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铝合金稀土转化膜碱性成膜工艺T3/T7的研究 被引量：29
1
作者 李久青 田虹 卢翠英 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 1998年第2期98-102,共5页
采用正交实验方法得出了最佳成膜工艺Ｔ３／Ｔ７，利用线性极化、极化曲线测试、中性盐雾实验等对该工艺形成的膜层耐蚀性进行了研究，并对表面膜层的性能进行了一系列测试．结果表明：在ＮａＣｌ水溶液中的全面腐蚀速度可降低１０～２... 采用正交实验方法得出了最佳成膜工艺Ｔ３／Ｔ７，利用线性极化、极化曲线测试、中性盐雾实验等对该工艺形成的膜层耐蚀性进行了研究，并对表面膜层的性能进行了一系列测试．结果表明：在ＮａＣｌ水溶液中的全面腐蚀速度可降低１０～２０倍，可通过５０４ｈ的中性盐雾试验；经该工艺处理后铝合金腐蚀的阴阳极过程都受到明显阻滞，且自然腐蚀电位负移，点蚀电位相对于自然腐蚀电位明显正移。 展开更多
关键词 铝合金 表面处理 稀土转化膜 耐蚀性
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航空用铝合金表面处理的研究现状与展望 被引量：26
2
作者 孙振起 黄明辉 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第23期146-151,共6页
全面介绍了国内外铝合金在建筑、汽车、航空航天等行业的应用及研究进展。主要阐述了航空航天领域结构胶接在国内外的发展状况、胶接用铝合金表面处理方法的目的、表面处理的机理及分类、影响表面处理质量的工艺参数、现代表面分析技术... 全面介绍了国内外铝合金在建筑、汽车、航空航天等行业的应用及研究进展。主要阐述了航空航天领域结构胶接在国内外的发展状况、胶接用铝合金表面处理方法的目的、表面处理的机理及分类、影响表面处理质量的工艺参数、现代表面分析技术等。并对近年来国内外应用最广、技术最成熟的磷酸阳极化表面处理技术的应用及优缺点进行了分析,并展望了该领域研究的发展趋势。 展开更多
关键词 铝合金 表面处理 阳极化 结构胶接
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环保型铝合金阳极氧化表面处理研究进展 被引量：25
3
作者 陈小丽 麻彦龙 +3 位作者 黄伟九 张小彬 孟晓敏 易雅楠 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第7期107-112,共6页
铝及其合金具有密度小、成形加工性能好、可回收利用和节能环保等优点,是飞机、汽车等现代交通工具制造的关键材料。但铝合金易发生局部腐蚀而失效,故工业应用中需对其进行阳极氧化以提高抗腐蚀能力。综述了近年来新型铝合金阳极氧化领... 铝及其合金具有密度小、成形加工性能好、可回收利用和节能环保等优点,是飞机、汽车等现代交通工具制造的关键材料。但铝合金易发生局部腐蚀而失效,故工业应用中需对其进行阳极氧化以提高抗腐蚀能力。综述了近年来新型铝合金阳极氧化领域的研究现状,并重点关注了绿色环保型铝合金阳极氧化表面处理技术的研究进展,以期为新型航空铝合金及汽车铝合金表面处理技术的发展提供参考。 展开更多
关键词 铝合金 阳极氧化 表面处理 环境保护
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6xxx系铝合金表面腐蚀及其防腐的研究现状 被引量：24
4
作者 王慧婷 史娜 +4 位作者 刘章 邢亚龙 赵耀 邵闯江 邢亚哲 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第1期160-167,共8页
6xxx系(Al-Mg-Si)铝合金作为综合性能良好的中强铝合金,因其较小的密度、良好的耐蚀性和成形性等优点,被广泛应用在航空航天、交通运输和建筑机械等领域。然而,该类铝合金在工业应用中依然存在腐蚀问题,造成巨大的经济损失,带来严重的... 6xxx系(Al-Mg-Si)铝合金作为综合性能良好的中强铝合金,因其较小的密度、良好的耐蚀性和成形性等优点,被广泛应用在航空航天、交通运输和建筑机械等领域。然而,该类铝合金在工业应用中依然存在腐蚀问题,造成巨大的经济损失,带来严重的安全隐患。针对这一问题,首先介绍了6xxx系铝合金的腐蚀类型,总结了影响其耐蚀性的影响因素,重点介绍了合金元素对其耐蚀性的影响。已有的研究结果表明:铝合金中的Mg、Si、Cu、Zn等元素显著影响合金的耐蚀性能,过量Si和Cu元素的添加增加了铝合金的晶间腐蚀敏感性;适当地添加过渡族金属元素及稀土元素,可有效改善铝合金的耐蚀性。随后,分析了提高铝合金耐蚀性能的途径,包括改善热处理工艺、优化合金成分及添加复合物等方法,并介绍了几种典型的表面防腐处理工艺,如阳极氧化技术、微弧氧化技术、化学转化膜技术、电镀及化学镀技术。最后总结了以上防护途径存在的一些问题,并指出了耐蚀铝合金的主要发展方向。 展开更多
关键词 铝合金 腐蚀 耐蚀性 合金元素 表面处理
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环境友好型铝合金化学转化表面处理技术的发展概况 被引量：22
5
作者 龚伟慧 陈东初 +1 位作者 李文芳 陈单明 《材料研究与应用》 CAS 2009年第1期1-4,共4页
介绍了常见的无铬转化膜处理工艺,评述了铝合金的稀土表面转化膜的研究进展,对铝合金稀土表面化学处理的耐腐蚀机理进行了总结.我国稀土资源丰富,开发环保型铝合金稀土表面处理工艺,对其在工业生产中的推广应用,具有重要的意义.
