高效埋弧焊技术的发展及应用 被引量：17

1

作者 武春学 张俊旭 +1 位作者 朱丙坤 顾新盛 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第23期173-177,共5页

埋弧焊具有熔敷率高、焊接质量好等优点,是当今焊接生产中普遍使用的熔焊方法之一。介绍了多丝埋弧焊、带极埋弧焊、添加合金粉末埋弧焊、窄间隙埋弧焊、冷丝和热丝填丝埋弧焊等多种高效埋弧焊方法,并就各自的工艺特点、国内的应用情况... 埋弧焊具有熔敷率高、焊接质量好等优点,是当今焊接生产中普遍使用的熔焊方法之一。介绍了多丝埋弧焊、带极埋弧焊、添加合金粉末埋弧焊、窄间隙埋弧焊、冷丝和热丝填丝埋弧焊等多种高效埋弧焊方法,并就各自的工艺特点、国内的应用情况进行了分析与总结。 展开更多

关键词 多丝埋弧焊 带极 合金粉末 窄间隙 冷丝和热丝

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用添加合金粉末埋弧焊工艺焊接16MnR钢 被引量：2

2

作者 夏天东 李浩河 周游 《焊接》 1998年第10期9-15,共7页

用添加合金粉末埋弧焊工艺可以大线能量焊接16MnR钢,单道焊缝的熔深可达20mm,焊接熔敷速度大于26.6kg/h,熔敷系数大于34.6g/h·A,焊缝和HAZ的显微组织良好,焊接接头常温力学性能达到国家标准要求。

关键词 埋弧焊 合金粉末 低合金钢 压力容器 焊接

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一种高效焊接技术──添加合金粉末埋弧焊 被引量：6

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作者 夏天东 周游 李浩河 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第5期580-582,共3页

采用普通埋弧焊和添加合金粉末埋弧焊技术，焊接了20G和16MnR钢，结果表明，添加合金粉末埋弧自动焊技术能够采用大线能量（因为添加的合金粉末改善了焊缝组织，焊缝深宽比显著提高，而焊缝及HAZ组织晶粒没有粗化），焊接工艺性能良好... 采用普通埋弧焊和添加合金粉末埋弧焊技术，焊接了20G和16MnR钢，结果表明，添加合金粉末埋弧自动焊技术能够采用大线能量（因为添加的合金粉末改善了焊缝组织，焊缝深宽比显著提高，而焊缝及HAZ组织晶粒没有粗化），焊接工艺性能良好，焊接熔敷速率是传统埋弧焊的2倍，接头角变形明显减小，焊接接头的力学性能满足要求。 展开更多

关键词 埋弧焊 合金粉末 低碳钢 低合金高强钢 焊接

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金属预合金粉末与单质粉末在应用中的配伍特点研究 被引量：4

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作者 董书山 吴雪峰 +1 位作者 刘晓旭 刘益刚 《超硬材料工程》 CAS 2013年第1期6-11,共6页

针对金属结合剂超硬材料工具常用单质Fe、Cu及预合金粉末的性能特点,结合生产实践,总结分析了其在生产实际中的应用特点及二者在配合应用过程中的配伍特性,从粉末的氧含量、粒度、形貌、松比的配合要求等方面开展了一些基本研究,阐述了... 针对金属结合剂超硬材料工具常用单质Fe、Cu及预合金粉末的性能特点,结合生产实践,总结分析了其在生产实际中的应用特点及二者在配合应用过程中的配伍特性,从粉末的氧含量、粒度、形貌、松比的配合要求等方面开展了一些基本研究,阐述了二者协同作用时所应控制的一些基本要素,为单质及预合金粉末在生产实践中的应用提供了指导帮助。 展开更多

关键词 金属预合金粉末 单质金属粉末 物理特性 配伍应用

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超硬材料工具用金属预合金粉末的国内发展现状及趋势 被引量：3

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作者 蕫书山 刘晓旭 +1 位作者 李长青 刘益刚 《超硬材料工程》 CAS 2012年第1期43-47,共5页

文章概要总结了超硬材料工具用金属预合金粉末的种类、制备方法、性能特点、应用范围、存在不足及发展趋势。金属预合金粉末的推广应用是行业的发展趋势,今后将向着多元化、细颗粒、高活性、低松比、高弹性模量的方向发展。

