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高功率二极管激光器封装的多层焊接技术 被引量:22
1
作者 高松信 武德勇 +1 位作者 王骏 唐淳 《强激光与粒子束》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第5期447-449,共3页
 对高功率二极管封装工艺中的焊接技术进行了研究,掌握了高真空下利用蒸发沉积制备铟(In)焊料的方法,在不加助焊剂的情况下进行了多层焊接实验,并对封装的连续、准连续激光器进行了性能检测。结果表明,利用In和In Sn合金的多层焊接技...  对高功率二极管封装工艺中的焊接技术进行了研究,掌握了高真空下利用蒸发沉积制备铟(In)焊料的方法,在不加助焊剂的情况下进行了多层焊接实验,并对封装的连续、准连续激光器进行了性能检测。结果表明,利用In和In Sn合金的多层焊接技术进行激光器封装的方法是切实可行的。 展开更多
关键词 In焊料 In—Sn合金 焊接 热沉
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共晶焊料焊接的孔隙率研究 被引量:15
2
作者 陈波 丁荣峥 +1 位作者 明雪飞 高娜燕 《电子与封装》 2012年第11期9-12,共4页
大功率或高功率密度的高可靠集成电路等通常采用合金焊料焊接芯片,以降低封装热阻和提高芯片焊接的可靠性。合金焊料焊接方式主要有真空烧结、保护气氛下静压烧结、共晶摩擦焊等。不同焊接工艺有其不同的适应性和焊接可靠性。文章以高... 大功率或高功率密度的高可靠集成电路等通常采用合金焊料焊接芯片,以降低封装热阻和提高芯片焊接的可靠性。合金焊料焊接方式主要有真空烧结、保护气氛下静压烧结、共晶摩擦焊等。不同焊接工艺有其不同的适应性和焊接可靠性。文章以高可靠封装常用金基焊料的共晶焊接为例,探讨在相同封装结构、不同共晶焊接工艺下焊接层孔隙率,以及相同工艺设备、工艺条件下随芯片尺寸增大孔隙率的变化趋势。研究结果表明:金-硅共晶摩擦焊工艺的孔隙率低于金-锡真空烧结工艺和金-锡保护气氛静压烧结;同一焊接工艺,随着芯片尺寸变大,其孔隙率变化不显著,但单个空洞的尺寸有明显增大趋势。 展开更多
关键词 共晶摩擦 合金烧结 孔隙率
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硅对压铸模与铝合金相互作用的影响 被引量:8
3
作者 祝汉良 郭景杰 贾均 《特种铸造及有色合金》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第6期22-25,共4页
为了研究压铸模与铝合金的相互作用,探讨Si对压铸模与铝铸件焊合倾向性的影响,进行了热浸铝试验。试验结果表明,模具钢在纯铝熔体中热浸时,主要形成Fe2Al5相层和针片状的FeAl3相,Fe2Al5相是反应扩散的主导相。... 为了研究压铸模与铝合金的相互作用,探讨Si对压铸模与铝铸件焊合倾向性的影响,进行了热浸铝试验。试验结果表明,模具钢在纯铝熔体中热浸时,主要形成Fe2Al5相层和针片状的FeAl3相,Fe2Al5相是反应扩散的主导相。模具钢在A380合金中热浸时,主要形成FeSiAl3和Fe2Al5两种相层。由于Si降低了Al在FeSiAl3相层中的活度,减少了从铝熔体向Fe2Al5相供应的铝原子数,从而抑制了Fe2Al5相的快速生长。因而,Si减弱了铝合金熔体与模具钢间的相互作用,从而降低压铸合金的焊合倾向性。热浸温度降低,Si对Fe2Al5相层生长的抑制作用减弱。 展开更多
关键词 压铸模 铝合金 相互作用 焊合 铸造
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高频感应钎焊钎料、钎剂对PCD刀具焊接性能的影响 被引量:9
4
作者 范文捷 刘芳 +2 位作者 刘建正 侯宇飞 李兴军 《工具技术》 北大核心 2004年第6期22-24,共3页
针对PCD刀具的金刚石层易石墨化、硬质合金基底难以被钎料润湿的缺陷 ,通过钎焊试验 ,分析了温度、钎料和钎剂对PCD刀具焊接性能的影响 ,提出了PCD与硬质合金或碳钢对接时母材与钎料。
关键词 PCD 刀具 高频感应钎焊 钎料 钎剂 焊接性能
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无铅焊接技术的趋势及应用 被引量:3
5
作者 李正龙 《舰船电子工程》 2004年第3期120-123,共4页
在电子产品制造业中 ,无铅焊接是电子装联技术发展的新趋势。各发达国家巳制订了无铅焊接的实施计划和市场准入的时间表 ,这对中国电子产品进入国际市场必然带来严峻挑战。
关键词 无铅 合金材料 焊接
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钎料、钎剂对PCD刀具焊接性能的影响 被引量:1
6
作者 范文捷 刘芳 《中原工学院学报》 CAS 2005年第4期1-3,15,共4页
针对PCD层易石墨化,硬质合金基底难被钎料润湿的这些缺点,通过应用根据剪切原理自制的试验专用夹具进行抗剪切强度测试、钎焊试验,研究了在空气条件下高频感应钎焊PCD刀具过程中钎料、钎剂对刀具焊接性能的影响,提出了当母材分别为T8钢... 针对PCD层易石墨化,硬质合金基底难被钎料润湿的这些缺点,通过应用根据剪切原理自制的试验专用夹具进行抗剪切强度测试、钎焊试验,研究了在空气条件下高频感应钎焊PCD刀具过程中钎料、钎剂对刀具焊接性能的影响,提出了当母材分别为T8钢和YG16、YG16和YG8时,钎料、钎剂的优化搭配方案. 展开更多
关键词 钎料 钎剂 PCD刀具 焊接性能
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Bi-Pb-Sn-Cd易熔合金的设计与性能研究 被引量:3