关键词 铝合金 稀土 表面处理 无铬化
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铝合金压铸模的焊合熔损现象及其预防措施 被引量：22
6
作者 王荣 吴晓春 闵永安 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2005年第2期68-72,共5页
铝合金压铸模承受炽热压铸合金与模具润滑剂的激冷激热反复作用 ,极易在表面发生失效。本文探讨了在铝合金压铸模中常见的焊合及熔损现象 ,比较了生成的金属间化合物的不同之处 ,提出了使用蒸汽氧化、离子渗氮、PVD/CVD表面镀覆和渗硼... 铝合金压铸模承受炽热压铸合金与模具润滑剂的激冷激热反复作用 ,极易在表面发生失效。本文探讨了在铝合金压铸模中常见的焊合及熔损现象 ,比较了生成的金属间化合物的不同之处 ,提出了使用蒸汽氧化、离子渗氮、PVD/CVD表面镀覆和渗硼等表面处理手段以及使用合适的模具润滑剂来预防模具表面的焊合和熔损。 展开更多
关键词 铝合金压铸模 焊合 熔损 表面处理
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铝合金腐蚀防护技术研究现状及发展趋势 被引量：22
7
作者 梁广 朱胜 +3 位作者 王文宇 王晓明 韩国峰 任智强 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第S02期429-436,共8页
铝合金因为具有低密度、较高的比强度和比刚度,以及优良的加工性能等特点,广泛用于航空航天、汽车、舰船等领域,其用量成为仅次于钢铁的第二大金属。然而,铝合金氧化膜较薄,腐蚀介质易侵入氧化膜对铝合金基体造成腐蚀,每年铝合金腐蚀都... 铝合金因为具有低密度、较高的比强度和比刚度,以及优良的加工性能等特点,广泛用于航空航天、汽车、舰船等领域,其用量成为仅次于钢铁的第二大金属。然而,铝合金氧化膜较薄,腐蚀介质易侵入氧化膜对铝合金基体造成腐蚀,每年铝合金腐蚀都会造成巨大的经济损失,限制了铝合金的进一步应用和发展。通过表面工程技术在铝合金表面制备耐腐蚀薄膜、涂层,可进一步提升铝合金表面的耐腐蚀性能,更加充分地实现其价值。本文综述了阳极氧化、化学氧化、微弧氧化、稀土转化膜、电镀、喷涂、激光熔覆,以及纳米涂层技术等铝合金表面耐腐蚀强化方法,并阐述了铝合金防腐技术的发展趋势。 展开更多
关键词 铝合金 表面强化技术 涂层 耐腐蚀性能
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表面处理工艺对铝合金防腐涂层性能影响研究 被引量：13
8
作者 黄从树 叶章基 +3 位作者 邓玉 王晶晶 谢志鹏 任润桃 《涂料工业》 CAS CSCD 北大核心 2014年第9期6-10,共5页
通过拉开法附着力测试、耐海水浸泡试验及电化学阻抗试验等方法,研究了铝合金不同表面处理工艺对防腐涂层耐蚀性能的影响.研究结果表明：打磨和钝化处理能大幅提高防腐涂层的附着力,附着力可达16～ 20 MPa,但涂层的模拟电阻值较低,海水... 通过拉开法附着力测试、耐海水浸泡试验及电化学阻抗试验等方法,研究了铝合金不同表面处理工艺对防腐涂层耐蚀性能的影响.研究结果表明：打磨和钝化处理能大幅提高防腐涂层的附着力,附着力可达16～ 20 MPa,但涂层的模拟电阻值较低,海水浸泡5个月后,仅为（0.8～ 1.3） x10^8Ω;阳极氧化处理基材表面防腐涂层的附着力较低,仅为9 MPa,但基材的耐蚀性能有大幅提高,海水浸泡5个月后,涂层模拟电阻值仍可达（1.0～ 1.3）x10^9 Ω.以上研究结果可为铝合金基材表面处理工艺的选择提供参考依据. 展开更多
关键词 铝合金 防腐涂层 表面处理
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铝及铝合金的表面处理及应用 被引量：12
9
