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凝汽器空冷区铜管氨腐蚀过程分析与防护措施 被引量:13
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作者 朱志平 杨道武 李宇春 《中国电力》 CSCD 北大核心 2002年第5期23-26,共4页
由于氨的聚集与氧的存在,在凝汽器空冷区出现过冷度的情况下,铜管的氨腐蚀是不可避免的。文章分析、计算在机组正常水工况下,凝汽器空冷区凝结水中可能出现的氨浓度,并对氨腐蚀过程与影响因素进行探讨,提出防护建议。
关键词 凝汽器 空冷区 铜管 氨腐蚀 防护措施 汽轮机
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凝汽器空冷区铜管汽侧氨腐蚀研究 被引量:10
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作者 朱志平 杨道武 +1 位作者 周琼花 马迪东 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 北大核心 2005年第2期101-103,共3页
在 16种浓度的氨溶液 (从 5 0mg/L~ 2 0 0 0 0mg/L不等 )、3种温度 (2 5℃、35℃、4 5℃ )、3种溶解氧的条件下(开口、密闭不除氧、密闭除氧 ) ,对铜管腐蚀过程及影响氨腐蚀过程的因素及规律进行了研究 .结果表明 :氨腐蚀的主要因素为... 在 16种浓度的氨溶液 (从 5 0mg/L~ 2 0 0 0 0mg/L不等 )、3种温度 (2 5℃、35℃、4 5℃ )、3种溶解氧的条件下(开口、密闭不除氧、密闭除氧 ) ,对铜管腐蚀过程及影响氨腐蚀过程的因素及规律进行了研究 .结果表明 :氨腐蚀的主要因素为溶氧量、氨浓度、温度 ;尤其以溶氧量影响最大 ,使氨腐蚀的速度随着氧浓度的增加而加快 .最后提出了几种防止氨腐蚀的措施 . 展开更多
关键词 氨腐蚀 凝汽器 除氧 铜管 空冷 溶解氧 氧浓度 冷区 腐蚀过程 开口
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氨气腐蚀法制备黏附性能可控的超疏水铜表面 被引量:7
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作者 成中军 杜明 +2 位作者 来华 张乃庆 孙克宁 《高等学校化学学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2013年第3期606-609,共4页
采用简单便捷的方法制备出了具有不同黏附性能的超疏水表面.通过控制氨气对金属铜表面的腐蚀时间,分别制备了具有微米球及微米棒状结构的表面.利用低表面能氟硅烷(FAS)修饰后,2种表面均表现出超疏水特性(接触角均大于150°),然而其... 采用简单便捷的方法制备出了具有不同黏附性能的超疏水表面.通过控制氨气对金属铜表面的腐蚀时间,分别制备了具有微米球及微米棒状结构的表面.利用低表面能氟硅烷(FAS)修饰后,2种表面均表现出超疏水特性(接触角均大于150°),然而其黏附性能却截然相反.具有微球结构的表面呈现出高黏附特性,而具有微米棒状结构的表面则显示出低黏附特性.研究发现,表面不同的微观结构导致了液滴在其表面上分别处于Cassie-impregnating wetting态及Cassie态,从而呈现出了不同的黏附性能. 展开更多
关键词 超疏水表面 黏附性能 氨气腐蚀
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凝汽器铜管氨蚀及防止对策 被引量:7
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作者 陆建忠 耿富升 《东北电力学院学报》 1999年第1期66-69,共4页
介绍了大武口发电厂凝汽器铜管腐蚀的原因及防止腐蚀的对策。
关键词 凝汽器 氨蚀 防蚀 铜管 汽轮机 发电厂