7
作者 王吉会 杨亚群 +2 位作者 李群英 李顺成 刘振华 《材料开发与应用》 CAS 2005年第1期1-3,8,共4页
根据铋基合金的特点与合金相图,设计了不同成分的Bi Pb Sn Cd易熔合金;并利用差热分析仪、X射线衍射仪及力学检测设备等研究了成分对合金熔点、组织和抗拉强度的影响。结果表明,设计的易熔合金由Bi、Pb7Bi3、Sn和Cd等物相组成;合金的熔... 根据铋基合金的特点与合金相图,设计了不同成分的Bi Pb Sn Cd易熔合金;并利用差热分析仪、X射线衍射仪及力学检测设备等研究了成分对合金熔点、组织和抗拉强度的影响。结果表明,设计的易熔合金由Bi、Pb7Bi3、Sn和Cd等物相组成;合金的熔点均在72℃左右。随Cd、Bi元素含量的增加,液相线温度逐渐降低;Cd元素对合金熔程、抗拉强度的影响最大,Sn元素次之,Pb元素的影响最小。正交试验表明,Bi 30Pb 15Sn 9Cd合金的综合性能最佳。 展开更多
关键词 易熔合金 钎焊接头 熔点 抗拉强度
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铝合金可焊性镀膜工艺设计 被引量:4
8
作者 龚光福 胡江华 张晔 《电子工艺技术》 2006年第4期234-237,共4页
铝合金表面在大气中、水中马上生成氧化膜,氧化膜的存在严重影响镀层的结合力,成为铝合金镀膜的难点。通过铝合金镀膜原理分析和现有工艺方法的对比,认为采取二次浸锌、化学镀、电镀复合工艺技术可以克服氧化膜的影响,是较为简单的工艺... 铝合金表面在大气中、水中马上生成氧化膜,氧化膜的存在严重影响镀层的结合力,成为铝合金镀膜的难点。通过铝合金镀膜原理分析和现有工艺方法的对比,认为采取二次浸锌、化学镀、电镀复合工艺技术可以克服氧化膜的影响,是较为简单的工艺路线。实验证明,采用该方法获得的镀膜层通过300℃热震试验不起皮、不鼓泡,并具有良好的低温可焊性。 展开更多
关键词 铝合金 镀膜工艺 镀膜原理 低温钎焊
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Direct active soldering of Al_(0.3)CrFe _(1.5)MnNi_(0.5) high entropy alloy to 6061-Al using Sn-Ag-Ti active solder 被引量:4
9
作者 L.C.TSAO S.Y.CHANG Y.C.YU 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第4期748-756,共9页
Al0.3CrFe1.5MnNi0.5 high entropy alloys(HEA)have special properties.The microstructures and shear strengths of HEA/HEA and HEA/6061-Al joints were determined after direct active soldering(DAS)in air with Sn3.5Ag4Ti ac... Al0.3CrFe1.5MnNi0.5 high entropy alloys(HEA)have special properties.The microstructures and shear strengths of HEA/HEA and HEA/6061-Al joints were determined after direct active soldering(DAS)in air with Sn3.5Ag4Ti active filler at 250°C for 60 s.The results showed that the diffusion of all alloying elements of the HEA alloy was sluggish in the joint area.The joint strengths of HEA/HEA and HEA/6061-Al samples,as analyzed by shear testing,were(14.20±1.63)and(15.70±1.35)MPa,respectively.Observation of the fracture section showed that the HEA/6061-Al soldered joints presented obvious semi-brittle fracture characteristics. 展开更多
关键词 high entropy alloy Sn3.5Ag4Ti active filler Al0.3CrFe1.5MnNi0.5 direct active soldering
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Interfacial reaction behavior and mechanical properties of 5A06 Al alloy soldered with Sn-1Ti-xGa solders at a low temperature
10
作者 宋立志 肖勇 +2 位作者 奚邦富 李佳琪 张建 《China Welding》 CAS 2023年第2期23-31,共9页
