奥氏体不锈钢焊管焊缝铁素体含量及其测定 被引量：20

1

作者 何德孚 曹志樑 +2 位作者 周志江 蔡新强 徐阿敏 《焊管》 2007年第5期30-35,共6页

奥氏体不锈钢焊缝通常含有少量铁素体,它对奥氏体不锈钢焊管的强韧性、耐腐蚀性、焊接性都可能有优化或劣化影响,简要评述了这些影响及铁素体含量的测定方法。

关键词 奥氏体不锈钢焊管 焊缝 铁素体含量 磁测法 金相法 化学分析-图谱法

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奥氏体不锈钢管道焊接热裂纹缺陷模拟方法 被引量：6

2

作者 张兴田 丁有元 +1 位作者 王建军 邱文军 《焊接》 北大核心 2008年第12期55-57,共3页

基于笔者先期对服役奥氏体不锈钢管道对接接头热裂纹缺陷特性的研究结论,对具有一定程度热裂倾向的焊条配制、试验设计、热裂纹缺陷在焊接试件中的预制及热裂纹的检验和验证等方面进行了系统性研究,论述了奥氏体不锈钢管道对接接头热裂... 基于笔者先期对服役奥氏体不锈钢管道对接接头热裂纹缺陷特性的研究结论,对具有一定程度热裂倾向的焊条配制、试验设计、热裂纹缺陷在焊接试件中的预制及热裂纹的检验和验证等方面进行了系统性研究,论述了奥氏体不锈钢管道对接接头热裂纹缺陷的模拟方法。 展开更多

关键词 热裂纹 对接接头 缺陷模拟 奥氏体不锈钢管道

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奥氏体不锈钢管母材和焊缝的显微组织对超声检测的影响 被引量：5

3

作者 李旺明 刘晴岩 张建华 《理化检验（物理分册）》 CAS 2015年第1期22-26,共5页

采用金相试验手段研究了在不同焊接方法下同种奥氏体不锈钢管母材及焊缝的显微组织特性,以及在相同焊接方法下奥氏体钢管和碳钢钢管母材及焊缝的显微组织特性。用超声检测方法对试样焊缝中的人工刻槽缺陷和边缘端角进行灵敏度和信噪比... 采用金相试验手段研究了在不同焊接方法下同种奥氏体不锈钢管母材及焊缝的显微组织特性,以及在相同焊接方法下奥氏体钢管和碳钢钢管母材及焊缝的显微组织特性。用超声检测方法对试样焊缝中的人工刻槽缺陷和边缘端角进行灵敏度和信噪比的定量检测,研究了超声波在奥氏体不锈钢管和碳钢钢管中的传播特性差异。结果表明:在两种不同的焊接方法下,奥氏体不锈钢管母材及焊缝的显微组织状态基本相同,对超声检测的影响差异不大;在相同的焊接方法下,304奥氏体不锈钢管和20碳钢钢管的焊缝显微组织明显不同,超声波在奥氏体不锈钢管焊缝内的传播效果较差,检测存在一定困难;临界纵波双晶探头的灵敏度和信噪比均很高,在检测表面缺陷时能获得较好的效果。 展开更多

关键词 304奥氏体不锈钢 20碳钢 钢管 焊缝 显微组织 超声检测

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奥氏体不锈钢小径管焊缝超声波相控阵检测技术应用及分析 被引量：1

4

作者 刘桂刚 《金属加工（热加工）》 2024年第6期130-136,共7页

针对奥氏体不锈钢小径管焊缝的失效机理和裂纹缺陷特点,研究制定了专用超声波相控阵检测技术,并确定了验收标准及裂纹判断方法,选取35条焊缝进行现场试验验证。结果表明:超声波相控阵不合格焊缝与内表面液体渗透检测结果基本一致;超声... 针对奥氏体不锈钢小径管焊缝的失效机理和裂纹缺陷特点,研究制定了专用超声波相控阵检测技术,并确定了验收标准及裂纹判断方法,选取35条焊缝进行现场试验验证。结果表明:超声波相控阵不合格焊缝与内表面液体渗透检测结果基本一致;超声波相控阵与射线检测约50%焊缝结果一致,超声波相控阵和射线检测均存在裂纹漏检。通过理论、试验结果及试验数据统计分析,得出超声波相控阵技术能够有效检测出役致裂纹;超声波相控阵技术在单侧扫查时,对探头对侧焊缝区域裂纹缺陷检出率低,容易发生漏检;超声波相控阵技术对于高度较小的裂纹,容易误判缺陷性质;射线检测对役致裂纹的检出率低,从检测结果统计分析可得出,检出率低于超声波相控阵技术。 展开更多