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薄壁不锈钢管在淡水冷却凝汽器空冷区的应用 被引量:3
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作者 许高峰 孟井明 +1 位作者 张云飞 王世安 《热能动力工程》 CAS CSCD 北大核心 2006年第2期205-207,共3页
电站凝汽器空冷区采用黄铜管会产生严重氨腐蚀,采用铜镍合金管或钛管则价格昂贵。不锈钢管具有良好抗氨腐蚀性能。本文对薄壁不锈钢管的传热性能、振动特性、胀接性能及经济性进行分析对比,认为这种管材用于淡水冷凝器的空冷区性能良好... 电站凝汽器空冷区采用黄铜管会产生严重氨腐蚀,采用铜镍合金管或钛管则价格昂贵。不锈钢管具有良好抗氨腐蚀性能。本文对薄壁不锈钢管的传热性能、振动特性、胀接性能及经济性进行分析对比,认为这种管材用于淡水冷凝器的空冷区性能良好,价格便宜,有良好发展前途。 展开更多
关键词 薄壁不锈钢管 空冷区 氨腐蚀 淡水冷却 经济性
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铜管、304不锈钢管在氨溶液中的腐蚀性能对比研究 被引量:2
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作者 孙虎元 王顺 孙立娟 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第3期320-322,共3页
采用电化学极化和失重法研究了纯铜管、304不锈钢管于开口、低氧密闭两种状态下在不同浓度氨溶液中的腐蚀性能.结果表明:304不锈钢管的耐氨蚀性能明显优于纯铜管;溶解氧是影响氨蚀的关键因素,但对铜、304不锈钢的影响不同,促进铜管的腐... 采用电化学极化和失重法研究了纯铜管、304不锈钢管于开口、低氧密闭两种状态下在不同浓度氨溶液中的腐蚀性能.结果表明:304不锈钢管的耐氨蚀性能明显优于纯铜管;溶解氧是影响氨蚀的关键因素,但对铜、304不锈钢的影响不同,促进铜管的腐蚀却能抑制304不锈钢的腐蚀;氨浓度也是影响氨蚀的重要因素,但在氧充足条件下对304不锈钢的腐蚀影响甚微. 展开更多
关键词 铜管 304不锈钢管 氨蚀 电化学极化 失重法
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凝汽器铜管氨腐蚀分析及其无铜化改造 被引量:2
7
作者 曾立军 龙新峰 梁平 《华电技术》 CAS 2006年第9期40-45,共6页
全面分析了凝汽器铜管氨腐蚀机理及其影响因素,并探讨一定的防护措施,指出采用双面强化传热不锈钢管是凝汽器无铜化改造的最佳选择.基于此,利用水平式单管传热与流阻特性通用试验装置,以水蒸汽、水为工质,对2种钢质双面强化传热管--螺... 全面分析了凝汽器铜管氨腐蚀机理及其影响因素,并探讨一定的防护措施,指出采用双面强化传热不锈钢管是凝汽器无铜化改造的最佳选择.基于此,利用水平式单管传热与流阻特性通用试验装置,以水蒸汽、水为工质,对2种钢质双面强化传热管--螺旋槽管和新近研制出的内螺旋外棘齿管进行了冷凝换热特性和流体动力学特性试验研究.依据试验结果,对采用双面强化传热不锈钢管的凝汽器改造方案进行了经济效益分析.基础试验结果表明:螺旋槽管的总传热系数要比光滑管提高10%~17%,内螺旋外棘齿管的总传热系数好于螺旋槽管,是光滑管的1.22~1.28倍;经济分析表明:采用不锈钢螺旋槽管的改造方案比不锈钢光滑管具有更好的综合技术经济性能. 展开更多
关键词 凝汽器 氨腐蚀 螺旋槽管 内螺旋外棘齿管 强化传热 无铜化运行
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某电厂凝汽器铜管氨腐蚀防护分析 被引量:2
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作者 闫立炜 《全面腐蚀控制》 2017年第1期49-52,共4页
火力发电厂凝汽器在生产过程中的泄漏造成的危害最大,且最具普遍性。本文分析了凝汽器铜管氨蚀的原因及机理,并针对性地提出一些对策。