Active soldering of 5A06 Al alloy was performed at 300 ℃ by using Sn-1Ti and Sn-1Ti-0.3Ga active solders, respectively. Theeffects of soldering time on the microstructure and mechanical properties of the joints were ... Active soldering of 5A06 Al alloy was performed at 300 ℃ by using Sn-1Ti and Sn-1Ti-0.3Ga active solders, respectively. Theeffects of soldering time on the microstructure and mechanical properties of the joints were investigated. The results showed that the Sn-1Tisolder broke the oxide film on the surface of the Al substrate and induced intergranular diffusion in the Al substrate. When Ga was added tothe solder, severe dissolution pits appeared in the Al substrate due to the action of Sn-1Ti-0.3Ga solder, and many Al particles were flakedfrom the matrix into the solder seam. Under thermal stress and the Ti adsorption effect, the oxide film cracked. With increasing solderingtime, the shear strength of 5A06 Al alloy joints soldered with Sn-1Ti and Sn-1Ti-0.3Ga active solders increased. When soldered for 90 min,the joint soldered with Sn-1Ti-0.3Ga solder had a higher shear strength of 22.12 MPa when compared to Sn-1Ti solder. 展开更多
关键词 5A06-Al alloy Sn-Ti-Ga solder low-temperature soldering interfacial reaction mechanical properties
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Soldering of Zr-based bulk metallic glass and copper by Au-12Ge eutectic alloy 被引量:2
11
作者 Jun Wang Jing Cui +2 位作者 Hong-Chao Kou Heng Guan Jin-Shan Li 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第1期52-58,共7页
Zr-based bulk metallic glass and copper with different surface roughness were soldered using low temperature eutectic Au-12 Ge(wt%) solder on a thermomechanical simulator. The cross-sectional microstructures of the br... Zr-based bulk metallic glass and copper with different surface roughness were soldered using low temperature eutectic Au-12 Ge(wt%) solder on a thermomechanical simulator. The cross-sectional microstructures of the brazed joints were analyzed by scanning electron microscopy(SEM) and transmission electron microscope(TEM) in detail, and the compositional distribution along the interface was analyzed by energy-dispersive spectrometer(EDS). Results show that the surface roughness of base metals plays an important role in the quality of the brazed joint because the surface roughness can enlarge the effective contact area, which can improve the brazing surface quality between two materials. A moderate roughness of treated Zr-based metallic glass of 18 μm is shown to be the best for the soldering, while the surface roughness has a weak effect on the soldering behavior of Au-12 Ge solder on copper. After soldering, long-range diffusion of atoms occurs between the base metal and solder, and five distinct regions are formed at the joint region. 展开更多