作者 李淑华 尹玉军 +1 位作者 刘家儒 李树堂 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2001年第2期54-55,共2页
综述了铝及铝合金表面处理技术的研究进展 ,讨论了铝及其合金表面处理的各种方法 。
关键词 铝 铝合金 表面处理 电镀 阳极氧化 着色
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2024铝合金件精密等温锻造工艺研究 被引量：13
10
作者 潘跃进 吴跃江 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期25-28,共4页
用H13热作模具钢制作了等温锻造模具,并采用等温锻造工艺对大型2024铝合金锻件挤压成形。先将铝合金板材预锻成预制坯,然后用20 MN液压机进行等温锻造。等温锻造工艺中,模具温度为(450±10)℃,2024铝合金预制坯温度为(465±10)... 用H13热作模具钢制作了等温锻造模具,并采用等温锻造工艺对大型2024铝合金锻件挤压成形。先将铝合金板材预锻成预制坯,然后用20 MN液压机进行等温锻造。等温锻造工艺中,模具温度为(450±10)℃,2024铝合金预制坯温度为(465±10)℃,成形时最大挤压力为11000 kN。等温锻造试验表明,等温锻造模具采用渗氧氮化热处理工艺后,可以提高模具的抗黏附性。在试制过程中,对等温锻造模具侧板圆角半径进行优化,比较R5,R10和R15 mm这3种圆角半径,测试后发现圆角半径为R15 mm的模具侧板可以更好地改善金属流动性,并减缓锻件与模具的粘结。此外,比较了两种等温锻造工艺,结果表明,通过预锻或第1道次终锻出现筋条大圆角,可以保证终锻后筋条充满。 展开更多
关键词 等温锻造 精密锻件 铝合金 模具表面处理
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镀层厚度对铝基化学镀镍磷导电性和耐蚀性的影响 被引量：12
11
作者 刘冰洋 周根树 +4 位作者 任颖 周凡 曹雅心 李忠齐 赵金凤 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第6期276-283,共8页
目的提高铝合金耐蚀性的同时,保证其良好的导电性。方法通过化学镀的方法,在铝合金表面沉积一层镍磷合金。研究镀层厚度对试样导电性和耐蚀性的影响。通过电化学试验和浸泡试验,分析施镀前后的铝合金试样在模拟不同性质隧道渗水环境中... 目的提高铝合金耐蚀性的同时,保证其良好的导电性。方法通过化学镀的方法,在铝合金表面沉积一层镍磷合金。研究镀层厚度对试样导电性和耐蚀性的影响。通过电化学试验和浸泡试验,分析施镀前后的铝合金试样在模拟不同性质隧道渗水环境中的耐腐蚀性能。结果当镍磷镀层厚度为11.6μm时,镀层致密无孔隙,且表面胞状物分布均匀,试样具有最佳导电耐蚀综合性能。随着镀层厚度的增加,试样的体积电阻率随之增加。镀层厚度为11.6μm时,试样实测体积电阻率为3.01×10^–8Ω·m。试样在3.5%NaCl溶液中的阻抗值随镀层厚度的增加,先增加后降低,镀层厚度为11.6μm时,具有最佳的耐腐蚀性能。在pH=2、3.5%NaCl和pH=12的腐蚀介质中,化学镀镍磷后的试样自腐蚀电流密度相对于铝基体分别下降30%、60%和5个数量级。结论厚度为11.6μm的镍磷镀层可以赋予铝合金在各模拟环境中最佳的耐腐蚀性能,同时保障良好的导电性能。 展开更多
关键词 铝合金 化学镀 NI-P镀层 导电性 耐蚀性 表面处理
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铝合金硅烷化表面处理技术现状 被引量：12
12
作者 张小琴 《材料研究与应用》 CAS 2011年第3期177-180,共4页
本文介绍了铝合金硅烷化表面处理的腐蚀防护机理,并对相关性能影响因素(包括硅烷种类、溶液浓度、pH值及沉积方式)、改性技术(添加纳米颗粒、导入缓蚀剂及引入染色基团等)及硅烷膜的分析表征技术进行了综述.
