿真分析,研究在不同钻削条件下复合涂层刀具的切削性能,并进行钻削实验进行验证。结果表明:TiC/Al_(2)O_(3)复合涂层刀具能有效降低钻削轴向力和钻削温度,其轴向力降低幅度最高为20%,钻削温度最高降低了35%。通过钻削实验验证了仿真模型的准确性,可为实际钻削加工高温镍基合金Inconel 718中选择涂层种类及钻削参数提供参考。 展开更多
关键词 复合涂层 Inconel 718 有限元仿真 轴向力 钻削温度 钻削实验
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电磁式轴向深孔振动钻削装置的设计与分析 被引量:4
9
作者 马清艳 王彪 +2 位作者 刘永姜 于大国 王东旭 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2011年第6期69-71,共3页
深孔的钻削过程中,经常会产生连续的带状切屑,堵塞在孔内,极易划伤已加工表面或者发生卡钻与断钻事故。设计一种电磁式深孔振动钻削装置,可通过改变交流电的频率和大小调整其钻杆频率与振幅,并与负压抽屑装置配合使用,显著特点是结构简... 深孔的钻削过程中,经常会产生连续的带状切屑,堵塞在孔内,极易划伤已加工表面或者发生卡钻与断钻事故。设计一种电磁式深孔振动钻削装置,可通过改变交流电的频率和大小调整其钻杆频率与振幅,并与负压抽屑装置配合使用,显著特点是结构简单,振幅与频率调整方便,解决了深孔加工过程中断屑排屑困难的问题,提高深孔的加工质量。 展开更多
关键词 深孔 轴向振动 钻削 电磁式
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Numerical simulation of rock-breaking and influence laws of dynamic load parameters during axial-torsional coupled impact drilling with a single PDC cutter
10
作者 Yan Xi Hao-Yu Wang +3 位作者 Chun-Qing Zha Jun Li Gong-Hui Liu Bo-Yun Guo 《Petroleum Science》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第3期1806-1827,共22页
Axial and torsional impact drilling technology is used to improve the drilling efficiency of hard rock formation in the deep underground.Still,the corresponding theory is not mature,and there are few correlative resea... Axial and torsional impact drilling technology is used to improve the drilling efficiency of hard rock formation in the deep underground.Still,the corresponding theory is not mature,and there are few correlative research reports on the rock-breaking mechanism of axial and torsional coupled impact drilling tools.Considering the influence of the impact hammer geometry and movement on the dynamic load parameters(i.e.,wavelength,amplitude,frequency,and phase difference),a numerical model that includes a hard formation and single polycrystalline diamond compact cutter was established.The Riedel-Hiermaier-Thoma model,which considers the dynamic damage and strength behavior of rocks,was adopted to analyze the rock damage under axial and torsional impact loads.The numerical simu-lation results were verified by the experimental results.It was found that compared with conventional drilling,the penetration depths of axial,torsional,and axial-torsional coupled impact drilling increased by 31.3%,5.6%,and 34.7%,respectively.Increasing the wavelength and amplitude of the axial impact stress wave improved the penetration depth.When