关键词 电厂 凝汽器 铜管 腐蚀 防护
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复水器腐蚀泄漏原因分析及防治措施 被引量:1
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作者 邹海荣 王继忠 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2006年第5期52-54,共3页
文章论述了中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司乙烯装置裂解气压缩机的复水器发生腐蚀的原因和机理,分析了复水器铜管腐蚀环境的形成,提出了改进措施。
关键词 复水器 能谱分析 氨腐蚀 防治措施
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荷叶表面微观结构的探究及超疏水铜的制备和表征
10
作者 杜欣源 《化工设计通讯》 CAS 2016年第10期71-,84,共2页
采用光学显微镜和原子力显微镜对荷叶结构进行观测,了解荷叶的微观结构及超疏水的原因。采用简单便捷的方法制备出了具有不同黏附性能的超疏水表面。通过控制氨气对金属铜表面的腐蚀时间,制备了超疏水表面铜。利用低表面能氟硅烷修饰后... 采用光学显微镜和原子力显微镜对荷叶结构进行观测,了解荷叶的微观结构及超疏水的原因。采用简单便捷的方法制备出了具有不同黏附性能的超疏水表面。通过控制氨气对金属铜表面的腐蚀时间,制备了超疏水表面铜。利用低表面能氟硅烷修饰后,表面表现出超疏水特性,接触角均大于100°。 展开更多
关键词 超疏水表面 黏附性能 氨气腐蚀
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含硫污水罐腐蚀失效分析
11
作者 高旭辉 《硫酸工业》 CAS 2019年第9期38-43,共6页
荆门石化污水汽提装置2台含硫污水罐罐壁焊道及热影响区发生大面积腐蚀开裂,严重影响储罐的安全运行。通过对污水罐工艺介质及开裂部位材料的分析,查找出罐体腐蚀开裂的原因,并制定了相应的措施,避免了类似问题重复发生。
关键词 含硫污水罐 湿硫化氢 氨水腐蚀 防腐
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氨腐蚀致锅炉导热油管失效起火的机理研究
12
作者 吴初军 吴知军 +2 位作者 吕雯 王晟 赵丹丹 《中国特种设备安全》 2021年第7期70-75,86,共7页
随着深入推进“蓝天工程”,锅炉加装脱硝设备已成为大势所趋。目前比较主流的脱硝工艺分为SCR(选择性催化还原法)和SNCR(选择性非催化还原法)。由于SNCR工程造价低、布置简易、占地面积小,适合中小型锅炉采用。本文就某脱硝设备设计不... 随着深入推进“蓝天工程”,锅炉加装脱硝设备已成为大势所趋。目前比较主流的脱硝工艺分为SCR(选择性催化还原法)和SNCR(选择性非催化还原法)。由于SNCR工程造价低、布置简易、占地面积小,适合中小型锅炉采用。本文就某脱硝设备设计不当引起有机热载体炉导热油管氨腐蚀并失效起火的机理进行了研究,并提出相应改进措施,供锅炉及环保从业人员借鉴。 展开更多
关键词 锅炉脱硝 SNCR 导热油管 氨腐蚀 失效起火
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仿生混合润湿图案表面的制备及其水收集性能
13
作者 吴安琪 刘长松 +1 位作者 纪学成 栗心明 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第14期190-198,共9页