关键词 硅烷 铝合金 表面处理 防护机理.性能表征
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铝合金表面防腐处理技术研究 被引量：11
13
作者 胡敏英 时君伟 高聪敏 《铝加工》 CAS 2010年第2期36-38,共3页
利用化学和电化学工艺,对铝合金表面的镀膜、着色、封孔技术做出了较为详细的阐述,并对近年来新出现的工艺如稀土转化膜法和激光技术等做了简单的介绍,从而较全面的概括了当前铝合金表面技术的应用。
关键词 铝合金 氧化膜 表面处理技术
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溶胶-凝胶技术在铝合金表面处理中的研究进展 被引量：7
14
作者 周琦 贺春林 +1 位作者 才庆魁 邵忠宝 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第12期83-86,共4页
采用溶胶-凝胶(Sol-gel)方法可以在材料表面制备各种Sol-gel无机物膜层,以赋予材料新的使用性能。综述了溶胶-凝胶技术在铝和铝合金的表面涂层制备以及在铝合金阳极氧化膜封闭方面的应用现状,指出溶胶-凝胶技术在铝合金表面处理方面是... 采用溶胶-凝胶(Sol-gel)方法可以在材料表面制备各种Sol-gel无机物膜层,以赋予材料新的使用性能。综述了溶胶-凝胶技术在铝和铝合金的表面涂层制备以及在铝合金阳极氧化膜封闭方面的应用现状,指出溶胶-凝胶技术在铝合金表面处理方面是又一重要的绿色环保、有效的新技术。 展开更多
关键词 溶胶-凝胶 铝合金 表面处理 封闭 阳极氧化 涂层
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铝合金表面化学转化膜制备技术的研究进展 被引量：9
15
作者 郭蓓 李冬冬 +4 位作者 束俊杰 张哲 刘兰轩 汪洋 刘秀生 《材料保护》 CAS CSCD 2021年第9期106-113,共8页
随着铝合金的广泛应用,如何改善铝合金的耐蚀性也成为重要研究课题。综述了几种关于铝合金表面处理的化学转化方式,包括铬酸盐处理、稀土处理、凝胶-溶胶法、有机酸以及有机硅烷处理等,论述了每种方法的发展历程、工作原理,对国内外的... 随着铝合金的广泛应用,如何改善铝合金的耐蚀性也成为重要研究课题。综述了几种关于铝合金表面处理的化学转化方式,包括铬酸盐处理、稀土处理、凝胶-溶胶法、有机酸以及有机硅烷处理等,论述了每种方法的发展历程、工作原理,对国内外的最新研究成果和优缺点进行了对比,指出目前能够完全替代六价铬钝化法的环保高效的转化法尚未成熟,仍然是亟待解决的问题。 展开更多
关键词 铝合金 表面处理 化学转化 研究进展
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铝合金研究的进展 被引量：7
16
作者 郭克星 《热处理》 CAS 2021年第5期7-11,共5页
简述了铝合金的发展史(包括近年开发的专利铝合金),铒、钪、锆、硅、镁、铈等合金元素对铝合金组织和性能的影响,微弧氧化、阳极氧化、水热处理、疏水涂层制备等铝合金的表面处理技术,以及增材制造技术在铝合金上的应用。
关键词 铝合金 显微组织 性能 表面处理
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建筑铝合金表面处理技术的现状与发展 被引量：7
17
作者 袁翔 娄永刚 《湖南有色金属》 CAS 2012年第3期53-56,共4页
阐述了目前建筑铝合金表面处理技术的研究和应用现状,指出它们都有相似的前处理过程,阳极氧化电解着色法成本低,技术成熟,染色法颜色丰富,电泳涂漆和静电喷涂有着良好的耐候性,电镀更具金属光泽,最后对未来的发展提出了几点展望。
关键词 建筑铝合金 表面处理 颜色
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铝合金表面锆钛硅烷复合转化膜的研究
18
作者 屠栖桐 李家勋 +1 位作者 李勇 李立新 《化学研究与应用》 CAS 北大核心 2024年第4期859-867,共9页