关键词 BULK METALLIC glass soldering Au-Ge EUTECTIC alloy Interface
原文传递
微电路封装中的铝钎焊技术 被引量:3
12
作者 曾大富 高炜欣 +2 位作者 萧飞 钟贵春 王欣平 《微电子学》 CAS CSCD 北大核心 2005年第1期100-101,共2页
为满足电子系统小型化、轻量化、高性能、高可靠等要求,采用铝合金材料做封装外壳和 布线基板已提到议事日程。但铝合金外壳的密封和钎焊存在一系列有待解决的问题,影响了铝合金 材料的高导热率和质量轻等性能的充分发挥。文章介绍了一... 为满足电子系统小型化、轻量化、高性能、高可靠等要求,采用铝合金材料做封装外壳和 布线基板已提到议事日程。但铝合金外壳的密封和钎焊存在一系列有待解决的问题,影响了铝合金 材料的高导热率和质量轻等性能的充分发挥。文章介绍了一种采用低温铝钎焊料和钎焊技术的铝 合金外壳基板钎焊和密封方法。 展开更多
关键词 微电路封装 铝合金材料 低温铝钎焊料 铝钎焊
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铝合金表面电刷镀工艺与应用 被引量:2
13
作者 谢红霞 马宗耀 费敬银 《电镀与精饰》 CAS 2005年第2期28-29,共2页
采用正交设计试验方法,对铝合金表面电镀前处理工艺进行了优化改进,并在LY12铝合金表面实现了电刷镀铜工艺,所得刷镀铜层与基体结合强度高,满足锡焊连接质量要求。该工艺操作简便,节约能源,生产效率高,易于推广应用。
关键词 电刷镀工艺 镀铜层 电镀 表面 镀前处理 基体 工艺操作 LY12铝合金 锡焊 结合强度
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硅对压铸模与铝合金相互作用的影响 被引量:3
14
作者 祝汉良 郭景杰 贾均 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2002年第S1期134-137,共4页
为了研究压铸模与铝合金的相互作用 ,探讨Si对压铸模与铝铸件焊合倾向性的影响 ,进行了热浸铝试验。试验结果表明 ,模具钢在纯铝熔体中热浸时 ,主要形成Fe2 Al5相层和针片状的FeAl3 相 ,Fe2 Al5相是反应扩散的主导相。模具钢在A3 80合... 为了研究压铸模与铝合金的相互作用 ,探讨Si对压铸模与铝铸件焊合倾向性的影响 ,进行了热浸铝试验。试验结果表明 ,模具钢在纯铝熔体中热浸时 ,主要形成Fe2 Al5相层和针片状的FeAl3 相 ,Fe2 Al5相是反应扩散的主导相。模具钢在A3 80合金中热浸时 ,主要形成FeSiAl3 和Fe2 Al5两种相层。由于Si降低了Al在FeSiAl3 相层中的活度 ,减少了从铝熔体向Fe2 Al5相供应的铝原子数 ,从而抑制了Fe2 Al5相的快速生长。因而 ,Si减弱了铝合金熔体与模具钢间的相互作用 ,从而降低压铸合金的焊合倾向性。热浸温度降低 ,Si对Fe2 展开更多
关键词 压铸模 铝合金 相互作用 焊合
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铝合金和不锈钢低温软钎焊工艺试验 被引量:3
15
作者 王奇娟 赖小明 《航天制造技术》 2010年第5期12-15,19,共5页
通过对环路热管结构中的铝合金和不锈钢异种金属低温软钎焊试验研究,采用锡基钎料配合活性钎剂,将铝合金表面进行预镀镍处理,镀镍层厚度10μm左右,钎焊间隙为0.2~0.5mm,钎焊温度220℃,能够获得质量和传热性能满足要求的热管钎焊结构。
关键词 铝合金 不锈钢 软钎焊
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Interfacial microstructure evolution and mechanical properties of Al/Sn joints by ultrasonic-assisted soldering 被引量:3
16
作者 Wei-bing GUO Tian-min LUAN +2 位作者 Xue-song LENG Jing-shan HE Jiu-chun YAN 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第4期962-970,共9页
Soldering aluminum alloys at low temperature have great potential to avoid softening of base metals.Pure Al was solderedwith pure tin assisted by ultrasound.The influence of primaryα(Al)on the microstructure of Al/Sn... Soldering aluminum alloys at low temperature have great potential to avoid softening of base metals.Pure Al was solderedwith pure tin assisted by ultrasound.The influence of primaryα(Al)on the microstructure of Al/Sn interface and its bonding strengthwas studied.It is found that the primaryα(Al)in