目的全球淡水资源短缺,高效和环保地获取淡水是一项重大挑战。方法受沙漠甲虫和叶脉的启发,采用氨腐蚀法在铜网表面生长一层氢氧化铜纳米带,随后在氢氧化铜表面覆盖掩膜,使局部附着正十二烷基硫醇分子,制备出仿生混合润湿图案表面,采用... 目的全球淡水资源短缺,高效和环保地获取淡水是一项重大挑战。方法受沙漠甲虫和叶脉的启发,采用氨腐蚀法在铜网表面生长一层氢氧化铜纳米带,随后在氢氧化铜表面覆盖掩膜,使局部附着正十二烷基硫醇分子,制备出仿生混合润湿图案表面,采用接触角测量仪、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)及傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)分别对样品的润湿性、表面形貌及化学成分进行分析,以仿生混合润湿图案表面为基础搭建雾水收集装置,模拟潮湿环境来表征样品的水收集速率及样品在不同恶劣环境下的稳定性。结果在亲水表面构建疏水图案为后续实验提供了基础,所制备的仿生混合润湿图案表面与原始表面、亲水表面、超疏水表面的集水速率相比分别提高了146%、111%、61%,有效提高了集水速率,水收集速率与图案尺寸、图案间隔成反比关系,与图案形状无关。仿生混合润湿图案表面经过紫外线照射和100℃加热处理后,仍保持稳定的集水性能。结论样品具有制备简单、成本低廉、高效耐用等优点,在大气集水中具有潜在的应用前景,有望为解决水资源短缺问题提供新思路。 展开更多
关键词 仿生技术 混合润湿性 氨腐蚀法 硫醇局部改性 集水性能 路径储存
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常压塔顶空冷腐蚀原因分析 被引量:1
14
作者 徐向英 董瑜 +4 位作者 卢国庆 董晓晖 徐德仁 于源 马京云 《山东化工》 CAS 2013年第9期106-108,共3页
中国化工集团山东昌邑石化有限公司Ⅱ套500万t/a常减压装置的常压塔顶空气冷却器腐蚀严重。分析认为,塔顶注入液氨来降低露点冷凝水的pH值,没有起到有效的作用,塔顶pH值波动较大,缓蚀剂不能在金属表面形成保护膜,塔顶存在典型的HCl-H_2S... 中国化工集团山东昌邑石化有限公司Ⅱ套500万t/a常减压装置的常压塔顶空气冷却器腐蚀严重。分析认为,塔顶注入液氨来降低露点冷凝水的pH值,没有起到有效的作用,塔顶pH值波动较大,缓蚀剂不能在金属表面形成保护膜,塔顶存在典型的HCl-H_2S-H_2O冷凝系统的腐蚀。同时结合实验推测缓蚀剂主要成分吸附FeS后漂浮在酸性水样品中。 展开更多
关键词 常减压 空气冷却器 腐蚀 液氨缓蚀剂
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高硫原油加工过程中的腐蚀与防护 被引量:29
15
作者 崔新安 贾鹏林 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2001年第1期1-7,共7页
文章重点对中东高硫原油的硫分布、加工过程中的腐蚀部位和防腐蚀措施进行了论述。同时对今后研究和开发的重点进行了归纳 ,指出加强重点腐蚀部位的综合治理和加强防腐蚀科学管理应作为重点研究内容。
关键词 高硫原油加工 硫分布 设备腐蚀 选材 防腐
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凝汽器铜管氨腐蚀的研究 被引量:4
16
作者 朱志平 黄可龙 +2 位作者 周琼花 杨道武 陈恳 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2005年第7期46-48,共3页
研究了影响凝汽器铜管氨腐蚀的因素与规律,以确定防止凝汽器氨腐蚀的途径。将HAl772A铜管管样在10种氨浓度、两种溶解氧浓度的溶液中浸泡45d,测定溶液的溶解氧变化情况,用失重法、原子吸收法测定铜管管样腐蚀速率;在6种温度、两种溶解氧... 研究了影响凝汽器铜管氨腐蚀的因素与规律,以确定防止凝汽器氨腐蚀的途径。将HAl772A铜管管样在10种氨浓度、两种溶解氧浓度的溶液中浸泡45d,测定溶液的溶解氧变化情况,用失重法、原子吸收法测定铜管管样腐蚀速率;在6种温度、两种溶解氧、4种氨浓度条件下研究温度对铜管腐蚀速率的影响。氨液浓度小于800mg/L时,铜管氨腐蚀轻微,氨液浓度为800~1000mg/L时铜管腐蚀速率明显增大,且随氨液浓度的增大而增加;开口状态下铜管腐蚀速率比闭口时大,温度升高时同一氨液浓度下铜管腐蚀速率增大。凝汽器铜管氨腐蚀主要影响因素是溶解氧与氨液浓度,氨液浓度超过800mg/L后,腐蚀速率随氨浓度、氧含量、温度的增加而增大;用失重法与原子吸收法测定铜管腐蚀速率基本一致。 展开更多