为了提高铝合金表面耐腐蚀性能,本文通过六氟锆酸、六氟钛酸、偏钒酸钠、单宁酸组成的转化浴在铝表面制备了TVMC转化膜,并在此基础上,进一步研究了复合硅烷转化膜材BTSEPT(双-[3-(三乙氧基硅)丙基]-四硫化物)/GPTMS(3-[2,3-环氧丙氧]丙... 为了提高铝合金表面耐腐蚀性能,本文通过六氟锆酸、六氟钛酸、偏钒酸钠、单宁酸组成的转化浴在铝表面制备了TVMC转化膜,并在此基础上,进一步研究了复合硅烷转化膜材BTSEPT(双-[3-(三乙氧基硅)丙基]-四硫化物)/GPTMS(3-[2,3-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷)对涂层性能的改善。采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱(EDS)、X射线衍射谱(XRD)、傅里叶红外光谱(FT-IR)、X射线光电子能谱(XPS)观察转化膜的微观形貌和分析转化膜的结构组成,采用电化学阻抗谱(EIS)和极化曲线(Tafel)评价转化膜的耐腐蚀性能。结果表明,制备的TVMC/BG复合转化膜均匀完整,改善了TVMC涂层表面的裂纹与不平整情况,复合膜主要由C、O、Si、S、V元素组成且在表面分布均匀,膜层主要由Si-O-Si以及Si-O-C的交联结构组成,对基材的保护性能良好,使自腐蚀电位降低130 mV,腐蚀电流密度为1.092×10^(-8)A·cm^(-2),相对于基材降低约4个数量级。结果表明BTSEPT/GPTMS硅烷的复合膜层成功附着在TVMC涂层表面,进一步提高了对A5052铝合金的保护性能。 展开更多
关键词 铝合金 表面处理 化学转化膜 复合硅烷涂层 耐腐蚀性
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3D打印铝合金液冷板在冷却液中的静态腐蚀
19
作者 雷涛 刘秀利 +1 位作者 陈绍高 郑兴文 《装备环境工程》 CAS 2024年第2期65-72,共8页
目的 对比3D打印铝合金液冷板材料经不同表面处理后在冷却液中的静态腐蚀情况,并预测静态腐蚀速率。方法 通过p H值测试、腐蚀表面形貌分析来监测冷却液和铝合金的变化,通过电化学方法测试样件的腐蚀动力学参数,通过质量损失试验测量材... 目的 对比3D打印铝合金液冷板材料经不同表面处理后在冷却液中的静态腐蚀情况,并预测静态腐蚀速率。方法 通过p H值测试、腐蚀表面形貌分析来监测冷却液和铝合金的变化,通过电化学方法测试样件的腐蚀动力学参数,通过质量损失试验测量材料的腐蚀速率和年腐蚀深度,通过EDS分析腐蚀产物。结果 所有试验组冷却液p H均整体呈下降趋势。在试样表面可以观测到明显的腐蚀现象,集中发生于试样表面的缺陷位置。不同表面处理的样件,其腐蚀速率不同,差异最大可达16倍。冷却液中的有效缓蚀成分参与了试样表面腐蚀产物膜的形成,在表面沉积了P、Ca等元素。结论 3D打印成形铝合金材料在冷却液中的年腐蚀深度整体较小,其耐蚀性良好,进行液态磨粒抛光或酸洗处理能降低研究材料在冷却液中的静态腐蚀速率。 展开更多
关键词 3D打印 铝合金 液冷板 表面处理 静态腐蚀 腐蚀速率
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浅析汽车轻量化铝合金轮毂的生产工艺 被引量：5
20
作者 张世琪 吴国瑞 +3 位作者 黄金 李玉东 徐伟 黄鑫 《内燃机与配件》 2022年第24期76-78,共3页
车轮作为汽车中唯一有严格外观要求的结构件,即要求美观又要求安全。近年来,中国铝合金车轮产量已跃升到全球60%以上。传统车轮造型种类有限、以灰漆表面为主,随着汽车工业的发展,目前市场需求车轮造型多种多样、颜色组合多样。随着铝... 车轮作为汽车中唯一有严格外观要求的结构件,即要求美观又要求安全。近年来,中国铝合金车轮产量已跃升到全球60%以上。传统车轮造型种类有限、以灰漆表面为主,随着汽车工业的发展,目前市场需求车轮造型多种多样、颜色组合多样。随着铝合金轮毂在大陆三十多年的发展,铝合金轮毂的生产工艺流程更成熟,过程控制更精准。铝合金轮毂生产企业通过对工艺流程的精准控制,高效快捷的生产符合客户要求的优质产品。低压铸造的铝合金轮毂的生产工艺,主要分为:热加工、冷加工、表面处理、包装四个主要生产工序。 展开更多
关键词 铝合金轮毂 工艺流程 热加工 冷加工 表面处理
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