关键词 奥氏体不锈钢 超声波相控阵 小径管 焊缝裂纹

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奥氏体不锈钢管道点蚀泄漏的失效分析及预防措施 被引量：4

5

作者 李德念 杨玉丽 董明景 《日用电器》 2021年第6期55-59,共5页

本文基于不锈钢的点蚀机理,对存储设备的不锈钢管道发生泄漏的异常事件,通过金相组织、材料成分分析、腐蚀产物成分分析及腐蚀物来源等多方面分析验证,分析认为自来水中含有一定数量的钙、镁盐等类物质,长期在管道中静态留滞形成沉淀物... 本文基于不锈钢的点蚀机理,对存储设备的不锈钢管道发生泄漏的异常事件,通过金相组织、材料成分分析、腐蚀产物成分分析及腐蚀物来源等多方面分析验证,分析认为自来水中含有一定数量的钙、镁盐等类物质,长期在管道中静态留滞形成沉淀物覆盖在不锈钢管道内壁上,阻碍了不锈钢表面的自钝化平衡态[1],破坏了不锈钢表面含铬氧化膜,在氯离子的催化下加快了不锈钢管道点蚀速率,从而使不锈钢管道出现点蚀泄漏。最后,文章对不锈钢管道点蚀问题提出预防措施。 展开更多

关键词 超纯水机 奥氏体不锈钢管 泄漏 点腐蚀 沉淀物

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奥氏体不锈钢无缝钢管晶间腐蚀试验要求探讨 被引量：3

6

作者 李茂林 浦承皓 +1 位作者 王卫东 杨雪 《中国材料进展》 CAS CSCD 北大核心 2017年第11期868-872,共5页

针对奥氏体不锈钢无缝钢管通过硫酸-硫酸铜法进行晶间腐蚀试验时,ASTM A262、NB/T20004和GB/T4334三个标准中对实验要求的差异进行探讨,主要从试样制备、敏化热处理制度、腐蚀试验和评定试验4个方面进行了分析对比,结果显示这三个标准... 针对奥氏体不锈钢无缝钢管通过硫酸-硫酸铜法进行晶间腐蚀试验时,ASTM A262、NB/T20004和GB/T4334三个标准中对实验要求的差异进行探讨,主要从试样制备、敏化热处理制度、腐蚀试验和评定试验4个方面进行了分析对比,结果显示这三个标准之间存在着明显的差异,表明三个标准下硫酸-硫酸铜法晶间腐蚀试验之间没有必然的替代性,因此在一定程度上说明:不同材料体系中的奥氏体不锈钢无缝钢管,在进行晶间腐蚀试验时应按照相应的标准规定进行。 展开更多

关键词 奥氏体不锈钢 无缝钢管 硫酸-硫酸铜法 晶间腐蚀

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不锈钢管冷旋压成形试验 被引量：3

7

作者 王宾 秦建平 +1 位作者 王福利 李鸿斌 《精密成形工程》 2011年第3期5-9,共5页

介绍了3种奥氏体不锈钢材料的特性,主要旋压工艺参数对旋压成形的影响。在不同工艺参数下,采用三旋轮错距、无中间退火、直接强力冷旋压工艺,对3种奥氏体不锈钢管材料进行反旋压成形,分析了不同参数下奥氏体不锈钢管旋压成形的特点,提... 介绍了3种奥氏体不锈钢材料的特性,主要旋压工艺参数对旋压成形的影响。在不同工艺参数下,采用三旋轮错距、无中间退火、直接强力冷旋压工艺,对3种奥氏体不锈钢管材料进行反旋压成形,分析了不同参数下奥氏体不锈钢管旋压成形的特点,提出了针对3种奥氏体不锈钢管冷旋压的合理工艺参数。 展开更多

关键词 工艺参数 奥氏体不锈钢管 冷旋压

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蒸汽发生器传热管应力腐蚀案例分析 被引量：3

8

作者 焦殿辉 张文广 +1 位作者 李禅 李治国 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第16期224-226,229,共4页

通过对某核电厂奥氏体不锈钢蒸汽发生器传热管应力腐蚀案例的分析,介绍了应力腐蚀事件发现的过程、开展的主要检验试验和结果以及相关的分析工作。最后,对进一步处理和运行期间需要考虑的问题进行了讨论。