liquid tin tends to be octahedron enclosed by Al{111}facet with the lowest surfacefree energy and growth rate.The ultrasonic action could increase the nucleation rate and refine the particles of primaryα(Al).For thelonger ultrasonic and holding time,a large amount of the octahedral primaryα(Al)particles crystallize at the Al/Sn interface.Thebonding interface exhibits the profile of rough dentation,resulting in an increment of bonding interface area and the effect ofmechanical occlusion.The bonding strength at interface could reach63MPa with ultrasonic time of40s and holding time of10min. 展开更多
关键词 aluminum alloy tin ultrasonic soldering interfacial microstructure mechanical properties
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高强度ZA合金软钎料的研制 被引量:2
17
作者 徐维普 刘秀忠 《材料导报》 EI CAS CSCD 2002年第2期74-75,共2页
分析了高强度ZA合金的焊接性能,在大量试验的基础上,研制出了一种新型的适合高强度ZA合金钎焊的钎料CZ5#。该钎料具有熔点低,对母材的润湿性好,钎焊接头组织中含有强度、硬度较高的呈弥散分布的固溶体,以及接头强度较高等特点。
关键词 ZA合金 软钎料 钎焊接头 锌基合金 焊接性能 强度CZ5#钎料 锌铝合金
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高强度ZA合金的钎焊研究 被引量:1
18
作者 徐维普 刘秀忠 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2003年第2期21-23,25,共4页
研制出了适合ZA合金钎焊的钎料、钎剂;确定了合适的钎焊工艺。探讨了适合ZA合金的炉中钎焊及火焰钎焊的钎焊工艺参数。得出了用这2种钎焊方法钎焊ZA合金的最适合的钎焊工艺参数:钎焊温度320 ℃,保温时间15 min,钎缝间隙0.1~0.2 mm。在... 研制出了适合ZA合金钎焊的钎料、钎剂;确定了合适的钎焊工艺。探讨了适合ZA合金的炉中钎焊及火焰钎焊的钎焊工艺参数。得出了用这2种钎焊方法钎焊ZA合金的最适合的钎焊工艺参数:钎焊温度320 ℃,保温时间15 min,钎缝间隙0.1~0.2 mm。在这种钎焊工艺下对ZA合金进行钎焊,完全可以满足模具修复和连接的使用性能要求。 展开更多
关键词 ZA合金 钎焊 工艺参数 模具 修复 铺展面积
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超声波辅助钎焊镁铝异种金属接头的微观组织 被引量:1
19
作者 俞伟元 高盟召 +2 位作者 张天宇 尚江旭 颜泽华 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2018年第10期3197-3202,共6页
选用Sn基和Zn基2种钎料,在大气下采用超声波辅助钎焊技术进行了6063铝合金/AZ31B镁合金的焊接,通过OM、SEM以及EDS能谱对比分析了2种钎料的钎焊接头组织。结果表明,采用Sn基钎料时,钎焊接头不会生成Mg-Al脆性金属间化合物,钎缝中会溶解A... 选用Sn基和Zn基2种钎料,在大气下采用超声波辅助钎焊技术进行了6063铝合金/AZ31B镁合金的焊接,通过OM、SEM以及EDS能谱对比分析了2种钎料的钎焊接头组织。结果表明,采用Sn基钎料时,钎焊接头不会生成Mg-Al脆性金属间化合物,钎缝中会溶解Al元素,Al元素以Al基固溶体相和Ag(Al)相形式存在于钎焊接头中,并且在超声波作用时间达到4.5s时,Al元素均匀分布在整个钎缝中。采用Zn基钎料,钎焊接头中有大量脆性Mg/Al金属间化合物生成,同时在钎缝组织晶界处有第二相低熔点Sn颗粒的弥散分布。 展开更多
关键词 镁合金 铝合金 钎焊 超声波辅助
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雷达馈线零部件低温钎焊工艺优化研究 被引量:1
20
作者 刘洪斌 《现代雷达》 CSCD 北大核心 2015年第12期78-82,共5页
针对铜合金馈线波导器件工艺过程中出现的电镀发黑、镀层不牢等难题,进行了大量工艺试验及低温钎焊工艺的优化研究。结果表明,镀层发黑的主要原因为焊缝结合率不高、致密性不够,电镀过程中的清洗液残留所导致。通过试验,得到了优化的馈... 针对铜合金馈线波导器件工艺过程中出现的电镀发黑、镀层不牢等难题,进行了大量工艺试验及低温钎焊工艺的优化研究。结果表明,镀层发黑的主要原因为焊缝结合率不高、致密性不够,电镀过程中的清洗液残留所导致。通过试验,得到了优化的馈线零部件低温钎焊工艺,并对焊接结构进行了改进,使钎焊质量能够满足产品的尺寸精度、电镀要求。 展开更多
关键词 黄铜 波导器件 低温钎焊 电镀发黑
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