关键词 超硬材料工具 金属预合金粉末 综述 发展趋势

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超硬材料制品用水雾化预合金粉末的进展应用及存在问题 被引量：3

6

作者 董书山 周小彦 +2 位作者 董小雷 江斌 侯俊彦 《超硬材料工程》 CAS 2013年第6期47-52,共6页

文章系统介绍了水雾化金属预合金粉末在我国超硬材料制品行业中的发展及应用现状,重点指出了现存的问题和今后的发展方向。其在行业中的应用处于起步发展的引导消费阶段,市场发展空间巨大。质量稳定性、冷压成型性、应用指导能力是影响... 文章系统介绍了水雾化金属预合金粉末在我国超硬材料制品行业中的发展及应用现状,重点指出了现存的问题和今后的发展方向。其在行业中的应用处于起步发展的引导消费阶段,市场发展空间巨大。质量稳定性、冷压成型性、应用指导能力是影响其扩大应用的主要障碍因素。今后将向细颗粒、多组元、高活性、低锡/无锡化等方向发展。 展开更多

关键词 水雾化 预合金粉末 进展 应用 存在问题

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用添加合金粉末埋弧焊工艺焊接Q235钢 被引量：2

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作者 夏天东 李浩河 周游 《甘肃工业大学学报》 1995年第3期1-6,共6页

介绍了添加合金粉末的埋弧焊工艺，用该工艺可以大线能量焊接Ｑ２３５钢，单道焊缝的熔深可达１５ｍｍ，焊接熔敷速率大于１８．９ｋｇ／ｈ，熔敷系数大于３０ｇ／ｈ·Ａ，焊缝和ＨＡＺ的组织良好，接头机械性能与传统埋弧焊接接头... 介绍了添加合金粉末的埋弧焊工艺，用该工艺可以大线能量焊接Ｑ２３５钢，单道焊缝的熔深可达１５ｍｍ，焊接熔敷速率大于１８．９ｋｇ／ｈ，熔敷系数大于３０ｇ／ｈ·Ａ，焊缝和ＨＡＺ的组织良好，接头机械性能与传统埋弧焊接接头相当。 展开更多

关键词 埋弧焊 合金粉末 低碳钢 机械性能 焊接 接头

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发动机连杆材料的研究现状 被引量：4

8

作者 徐燕茹 苏铁熊 +1 位作者 龚玉霞 李慧 《内燃机与配件》 2011年第8期31-32,共2页

汽车连杆的强度、刚度和质量对提高发动机的动力性和可靠性至关重要,为满足发动机大功率、轻量化的设计要求,其中一个关键是连杆材料要有优越的综合性能。本为介绍了现阶段先进连杆材料的研究现状。

关键词 连杆材料 非调制钢 钛合金 复合材料 粉末冶金

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线材轧机铜钨合金导卫的研制 被引量：3

9

作者 汪合朋 《安徽冶金》 2006年第3期26-28,共3页

介绍了铜钨合金材料的特性以及铜钨合金导卫的制作工艺、使用设备和产品优点,并详细阐述了铜钨合金导卫的压制原理、烧结致密化机理和自润滑机理。

关键词 铜钨合金 金属粉末 压坯 烧结 致密化 自润滑

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喷雾法制备活塞环用MP43喷镀合金钼粉 被引量：8

10

作者 徐志昌 张萍 《中国钼业》 2005年第6期36-40,共5页

分析了喷雾法制备活塞环用MP 43喷镀合金钼粉的生产过程。过程中选择含三氧化二硼的氧化硅纳米胶为粘接相,混合金属粉体(钼、镍、铬)与粘接相组成的粉浆为分散体,经离心式雾化器分散并热空气干燥以及焙烧和烧结等热处理过程而生产合金... 分析了喷雾法制备活塞环用MP 43喷镀合金钼粉的生产过程。过程中选择含三氧化二硼的氧化硅纳米胶为粘接相,混合金属粉体(钼、镍、铬)与粘接相组成的粉浆为分散体,经离心式雾化器分散并热空气干燥以及焙烧和烧结等热处理过程而生产合金喷镀钼粉。分析结果表明,选择混合金属粉体为制粒材料符合经济性原则;选择含三氧化二硼的氧化硅纳米胶为粘接相符合晶界细化原则。选择喷雾干燥制粒和热处理相结合的过程,能够生产出流动性和粒度分布满足等离子喷镀工艺要求的喷镀合金钼粉产品。 展开更多