关键词 蒸汽发生器 奥氏体不锈钢 传热管 应力腐蚀

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奥氏体不锈钢管道腐蚀泄漏原因 被引量：2

9

作者 王磊 邹英水 +1 位作者 惠维山 李予卫 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2014年第4期397-400,共4页

采用金相观察、电镜观察、X射线衍射分析等方法分析某工程使用的奥氏体不锈钢管发生腐蚀穿孔的原因,结果表明,腐蚀的性质为点蚀,其形成原因为金属基体非金属夹杂物较高,管内介质含有硫、氯等有害元素,管道维护保养措施不周等原因造成。... 采用金相观察、电镜观察、X射线衍射分析等方法分析某工程使用的奥氏体不锈钢管发生腐蚀穿孔的原因,结果表明,腐蚀的性质为点蚀,其形成原因为金属基体非金属夹杂物较高,管内介质含有硫、氯等有害元素,管道维护保养措施不周等原因造成。提出了后续建议的改进措施。 展开更多

关键词 奥氏体不锈钢管 腐蚀原因 改进措施

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埋地不锈钢管道氯离子应力腐蚀开裂分析与防治 被引量：2

10

作者 周建国 曹福想 +1 位作者 郭少宏 肖康 《中国特种设备安全》 2022年第10期61-65,共5页

以某电厂埋地奥氏体不锈钢燃气管道90°弯头为研究对象,对其进行无损检测、理化检验、敷设环境分析等,分析外表面裂纹形成的机理。分析结果表明,该弯头为两顶管工程接驳部位,拘束应力大,且防腐层存在破损点,导致高浓度的氯离子与06C... 以某电厂埋地奥氏体不锈钢燃气管道90°弯头为研究对象,对其进行无损检测、理化检验、敷设环境分析等,分析外表面裂纹形成的机理。分析结果表明,该弯头为两顶管工程接驳部位,拘束应力大,且防腐层存在破损点,导致高浓度的氯离子与06Cr17Ni12Mo2的不锈钢弯头直接接触等因素,致使该弯头发生氯离子应力腐蚀开裂。最后,制定有效措施预防运行中的埋地奥氏体不锈钢管道类似安全隐患的产生。 展开更多

关键词 奥氏体不锈钢管 破损点 氯离子应力腐蚀 拘束拉应力

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Z6CNT18-10奥氏体不锈钢扩散管在蒸汽疏水环境中的疲劳开裂特征 被引量：2

11

作者 李心刚 郭凯 +1 位作者 翟新年 黄进财 《理化检验（物理分册）》 CAS 2019年第5期294-297,共4页

采用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等对Z6CNT18-10奥氏体不锈钢扩散管在蒸汽疏水环境下的疲劳断口特征进行了研究。结果表明:与常见的疲劳裂纹常起源于外壁不同,在蒸汽疏水环境下的奥氏体不锈钢扩散管的疲劳裂纹起源于内壁,裂纹源... 采用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等对Z6CNT18-10奥氏体不锈钢扩散管在蒸汽疏水环境下的疲劳断口特征进行了研究。结果表明:与常见的疲劳裂纹常起源于外壁不同,在蒸汽疏水环境下的奥氏体不锈钢扩散管的疲劳裂纹起源于内壁,裂纹源处存在明显的氧化现象;裂纹附近的显微组织中存在一定量的驻留滑移带,疲劳条带间距很窄,几乎不存在瞬断区,属于高周疲劳。 展开更多

关键词 奥氏体不锈钢 扩散管 疲劳开裂 滑移带

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奥氏体不锈钢管窄间隙焊接残余应力分布及径厚比影响研究

12

作者 晏嘉陵 刘川 +1 位作者 褚巧玲 刘明星 《热加工工艺》 北大核心 2023年第11期72-78,83,共8页

采用轮廓法试验测试和有限元数值模拟研究φ273 mm×28 mm的316L奥氏体不锈钢管窄间隙多道焊接残余应力的分布特征,并基于数值模拟研究了不同径厚比对管环焊缝残余应力的影响规律。结果表明:计算得到的环向应力和轮廓法测试结果在... 采用轮廓法试验测试和有限元数值模拟研究φ273 mm×28 mm的316L奥氏体不锈钢管窄间隙多道焊接残余应力的分布特征,并基于数值模拟研究了不同径厚比对管环焊缝残余应力的影响规律。结果表明:计算得到的环向应力和轮廓法测试结果在焊缝内部的分布趋势相近;焊缝区环向应力和轴向应力沿厚度方向呈现“弯曲型”分布特征,即内壁附近的焊缝及邻近区域为压缩应力,外壁区域为拉伸应力。厚度不变的情况下,随着径厚比R/t增大,焊缝区域的环向拉伸应力区略增大,压缩应力区减小;而内壁附近的轴向压应力值减小,外壁附近的轴向拉应力值也减小,沿厚度方向的轴向应力向“自平衡”应力状态转变。 展开更多