关键词 氨腐蚀 凝汽器 铜管 失重法 原子吸收法
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制冷压力容器用材在液氨中应力腐蚀研究 被引量:6
17
作者 江军 唐懿 +3 位作者 张勇 杨建国 黄仲婴 朱广模 《制冷与空调》 2003年第5期32-36,共5页
本文通过慢应变速度应力腐蚀试验 ,研究制冷压力容器用材 16MnR、Q2 35 -C、2 0R三种材料焊接接头在液氨中的应力腐蚀行为 。
关键词 制冷压力容器 液氨 应力腐蚀 制冷压缩机
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液氨储罐氨应力腐蚀开裂分析
18
作者 阮星翔 汪磊 钱盛杰 《石油化工设备技术》 CAS 2024年第3期36-39,43,I0002,I0003,共7页
某制冰企业1台液氨储罐投用3年后,首次定期检验发现其气相空间封头直边段有1处开裂,导致氨液泄漏。通过相控阵检测,发现其两侧封头直边段存在多处横向裂纹缺陷,缺陷均起源于焊缝热影响区,且与母材表面基本垂直。利用金相检验发现,裂纹... 某制冰企业1台液氨储罐投用3年后,首次定期检验发现其气相空间封头直边段有1处开裂,导致氨液泄漏。通过相控阵检测,发现其两侧封头直边段存在多处横向裂纹缺陷,缺陷均起源于焊缝热影响区,且与母材表面基本垂直。利用金相检验发现,裂纹有沿晶和穿晶两种微观形貌;通过硬度测定发现,越靠近热影响区的硬度值越高;此外,测厚未发现严重减薄。综合检测结果和液氨储罐的使用工况,判断该台液氨储罐封头直边段的多处缺陷为内壁在液氨腐蚀环境和残余应力共同作用下发生了氨应力腐蚀开裂并扩展至外壁所致。针对氨应力腐蚀开裂的成因,提出了一些防范措施,并对此类设备的定期检验提出了一些建议。 展开更多
关键词 液氨储罐 封头直边段 氨应力腐蚀开裂 相控阵检测技术
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中间冷却器封头直边段开裂检测新技术应用
19
作者 阮星翔 汪磊 钱盛杰 《无损探伤》 2024年第2期43-45,共3页
某冷库一台中间冷却器,定期检验中发现下封头直边段存在开裂,氨液泄漏。在超声波测厚、硬度检测等传统检测技术的基础上,使用相控阵检测和磁记忆检测新技术发现下封头直边段存在5处横向裂纹缺陷,与之相对应的5处位置存在应力集中现象;... 某冷库一台中间冷却器,定期检验中发现下封头直边段存在开裂,氨液泄漏。在超声波测厚、硬度检测等传统检测技术的基础上,使用相控阵检测和磁记忆检测新技术发现下封头直边段存在5处横向裂纹缺陷,与之相对应的5处位置存在应力集中现象;且越靠近热影响区的硬度值越高,应力集中越明显。综合判断该台中间冷却器封头直边段的多处缺陷为氨应力腐蚀开裂。 展开更多
关键词 封头直边段 相控阵检测 磁记忆检测 氨应力腐蚀开裂
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循环氨水管道泄漏原因分析及防漏措施 被引量:3
20
作者 王永林 余钱 《安徽冶金》 2010年第2期39-42,共4页
循环氨水中含有H2S等多种腐蚀性介质,对普通的循环氨水管道有一定的腐蚀作用,循环氨水管道在制作和安装过程产生的各种残余应力和介质腐蚀的联合作用诱发了管道的应力开裂,H2S等应力腐蚀和氢损伤是造成氨水管道的泄漏主要原因。焊接时... 循环氨水中含有H2S等多种腐蚀性介质,对普通的循环氨水管道有一定的腐蚀作用,循环氨水管道在制作和安装过程产生的各种残余应力和介质腐蚀的联合作用诱发了管道的应力开裂,H2S等应力腐蚀和氢损伤是造成氨水管道的泄漏主要原因。焊接时的焊接缺陷或应力腐蚀而在管道内壁形成的微小裂纹,诱发氨水管道的缝隙腐蚀。因此管道的焊接质量和焊接后的消除应力处理显得尤为重要。 展开更多
关键词 循环氨水管道 一般腐蚀 应力腐蚀和氢损伤 泄漏 防漏措施
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