the bit rotation speed remained unchanged,increasing the frequency in the axial and circumferential directions had little effect on the penetration depth.However,as the frequency increased,the cutting surface became increasingly smooth,which reduced the occurrence of bit vibration.When the phase difference between the axial and circumfer-ential stress waves was 25%,the penetration depth significantly increased.In addition,the bit vibration problem can be effectively reduced.Finally,the adjustment of engineering and tool structure parameters is proposed to optimize the efficiency of the axial-torsional coupled impact drilling tool. 展开更多
关键词 axial-torsional coupled impact drilling tool Rock-breaking PDC cutter RHT model
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轴向超声振动钻削的钻削力和切屑形态研究 被引量:3
11
作者 陈肖玮 陈振亚 《工具技术》 北大核心 2021年第4期42-44,共3页
建立了钻削加工仿真模型,并采用麻花钻对钛合金进行振动钻削试验。利用ABAQUS软件进行轴向超声振动钻削仿真,试验验证和对比分析了轴向超声振动钻削在不同加工参数下的切屑形态和钻削力。仿真与试验结果表明:随着进给量和振幅增加,钻削... 建立了钻削加工仿真模型,并采用麻花钻对钛合金进行振动钻削试验。利用ABAQUS软件进行轴向超声振动钻削仿真,试验验证和对比分析了轴向超声振动钻削在不同加工参数下的切屑形态和钻削力。仿真与试验结果表明:随着进给量和振幅增加,钻削力增大,但进给量对钻削力的影响大于振幅;无论是进给量还是振幅的改变,对切屑形态均有影响。 展开更多
关键词 轴向超声 钻削 钻削力 切屑
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麻花钻钻削工艺参数对钻削性能影响的研究 被引量:3
12
作者 王可 张善进 孙兴伟 《机械》 2015年第5期64-66,共3页
孔的钻削加工是机械制造行业中最为重要的一种加工方法,麻花钻是孔加工工艺中最常用的钻削工具。主要建立孔加工过程中麻花钻承受载荷及扭矩的数学模型,运用有限元软件模拟仿真钻削加工过程,并对麻花钻所受轴向力、扭矩、温度变化等数... 孔的钻削加工是机械制造行业中最为重要的一种加工方法,麻花钻是孔加工工艺中最常用的钻削工具。主要建立孔加工过程中麻花钻承受载荷及扭矩的数学模型,运用有限元软件模拟仿真钻削加工过程,并对麻花钻所受轴向力、扭矩、温度变化等数据进行分析,确定影响麻花钻钻削性能的因素。主要针对钻削工艺参数中主轴转数n进行详细分析,并确定其对钻削性能的影响。 展开更多
关键词 麻花钻 轴向力 温度变化 钻削性能
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扭转振动骨钻切削参数与钻削力的试验研究 被引量:2
13
作者 赵琪 李慨 +1 位作者 侯书军 曲云霞 《机械设计与制造》 北大核心 2019年第11期98-101,共4页
在骨科矫形固定手术的骨钻孔过程中会产生大量切削热,一旦温度超过47℃可导致不可逆转的骨坏死,从而影响骨愈合。同时手术钻削效果对于提高手术质量,减轻病人出血至关重要。应用低频振动骨钻,测定了主轴转速、进给速度和激振频率对钻孔... 在骨科矫形固定手术的骨钻孔过程中会产生大量切削热,一旦温度超过47℃可导致不可逆转的骨坏死,从而影响骨愈合。同时手术钻削效果对于提高手术质量,减轻病人出血至关重要。应用低频振动骨钻,测定了主轴转速、进给速度和激振频率对钻孔力学参数、钻孔温度以及表面加工和质量的影响关系。实验表明:随着激振频率的增加,轴向力、扭矩和温度都逐渐减小,引入低频振动,可以在较小切削力下高效地钻孔,从而有效降低钻孔温度,获得较好表面质量。 展开更多
关键词 骨钻孔 扭振 轴向力 钻削温度
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钻井液对钻柱纵向振动影响分析 被引量:2
14
作者 胡大梁 陈平 +1 位作者 廖忠会 张杰 《海洋石油》 CAS 2008年第3期92-95,共4页
钻柱纵向振动严重时造成钻头损坏、钻杆磨损加剧和迅速的疲劳破坏,使钻井成本大大增加。利用ANSYS软件建立钻柱振动有限元模型,采用Block Lanczos法进行固有振动特性分析,然后在钻头处施加干扰力,采用完全矩阵法进行动力响应分析,得出... 钻柱纵向振动严重时造成钻头损坏、钻杆磨损加剧和迅速的疲劳破坏,使钻井成本大大增加。利用ANSYS软件建立钻柱振动有限元模型,采用Block Lanczos法进行固有振动特性分析,然后在钻头处施加干扰力,采用完全矩阵法进行动力响应分析,得出钻井液密度对钻柱纵向振动的影响规律。钻井液密度降低,导致固有振动频率升高,振幅增大;钻柱响应力的变化趋势与响应位移基本一致;钻井液密度降低引起钻柱的响应位移和响应力增大,进而造成von Mises等效应力增大,疲劳寿命降低。 展开更多