关键词 喷镀合金钼粉 喷镀合金钼粉浆 喷雾干燥法 离心式雾化

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添加Sn-5%Zr粉末对激光焊接钢/铝显微组织和性能影响 被引量：9

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作者 周惦武 刘元利 +2 位作者 李宁宁 徐少华 刘金水 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期87-95,共9页

对1.4 mm厚的DP590双相钢和1.2 mm厚的6016铝合金平板试件进行添加Sn-5%Zr(质量分数,下同)粉末的激光搭接焊试验,利用卧式金相显微镜、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、背散射电子衍射技术(EBSD)和微机控制的电子万能试验机等研究了添... 对1.4 mm厚的DP590双相钢和1.2 mm厚的6016铝合金平板试件进行添加Sn-5%Zr(质量分数,下同)粉末的激光搭接焊试验,利用卧式金相显微镜、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、背散射电子衍射技术(EBSD)和微机控制的电子万能试验机等研究了添加Sn-5%Zr粉末对焊缝微观形貌、焊接区域金相组织、断口形貌、主要物相、相的分布及含量、晶粒大小与接头力学性能的影响,采用基于密度泛函理论的第一性原理方法,计算了添加Sn-5%Zr粉末后新形成物相Fe Sn、Fe3Sn和Fe3Al、Fe Al、Fe2Al5等Fe-Al金属间化合物的模量。结果表明,添加Sn-5%Zr粉末钢/铝接头平均剪切强度为37.90 MPa,与未添加粉末相比,剪切强度提高,新形成Zr Al3化合物细化了钢/铝界面Fe-Al金属间化合物的晶粒尺寸,Sn抑制Al向焊缝熔池内扩散,减少Fe-Al金属间化合物层厚度,新形成物相Fe Sn,Fe3Sn具有较好的延性,Sn-5%Zr粉末改变了界面层Fe-Al金属间化合物脆性相与延性相的比例,添加粉末增加焊缝熔宽,提高焊合率,因而添加Sn-5%Zr粉末改善了焊接接头的力学性能。 展开更多

关键词 光学制造 激光技术 钢/铝异种金属 金属间化合物 添加粉末

原文传递

双相钢/铝合金激光搭接焊添加Mn粉的作用 被引量：4

12

作者 卢源志 刘金水 +3 位作者 周惦武 谭哲 贾骁 胡林西 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第8期1632-1640,共9页

通过双相钢/铝合金有无添加Mn粉激光焊接的对比,揭示钢上、铝下激光搭接焊时Mn粉的作用。对焊接过程进行金属蒸气/等离子体形貌分析及光谱采集,发现添加Mn粉激光焊接时,金属蒸气/等离子体颜色明亮,光谱相对强度和金属蒸气/等离子体的电... 通过双相钢/铝合金有无添加Mn粉激光焊接的对比,揭示钢上、铝下激光搭接焊时Mn粉的作用。对焊接过程进行金属蒸气/等离子体形貌分析及光谱采集,发现添加Mn粉激光焊接时,金属蒸气/等离子体颜色明亮,光谱相对强度和金属蒸气/等离子体的电子密度增加;焊缝EDS分析发现,添加Mn粉时,熔池内部Fe、Al混合宽度减小,铝侧熔池两侧的Al含量增多;剪切试验发现,添加Mn粉焊接接头的平均抗剪强度提高,断口呈现混合断裂特征。由于添加Mn粉加快钢/铝层间热量传递,受热分解产生的金属蒸气在排出过程中,产生强烈向下的反冲作用力,使下层铝合金板材中的焊接匙孔加深,同时,金属蒸气改善下层铝合金的高反射率状况,促进铝合金吸收激光能量,导致焊接熔深增加。此外,熔池流动行为发生改变,下层Al向上层钢侧的扩散受到抑制,熔融态Al向熔宽两侧迁移,在减弱熔池内部Fe、Al混合程度、降低钢/铝界面Fe-Al化合物层厚度的同时,上、下板结合处的焊接熔宽加大,因此添加Mn粉改善钢/铝焊接接头的力学性能。 展开更多

关键词 激光搭接焊 钢/铝异种金属 Mn粉 焊缝成形

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