关键词 奥氏体不锈钢管 环焊缝 残余应力 有限元法 径厚比

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UNS N08904超级奥氏体不锈钢无缝管的生产工艺及性能 被引量：1

13

作者 尹显觉 宋祥飞 +1 位作者 吴明生 王雅庆 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第5期76-79,共4页

采用冷轧、冷拔、退火处理及酸洗等工艺实现了32mm×7mm规格UNS N08904超级奥氏体不锈钢无缝管的国产化,并对成品管的室温力学性能、晶粒度和晶间腐蚀性能等进行了研究。结果表明:退火处理和酸洗为关键的生产工艺,中间退火工艺为(... 采用冷轧、冷拔、退火处理及酸洗等工艺实现了32mm×7mm规格UNS N08904超级奥氏体不锈钢无缝管的国产化,并对成品管的室温力学性能、晶粒度和晶间腐蚀性能等进行了研究。结果表明:退火处理和酸洗为关键的生产工艺,中间退火工艺为(1 060~1 100)℃×40min,成品退火工艺为(1 040~1 080)℃×35min,酸洗液为6%HF+12%HNO3,酸洗温度为30~40℃,酸洗时间为15h,在此工工艺条件下成品不锈钢无缝管的各项性能均符合相关标准要求。 展开更多

关键词 超级奥氏体不锈钢 无缝管 固溶处理 冷轧

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大直径奥氏体不锈钢管热弯曲强度与开裂的研究

14

作者 浦瑞霆 张建平 +1 位作者 张洪祥 夏福清 《江苏工学院学报》 1990年第1期43-50,共8页

SUS316L Ni-Cr奥氏体不锈钢管经中频感应加热弯制产生开裂,本文对热弯开裂规律进行了分析讨论,通过性能测试,组织、断口分析及模拟试验,探讨了钢管热弯开裂的原因。结果表明弯制温度、氧化和钢管表面粗糙度对开裂有显著的影响。

关键词 奥氏体不锈钢管 加热弯曲 沿晶开裂 高温氧化

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动态载荷下奥氏体不锈钢管道LBB环向贯穿裂纹稳定性实验及理论分析方法研究

15

作者 何风 姚迪 +3 位作者 王新军 李一磊 白晓明 熊夫睿 《核动力工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第2期133-137,共5页

管道环向贯穿裂纹是否稳定是评判管道是否满足破前漏(LBB)设计准则的标准之一,为确保LBB技术安全可靠,对管道环向贯穿裂纹在动态载荷下的稳定性进行实验研究。采用水平冲击机对含环向贯穿裂纹的管道依次进行加载速度为1.22、2、3、4 m/... 管道环向贯穿裂纹是否稳定是评判管道是否满足破前漏(LBB)设计准则的标准之一,为确保LBB技术安全可靠,对管道环向贯穿裂纹在动态载荷下的稳定性进行实验研究。采用水平冲击机对含环向贯穿裂纹的管道依次进行加载速度为1.22、2、3、4 m/s的高温不带运行压力的冲击实验,以获得各应变率下的实验极限载荷值,并与工程理论分析计算结果进行比较。分析表明:奥氏体不锈钢管道环向贯穿裂纹在动态载荷下的失效模式为塑性失稳;经实验验证,在工程中对承受动态载荷的奥氏体不锈钢管道进行LBB分析时,采用美国核管会标准审查大纲3.6.3破前漏评估程序(SRP 3.6.3)中的极限载荷理论分析方法具有较高的工程安全性,若同时选用准静态下的材料力学性能,则工程安全性更高。 展开更多