关键词 钻柱 纵向振动 钻井液 动力响应 位移
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CFRP微孔钻削主轴速度参数实验优化及孔壁质量研究
15
作者 雷瑛 李达 《机械制造与自动化》 2022年第4期69-71,共3页
为提高碳纤维增强复合材料微孔钻削的性能,以T300碳纤维/环氧树脂预浸料作为测试材料,开展了不同进给速度和刀具转速下钻削轴向力以及温度测试实验研究,并对钻削后形成的表面微观形貌进行了SEM表征。研究结果表明:进给速度设定在5 mm/mi... 为提高碳纤维增强复合材料微孔钻削的性能,以T300碳纤维/环氧树脂预浸料作为测试材料,开展了不同进给速度和刀具转速下钻削轴向力以及温度测试实验研究,并对钻削后形成的表面微观形貌进行了SEM表征。研究结果表明:进给速度设定在5 mm/min时可以获得较低钻头温度。提高主轴转速后,轴向力发生了减小,并在500 r/min转速下获得了7 N的最小轴向力。该研究对优化碳纤维增强复合材料微孔钻削参数优化以及表面质量具有很好的实际指导价值,易于推广应用。 展开更多
关键词 钻削 微孔 碳纤维增强复合材料 轴向力 钻削温度 孔壁特性
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钻头涂层与刃型对电路板钻孔性能的影响 被引量:1
16
作者 黄文亮 刘洋 +1 位作者 李鹏南 邱新义 《工具技术》 2019年第12期9-13,共5页
采用单因素试验法对PCB进行钻削试验,研究不同钻削参数下,不同刀具结构及涂层对钻削轴向力的影响,测量不同钻头所钻削孔的尺寸精度,与未涂层钻头进行对比分析,得出最适合PCB加工的刀具结构与涂层,解决切屑缠绕的问题,保证孔径尺寸精度,... 采用单因素试验法对PCB进行钻削试验,研究不同钻削参数下,不同刀具结构及涂层对钻削轴向力的影响,测量不同钻头所钻削孔的尺寸精度,与未涂层钻头进行对比分析,得出最适合PCB加工的刀具结构与涂层,解决切屑缠绕的问题,保证孔径尺寸精度,提高钻孔质量。 展开更多
关键词 PCB 钻削 涂层 轴向力 钻孔质量
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Mechanism and prevention method of drill string uplift during shut-in after overflow in an ultra-deep well
17
作者 YIN Hu SI Menghan +2 位作者 LI Qian JANG Hongwei DAI Liming 《Petroleum Exploration and Development》 2018年第6期1139-1145,共7页
Drill string will sustain large uplift force during the shut-in period after gas overflow in an ultra-deep well, and in serious case, it will run out of the wellhead. A calculation model of uplift force was establishe... Drill string will sustain large uplift force during the shut-in period after gas overflow in an ultra-deep well, and in serious case, it will run out of the wellhead. A calculation model of uplift force was established to analyze dynamic change characteristics of the uplift force of drill string during the shut-in period, and then a management procedure for the uplift risk during the shut-in period after gas overflow in the ultra-deep well was formed. Cross section method and pressure area method were used to analyze the force on drill string after shut-in of well, it was found that the source of uplift force was the "fictitious force" caused by the hydrostatic pressure in the well. When the fictitious force is in the opposite direction to the gravity, it is the uplift force. By adopting the theory of annular multiphase flow, considering