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国内外精梳机梳理元件的应用 被引量:15
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作者 刘允光 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2016年第12期42-45,共4页
总结国内外精梳机梳理元件的应用情况。精梳锡林的发展分别经历了植针梳片焊接式锡林、梳针整体式锡林、黏接式锯齿整体锡林、嵌入式锯齿整体锡林及可调节梳理隔距的梳针锯齿整体锡林5个阶段。为了满足精梳机高速化和高产化的要求,通过... 总结国内外精梳机梳理元件的应用情况。精梳锡林的发展分别经历了植针梳片焊接式锡林、梳针整体式锡林、黏接式锯齿整体锡林、嵌入式锯齿整体锡林及可调节梳理隔距的梳针锯齿整体锡林5个阶段。为了满足精梳机高速化和高产化的要求,通过增大锡林针齿的针密,并增大锡林的齿面角以增加锡林总梳理点。在有足够容纤空间的前提下,通过优化锡林齿条锯齿的几何形状可提高精梳机的梳理效能,通过选择不同的顶梳密度可适应不同档次的产品梳理。认为:增大锡林针密和锡林齿面角以增加锡林总梳理点,优化锡林齿条锯齿的几何形状,合理设计顶梳密度是精梳机梳理元件的研发趋势。 展开更多
关键词 精梳机 锡林 顶梳 总梳理点 齿面角
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冲旋钻头结构对其寿命及破岩效率的影响研究 被引量:4
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作者 徐海良 郑义 +1 位作者 赵宏强 徐绍军 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2017年第12期1599-1603,共5页
为研究气体冲旋钻头结构对其破岩性能的影响,文章采用非线性有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,以岩石力学和有限元理论为基础,选择适合岩石侵彻问题的Drucker-Prager本构模型,建立了气体冲旋钻头破岩的有限元模型,模拟不同结构气体冲旋钻头... 为研究气体冲旋钻头结构对其破岩性能的影响,文章采用非线性有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,以岩石力学和有限元理论为基础,选择适合岩石侵彻问题的Drucker-Prager本构模型,建立了气体冲旋钻头破岩的有限元模型,模拟不同结构气体冲旋钻头破岩的过程,得到了钻头破岩过程中力与时间的变化曲线以及平均力、比能随结构参数变化的曲线;当第2齿面倾角取25°、第3齿面倾角取44°、露齿高度取7.25mm、钻齿半径取6.75mm时,钻头所受的阻力平均值和钻头破岩所需比能较小,有利于延长气体冲旋钻头的使用寿命,并能提高能量利用率。 展开更多
关键词 冲旋钻头 ANSYS/LS-DYNA软件 有限元 齿面倾角 载荷波动
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国内外精梳机梳理元件近期发展与建议 被引量:11
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作者 刘允光 《棉纺织技术》 CAS 北大核心 2013年第3期11-14,共4页
探讨精梳机梳理元件的技术特点。阐述了当前国内外精梳梳理元件的技术现状、发展趋势及改进途径,分析了存在的问题并提出了改进建议。认为,应进一步加大梳理元件的研发力度,优选锡林齿条的材质,优化齿条参数设计、加工及热处理工艺。使... 探讨精梳机梳理元件的技术特点。阐述了当前国内外精梳梳理元件的技术现状、发展趋势及改进途径,分析了存在的问题并提出了改进建议。认为,应进一步加大梳理元件的研发力度,优选锡林齿条的材质,优化齿条参数设计、加工及热处理工艺。使用中应注重锡林齿条的优化组合,合理配置梳理度,以适应不同品种;重视锡林粗梳区齿条密度的合理配置;以单纤维化程度全面衡量精梳梳理效果,进一步提高精梳梳理元件的制造水平和使用效果。 展开更多
关键词 精梳机 锡林 嵌入式 顶梳 齿面圆心角 齿密
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优化精梳梳理工艺,降低成纱棉结 被引量:1
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作者 董智勇 肖际州 刘允光 《纺织器材》 2021年第2期18-22,共5页
为了降低成纱棉结、提高成纱质量,介绍USTER AFIS单纤维测试仪与USTER TESTER条干测试仪检测棉结的概念及应用,试验分析生条、精梳条的棉结数与成纱棉结的相关性,探讨优选精梳锡林针布总齿数和齿面圆心角、顶梳、给棉方式、车速、小卷... 为了降低成纱棉结、提高成纱质量,介绍USTER AFIS单纤维测试仪与USTER TESTER条干测试仪检测棉结的概念及应用,试验分析生条、精梳条的棉结数与成纱棉结的相关性,探讨优选精梳锡林针布总齿数和齿面圆心角、顶梳、给棉方式、车速、小卷定量和梳理工艺以降低成纱棉结的技术措施。指出:乌斯特单纤维测试仪与条干测试仪测定的棉结数据无线性对应关系,生条、精梳条内的棉结数(粒/g)与成纱棉结(个/km)无必然联系;精梳落棉率与精梳条的棉结数相关性不大,但与精梳条短绒率及成纱常发性纱疵IPI值密切相关;控制成纱棉结的关键在精梳的质量、核心在精梳锡林针布,应优选性价比高的精梳器材以降低成纱棉结;实施前进给棉工艺时,采用圆心角为111°的大齿面精梳锡林、配置4.7 mm的给棉长度、适当提高车速和增加小卷定量,选择齿片质量好、高梳理效能的顶梳,缩小并稳定精梳锡林梳理区隔距,做好工艺调整、梳理器材状态检查、日常清洁并优选原棉,才能实现精梳机的高效高产、优质和低耗。 展开更多
关键词 精梳 棉结 锡林 总梳理点 齿面圆心角 顶梳 前进给棉 梳理区隔距
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具有轴间倾角的鼓形齿联轴器啮合状态及受力分析 被引量:13
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作者 魏家麒 张开林 姚远 《机械传动》 CSCD 北大核心 2015年第9期1-6,共6页
为了分析鼓形齿联轴节存在轴间倾角情况时,内外齿的啮合特点以及产生的附加力矩,采用几何分析方法,计算得到齿面最小周向间隙作为内外齿接触条件,分析不同轴间倾角时内外齿接触对的接触点位置和齿面间隙;根据赫兹接触理论计算齿面接触... 为了分析鼓形齿联轴节存在轴间倾角情况时,内外齿的啮合特点以及产生的附加力矩,采用几何分析方法,计算得到齿面最小周向间隙作为内外齿接触条件,分析不同轴间倾角时内外齿接触对的接触点位置和齿面间隙;根据赫兹接触理论计算齿面接触点渗透量和接触力,从而计算联轴节的附加力矩。结果表明:轴间倾角存在使得内外齿啮合沿周向呈现不均匀分布,轴间倾角和齿面鼓度半径越大,其变化幅度越明显。当扭转力矩为额定转矩4 000 N·m,轴间倾角为1.1°,相对齿面接触力系数为3.3;接触齿对数大约占齿数的2/3。且扭转力矩越大,轴间倾角越小,接触的齿对数会逐渐增加直至全部接触。齿面接触点位置的偏移引起附加力矩使得联轴节产生绕垂直于轴线方向的转动趋势,计算条件下附加力矩约占扭转力矩的6%~15%,且随轴间倾角的增大而增大。 展开更多
关键词 鼓形齿联轴节 轴间倾角 齿面间隙 附加力矩 高速动车
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