关键词 奥氏体不锈钢管道 环向贯穿裂纹 裂纹稳定性 动态载荷 冲击实验 极限载荷

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核电站管座角焊缝相控阵超声波检测

16

作者 汤建帮 朱佳震 +2 位作者 康志平 余哲 孙加伟 《无损探伤》 2019年第1期21-23,共3页

奥氏体不锈钢管座角焊缝(Boss焊缝)在核电管道系统得到大量应用,运行期间存在不少缺陷,目前一般采用射线检测。本文针对Boss焊缝检测中的局限性,设计了相控阵检测工艺,并在人工缺陷上验证该工艺的可靠性。在核电现场,相控阵与射线探伤... 奥氏体不锈钢管座角焊缝(Boss焊缝)在核电管道系统得到大量应用,运行期间存在不少缺陷,目前一般采用射线检测。本文针对Boss焊缝检测中的局限性,设计了相控阵检测工艺,并在人工缺陷上验证该工艺的可靠性。在核电现场,相控阵与射线探伤结果对比表明,该相控阵检测工艺具备较好的检测效果。 展开更多

关键词 奥氏体不锈钢 管座角焊缝 相控阵

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核级奥氏体不锈钢无缝钢管晶间腐蚀研究 被引量：5

17

作者 李茂林 成欢 +1 位作者 武贵斌 严峰鹤 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第8期75-77,共3页

在核级奥氏体不锈钢无缝钢管晶间腐蚀试验的基础上,结合该不锈钢无缝钢管的生产制造工艺和敏化热处理过程,分析得出该无缝钢管在敏化热处理后的微观组织为γ奥氏体+δ铁素体+M23C6碳化物,M23C6碳化物大量析出而造成的晶界贫Cr是晶间腐... 在核级奥氏体不锈钢无缝钢管晶间腐蚀试验的基础上,结合该不锈钢无缝钢管的生产制造工艺和敏化热处理过程,分析得出该无缝钢管在敏化热处理后的微观组织为γ奥氏体+δ铁素体+M23C6碳化物,M23C6碳化物大量析出而造成的晶界贫Cr是晶间腐蚀试验不合格的主要原因,且δ铁素体的存在对该核级奥氏体不锈钢无缝钢管的耐晶间腐蚀性存在不利影响。为保证该类型核级奥氏体不锈钢无缝钢管的晶间腐蚀性能,建议在满足化学成分设计要求的前提下优化元素含量配置和采取更为优异的固溶热处理制度。 展开更多

关键词 核级奥氏体不锈钢 无缝钢管 晶间腐蚀 敏化热处理

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添加填充金属的不锈钢焊管制造过程及性能控制

18

作者 何德孚 曹志樑 +1 位作者 周志江 蔡新强 《焊管》 2010年第6期15-19,共5页

介绍了自熔焊接不锈钢焊管焊缝和添加填充金属不锈钢焊管焊缝的化学成分和性能,以及焊缝金属铁素体含量的测定和控制。指出不锈钢焊管焊缝是否添加填充金属和微观组织的差异决定了两类不锈钢焊管制造过程和使用性能都有所不同。不添加... 介绍了自熔焊接不锈钢焊管焊缝和添加填充金属不锈钢焊管焊缝的化学成分和性能,以及焊缝金属铁素体含量的测定和控制。指出不锈钢焊管焊缝是否添加填充金属和微观组织的差异决定了两类不锈钢焊管制造过程和使用性能都有所不同。不添加填充金属的奥氏体和双相不锈钢焊管都必须或应尽可能在热处理状态供货,添加填充金属的奥氏体和双相不锈钢焊管往往要求控制铁素体含量。 展开更多

关键词 不锈钢焊管 奥氏体不锈钢焊管 双相不锈钢焊管 自熔焊接

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锻造奥氏体不锈钢管道焊缝的单侧超声检测 被引量：1

19

作者 朱序东 《无损检测》 CAS 2021年第2期11-15,共5页

针对AP1000机组役前检查发现的锻造奥氏体不锈钢管道环焊缝轴向只能进行单侧扫查的问题,在调研的基础上,对选取的有代表性的试块和缺陷进行了超声检测和定量分析,提出了解决意见。

关键词 AP1000机组 锻造奥氏体不锈钢管道 超声检测 单侧扫查

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奥氏体异种钢小径管焊缝超声爬波检测

20

作者 蔡红生 王朝华 《河南电力》 2008年第1期54-56,共3页

文章讨论了采用超声爬波检测奥氏体异种钢小径管焊缝,根据爬波的原理设计了奥氏体异种钢小径管焊缝超声爬波探头和对比试块,对检测灵教度和缺陷回波波形进行了分析探讨。

关键词 超声爬波 奥氏体 异种钢 小径管焊缝

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