the effects of wellbore afterflow and gas slippage, the dynamic change of the pressure and fluid in the wellbore and the uplift force of drill string during the shut-in period were analyzed. The magnitude and direction of uplift force are related to the length of drill string in the wellbore and shut-in time, and there is the risk of uplift of drill string when the length of drill string in the wellbore is smaller than the critical drill string length or the shut in time exceeds the critical shut in time. A set of treatment method and process to prevent the uplift of drill string is advanced during the shut-in period after overflow in the ultra-deep well, which makes the risk management of the drill string uplift in the ultra-deep well more rigorous and scientific. 展开更多
关键词 ultra-deep well drilling OVERFLOW shut-in DRILL STRING UPLIFT force axial load
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不同钻尖角下不锈钢钻削性能研究 被引量:1
18
作者 尤凤青 吴燕 +1 位作者 崔西亮 王永国 《机械工程师》 2014年第8期102-104,共3页
为了研究不同钻尖角下钻头的钻削性能,提高钻削质量,减少毛刺的发生,对不锈钢0Cr18Ni11Ti进行钻削实验。首先对不锈钢0Cr18Ni11Ti在不同钻尖角(120°,140°,160°)下的出口部位毛刺和切屑的形貌进行了对比,并且进一步探讨了... 为了研究不同钻尖角下钻头的钻削性能,提高钻削质量,减少毛刺的发生,对不锈钢0Cr18Ni11Ti进行钻削实验。首先对不锈钢0Cr18Ni11Ti在不同钻尖角(120°,140°,160°)下的出口部位毛刺和切屑的形貌进行了对比,并且进一步探讨了3种钻尖角下钻头的轴向力和钻削转矩。研究结果表明:钻尖角的增大,能够有效地抑制孔加工出口部位的毛刺,切屑变得更加光滑,孔加工质量得到很大改善;钻尖角增大,钻削轴向力增大,钻削转矩减小,加工残余量变少;在切削速度为120m/min、进给量为0.15mm/r、钻尖角为160°时,钻削质量达到最佳状态。 展开更多
关键词 不锈钢0Cr18Ni11Ti 钻尖角 轴向力 钻削转矩
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水力振荡器在中深定向井提速提效中的应用
19
作者 陈波 张弦 刘松 《石油天然气学报》 CAS CSCD 2016年第2期66-72,共7页
随着勘探开发的不断深入,东部老油田苏皖油区中深定向井、大位移井越来越多。针对中深定向井、大位移井中常见的定向段托压、黏卡严重,使用PDC钻头钻进时工具难以稳定,钻压无法真实有效传递等问题,开展了使用水力振荡器提高机械钻... 随着勘探开发的不断深入,东部老油田苏皖油区中深定向井、大位移井越来越多。针对中深定向井、大位移井中常见的定向段托压、黏卡严重,使用PDC钻头钻进时工具难以稳定,钻压无法真实有效传递等问题,开展了使用水力振荡器提高机械钻速的研究。对水力振荡器技术原理、组成、工作原理进行了分析,在H159.7、HX161、HX162等井成功应用。实践表明,利用水力振荡器将钻具的静摩擦变为动摩擦,可以有利于解决中深定向井、大位移井中定向段托压情况和钻压不能有效传递的问题。为破解中深定向井提速难题提供了借鉴,经济效益也随着滑动进尺的增加而逐步提高。 展开更多
关键词 轴向振荡 钻压 大位移井摩阻 机械钻速
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浅谈三轴式钻孔机的使用
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作者 曾光 《城市道桥与防洪》 2015年第6期186-188,共3页
深基坑工程采用的水泥搅拌桩支护,机械施工能力是关键。现结合工程实践对三轴式连续墙钻孔机全套设备的机械原理、操作方法,以及在基坑支护钻进过程中遇到的问题作了阐述。通过深入剖析操作和维护保养的注意事项,为广大施工人员提供有... 深基坑工程采用的水泥搅拌桩支护,机械施工能力是关键。现结合工程实践对三轴式连续墙钻孔机全套设备的机械原理、操作方法,以及在基坑支护钻进过程中遇到的问题作了阐述。通过深入剖析操作和维护保养的注意事项,为广大施工人员提供有益的技术借鉴。 展开更多
关键词 三轴式 钻机 使用 保养
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